Normas;

Conceitos;
Definies de Smbolos; Formas de Aplicaes; Representaes no desenho;
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A rugosidade consiste nas marcas ou sulcos deixados pela ferramenta utilizada para produzir a pea. As irregularidades das superfcies, que constituem a rugosidade, so as salincias e reentrncias existentes na superfcie real.

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Por meio de uma pequena agulha, que percorre amostras de comprimento da superfcie verificada, possvel obter informaes numricas e grficas sobre seu perfil. Assim, utilizando aparelhos como: rugosmetro, perfilgrafo, perfiloscpio etc. possvel avaliar com exatido se a pea apresenta o estado de superfcie adequado ao seu funcionamento.

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Avaliao da rugosidade
Atualmente, a avaliao da rugosidade, no Brasil, baseia-se nas normas NBR6405/88 e NBR8404/84, que tratam a rugosidade de forma quantitativa, permitindo que ela seja medida. A norma brasileira adota o sistema de linha mdia para avaliao da rugosidade. Veja, no desenho do perfil de uma superfcie, a representao da linha mdia.

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Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade

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Tolerncias de Acabamento Superficial - Rugosidade

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Smbolos convencionais para indicao da orientao dos sulcos

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Smbolos convencionais para indicao da orientao dos sulcos

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Simbologia a ser utilizada em desenhos tcnicos, para indicar acabamento.

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Qualidade da superfcie de acabamento

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Representao no desenho

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Normas;

Conceitos;
Definies de Smbolos; Formas de Aplicaes; Representaes no desenho;
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As tolerncias de forma so os desvios que um elemento pode apresentar em relao sua forma geomtrica ideal. As tolerncias de forma vm indicadas no desenho tcnico para elementos isolados, como por exemplo, uma superfcie ou uma linha.

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Sinal grfico para cotagem de tolerncia geomtrica e para o referencial

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Tolerncia de Planicidade

Indicao no desenho

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Tolerncia de Cilindricidade

Indicao no desenho

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26

Tolerncia de Forma qualquer

Indicao no desenho

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27

Tolerncia de Retilineidade

Indicao no desenho

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28

Tolerncia de Circularidade

Indicao no desenho

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29

Tolerncia de Orientao Paralelismo

Indicao no desenho

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Tolerncia de Orientao Perpendicularidade

Indicao no desenho

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31

Tolerncia de Orientao Inclinao

Indicao no desenho

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32

Tolerncia de Posio / Localizao

Indicao no desenho

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33

Tolerncia de Concentricidade

Indicao no desenho

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34

Tolerncia de Simetria

Indicao no desenho

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35

Tolerncia de Batimento

Indicao no desenho

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Engenharia Mecnica: Desenho III Acabamento Superficial / Tolerncia Geomtrica e Dimensional.

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Engenharia Mecnica: Desenho III Acabamento Superficial / Tolerncia Geomtrica e Dimensional.

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01) Descreva o significado dos smbolos.

a) b)

g) h)

c)

d) e)

f)

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Normas; Conceitos; Definies de Smbolos;

Formas de Aplicaes;
Representaes no desenho; Calculo de Ajuste;
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Tolerncia Dimensional As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses nominais. impossvel executar as peas com os valores exatos dessas dimenses porque vrios fatores interferem no processo de produo, tais como imperfeies dos instrumentos de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento, procura-se determinar desvios, dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so chamados de afastamentos. Afastamentos
Afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para mais ou menos, que permitem a execuo da pea sem prejuzo para seu funcionamento e intercambiabilidade.

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Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso mnima. Para obt-la, calculamos a diferena entre uma e outra dimenso.

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Ajuste com Folga Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento inferior do furo, temos um ajuste com folga.

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Ajuste com Interferncia Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior do eixo.

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Ajuste Incerto o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia. Neste caso, o afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do furo, e o afastamento superior do furo maior que o afastamento inferior do eixo.

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Sistema de tolerncia e ajustes ABNT/ISO O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e tabelas que possibilita a escolha racional de tolerncias e ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas mecnicas intercambiveis. Este sistema foi estudado, inicialmente, para a produo de peas mecnicas com at 500 mm de dimetro; depois, foi ampliado para peas com at 3150 mm de dimetro. Ele estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a preciso da pea, ou seja, a qualidade de trabalho, uma exigncia que varia de pea para pea, de uma mquina para outra.
ABNT: Sistema de tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).

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Sistema de tolerncia e ajustes ABNT/ISO

A tolerncia ISO representada normalmente por uma letra e um numeral colocados direita da cota. A letra indica a posio do campo de tolerncia e o numeral, a qualidade de trabalho.

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Campo de tolerncia
o conjunto dos valores compreendidos entre as dimenses mxima e mnima. O sistema ISO prev 28 campos representados por letras, sendo as maisculas para furos e as minsculas para eixos:

Furos A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U,V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC

Eixos a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc

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Qualidade de trabalho

A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades so identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas corresponde um valor de tolerncia. Observe, no quadro abaixo, as qualidades de trabalho para eixos e furos:

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As qualidades 01 a 3, no caso dos eixos, e 01 a 4, no caso dos furos, esto associadas mecnica extra-precisa. o caso dos calibradores, que so instrumentos de alta preciso. Eles servem para verificar se as medidas das peas produzidas esto dentro do campo de tolerncia especificado.

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Escolha do Ajuste Para no haver diversificao exagerada de tipos de ajustes, a tolerncia do furo ou do eixo padronizada. Geralmente, padroniza-se o furo em H7.

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Engenharia Mecnica: Desenho III Acabamento Superficial / Tolerncia Geomtrica e Dimensional.

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Representao no Desenho

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Engenharia Mecnica: Desenho III Acabamento Superficial / Tolerncia Geomtrica e Dimensional.

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CALCULO DE AJUSTES

Utilizar Arquivo: Tabela de Tolerncia.pdf Utilizar Programa Tolerncia.

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CALCULO DE AJUSTES

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CALCULO DE AJUSTES

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CALCULO DE AJUSTES

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Exerccio: 1) Calcule as dimenses superiores e inferiores, defina o tipo de ajuste.

a)

b)

c)

H7/g6 H7/n6

H7/m6

H7/g6 H7/n6
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d)

e)

f)

H7/g6 H7/m6

H7/n6 H7 h6

17 +0,30 ; +0,05 h13

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g)

h)

i)

H7/k6

H7/g6

H7/h6

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