Processos de Soldagem - Eletrodo Revestido

Disciplina: Processos de Soldagem
Prof. Amrico Scotti

Centro para Pesquisa e Desenvolvimento de Processos de Soldagem - LAPROSOLDA
Prof. Amrico Scotti - LAPROSOLDA/UFU
Tpico: Soldagem por Eletrodo Revestido

Processos
de soldagem a arco por Eletrodo Revestido: definio, equipamentos, fontes, consumveis (tipo, funo, classificao AWS), vantagens, limitaes.
O Eletrodo
Alma - serve para conduzir corrente e fornecer material de adio:

macia (normalmente trefilada de ao efervescente, podendo ainda ser fundida) Tubular (raro) A alma pode ser ou no compatvel quimicamente com o metal de base ;
O Eletrodo
Revestimento proporciona estabilidade do arco (meio ionizante) e proteo da poa contra a atmosfera (21 % oxignio, 78 % nitrognio e 1 % de outros gases) e exerce ainda as funes: metalrgicas: Controle da C.Q.; Desoxidante; Desulfurante; eltricas (isolamento): o revestimento um mau condutor de eletricidade (isola a alma do eletrodo, evitando que em um eventual contato no haja a abertura de indesejveis arcos de solda laterais)
Fabricao do Eletrodo
Fabricao do Eletrodo
Caractersticas do Processo
Simples, barato e porttil; O metal de adio (alma) e a proteo so fornecidos pelo prprio eletrodo; Facilidade de ajustar a composio do depsito (versatilidade de mercado); Pouco sensvel a ventos; Ocupa pouco espao fsico (versatilidade de manuseio); Essencialmente manual e de baixa produtividade (baixa produo + baixo ciclo de trabalho).
Alternativa automatizada do processo

Soldagem por gravidade
Tipos de Eletrodos:
Aos ao Carbono Aos baixa liga Aos alta liga (inoxidveis e resistentes ao calor) Ligas resistentes ao desgaste Alumnio e suas ligas Cobre e suas ligas Nquel e suas ligas Ferros fundidos
Obs: no adequado para metais de muito baixo ponto de fuso (chumbo, estanho, zinco), devido intensidade de calor (arco pouco concentrado e difcil de se obter com corrente muito baixa), ou metais muito reativos (Ti, Zr, Ta, Nb), devido inadequada proteo contra oxignio
Formas de Proteo do Arco

Preferencialmente gasosa: resultante da decomposio de produtos orgnicos e alguns inorgnicos do revestimento, gerando gases (principalmente H2, CO2 e CO, H2O). Este tipo de revestimento produz pouca escria. Preferencialmente por escria: resultante da reao dos compostos do revestimento, produzindo um composto a base de xidos (escria). Esta recobre as gotas durante a transferncia e o metal fundido, ambos devido tenso superficial. Eletrodos com este tipo de proteo normalmente suportam maiores correntes, produzindo relativamente alto consumo. Tambm tm maior tolerncia a ventos.
Composio do Revestimento e suas Funes:

Compostos orgnicos e/ou inorgnicos, com funes definidas
A queima do revestimento o transforma em gases e/ou produtos da reao com o meio ambiente e metal fundido (escria).
Adio de P de Ferro no Revestimento:

Elevao da taxa de deposio pelo aumento da capacidade de corrente; Melhoria operacional do eletrodo (melhor estabilidade, menos respingos); Aumento do rendimento de deposio (> 100%)
Adio de outros Ps Metlicos no Revestimento:

Controle da composio qumica do depsito.
Tipos de Revestimentos quanto Composio:

Celulsico; Rutlico; Bsico; cido
Caractersticas das Escrias:

Protege a poa de fuso e a gota em transferncia; Modela o cordo (molhabilidade); Em grande volume, dificulta a soldagem fora da posio plana; Em pouco volume (proteo gasosa), facilita soldagem vertical descendente (no se interpe a frente do arco); Com alta viscosidade, ajuda na soldagem fora da posio plana (evita a escria escorrer); O ponto de fuso menor do que o do metal de base (garantir a proteo o tempo todo); Coeficiente de dilatao deve ser o mais diferente possvel do que o do metal de base (facilitar a destacabilidade).
Efeito canho:
Cratera formada pelo revestimento que se queima atrasado em relao alma; Controla o jato de plasma, direciona a transferncia e possibilita soldagem por arraste; Quanto mais p de ferro e quanto mais espesso o revestimento, maior o efeito.
Classificao de eletrodos revestidos (Sistema ABNT/AWS/ASTM):

Aos Carbono e Baixa liga so classificados segundo a resistncia mecnica do depsito, tipo de revestimento, tipo de corrente e posio de soldagem, segundo a seguinte codificao
AWS Ao Carbono (SFA-5.1)
AWS E XXYZ
Eletrodo para soldagem a arco eltrico Conjunto de 2 dgitos, que indica o limite de resistncia mnimo do metal depositado, em kpsi Dgito que indica as posies de soldagem aplicveis: 1 = todas 2 = plana e filete horizontal 4 = vertical descendente
Dgito que indica o tipo de revestimento e as caractersticas eltricas aplicveis: 0 = celulsico (sdio) CC+ (ou cido CC- e CA, se o penltimo dgito for 2) 1 = celulsico (potssio) CC+ ou CA 2 = rutlico (sdio) CC- ou CA 3 = rutlico potssico CC+, CC- e CA 4 = rutlico (p de ferro) CC+, CC- e CA 5 = bsico (sdio) CC+ 6 = bsico (potssio) CC+ e CA 7 = cido (p de ferro) CC- e CA 8 = bsico (p de ferro) CC+ e CA
Dgitos especiais
AWS E XXYZ 1 HZ R
Indica que o eletrodo atende requisitos mais exigentes quanto tenacidade Indica que o eletrodo atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel Indica que o eletrodo atende aos requisitos de umidade absorvida
AWS Ao Carbono Baixa liga (SFA5.5)
AWS E (X)XXYZ-CQ
CQ grupo de composio qumica do depsito de baixa liga: A = ligado ao Mo;
B = ligado ao Cr-Mo
C = ligado ao Ni; D = Ligado ao Mn-Mo;
G = especial
M = especificao militar
Exemplos:
E-6010; E-6011
Grande penetrao; Solda em todas as posies; Boas propriedades mecnicas.
ABS = American Bureau of Shipping BV = Bureau Veritas DNV = Det Norske Veritas
LRS = Lloyds Register of Shipping

FBTS = Fundao Brasileira de Tecnologia da Soldagem
E-6013
timo acabamento; tima estabilidade; Mdia penetrao;
E-7018
Baixa taxa Hidrognio; Boas propriedades; Ideal para soldagem em Aos suscetveis a trinca a frio;
E-7014; E-7024; E-7027; E7028

Elevadas taxas de deposio; Elevados valores de corrente; Soldagem por arraste (gravidade); Acima de 40% de Ferro no revestimento, no recomendado a soldagem destes fora da posio plana.
Caractersticas dos principais eletrodos de Ao.

Aplicaes 6010 6011 6013 7016 7018 7024
Ao com Enxofre alto ou sem analise qumica

Alta ductilidade
na
6
na
7
3
5
10
10
9
10
5
5
Alta penetrao
Alta resistncia ao impacto Alta taxa deposio Espessura fina, probabilidade de distoro Espessura grossa, alta restrio
10
8 4
9
8 4
5
5 5
7
10 4
7
10 6
4
9 10
5
8
7
8
9
8
2
10
2
9
7
7
Caractersticas dos principais eletrodos de Ao.

Aplicaes
Facilidade remoo de escria Filete 1G/2G alta produtividade
6010
9 2
6011
8 3
6013
8 7
7016
4 5
7018 7024
7 9 9 10
Filete todas posies

Pouca perda por respingos
10
1
9
2
7
7
8
6
6
8
na
9
Topo posio plana e < 6.0 mm

Topo todas pos. e < 6.0 mm
4
10
5
9
8
8
7
7
9
6
9
na
Para outras classes, a codificao em geral a do material de composio similar ao da solda, precedido do prefixo E (mas sempre amarrado faixas de propriedades mecnicas e composio qumica)
AWS Ao Inoxidvel (SFA-5.4)
AWS E XXXYZ
Eletrodo para soldagem a arco eltrico Conjunto de 3 ou mais dgitos, que indica a composio do metal depositado, segundo a AISI Dgito que indica o tipo de revestimento e as caractersticas eltricas aplicveis: 5 = bsico CC+ 6 = rutlico CC+, CC- e CA 7 = rutlico CC+ Dgito que indica as posies de soldagem aplicveis: 1 = todas 2 = plana e filete horizontal
Especificaes (normas) AWS para Eletrodo Revestido

REF. AWS
SFA 5.1 Aos ao Carbono
Eletrodos para:
SFA 5.3 SFA 5.4

SFA 5.5
Alumnio e suas ligas Aos inoxidveis

Aos baixa liga
SFA 5.6
SFA 5.11
Cobre e suas ligas

Nquel e suas ligas
SFA 5.13 SFA 5.15

SFA 5.21
Revestimento (alma slida) Ferros fundidos revestimento (alma tubular com carbonetos de Tungstnio)
Equipamentos
Fonte
Curiosidade uma das primeiras fontes (museu da ESAB)
Fonte
Tipo Corrente Constante; Trabalha com todos os tipos de corrente, CC+, CC-, CA, dependendo do tipo de cada eletrodo; Tenso em vazio de 90 a 70 V
Fontes:Transformadores
Modernos E super modernos
Retificadores
Caractersticas Estticas tpicas de retificadores (comando eletromagntico)
Mas ao se usar um eletrodo que demanda maior para este ajuste de Por exemplo, tenso, a corrente seria de 140 se e a tenso de 25 V, 160 A, ao A soldar com um arco para o mesmo juste. curto, a corrente seria de 150 A e a tenso de 20 V.
Geradores Fontes Eletrnicas

Caractersticas Estticas tpicas de fontes eletrnicas
Por exemplo, para um dado ajuste, a corrente independe do tipo do eletrodo ou comprimento do arco.
Acessrios:
Porta Eletrodos
Porta Eletrodos
Fixar, energizar eletrodo; Tamanho correto; Deve ser leve, fcil de fixar o eletrodo, mantendo-o firme Obs: Um porta-eletrodo dimensionado para trabalhar em uma determinada faixa de dimetros. Esta limitao vem no s da abertura mxima nas garras para encaixar o eletrodo, como tambm, e principalmente, pela corrente mxima que pode conduzir. Um porta-eletrodo para ser utilizado em valores de corrente mais elevados, necessita ser mais robusto, o que far com que seu peso aumente. Como o peso um fator determinante na fadiga do soldador, deve-se sempre procurar especificar o menor portaeletrodo possvel, para a faixa de corrente que se pretende trabalhar. Bom estado de conservao; Isolante eltrico e trmico Prof. Amrico Scotti - LAPROSOLDA/UFU
Conexo do Cabo Terra

Grampos:

Terminais;

Cuidados:
Dimensionamento (sobre-aquecimento e queda de tenso) conservao
Cabos
Cobre, ou Alumnio; Flexveis; Boa isolao (borracha sinttica):

Flexibilidade Resistncia ao calor, ambiente e respingos.
Dimetros dos Cabos

Funo:
Corrente de soldagem; Ciclo de trabalho; Comprimento total dos cabos do circuito.
Corrente de soldagem (A) 100 180
Ciclo de trabalho (%) 20 20-30
Dimetro do cabo (mm) em funo de seu comprimento (m) 0-15 4 5 15-30 5 5 30-46 6 6 46-61 6.5 6.5 61-76 7.5 7.5
200 200
250 300 400 500 600
60 50
30 60 60 60 60
6.5 6
6 8 9 9 9
6.5 6
6 8 9 9 9
6.5 6.5
6.5 8 9 9 9
7.5 7.5
7.5 9 10 10 12
8 8
8 10 12 12 2 X 10
Conectores de Cabos :
Bom contato e isolado; Engate rpido.
Mscaras:
Protege dos raios (ultravioletas e infravermelhos:
Olhos; Rosto; Pescoo; Cabea.
Formatos de Mscaras:
Tipo Escudo;
Tipo capacete.
FILTROS
As lentes (filtros) so montadas nos protetores faciais (capacetes ou escudos); As lentes que no permitissem a passagem das radiaes infravermelho e ultravioletas seriam as ideais, mas difcil de se obter; O grau de proteo da lente funo da intensidade do arco.
Tabela de Filtros para Radiao Luminosa (arco)
Mscaras Especiais:
Escurecimento automtico; Ergonmicas.
Proteo do corpo:
Limpeza da Solda:
Escovas de ao (ao carbono e inoxidvel);
Picadeiras.
Dimenses dos Eletrodos:

Dimetro (1,5 a 6 mm, mas os mais comuns so 2,5, 3,25 e 4 mm): Em funo da posio de soldagem e do formato do chanfro. O dimetro determina a corrente e, consequentemente, a espessura a soldar; Comprimentos (300 a 700 mm, em funo do dimetro do eletrodo, mas os mais comuns so 350 e 400 mm); A dimenso descascada do eletrodo 25 mm.
Capacidade de Corrente:
Varia de 20 a 500 A, em funo do dimetro e tipo de revestimento (regra prtica: I = 40 a 60 ( - 1) + 20% se tiver p de ferro); Afeta a penetrao e a taxa de fuso (consumo), conseqentemente a largura e reforo do cordo.
Efeito da corrente sobre a geometria do cordo (esquemtico):

14 12
Dimenses (mm)
10 8 6 4 2 0 0 50 100 150 200 250
Largura Penetrao Reforo
300
350
Corrente (A)
Taxa de Deposio (consumo x rendimento de deposio):

Taxa de fuso (consumo):
Funo da corrente, tipo de fonte, dimetro e tipo de revestimento; Menor do que em outros processos (baixa densidade de corrente);
Taxa de Deposio (consumo x rendimento de deposio):

Rendimento de deposio:
Vinculado a respingos (tipo de transferncia, comprimento de arco e tipo de revestimento) e perdas do revestimento (gases, fumos e escria)
Rendimento convencional x rendimento real
funo da corrente, tipo de fonte, dimetro e tipo de revestimento (proteo pela ponta do revestimento e pela escria lquida); Aumenta com adio de p de ferro.
Polaridade:
Inversa (CC+) produz arcos mais estveis e cordes mais regulares; Alguns eletrodos s podem ser usados em CC+. Outros CC+ e CA. Outros CC+, CA e CC-; A relao entre taxa de deposio e penetrao para a polaridade funo do tipo de revestimento; Alguns eletrodos (ferro fundido, etc) so recomendados para CC- (menos penetrao) CA vantajoso apenas pelo menor custo da fonte (transformador) e por minimizar sopro magntico (soldagem por gravidade);
Comprimento de arco:
O comprimento correto funo do dimetro (conseqentemente corrente) e composio do revestimento; Sempre bem curto (quase enconstando o revestimento na poa) e constante: Curto em demasia: cordo irregular e revestimento sem fundir no cordo Muito longo: porosidade e respingo
Tenso de Soldagem:
Varivel dependente Funo do comprimento do arco, do dimetro (conseqentemente da corrente) e composio do revestimento (16 a 40 V);
ngulos do Eletrodo:
ngulo de avano
Puxando
ngulos do Eletrodo:
Empurrando (vertical ascendente);
Oscilao (tecimento) do eletrodo:

Favorece um formato do cordo por facilitar a molhabilidade nas laterais do chanfro.
Armazenamento e manuseio
O manuseio deve ser com mos (luvas) limpas, isentas de graxa; O revestimento dos eletrodos, principalmente o bsico, higroscpico, isto , absorve umidade da atmosfera, o que afeta a soldabilidade, alm de comprometer a qualidade do metal depositado, causando poros e trincas; A absoro de umidade e sua influncia negativa na caracterstica da solda variam segundo o tipo de eletrodo e, por isso, as condies de armazenamento e ressecagem podem ser diferentes. Os eletrodos devem ser armazenados em suas embalagens originais, fechadas, em ambiente adequado, a uma temperatura entre 20 e 40C, com uma umidade relativa do ar inferior a 50%.
Armazenamento e manuseio
Depois de abertas as embalagens originais, os eletrodos celulsicos e rutlicos podem ser usados dentro de um perodo de 8 horas, sem necessidade de ressecagem, mas os bsicos devem ser mantidos em estufa; Os eletrodos que no forem utilizados nesse perodo de tempo, devero ser mantidos em estufa aquecida; Os eletrodos que apresentarem umidade excessiva, o que geralmente indicado por manchas no revestimento (bsico) e pela ocorrncia de porosidade no incio do cordo e/ou por apresentarem um som grave ou abafado, devero ser ressecados; De um modo geral, os eletrodos revestidos podem ser ressecados em diversos ciclos, desde que o nmero total de horas no ultrapasse 10 horas, o que pode comprometer a integridade do revestimento.
Tabela de Armazenagem
Estufas de Armazenamento:
Portteis (cochicho):
Tabela de Ressecagem
Forno de Ressecagem:
Tcnicas de soldagens
Acendimento; Formao de Cratera; ngulos do eletrodo;
Acendimento
Riscamento; Marcas de acendimento de arco
Evitar Cratera de fim de Passe:

Apagamento do arco; Reacendimento:
Limpeza com picadeira e escova; Movimento de retorno.
Defeitos
FIM
Alma dos Consumveis:

MATERIAL A SOLDAR
MATERIAL DA ALMA
Ao ao carbono e baixa liga
Ao efervescente (C < 0,10 %)
Aos inoxidveis
Ao efervescente ou ao inoxidvel
Ferros fundidos
Nquel puro, liga Fe-Ni, Ferro fundido, ao, bronze, etc.
Contituintes do Revestimento
FUNES BUSCADAS ELEMENTOS ADICIONADOS
Formadores de gs Formadores de escria e materiais fundentes
Celulose, dolomita, CaCo3, etc. Al2O3, Argila, TiO2, CaCO3, SiO2, MnO2, xidos de ferro, feldspato, asbestos, fluorita, ilmenita, wolastonita, etc. Aucar, carboxi-metil-celulose, dextrina, goma arbica, SiO2, silicatos de Na e K etc. TiO2, silicatos de Na e K, oxilato de K, ilmenita, zirconita, etc. Argila (caolim, bentonita, etc.), glicerina, mica, talco, etc.
Aglomerantes Estabilizadores de arco Conformabilidade (extruso) Desoxidantes Elementos de liga
Fe-Si, Fe-Mn, Fe-Cr, fluorita, etc. Fe-Ni, Fe-Mn, Fe-Cr, elementos puros, etc.
Caractersiticas dos Eletrodos Celulsicos
Revestimento orgnico (proteo gasosa H2, CO2 e CO); Alta tenso de arco; Alta penetrao; Baixo volume de escria; Alto volume de respingos e acabamento ruim; Suscetvel a trinca por Hidrognio; Ideal para soldar fora da posio plana.
Caractersiticas dos Eletrodos Rutlicos
Revestimento a base de TiO2 (proteo por escria); Alta estabilidade de arco (fcil acendimento e manuteno de arco); Excelente acabamento, cordo pouco convexo (alta molhablidade) e pouco respingos; Menos suscetvel chapas sujas; Baixa penetrao; Relativamente alto teor de H2 (agua combinada); Escria abundante e de fcil destacabilidade Escria cida (alto teor de xidos na solda), baixa resistncia dinmica;
Caractersiticas dos Eletrodos Bsicos
A base de Carbonato de clcio e Fluorita (proteo mista); Forte ao fluxante (escorificante escria bsicxa): Depsitos de alta qualidade mecnica, devido aos microsconstituintes que um baixo nvel de oxignio na solda proporciona) Higroscpico (eletrodos especiais so feitos de forma a no absorver gua); Consegue-se baixo hidrognio, com secagem e armazenamento apropriado; Escria abundante, mas no necessariamente de fcil destacabilidade;
-O termo Eletrodo de baixo Hidrognio" deve se referir a apenas eletrodo revestidos com umidade no revestimento de menos que 0,6%. - Mas a medida de hidrognio pelo Hidrognio Difusvel na solda, expresso em ml/100g
Consumveis - cido
xido de Ferro, Mangans e Slica; Mdia penetrao e alta taxa de fuso; Escria abundante e excelente acabamento; Limitaes de posies de soldagem (plana e filete horizontal); Baixa resistncia a trinca de solidificao; CC-, CC+ e CA (na posio plana); CC- e CA (na posio horizontal).
Ponto de trabalho com conectores danificados
Ponto de trabalho com conectores conservados

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Formas de Proteo do Arco

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Composio do Revestimento e suas Funes:

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Adio de P de Ferro no Revestimento:

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Adio de outros Ps Metlicos no Revestimento:

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Tipos de Revestimentos quanto Composio:

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Caractersticas das Escrias:

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Classificao de eletrodos revestidos (Sistema ABNT/AWS/ASTM):

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AWS Ao Carbono (SFA-5.1)

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AWS Ao Carbono Baixa liga (SFA5.5)

CQ grupo de composio qumica do depsito de baixa liga: A = ligado ao Mo;

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LRS = Lloyds Register of Shipping

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E-7014; E-7024; E-7027; E7028

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Caractersticas dos principais eletrodos de Ao.

Ao com Enxofre alto ou sem analise qumica

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Caractersticas dos principais eletrodos de Ao.

Filete todas posies

Topo posio plana e < 6.0 mm

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AWS Ao Inoxidvel (SFA-5.4)

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Especificaes (normas) AWS para Eletrodo Revestido

SFA 5.3 SFA 5.4

Alumnio e suas ligas Aos inoxidveis

Cobre e suas ligas

SFA 5.13 SFA 5.15

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Caractersticas Estticas tpicas de retificadores (comando eletromagntico)

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