UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA INGENIERIA QUMICA

LABORATORIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE

PRE- REPORTE

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO EQUIPO # 3

NOMBRES: Espinoza Moreno Guadalupe Soto Guzmn M. Cenit Ruiz Garzn Raquel

PROFESORES: Sergio Hernndez Jimnez ngel Escobar Hernndez 30 de Mayo de 2012

Introduccin
SECADOR DE CHAROLAS Un secador de charolas o bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual los slidos se colocan en grupos de charolas en el caso de slidos articulados. La transmisin de calor puede ser directa del gas a los slidos, utilizando la circulacin de grandes volmenes de gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o paredes refractarias al interior de la cubierta. En unidades de calor indirecto, exceptuando los equipos de repisas al vaco, casi siempre se necesita la circulacin de una pequea cantidad de gas para eliminar el vapor de humedad del comportamiento y evitar la saturacin y condensacin del gas. Las unidades de compartimientos se emplean para calentar y secar madera, cermica, materiales en hojas (sostenidas en postes), objetos pintados y metlicos, y todas las formas de slidos articulados. Secadores de charolas con aire caliente. El funcionamiento satisfactorio de los secadores de charolas depende del mantenimiento de una temperatura constante y una velocidad de aire uniforme sobre todo del material que se est secando. Conviene tener una circulacin de aire con velocidades de 1 a 10 m/s para mejorar el coeficiente de transferencia de calor en la superficie y con el propsito de eliminar bolsas de aire estancado. La corriente de aire adecuada para este gnero de secadores depende de que el ventilador tenga una capacidad suficiente, del diseo de la red de ductos para modificar cambios repentinos de direccin y de desviadores correctamente ubicados. La corriente de aire nouniforme esuno de los problemas ms graves que se presentan enelfuncionamiento de los secadores de charolas. Los secadores de charolas pueden ser del tipo de carretillas de charolas o de charolas estacionarias. En el primer caso, las charolas se cargan sobre carretillas que se empujan hasta el interior del secador y, en el segundo, las charolas se cargan directamente en bastidores fijos dentro del secador. Las carretillas estn provistas de ruedas con pestaa que corren sobre carriles, o bien, de ruedas planas giratorias. Tambin se pueden suspender de monorrieles sobre los cuales se desplazan. Las carretillas cuentan por lo comn con dos hileras de charolas. Las charolas pueden ser cuadradas o rectangulares, y se fabrican de cualquier material que sea compatible con las condiciones de corrosin y temperatura prevalecientes. Cuando las caractersticas del material y el manjalo permitan, las charolas deben tener bases perforadas para proveer una mayor superficie de secado. En general, se prefieren las charolas metlicas, ya que conducen el calor con mayor facilidad. El aire se hace circular por medio de ventiladores de hlice o centrfugos; por lo comn, el ventilador se monta dentro o directamente arriba del secador. La cada total de presin por las charolas, los calentadores y los ductos es, casi siempre, del orden de 2.5 a 5 cm de agua. La recirculacin del aire es usualmente del orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa inicial de desecacin de evaporacin rpida.

Objetivos: Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el uso de un secador de charolas que opera por lotes a nivel laboratorio. Determinar el efecto del flujo de aire sobre los coeficientes de transferencia de calor y masa.

Fundamentos matemticos Curvas de rapidez de secado. A partir de los datos obtenidos durante las pruebas de secado, se puede graficar la curva de contenido de humedad como funcin del tiempo. Se puede obtener m u c h a i n f o r m a c i n s i l o s d a t o s s e c o n v i e r t e n a f l u x e s d e s e c a d o , e x p r e s a d a s como N masa/tiempo (rea) y se grafican contra el contenido de humedad. Para r e a l i z a r l o p r i m e r o debemos expresar los datos como peso total (W) del solido hmedo a diferentes tiempos durante el periodo de secado. Estos valores sep u e d e n c o n v e r t i r a d a t o s d e v e l o c i d a d d e s e c a d o c o n l o s s i g u i e n t e s procedimientos. Si (W) es el peso del solido hmedo en Kg totales de agua ms el slido seco y (Wss) es el peso del solido seco en Kg.

(3)

Con los datos que se obtienen de la ecuacin anterior se puede trazar una grafica del contenido de humedad libre X en funcin del tiempo, para obtener la curva de velocidad de secado se pueden medir las pendientes de las tangentes trazadas al a curva, o se puede determinar a partir de la curva pequeos cambios en el contenido de humedad dX para los cambios pequeos correspondientes en el tiempo dt y se calcula la rapidez como: (4)

Donde: A: rea de de masa. La siguiente figura curva tpica de

transferencia muestra una secado.

Figura 1. Curva tpica de secado. Generalmente hay dos partes principales en la curva de rapidez de la figura, un periodo de rapidez constante y uno de rapidez decreciente. Como se puede observar del punto de B a C tenemos una zona de rapidez de e v a p o r a c i n constante, la rapidez de evaporacin aumenta cuando la temperatura superficial aumenta hasta su valor final durante el periodo AB; del punto C al D tenemos la primer parte del periodo decreciente de la rapidez, es decir, el periodo de secado superficial no saturado. Finalmente la pelcula superficial original del lquido se habr evaporado completamente a un contenido de humedad promedio del slido que corresponde al punto D, en el punto E el contenido de humedad del solido ha cado hasta el valor en el equilibrio X* para la humedad del aire predominante y el secado se detiene [3] El flux de evaporacin de agua se puede determinar tambin de la siguiente manera, o conociendo el flux se puede obtener el valor del coeficien t e d e transferencia de masa [2]: (5)

Definiendo a Entonces el flux de agua que se evapora es:

(6) Donde: N: flux de agua que se evapora [kg mol H2O/m2s] y : fraccin mol de vapor de agua en el gas yw: fraccin mol de vapor de agua en el gas en la superficie del slido. Ky: coeficiente de transferencia de masa [kg mol/m2s] MA: peso molecular del agua [kg/kg mol] MB: peso molecular del aire [kg/ Kg mol] Y: humedad

Despreciando el calor necesario para sobrecalentar la humedad evaporada hasta la temperatura del gas y considerando slo el calor latente de evaporacin s, entonces el flux de evaporacin Nc y el flux de flujo de calor estn relacionados con

NC s =q El calor recibido por conveccin en la superficie est controlado mediante e l coeficiente corrector de transferencia de calor por conveccin.

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qc = hc (TG-TS)

(8)

Adems la velocidad de secado para el periodo de secado constante puede calcularse por la ecuacin de transferencia de calor que s e m u e s t r a a continuacin. N- hC (TV-TI) / W

(9)

D o n d e e l v a l o r d e hc d e p e n d e d e l p a t r n d e f l u j o d e l a i r e e n r e l a c i n a l a superficie de secado. Para aire en flujo paralelo a una temperatura entre 45-105C y u n f l u j o m s i c o G d e 2 4 5 0 - 2 9 3 0 0 K g / h m 2 o v e l o c i d a d d e 0 . 6 1 - 7 . 6 m/s se utiliza la siguiente correlacin [4]. hc 0.0204 G0.8 G= gv (10) (11)

Otra correlacin ampliamente utilizada en la prctica para el caso de flujo paralelo es: hc = (5.090 G0.71) / de0.29 Donde: de : Dimetro equivalente del espacio para el flujo de aire (m) G: flux msica del aire (Kg/ m2s) hv: Coeficiente de transferencia de calor convectivo ( W/ m2K) N: Velocidad de secado durante el periodo de secado constante (Kg / m2s) Tv: Temperatura del gas seco (Temperatura de bulbo seco) (K) Ti: Temperatura interfacial (Temperatura de bulbo hmedo) (K) v : Velocidad del aire (m/s): Calor latente (J/K) : Densidad del aire a la temperatura de operacin ( Kg / m3)

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Propuesta del sistema experimental

Figura 2. Secador de charolas

MATERIALYREACTIVOS 1 Cronometro 1 Flexometro 2 Termmetros de 100 C 1 Termopar digital 1 Anemmetro digital 2 Bandejas o recipientes donde se colocar el material a secar 2 Franelas 2 Cucharas 4 Probetas de 50 ml material a secar: Una Manzana, fruta con un alto contenido en humedad.

BIBLIOGRAFIA [1] Tesis Planta deshidratadora de vegetales y hortalizas, Camarillo Villega s Alejandra y Zamora Crdenas Ana Mara, Mayo 2002. [2] Procesos de transporte y operaciones unitarias, Christie J. Geankoplis, editorialCOMPAA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MXICO, 3 Ed., 1998. [3] Operaciones de transferencia de masa, Robert E. Treybal, Editorial McGraw-Hill, 2 Ed., 1988