Compl

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

ESCUELA DE TECNOLOGA EN PETRLEOS
USOS Y FUNCIONAMIENTOS DE EMPACADURAS Y TAPONES TIPO PERMANENTE Y RECUPERABLE EN POZOS PETROLEROS
TESIS GRADO
Previo la obtencin del ttulo en Tecnologa en Petrleos
AUTOR: GUSTAVO VINUEZA
DIRECTOR: ING. MARCO CORRALES PALMA
Quito, Abril 2005
DECLARACIN
Yo, GUSTAVO BENJAMIN VINUEZA CEDEO, declaro que todo el trabajo aqu escrito es de mi autora y que no ha sido presentado para ningn grado profesional.
Gustavo Benjamn Vinueza Cedeo
II
CERTIFICACIN
Certifico que la presente tesis fue desarrollada totalmente, por el Sr. GUSTAVO BENJAMN VINUEZA CEDEO, bajo mi direccin
Ing. Marco Corrales Palma DIRECTOR DE TESIS
III
DEDICATORIA
A Dios, que ha sido la luz que ha iluminado el camino hacia el xito en mis estudios y en mi vida.
A mis padres, Vicenta y Jos que gracias a su esfuerzo, perseverancia y consejos pude concluir con mi carrera universitaria.
A toda mi familia, especialmente a mi Abuelita Alicia y a mi mam Teoln, que han sido un apoyo constante durante toda mi vida estudiantil y personal.
IV
AGRADECIMIENTO
A Dios, por ser quien marc el camino del bien durante toda mi vida y a mi madre, Vicenta que ha sido mi principal apoyo durante toda mi carrera estudiantil.
Agradezco a la Universidad Tecnolgica Equinoccial y a todas sus autoridades. Al Ing. Jorge Viteri, Decano de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera, que me brind su apoyo en la parte final de mis estudios.
A Diana, familiares, amigos, maestros y compaeros, quienes me dieron siempre su apoyo incondicional.
Un profundo reconocimiento al amigo y gua Ingeniero Marco Corrales, catedrtico universitario y excepcional profesional, Director de la presente Tesis, quien me motiv permanentemente para alcanzar el nivel y los resultados de este trabajo.
RESUMEN
En esta tesis se realiz una investigacin para conocer las caractersticas y funciones de las empacaduras y tapones como herramientas fundamentales para controlar los fluidos dentro de una completacin en pozos petroleros.
Para la aplicacin de un tapn o una empacadura en una completacin, es necesario revisar cuales son los tipos de completaciones que existen, en las cuales vamos citar completaciones a hueco abierto, completaciones con pozos a flujo natural y completaciones con levantamientos artificiales entre otras.
Tambin vamos a mencionar los procedimientos que se deben seguir para una completacin y reacondicionamiento de un pozo petrolero. Igualmente nos referiremos a las herramientas y equipos que se utilizan en una completacin las cuales son de vital importancia para los trabajos de reacondicionamiento y completacin de un pozo, adems de la funcin que pueden cumplir dichas herramientas en combinacin con una empacadura o tapn dentro del pozo.
Una vez revisado lo concerniente a completaciones y las herramientas de completacin, vamos a conocer cuales son los tipos de empacaduras y tapones que existen, al mismo tiempo mencionaremos sus respectivas caractersticas y funciones que puedan cumplir como herramientas de completacin o reacondicionamiento dentro de un pozo, todo esto como conocimiento bsico el cual nos ayudara a adquirir criterios de seleccin, para una
VI
correcta aplicacin de la herramienta a la hora de completar, probar realizar un trabajo de reacondicionamiento en un pozo petrolero.
Una vez obtenido los criterios de seleccin en los cuales incluiremos las caractersticas y funciones de las empacaduras y tapones vamos a efectuar una aplicacin de dichas herramientas en un determinado pozo, en el cual conoceremos la funcin que cumplirn en el pozo y lo indispensable que pueden ser estas herramientas para controlar los fluidos dentro del mismo, de esta manera concluiremos con nuestra investigacin y determinaremos la importancia de las empacaduras y petrolero. tapones dentro de un pozo
VII
SUMMARY
In this thesis an investigation was made to know the characteristics and functions the packers and plugs like tools fundamental to control the fluids within completions in oil wells.
For the application of a plug or an packer in a completion, it is necessary to review which are the completaciones types that exist, in which go to mention completaciones to open hole, completions with wells to natural flow and completions with artificial lift among others.
We will also mention the procedures that should be continued for a completion and workover of an oil well. Equally we will refer to the tools and teams that are used in a completion which are of vital importance for the workover and completion of a well, besides the function that they can fulfill this tool in combination and packer or plug inside the well.
Once revised the concerning thing to completions and the completions tools, we will know which are at the same time the packers types and plugs that exist, we will mention their respective ones characteristic and functions that can complete as completion tools or workover inside a well, all this as basic knowledge which helped us to acquire selection approaches, for a correct application of the tool when completing, to prove or to carry out a workover in an oil well.
VIII
Once obtained the selection approaches in which we will include the characteristics and functions of the packer and plugs will make an application of this tools in a certain well, in which we will know the function that they will complete in the well and the indispensable thing that they can be these tools to control the fluids inside the same one, this way we will conclude with our investigation and we will determine the importance of the packers and plugs inside an oil well.
IX
CONTENIDO
PORTADA DECLARACIN CERTIFICACIN DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN SUMARY
I II III IV V VI VIII
CAPITULO I
GENERALIDADES Pg. 1.1. INTRODUCCIN 1.2. OBJETIVOS 1.2.1. OBJETIVO GENERAL 1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 1.3. JUSTIFICACIN 1.4. IDEA A DEFENDER 1.5. METODOLOGA 1.5.1. MTODOS DE INVESTIGACIN 1.5.2. TCNICAS DE INVESTIGACIN 1.6.MARCO CONCEPTUAL 1 3 3 3 3 4 4 4 5 5
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. COMPLETACIN DE POZOS PETROLEROS 2.1.1. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA COMPLETACIN DE POZOS 2.1.2. TIPOS DE COMPLETACIONES 2.1.2.1. COMPLETACIN A HUECO ABIERTO 2.1.2.2. POZO A FLUJO NATURAL 2.1.2.3. COMPLETACIN CON CASING Y HUECO REVESTIDO 2.1.3. COMPLETACIONES PARA LEVANTAMIENTOS ARTIFICIALES 2.1.3.1. COMPLETACIN CON BOMBEO NEUMTICO (GAS LIFT) 2.1.3.2. COMPLETACIN CON BOMBEO HIDRULICO 2.1.3.3. COMPLETACIN CON BOMBEO MECNICO 2.1.3.4. COMPLETACIN CON BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE 2.1.4. PROCEDIMIENTOS DE COMPLETACIN / REACONDICIONAMIENTO 2.1.4.1.PROCEDIMIENTO DE COMPLETACIN ORIGINAL (POZO NUEVO) 2.1.4.2.PROCEDIMIENTO DE COMPLETACIN EN POZO VIEJO
6 7 8 9 11
13
13 15 17
20
24
24 26
XI
2.1.4.3.CONTROL MATADO DE POZO 2.1.5. EQUIPO DE COMPLETACIN Y REACONDICIONAMIENTO 2.1.5.1.CABEZAL DEL POZO 2.1.5.2.TUBO DE EXPANSIN 2.1.5.3.CAMISA DESLIZABLE 2.1.5.4.EMPACADURA (PACKER) 2.1.5.5.SEPARADOR DE TUBERA (OVERSHOT TUBING SEAL DIVIDER) 2.1.5.6.LOCALIZADOR 2.1.5.7.NIPLE DE ASIENTO (NO-GO) 2.1.5.8.STANDING VALVE 2.1.5.9.TAPONES 2.1.5.10.NEPLO CAMPANA 2.1.5.11.TAPN DE FONDO 2.1.5.12.TUBERA DE REVESTIMIENTO (CASING) 2.1.5.13.TUBERA DE PRODUCCIN (TUBING) 2.1.5.14.SETTING TOOL 2.1.5.15.STINGER 2.1.5.16.RASPADOR DE TUBERA (SCRAPER) 2.1.5.17.BOTELLAS, LASTRABARRENAS (DRILL COLLARS) 2.2. DEFINICIN DE EMPACADURA 2.2.1. FUNCIONES BSICAS DE UNA EMPACADURA 2.2.2. COMPONENTES BSICOS DE LAS EMPACADURAS 2.2.2.1. ELEMENTOS SELLANTES
27 28 28 29 31 32
33 33 34 36 37 38 38 39 39 40 40 41 42 43 45 45 45
XII
2.2.2.2. CUAS 2.2.2.3. ELEMENTOS DE ASENTAMIENTO Y DESASENTAMIENTO 2.2.2.4. DISPOSITIVOS DE FRICCIN 2.2.2.5. ANCLAS HIDRULICAS 2.2.2.6. MANDRIL 2.2.3. PRUEBA DE PRESIN DEL EMPAQUE 2.3. DEFINICIN DE TAPN 2.3.1. FUNCIONES BSICAS DE UN TAPN
47
47 47 48 48 48 50 52
CAPTULO III
TIPOS DE EMPACADURAS Y TAPONES
3.1. TIPOS DE EMPACADURAS 3.1.1. EMPACADURAS PERMANENTES 3.1.1.1.EMPACADURA MODELO F-1 Y FB-1 (OBTURADOR DE PRODUCCIN) 3.1.1.2.EMPACADURA MODELO FA, FAB, FA-1 Y FAB-1 (OBTURADOR DE PRODUCCIN) 3.1.2. EMPACADURAS RECUPERABLES 3.1.2.1.EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN 3.1.2.1.1. EMPACADURA MODELO R-3 (OBTURADOR DEL CASING)
53 54
55
56 58 59
59
XIII
3.1.2.1.2. EMPACADURA MODELO A-3 Y AL-2 (OBTURADOR DEL CASING) 3.1.2.1.3. EMPACADURA DE SERVICIO MODELO EA (RETRIEVAMATIC) 3.1.2.1.4. EMPACADURA RTTS 3.1.2.2.EMPACADURAS RECUPERABLES DE TENSIN 3.1.2.3.EMPACADURAS RECUPERABLES DE ASENTAMIENTO MECNICO 3.1.2.3.1. EMPACADURA GUIBERSON G-6 DE ASENTAMIENTO MECNICO 3.1.2.4.EMPACADURAS RECUPERABLES SENCILLAS Y DUALES DE ASENTAMIENTO HIDRULICO 3.1.2.4.1. EMPACADURA MODELO FH Y FHL 3.1.2.4.2. EMPACADURAS DOBLES MODELO A-5, AL-5 Y ALS-5 3.1.2.4.3. EMPACADURA DE SELLOS GEMELOS PARA BOMBEO ELECTRICO SUMRGIBLE 3.2. TIPOS DE TAPONES 3.2.1. TAPONES PERMANENTES 3.2.1.1.RETENEDOR DE CEMENTO 3.2.1.2.TAPN PUENTE (CIBP) 3.2.1.2.1. TAPON PUENTE MODELO N-1 3.2.1.3.TAPN DE CEMENTO 3.2.2. TAPONES RECUPERABLES 76 79 79 79 81 81 83 83 73 70 71 69 68 63 65 67 61
XIV
3.2.2.1.TAPN PUENTE RECUPERABLE (RBP) 3.2.2.1.1. TAPON PUENTE RECUPERABLE MODELO C 3.2.3. TAPON CIEGO (BLANKING PLUG) 3.3. CONSIDERACIONES BSICAS PARA LA SELECCIN DE EMPACADURAS Y TAPONES
84 86 87
90
CAPTULO IV
REACONDIONAMIENTO EN EL POZO SHUARA - G1
4.1. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN 4.1.1. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 1 4.1.2. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 2 4.1.3. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 3 4.1.4. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 4 4.1.5. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 5 4.1.6. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 6 4.1.7. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 7 4.1.8. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 8 4.1.9. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 9 4.1.10. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 10 4.1.11. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 11 4.1.12. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 12
91 93 95 97 99 102 102 103 104 107 108 109 110
XV
4.1.13. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 13 4.1.14. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 14 4.1.15. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 15 4.1.16. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 16 4.1.17. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 17 4.1.18. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 18 4.1.19. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 19 4.2. COMPLETACIN DEFINITIVA DEL POZO SHUARA-G1
112 113 114 114 115 116 116 118
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES 5.2.RECOMENDACIONES 5.3.BIBLIOGRAFA 5.4.CITAS BIBLIOGRAFIFICAS 5.5.GLOSARIO DE TRMINOS 5.6.ANEXOS
119 123 125 126 128 133
XVI
DICE DE GRFICOS Pg. Grfico 1 Diagrama de completacin a flujo natural Grfico 2 Completacin con revestidor y liner Perforada Grfico 3 Diagrama de completacin con gas lift Grfico 4 Instalacin tpica de bombeo hidrulico Grfico 5 Completacin de un pozo con bombeo hidrulico Grfico 6 Completacin de pozo con bombeo mecnico Grfico 7 Completacin de pozo con BES Grfico 8 Aqu aparecen los componentes bsicos de un cabezal de produccin de sarta sencilla. Grfico 9 Tubo de expansin Grfico 10 Camisa Deslizable Grfico 11 Empacadura Grfico 12 Niple de asiento modelo F Grfico 13 Niple de asiento modelo R Grfico 14 Standing valve Grfico 15 Componentes de una empacadura Grfico 16 Prueba de presin del empaque Grfico 17 Tapn recuperable modelo C Grfico 18 Empacadura modelo FB-1 (obturador de produccin) Grfico 19 Empacadura modelo FA-1 (obturador de produccin) Grfico 20 Empacadura modelo R-3 (obturador del casing) Grfico 21 Empacadura modelo A-3 (obturador del casing) 29 30 31 32 35 36 37 44 50 51 56 58 61 63 10 12 14 15 16 19 23
XVII
Grfico 22 Empacadura de servicio modelo EA (Retrievamatic) Grfico 23 Empacadura RTTS Grfico 24 Empacadura Guiberson G-6 de Asentamiento Mecnico Grfico 25 Empacadura modelo FH Grfico 26 Empacadura modelo A-5 (doble juego) Grfico 27 Empacadura de sellos gemelos para bombeo elctrico sumergible Grfico 28 Tapn puente modelo N-1 Grfico 29 Tapn puente recuperable modelo C Grfico 30 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 1) Grfico 31 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 2) Grfico 32 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 3) Grfico 33 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 4) Grfico 34 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 8) Grfico 35 Completacin definitiva del pozo Shuara G1
65 67 70 73 76 78 82 87 94 96 98 101 106 118
NDICE DE TABLAS
Tabla 1 Tipos de Elementos Sellantes Tabla 2 Aplicaciones Recomendadas para Operaciones ms Comunes con Tapones
46
89
XVIII
NDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Completacin pozo cononaco 28 Anexo 2 Completacin pozo Sacha iny 02 Anexo 3 Completacin pozo Sansahuari 07 Anexo 4 Completacin pozo Atacapi 12 D Anexo 5 Completacin pozo Pichincha 08 Anexo 6 Completacin pozo Secoya 30 Anexo 7 Completacin pozo Secoya 22 Anexo 8 Completacin pozo Secoya 17 Anexo 9 Completacin pozo Secoya 11 Anexo 10 Completacin pozo Shuara 16 Anexo 11 Completacin pozo Cuyabeno 09 Anexo 12 Completacin pozo Shushufindi 80 Anexo 13 Completacin pozo Atacapi iny-01 Anexo 14 Completacin selectiva Anexo 15 Gua de especificaciones para la empacadura FH
133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147
XIX
CAPTULO I
GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIN
Luego de terminar la perforacin de un pozo se planifica el sistema de completacin del pozo, esto es para pozos verticales, direccionales, horizontales; pozos superficiales, de profundidad media, y profundos; Pozos con flujo natural y con levantamiento artificial.
La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un campo.
Dentro de los diseos de completacin las empacaduras y tapones cumplen un papel muy importante y casi indispensable para el correcto funcionamiento del sistema de completacin, igualmente en casos de reacondicionamiento y pruebas que se realizan dentro del pozo.
En la industria petrolera existen un sinnmero de empacaduras y tapones los cuales se clasifican en permanentes y recuperables y de aqu pueden subdividirse: segn su tipo de asentamiento y funcin que puedan cumplir dentro del pozo. Las funciones que puedan cumplir las empacaduras y tapones como herramientas de completacin y
reacondicionamiento sern estudiados ms adelante, pero la principal funcin que cumplen es la de controlar los fluidos que se encuentran dentro del pozo.
La empacadura es un sello, como tambin lo es un tapn; la diferencia radica en que la empacadura es un dispositivo que hace obturacin entre una sarta de tubera y otra, o entre una sarta y las paredes del pozo. Un tapn, por otra parte, acta como puente y sello dentro de la tubera. Siendo ambos sellos.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
Conocer los fundamentos tcnicos respecto al uso de empacaduras y tapones en pozos petroleros y sus tipos.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer el uso y funcionamiento de las empacaduras recuperables y permanentes que se utilizan en pozos petroleros.
Determinar que tipos de empacaduras y tapones se usan con mayor frecuencia en la completacin de pozos petroleros en el Oriente Ecuatoriano.
Conocer cuales son los principios de aplicacin para el uso de empacaduras y tapones en pozos petroleros.
1.3. JUSTIFICACIN
Esta tesis mostrar a estudiantes y tcnicos inmersos en la industria petrolera conocimientos bsicos sobre la aplicacin y funcionamientos de tapones y empacaduras en el momento de completar un pozo petrolero, de esta manera se podr evitar perdidas econmicas tanto como para la compaa duea del pozo y la compaa de servicio encargada de completar el pozo, ya que en una mala instalacin o seleccin de la
empacadura y del tapn podra causar un mal control de los fluidos dentro del pozo ocasionando problemas en la produccin del mismo.
1.4. IDEA A DEFENDER
El conocimiento del funcionamiento, usos y caractersticas de tapones y empacaduras conllevan a una correcta seleccin para su aplicacin en una completacin de pozo, y as podremos desarrollar de manera ptima y efectiva cualquier operacin ya que tendremos un mejor control de los fluidos dentro del pozo.
UNIDAD DE ANLISIS: VARIABLE INDEPENDIENTE: VARIABLE DEPENDIENTE:
Empacaduras y Tapones. Usos y Funcionamientos. Informacin de fcil acceso en campos.
1.5. METODOLOGA
1.5.1. MTODOS DE INVESTIGACIN
Para elaborar la tesis emplear el Mtodo Analtico para la revisin de cada uno de los parmetros obtenidos durante la completacin del pozo, el Mtodo Sinttico en la estructuracin de la tesis con los datos obtenidos a lo largo de la investigacin y el Mtodo Deductivo cuando se tome en cuenta datos estadsticos de otros pozos para selecciones de empacaduras y tapones en la actualidad.
1.5.2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
Revisin de documentacin de pozos completados.Revisin de literatura tcnica relacionada con el uso de tapones y empacaduras en la completacin de pozos petroleros.-
Informacin de Internet.Consulta a expertos en el manejo de empacaduras y tapones en la completacin de pozos petroleros.-
1.6. MARCO CONCEPTUAL
Completacin de un pozo: Sistema de tuberas y herramientas que van desde el cabezal del pozo hasta el fondo del mismo.
Empacadura.- Dispositivo que hace obturacin entre una sarta de tubera y otra o entre una sarta y las paredes del pozo.
Tapn.- Dispositivo que acta como puente o sello dentro de la tubera impidiendo el libre flujo.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.4. COMPLETACIN DE POZOS PETROLEROS
Se entiende por completacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin:
Como dice Randy Smith en su manual Training Solutions: Las operaciones de completacin del pozo consisten en el trabajo que se realiza para establecer la produccin de un pozo despus de asentar el revestimiento de produccin, de cementarlo y de probarlo con presin 65.
Como dice Douglas Patton en su manual Production Packers: Las operaciones de reacondicionamiento consisten en el trabajo realizado en los pozos despus de la completacin inicial, con el fin de mantener o restaurar la productividad de un pozo 6.
2.4.1. FACTORES
QUE
DETERMINAN
EL
DISEO
DE
LA
COMPLETACIN DE POZOS.
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la
completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma
ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:
1. Tasa de produccin requerida. 2. Reservas de zonas a completar. 3. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. 4. Necesidades futuras de estimulacin. 5. Requerimientos para el control de arena. 6. Futuras reparaciones. 7. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc. 8. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. 9. Inversiones requeridas.
2.4.2. TIPOS DE COMPLETACIONES
CATALOGADOS SEGN ALGUNOS CRITERIOS BSICOS:
a. Interfase entre el hueco y el yacimiento Hueco abierto Hueco revestido
b. Mtodo de produccin Bombeo Flujo
c. Cantidad de zonas completadas Completaciones sencillas Completaciones en zonas mltiples
2.4.2.1. COMPLETACIN A HUECO ABIERTO
Como dice Eduardo A., Aguirre & Yoel A, Vivas en su libro Completacin de pozos: Este tipo de completacin se realizaba en zonas donde la formacin era altamente compactada, siendo el intervalo de completacin o produccin normalmente grande (100 a 400 pies) y homogneo en toda su longitud 15.
Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento.
Como dice Eduardo A., Aguirre &
Yoel A, Vivas en su libro Completacin de
pozos: Este tipo de completacin se realizaba en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera produccin de agua/gas ni produccin de arena derrumbes de la formacin 16.
Ventajas: Toda la zona productora est abierta No existe el costo de los caoneos Se reduce el costo del revestimiento Es fcil aumentar la profundidad del pozo ms adelante
Desventajas: Es ms difcil controlar el pozo mientras se hace la completacin. No sirve para formaciones en capas que tengan reservorios separados y propiedades de fluidos incompatibles. Puede ser necesario asentar el revestimiento antes de perforar la zona productora o de tomar registros.
2.4.2.2. POZO A FLUJO NATURAL
CONCEPTOS BSICOS
Como dice PDVSA en su Manual de levantamiento Artificial: En un pozo fluyente hay suficiente energa almacenada en el yacimiento para que el lquido llegue hasta la estacin de flujo. La presin del yacimiento y el gas de formacin generan esta energa de levantamiento10.
GRFICO 1 Diagrama de completacin a flujo natural
Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
10
2.4.2.3. COMPLETACIN CON CASING Y HUECO REVESTIDO
Este tipo de completacin se utiliza en una formacin, donde se desea producir petrleo en grandes cantidades.
En este caso, se instala el casing intermedio un colgador o hunger y se cuelga un liner pre-perforado o ranurado, a lo largo de la seccin o intervalo de produccin. El colgador se cementa y el liner esta directamente en contacto con el yacimiento de inters.
Ventajas: La produccin de fluido es grande. El casing es de mayor tamao y permite realizar fcilmente cualquier maniobra y aplicar tcnicas especiales para el control del pozo y sistemas de levantamiento artificiales.
Desventajas: No se puede controlar la produccin de agua de formacin. Es ms susceptible al dao de formacin.
11
GRFICO 2 Completacin con revestidor y liner perforado
Fuente: COMPLETACIN DE POZOS., Marco Corrales Palma Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
12
2.4.3. COMPLETACIONES PARA LEVANTAMIENTOS ARTIFICIALES
2.4.3.1. COMPLETACIN CON BOMBEO NEUMTICO (GAS LIFT )
Como dice PDVSA en su Manual de levantamiento Artificial: El levantamiento artificial por gas es un mtodo ampliamente utilizado por la industria petrolera a nivel internacional. El mtodo tiene un amplio margen de aplicacin, tanto para los tipos de petrleo como para la profundidad. Su aplicacin es especialmente para aquellos pozos capases de mantener una tasa de produccin intermedia y preferentemente un flujo continuo.25
Los componentes principales de este mtodo son: Compresor de Gas Gas a Presin Vlvulas de Gas Lift Tubera de Produccin
Los tipos de instalaciones de produccin son las Abiertas, Semi-Cerradas y Cerradas. Las instalaciones abiertas aplican para pozos de flujo continuo, muy buenos productores y con alta presin de fondo fluyente y alto ndice de productividad. Las instalaciones semi-cerradas se utilizan para pozos de flujo continuo o intermitente. Las instalaciones cerradas se aplican a pozos que no son muy buenos productores, intermitentes y con baja presin de fondo fluyente y con alto o bajo ndice de productividad.
13
GRFICO 3 Diagrama de completacin con gas lift
14
2.4.3.2. COMPLETACIN CON BOMBEO HIDRULICO
Los sistemas de Bombeo Hidrulico transmiten su potencia mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este fluido conocido como fluido de potencia o fluido motriz, es utilizado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin en el fluido producido que es enviado hacia la superficie. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
Los principales componentes del mtodo son (Grafico 4) y un ejemplo de completacin (Grafico 5). Cabe sealar que existen dos tipos de bombeo hidrulico que son: Bomba tipo pistn y con bomba jet.
GRFICO 4 Instalacin tpica de bombeo hidrulico
Fuente: PDVSA, Manual de Levantamiento Artificial Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
15
GRFICO 5 Completacin de un pozo con bombeo hidrulico
16
2.4.3.3. COMPLETACIN CON BOMBEO MECNICO
Este sistema de levantamiento artificial es el ms antiguo y el ms utilizado en el mundo, debido principalmente a los bajos costos operativos, facilidad operativa y bajos riesgos de derrame por ser una operacin a baja presin.
El sistema es accionado por un motor a diesel o elctrico, que alimenta la potencia necesaria por movimiento rotacional. La unidad de transmisin transfiere la energa suministrada por el motor a travs de correas y engranajes al balancn, el cual transforma dicha energa en movimiento armnico simple. Este movimiento es transferido desde el balancn a la barra pulida y de sta a la sarta de varillas quien a su vez acciona la bomba de subsuelo y finalmente por diferencia de nivel desplaza el fluido por la tubera de produccin haca la superficie.
El bombeo mecnico generalmente consiste en el balancn, el cabezal del pozo, el vstago pulido, las cabillas, el cuello de las cabillas y la bomba mecnica. El sistema de bombeo mecnico est constituido principalmente por:
EQUIPO DE SUPERFICIE Unidad de bombeo (Balancn) Motor de la unidad Cabezal del pozo Barra pulida.
17
EQUIPO DE SUBSUELO Tubera de produccin Sarta de varillas Bomba de subsuelo Ancla de gas Ancla de tubera
18
GRFICO 6 Completacin de pozo con bombeo mecnico
19
2.4.3.4. COMPLETACIN CON BOMBEO ELECTRICO SUMERGIBLE
El bombeo elctrico sumergible puede ser utilizado para la produccin de volmenes de fluidos entre 100 B/D y 9000 B/D.
Como dice PDVSA en su Manual de levantamiento Artificial: Debido a su alta capacidad, los operadores normalmente asocian este tipo de levantamiento con la
capacidad de produccin de altas tasa de flujo83.
Su aplicacin puede llegar hasta la profundidad de unos 12000 pies y ser aplicado en tubera de revestimiento tan reducido como la de 4". La eficiencia del sistema puede variar entre el 18% y 68%, dependiendo del tipo de fluido, volumen producido, tipo de bomba y altura a la cual se va a levantar el fluido.
Este mtodo esta conformado por (grfico 7): Equipo de Superficie Cables Motor Bomba de Subsuelo Protector Tubera
20
- Equipo de Superficie
El equipo de superficie esta conformado por un tablero de control, transformadores, control de velocidad y cabezal del pozo. El tablero de control debe tener un registrador de amperaje, un retardador de arranque para los momentos que existan problemas de electricidad y fusibles. El transformador es uno normal trifsico capaz de soportar la carga necesaria del pozo. El cabezal del pozo esta diseado para soportar una presin de hasta 3000 lppc. Debe tener un dispositivo que no permita el paso del gas a travs del sistema de cable.
- Cable
El cable esta conformado por tres conductores que van desde la superficie hasta el fondo del pozo y se sumerge en el lquido que se produce. El cable puede ser plano o redondo.
El cable plano se utiliza en aquellas zonas donde la distancia entre la tubera productora y el revestidor es muy pequea. Transporta la energa desde la superficie hasta el fondo del pozo.
- Motor
Es la unidad de movimiento primario. Esta conformado por una serie de motores pequeos en paralelos y la fuerza total del "Motor" esta conformada por la suma de las fuerzas individuales de cada uno de los motores asociados. Opera a velocidades de unas
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3000 RPM y esta sumergido en un aceite mineral dielctrico que permite aislar, lubrica e intercambia el calor generado por el motor con los fluidos externos que se estn produciendo. El motor convierte la energa elctrica en energa de movimiento rotatorio.
- Bomba de Subsuelo
La bomba es centrfuga y de etapas mltiples. El nmero de etapas viene determinado por las necesidades de produccin y de la potencia del motor asociado. Su funcin es transformar y transferir la energa del movimiento rotatorio en presin para el fluido que se desea producir.
- Protector
Su objetivo primario es aislar el motor de los fluidos producidos pero tambin permite la expansin de los fluidos del motor y el balance de presin entre la parte interna del motor y la tubera.
- Tubera
La tubera de produccin permite transportar el fluido desde el fondo hasta la superficie.
22
GRFICO 7 Completacin de pozo con BES
23
2.4.4. PROCEDIMIENTOS DE OMPLETACIN/ REACONDICIONAMIENTO
Normalmente,
las
pruebas
de
produccin
completacin
de
un
pozo,
PETROECUADOR las realiza con torre de reacondicionamiento con el propsito de ahorrar costos de taladro de perforacin y porque stos no siempre estn equipados para realizar trabajos de completacin.
2.4.4.1. PROCEDIMIENTO NUEVO)
DE
COMPLETACIN
ORIGINAL
(POZO
Una completacin original puede definirse como el conjunto de operaciones ejecutadas despus que el pozo se ha perforado, el revestimiento se ha colocado y cementado, para obtener produccin por primera vez. Pero es conocida como completacin definitiva la seccin del fondo de la sarta de produccin con la que se concluye el pozo, conformada por el equipo de levantamiento artificial s es necesario y las herramientas
indispensables de flujo a travs de las cuales se va a controlar y aislar la produccin de las diferentes zonas encontradas satisfactorias.
De acuerdo a la definicin anterior, debemos admitir que la completacin de un pozo involucra las pruebas de produccin que se realizan en el mismo, previo al caoneo y a las pruebas debe asumirse que los gelogos han obtenido una informacin bastante completa acerca de la zona o zonas de produccin atravesadas por el hueco del pozo (generalmente hay varias).
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Trataremos la completacin de un pozo que fluye naturalmente, para lo cual consideraremos el programa de pruebas que generalmente se ha seguido en pozos de Petroproduccin:
1. Una vez que finaliza la ultima prueba (puede ser una sola), el pozo es controlado con agua de matado, que generalmente es agua salada, desplazada a travs de la vlvula de circulacin (by-pass) integrada a la empacadura de servicio.
2. Con el pozo muerto, se saca la sarta de tubera conteniendo las herramientas de prueba y se baja el diseo de completacin definitiva con las herramientas apropiadas colocadas a la profundidad deseada de acuerdo a la medida de la tubera.
3. Seguidamente se procede a desplazar el agua salada del pozo, con petrleo; que es el fluido de completacin definitiva que normalmente se utiliza en estos trabajos, con el propsito de que la columna hidrosttica de la tubera no sea muy pesada y el pozo pueda fluir rpidamente o en caso de que sea necesario achicar, no sea por mucho tiempo.
4. Con el fluido de completacin en el pozo, se suelta un standing valve que se asiente en el NO-GO y haga sello, de tal manera que al aplicar presin por el tubing se asienten las empacaduras hidrulicas.
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5. Se chequea que las empacaduras estn bien asentadas aplicando presin en el espacio anular. Si no existe retorno en superficie y la presin se mantiene es porque las empacaduras estn bien asentadas y no existe comunicacin a travs de posibles daos o fallas del tubing.
6. De acuerda a los requerimientos del programa, una de las zonas quedar produciendo y s a futuro se desea cambiar de zona productora se necesitar de una unidad de wireline.
2.4.4.2. PROCEDIMIENTO DE COMPLETACIN EN POZO VIEJO
El procedimiento de completacin para un pozo viejo es similar al de un pozo nuevo, este difiere del primero en la parte inicial del programa, entre las cuales podemos destacar:
Desarmar cabezal e instalar BOP con la respectiva prueba del mismo. El control del pozo puede tener mayor grado de dificultad. Realizar operaciones de pesca y desasentamiento de herramientas en el fondo del pozo.
Bajar BHA de limpieza.
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2.4.4.3. CONTROL MATADO DE POZO
Luego que una zona productora ha sido evaluada mediante una prueba de produccin ya sea por flujo natural, pistoneo o cualquier otro mtodo, es necesario controlar o "matar" el pozo para continuar con el programa establecido de pruebas o de
reacondicionamiento. Tambin es indispensable controlar el pozo al iniciar un trabajo de reacondicionamiento, antes de retirar el cabezal e instalar el BOP.
El propsito de controlar un pozo es sustituir la columna de petrleo existente en la tubera de produccin principalmente, y en ocasiones tambin en el espacio anular, por fluido ms pesado, que en nuestro medio generalmente es agua salada.
Este fluido pesado debe formar una columna hidrosttica que ejerza una presin mayor a la presin de formacin, de tal manera que impida el flujo de la misma y evite aumentos repentinos de presin provenientes de formaciones sujetas a altas presiones, que pueden causar una "arremetida" violenta en la superficie, de los fluidos contenidos en la formacin y convertirse en un "reventn" incontrolable de consecuencias espectaculares y trgicas.
El peso del "agua de matado" utilizada para controlar el pozo, no debe ser excesivo, para evitar que las formaciones "tomen agua" y se ocasionen daos de formacin que alteren las caractersticas del yacimiento.
27
Existen varios mtodos de matado o control de un pozo, la utilizacin de cualquiera de estos mtodos depender de las condiciones de cierre, flujo y fluidos presentes en un pozo.
2.4.5. EQUIPO DE COMPLETACIN Y REACONDICIONAMIENTO
2.4.5.1. CABEZAL DEL POZO
Aunque no es propiamente o especficamente una herramienta de completacin ni consta en los diagramas de completacin de los pozos, se lo ha incluido en esta categora porque en la prctica lo ltimo que se hace luego de armar y bajar la completacin definitiva del pozo, es dejar armado el cabezal del pozo.
Este constituye la herramienta de mayor seguridad colocada en el pozo durante la vida productiva del mismo. Su sistema de vlvulas tanto para la tubera de produccin como para el espacio anular, permiten controlar el flujo del pozo y son tiles para la circulacin y matado del pozo previo a las operaciones de reacondicionamiento.
El cabezal del pozo es el lugar donde las hileras concntricas de casing y tubing llegan a la superficie. Constituye una coleccin de vlvulas, colgadores y elementos empacadores. Todo el equipo que lo conforma sirve como un medio de:
Controlar dirigir la entrada y salida de los fluidos.
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Suspender la tubera de produccin y parte libre de la tubera de revestimiento mediante colgadores.
Servir como base en la instalacin de las vlvulas de seguridad.
GRFICO 8 Aqu aparecen los componentes bsicos de un cabezal de produccin de sarta sencilla.
Fuente: TRAINING SOLUTIONS, Randy Smith Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
2.4.5.2. TUBO DE EXPANSIN
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: Esta diseado con un mandril que se estira y se encoge dentro de un niple o cilindro, este mecanismo le permite compensar la
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expansin y contraccin de la tubera causadas por el peso de la misma o por cambios de temperaturas en las operaciones IV-32.
Su uso es recomendable con empacaduras que no tienen una unin de expansin como parte integral de su diseo, o en completaciones de levantamiento artificial, donde la tubera est sometida a mayor actividad por el mecanismo de los sistemas. Para la herramienta mencionada est estipulada una expansin mxima de 10 pies, pero otras longitudes pueden ser utilizadas de acuerdo al requerimiento.
GRFICO 9 Tubo de expansin
Fuente: PACKER SYSTEMS, Baker Oil Tools Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
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2.4.5.3. CAMISA DESLIZABLE
Est provista de ranuras que pueden abrirse o cerrarse a voluntad con el propsito de establecer comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular con la tubera de revestimiento. Est adaptada para funcionar como NO-GO o niple de asiento en la parte superior e inferior de las ranuras, impidiendo el paso del fluido.
GRFICO 10 Camisa Deslizable
En una completacin, todas las camisas que sean necesarias utilizar, bajan cerradas y normalmente estn colocadas entre empacaduras, frente a las zonas productoras con el 31
propsito de permitirnos producir selectivamente la zona que mejor nos convenga. Solo la camisa superior llamada de circulacin es utilizada, luego de abrirla, para circular fluido de matado para controlar el pozo impidiendo que fluya y poder realizar trabajos de reacondiciomiento.
2.4.5.4. EMPACADURA (PACKER)
GRFICO 11 Empacadura
Fuente: HERRAMIENTAS DE PRUEBAS, Ing. Marco Corrales Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y el revestimiento de produccin, a fin de controlar los movimientos de los
32
fluidos dentro del pozo, en el desarrollo de est tesis vamos conocer los tipos, caractersticas y funciones que cumple una empacadura como herramienta de completacin o servicio.
2.4.5.5. SEPARADOR DE TUBERA (OVERSHOT TUBING SEAL DIVIDER)
Esta herramienta, colocada generalmente sobre la empacadura superior, esta diseada para permitirnos desenroscar la tubera sobre la empacadura y poder rescatar nicamente la sarta de produccin cuando sea necesario, sin necesidad de desasentar las empacaduras, evitando el dao de las mismas.
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: Viene a ser como una especie de junta de seguridad con caractersticas de NO-GO, el cual permite asentar un tapn de manera que la tubera sea rescatada sin contaminar la zona con fluido de matado, es decir, sin circular para controlar el pozo 107.
2.4.5.6. LOCALIZADOR
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: Esta herramienta va enroscada a la profundidad deseada en la sarta de produccin y se inserta en la empacadura permanente. La empacadura permite el paso de herramientas de menor dimetro, las mismas que pueden ser enroscadas en
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localizador, que se asienta en la empacadura, y forma parte del diseo definitivo de completacin 107.
2.4.5.7. NIPLE DE ASIENTO (NO-GO)
Son dispositivos tubulares insertados en la tubera de produccin y comunes en el pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin de la tubera. Los niples de asiento estn disponibles en dos tipos bsicos que son:
a) Niples de asiento selectivo: Su principio de funcionamiento est basado en la comparacin del perfil del niple, con un juego de llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Las ventajas de este tipo de niple son:
Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones. Permite probar la tubera de produccin. Permite colocar vlvulas de seguridad. Permite colocar reguladores en fondo. Permite colocar un niple de parada. Permite colocar empacaduras hidrulicas.
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Existen bsicamente dos tipos de niples de asiento selectivo:
Niple de asiento selectivo por la herramienta de corrida. Niple de asiento selectivo por el mandril de localizacin.
GRFICO 12 Niple de asiento modelo F
Fuente: FLOW CONTROL, Baker Oil Tools Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
b) Niples de asiento no selectivo: Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso de herramientas de dimetro no deseado a travs de l (NO-GO), para localizar los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior del dispositivo debe ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo del niple. Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo de la tubera de produccin.
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GRFICO 13 Niple de asiento modelo R
2.4.5.8. STANDING VALVE
Es un accesorio o vlvula de control de flujo, diseadas en varios modelos para ser asentadas en el NO-GO correspondiente ocasionado el sello requerido.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Flow control: EL standing valve tiene la propiedad de permitir que el lquido fluya totalmente en una sola direccin (hacia arriba), e impide el flujo en direccin opuesta, es decir, hacia abajo14.
Esto hace que una formacin productora fluya normalmente an estando colocado el standing valve en el NO-GO, el mismo que probablemente pudo haber sido utilizado
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como sello para impedir la circulacin hacia abajo y poder asentar las empacaduras hidrulicas aplicando presin desde la superficie.
GRFICO 14 Standing valve
2.4.5.9. TAPONES
Son accesorios de control de flujo, diseados para ser insertados en un NO-GO o en cualquier niple con perfil de asiento apropiados y servir como sello con caractersticas propias, en el desarrollo de est tesis vamos conocer los tipos, caractersticas y
funciones que cumple el tapn como herramienta de completacin o de reacondicionamiento
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2.4.5.10.
NEPLO CAMPANA
Es un tubo corto generalmente de 3 a 6 pies de longitud, llamado neplo campana. Se lo coloca al final de la sarta de produccin, a la profundidad de la zona productora ms profunda o algunos pies sobre o bajo ella, generalmente del mismo dimetro que el ltimo tubo de la completacin definitiva. Su extremo final es expandido en forma de campana y es donde convergen los fluidos producidos para continuar su trayectoria hacia la superficie.
2.4.5.11.
TAPN DE FONDO
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: Estos tapones son colocados en el fondo de una sarta de completacin definitiva, cuando la misma esta desprovista de campana y no-go. Generalmente se han usado estos tapones (unos de fabrica y otros elaborados en el pozo), cuando no se han tenido herramientas apropiadas para usarlas en el no-go y asentar las empacaduras 114.
Van colocados normalmente junto a una camisa, que sustituira a una campana y por la cual se produce la zona ms profunda, cuando se tiene una completacin de varias zonas. Su uso tambin puede justificarse por los inconvenientes que en ocasiones presenta un no-go cuando se dificulta el rescate de uno de los controladores de flujo (standing valve, tapones u otro controlador de flujo) desde su asiento.
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2.4.5.12.
TUBERA DE REVESTIMIENTO (CASING)
Esta tubera soporta las paredes del pozo e impide que las formaciones no consolidadas se derrumben. Con la ayuda del cemento, esta tubera evita el escape de los fluidos de las formaciones y a travs del pozo desde un estrato hacia otro. En la superficie el casing se presta como un medio para colocar una vlvula de control para regular el flujo del gas y del petrleo y controlar las presiones dentro del pozo. En un pozo sin casing, el gas y el petrleo se escapan a travs del pozo hacia las formaciones permeables de presin ms baja y se disipan a travs de ellas impidiendo el recobro total de los fluidos.
El casing debe presentar la superficie tan lisa como sea posible, tanto afuera como adentro; afuera para reducir la friccin entre la tubera y las paredes del pozo, y adentro para prevenir que las herramientas, otros revestidores y tubera de produccin se enganchen cuando sean bajadas a travs de esta. El material con el cual el casing es fabricado debe ser suficientemente duro y fuerte para resistir las abrasiones y
distorsiones en el contacto con las rocas de las paredes del pozo o las tuberas y herramientas pasadas dentro de este.
2.4.5.13.
TUBERA DE PRODUCCIN (TUBING)
Esta tubera dentro del pozo, tiene como funcin primordial llevar al petrleo crudo a la superficie. Tambin tiene fines secundarios, tales como proveer un segundo canal que hace la circulacin posible durante las operaciones de completacin, reparacin y pesca. Adems es usada algunas veces para correr herramientas a travs del casing y en
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ocasiones sirve como fuente de energa para trabajar con tales herramientas. La tubera de produccin es colgada en vez de cementada en posicin. La tubera de produccin es corrida dentro del casing y su dimetro depende del dimetro del casing.
2.4.5.14.
SETTING TOOL
Es una herramienta de funcionamiento mecnico, que permite asentar mecnicamente un retenedor de cemento o un tapn puente, maniobrando la tubera en la superficie con rotacin, tensin y aplicacin de peso, de acuerdo a las caractersticas de marca de la herramienta utilizada, hasta lograr que se asiente a la profundidad deseada. Siempre baja acoplado inferiormente con el stinger y este ltimo introducido en la herramienta que se quiere asentar, y superiormente se acopla con una unidad de control o centralizador.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Flow control: Los accesorios propios del Setting Tool, los acoples con otras herramientas de apoyo, as como el funcionamiento, maniobras y eficiencia varan de acuerdo a las especificaciones de cada Compaa de Servicios que puede proporcionar dichas herramientas29.
2.4.5.15.
STINGER
Se lo introduce dentro de un retenedor de cemento cuando este ltimo ya ha sido colocado a profundidad mediante cable elctrico, o se lo introduce en el retenedor de cemento en superficie para bajarlos en conjunto y asentarlo a la profundidad requerida. Cuando se lo utiliza en un retenedor previamente asentado con cable, baja desprovisto
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del mecanismo mecnico que caracteriza al Setting Tool y nicamente baja acoplado con un centralizador que le permite hacer ms fcil su entrada en el retenedor y ejecutar la operacin de cementacin; para este caso el Setting Tool puede ser convertido en stinger quitndole los accesorios convenientes.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Workover Systems: Cuando se lo utiliza con un retenedor que va a ser asentado mecnicamente, se lo baja introducido en el retenedor y necesariamente requiere del mecanismo del Setting Tool que le permita fijarse a la profundidad requerida 126.
2.4.5.16.
RASPADOR DE TUBERA (SCRAPER)
Existen disponibles tanto para tubera de revestimiento (casing) como para tubera de produccin (tubing). Es usado para todo tipo de operaciones de raspado tales como: remocin de residuos de cemento, costras de lodo y parafina; de igual manera: limar asperezas de la tubera y obstrucciones similares. En los trabajos de pruebas y reacondicionamiento, normalmente se lo utiliza despus de una operacin con broca, para raspar y limpiar todo residuo que haya sido dejado por la broca, de manera que operaciones posteriores como toma de registros de control de cementacin y caoneo se lleven a cabo sin ningn contratiempo ocasionado por obstruccin de la tubera.
El raspador (scraper) es simple y spero. Generalmente emplea ocho y diez cuchillas de acero endurecido distribuidas de a tres en una cobertura de 360 grados a lo largo de su
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longitud de trabajo. No usa resortes, tornillos ni accesorios pequeos que puedan daarse o perderse durante la operacin.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Workover Systems: La herramienta puede ser rotada o entresacada arriba y abajo para operacin, nicamente con el propio peso de la sarta de trabajo. Con igual efectividad y aunque la circulacin no es requerida para la operacin, sta puede ser mantenida a travs de la herramienta, si se desea 128.
2.4.5.17.
BOTELLAS, LASTRABARRENAS (DRILL COLLARS)
Es una tubera especial de mayor dimetro y peso que la utilizada frecuentemente en operaciones de produccin (reacondicionamiento). Normalmente son lisos aunque pueden adquirirse con terminado fresado. Sus longitudes estn en las series API 2; de 30, 31 y 32pies; y serie 3; de 42, 43 1/2 pies. Estn diseados para ser usados en perforacin, pesca y operaciones de remocin del ncleo donde se necesita un peso extra para mejorar la efectividad de las herramientas.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Cased Hole Aplications: En trabajos de reacondicionamiento, la perforacin generalmente se limita a moler retenedores,
tapones y cemento, utilizando la misma tubera de produccin con dos o cuatro botellas en el fondo 37.
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2.5. DEFINICIN DE EMPACADURA
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: La empacadura es un dispositivo que hace obturacin entre una sarta de tubera y otra, o entre una sarta y las paredes del pozo, la empacadura esta basada en el principio de que el flujo puede continuar a travs del interior de la tubera101.
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GRFICO 15 Componentes de una empacadura
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2.5.1. FUNCIONES BSICAS DE UNA EMPACADURA
Para probar zonas de produccin simples o dobles. Para cementaciones forzadas a presin. Para la acidificacin Para empacar con grava ( para el control de arena) Para la fracturacin hidrulica de las formaciones. Para probar la tubera de revestimiento y sus trabajos de cementacin tratando de detectar filtraciones por dao de la tubera, comunicacin entre arena por mala cementacin.
Para completacin de pozos; para aislar zonas productoras y en caso de completar en zonas con problemas de arena, se las usa junto con los liners.
Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin.
2.5.2. COMPONENTES BSICOS DE LAS EMPACADURAS
2.5.2.1. ELEMENTOS SELLANTES
Estos elementos son normalmente construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un 45
sello contra la pared de la tubera de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Esta expansin junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayuda a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresin sobre la empacadura.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Packer Systems: Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retrctiles moldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansin y ayudar en la retraccin cuando se desasiente la empacadura 8.
Existen cuatro tipos de elementos sellantes (ver tabla 1) que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).
TABLA 1 Tipos de Elementos Sellantes

Elementos Sellantes Un solo elemento Dos o ms Dos o ms Especiales para CO2 y H2S Presin de Trabajo (lb/pulg2) 5000 6800-7500 10000 15000 Temperatura de trabajo
Tipos
I II III IV
(F) 250 275 325 450
Fuente: COMPLETACIN DE POZOS., Eduardo A., Aguirre & Yoel A. Vivas Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
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2.5.2.2. CUAS
Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.
2.5.2.3. ELEMENTOS DE ASENTAMIENTO Y DESASENTAMIENTO
El mecanismo ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras recuperables.
2.5.2.4. DISPOSITIVOS DE FRICCIN
Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura.
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2.5.2.5. ANCLAS HIDRULICAS
Como dice Baker Oil Tools en su manual de Clculo de Empacaduras: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta de las cuas principales 27.
Por ejemplo, una empacadura de cuas simples que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando se lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo, este movimiento se puede evitar mediante el uso de sostenedores hidrulicos o de una ancla hidrulica.
2.5.2.6. MANDRIL
Es el tubo o conducto a travs del centro de la empacadura, que deja pasar los fluidos para tratamiento o para la produccin.
2.5.3. PRUEBA DE PRESIN DEL EMPAQUE
Como dice Randy Smith en su manual Training Solutions: La prueba de presin del empaque generalmente implica dos pasos: una prueba interna a travs de la tubera de produccin y una prueba externa bajando por el revestimiento 34.
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Para realizar una prueba a travs de la tubera de produccin se debe colocar un dispositivo de taponamiento de algn tipo por debajo del empaque. Esto puede ser una vlvula, un tapn ciego o un tapn asentado con wireline. Se le aplica a la tubera de produccin y se monitorea el anular para detectar un aumento de presin. Si se presenta presin en el anular y no puede purgar, entonces generalmente se retira el empaque, se rectifica y se vuelve a correr.
La prueba anular se realiza presurizando en anular mientras se monitorea la tubera de produccin para detectar aumentos de presin. Al igual que en la prueba anular. Si no se puede purgar la presin la prueba ha fallado y se puede recuperar el ensamblaje de sello o el empaque en si las herramientas se inspeccionan, se rectifican y se vuelven a correr y asentar, para realizar otra prueba.
Como dice Randy Smith en su manual Training Solutions: En algunos casos, el que las prueba fallen una y otra vez es una indicacin de que hay un punto malo en el revestimiento y se puede considerar el asentar el empaque un poco ms arriba o ms abajo, si es posible 43.
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GRFICO 16 Prueba de presin del empaque
Fuente: TRAINING SOLUTIONS Randy Smith Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
2.6. DEFINICIN DE TAPN
Como dice Baker Oil Tools en su manual Workover Systems Son accesorios de control de flujo entre los cuales tenemos los permanentes y recuperables, los tapones permanentes son diseados para hacer sello tanto en el tubing como en el casing impidiendo el libre flujo 35.
Los tapones recuperables de wireline son diseados para ser insertados en un NO-GO o niple de asiento apropiados y servir como sello con caractersticas propias. Se asientan y
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recuperan mediante cable de acero con herramientas apropiadas, pudiendo tambin ser lanzados en cada libre hasta su destino en el NO-GO o niple de asiento.
GRFICO 17 Tapn recuperable modelo C
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2.6.1. FUNCIONES BSICAS DE UN TAPN
Reparar equipos de superficie. Probar tubera de produccin por presurizacin hacia arriba. Asentamiento de empacadura hidrulica. Circular por encima fluidos. Separacin de zonas en completaciones selectivas. Fracturamiento en completaciones. Matar pozos. Para uso como vlvula de pie. Para probar empacaduras. Acidificacin en completaciones selectivas. Taponamiento de cabezal en completaciones. Taponamiento de cabezal para trabajos de reparacin.
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CAPTULO III
TIPOS DE EMPACADURAS Y TAPONES
3.4. TIPOS DE EMPACADURAS
Existen empacaduras que son recuperables y
permanentes. Aquellas que estn
diseadas para que luego de ser asentadas en el hueco puedan ser removidas y ser colocada de nuevo en su sitio o en otro, se conoce como recuperable y generalmente se mete como extensin de la tubera de produccin utilizando esta sarta para hacerla funcionar, asentando y desasentando. Otras empacaduras estn diseadas en forma tal que, despus de metidas y asentadas, no pueden ser removidas, estas se conocen como no-recuperables o permanentes y estn hechas de un material perforable para el caso que cambios en el programa hagan necesario remover la empacadura.
Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales (permanentes y recuperables); luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura. De esta forma se tienen:
Recuperables. Permanentes.
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Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la industria petrolera nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker y Halliburton en dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.
3.4.1. EMPACADURAS PERMANENTES
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con wireline. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Cased Hole Aplications: En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca junto con la tubera de produccin66.
Las empacaduras permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.
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3.4.1.1. EMPACADURA PRODUCCIN)
MODELO
F-1
FB-1
(OBTURADOR
DE
El modelo F-1 y FB-1 empacadura de produccin de la familia de las empacaduras modelos permanente, es el de mayor dimetro a travs de cualquier empacador
perforable. En la versin FB1, una extensin de sello perforable u otro componente pueden ser corridas por debajo de la empacadura.
Aplicaciones: Produccin, inyeccin y aislamiento de zonas. Empaquetador colector. Para cementaciones forzadas o empaquetador de prueba. Empacadura permanente o tapn puente temporal.
Caractersticas y Beneficios: Estructura slida, construccin de lnea delgada con sistema empaquetador que resiste sin ser limpiado, esto hace que la herramienta sea un 50% ms rpida a la hora de correrla porque no existe el miedo de daarse por impacto o un asentamiento prematuro. Dos juegos opuestos de cuas circulares que aseguran que la empacadura se quedar fija. El dimetro interno de esta empacadura es ms grande que otro empacador perforable.
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GRFICO 18 Empacadura modelo FB-1 (obturador de produccin)
3.4.1.2. EMPACADURA MODELO FA, FAB, FA-1 Y FAB-1 (OBTURADOR DE PRODUCCIN)
Como dice Baker Oil Tools en su manual Packer Seminar: El modelo FA-1 empacadura de produccin ofrece un cuerpo superior extendido para alojar un sello superior ms grande, esta accesorios y la empacadura22. tiene el dimetro interno ms grande a travs de los
En sus tamaos ms pequeos, esta empacadura est disponible como el modelo FA que tiene el anillo de cerradura del cuerpo y camisa fija en el extremo inferior del 56
empacador. El modelo FAB y el FAB-1 proporciona una rosca para acoplar una extensin de sello perforable u otro componente debajo del empacador.
Aplicaciones: Produccin, inyeccin y aislamiento de zonas. Empaquetador colector. Para cementaciones forzadas o empaquetador de la prueba.
Caractersticas y Beneficios: Permanente o tapn puente temporal. Estructura slida, construccin de lnea delgada con sistema empaquetador que resiste sin ser limpiado, esto hace que la herramienta sea un 50% ms rpida a la hora de correrla porque no existe el miedo de daarse por impacto o un asentamiento prematuro. Dos juegos opuestos de cuas circulares que aseguran que la empacadura se quedar fija.
57
GRFICO 19 Empacadura modelo FA-1 (obturador de produccin)
3.4.2. EMPACADURAS RECUPERABLES
Como dice Baker Oil Tools en su manual Packer Systems: Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubera59.
Las empacaduras recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la empacadura.
58
Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta el tipo de asentamiento en:
1. Empacaduras recuperables de compresin. 2. Empacaduras recuperables de tensin. 3. Empacaduras recuperables de asentamiento mecnico. 4. Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico.
3.4.2.1. EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN
Una empacadura de compresin se asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera tensionando. Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo. Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pruebas de pozo, pozos verticales, relativamente someros y de baja presin.
3.4.2.1.1. EMPACADURA MODELO R-3 (OBTURADOR DEL CASING)
Como dice Baker Oil Tools en su manual Packer Systems: La empacadura modelo R-3 es una herramienta verstil proyectado para un rango ancho de aplicaciones de produccin, pertenece al tipo de empacaduras de compresin, apropiado para aplicaciones de estimulacin y tratamiento en la combinacin de doble agarre72.
59
Se usan donde las presiones de fondo de pozo se han agotado, una sola versin del agarre puede utilizarse como empacador de produccin econmico. Se asienta rotando la tubera un cuarto de vuelta a la derecha y puede ser liberada tensionando.
Caractersticas y beneficios: Cuas escabrosas para sistemas resbaladizos. Botn hidrulico de contencin, localizado debajo de la vlvula de desviacin. nico con "mecanismo de seguridad" incorporado que ayuda a mantener la desviacin cerrada. Plan de desviacin eficaz que permite la igualacin de presin rpidamente y resiste swab-off. Tres dispositivos como elementos empaquetadores probados en el campo.
60
GRFICO 20 Empacadura modelo R-3 (obturador del casing)
3.4.2.1.2. EMPACADURA MODELO A-3 Y AL-2 (OBTURADOR DEL CASING)
La empacadura modelo A-3 combina las ventajas de un empacador recuperable con las caractersticas de un empacador permanente, su capacidad de bloquear las cargas tubera abajo proporciona una amplia gama de usos, incluyendo la produccin, la inyeccin, aislamiento de zonas y operaciones remediadoras, la empacadura se fija rotando la
61
tubera de produccin hacia la derecha mientras se reduce el peso de la tubera de produccin, la rotacin hacia la derecha con una ligera tensin libera la empacadura.
La empacadura modelo AL-2 es similar al modelo A-3 y se recomienda cuando se requiere de un dimetro ms grande que el dimetro normal.
Caractersticas y Beneficios:
Soporta presiones de encima y debajo, sin contar el peso de asentamiento, la tensin de la tubera, o entorpecimiento hidrulico.
La tubera queda fija con la tensin aplicada, conveniente para pozos con bombeo o inyeccin, controla las cargas de la tubera relacionado con las variaciones de temperatura de los fluidos.
Las cuas previenen los movimientos de la empacadura asociados a los cambios de las presiones diferenciales, mientras permite la descarga de la tensin de la tubera, neutral, o compresin.
El desacople rotatorio proporciona facilidad en la conexin y desconexin cuando hay combinacin con el conector de tubera.
La compresin del elemento empacador es bloqueada por la accin del sacudimiento de los segmentos sellantes, mientras tambin permite la rotacin en una sola direccin.
62
GRFICO 21 Empacadura modelo A-3 (obturador del casing)
3.4.2.1.3. EMPACADURA DE SERVICIO MODELO EA (RETRIEVAMATIC)
En la industria la empacadura recuperable ms popular y experimentada para estimulacin y trabajos de reacondicionamiento, el modelo EA Retrievamatic se utiliza en todos los tipos de cementacin forzada, pruebas en la tubera de revestimiento, fracturamiento de la formacin y para tratamiento con cidos a alta presin con la prueba subsiguiente, es de abertura completa, el juego de fondo de la empacadura con botones tipo pistn para su inmovilizacin, accionada por baja presin y un sistema de empaquetamiento de tres elementos.
63
El rea de desviacin grande permite la circulacin alrededor y a travs de la herramienta mientras se la est corriendo; para el rescate de la herramienta se igualan las presiones instantneamente a travs de los botones de obturacin.
El descargador probado de la superficie del sello controla la desviacin, eliminando la necesidad del bloqueo mecnico.
La desviacin que funciona totalmente a travs de la empacadura asla los botones de las presiones surgidas en la tubera de produccin, reduciendo las probalidades de averas.
Mantenga los botones de obturacin en packoff durante las operaciones de alta presin por abajo.
Las cuas se fijan siempre con 3/4 vuelta, se arrastra recto para recuperar.
64
GRFICO 22 Empacadura de servicio modelo EA (Retrievamatic)
3.4.2.1.4. EMPACADURA RTTS
Obturador RTTS Recuperable para Pruebas-Tratamientos-Cementacin a Presin. El RTTS es un obturador de mltiple uso. Se sujeta por torsin a la derecha y aplicando peso a la tubera. Tal accin fija las cuas mecnicas contra la tubera d
revestimiento. Esas cuas entonces sostienen el peso de la tubera de produccin requerido para comprimir los hules (las gomas) del obturador y hacer que sellen contra la tubera de revestimiento; las mismas cuas sostienen cualquier carga hidrulica en el 65
espacio anular, encima de1 obturador, como la que ocurre al lavar la tubera de produccin.
Como parte integrante de la herramienta, se provee una vlvula de circulacin, de dos posiciones. Durante la cementacin forzada o los tratamientos, el mandril de la vlvula se cierra o se abre a voluntad en cualquier momento, para permitir circulacin por encima del obturador.
El dimetro interior del mandril permite bombear grandes volmenes de fluido con mnima baja de presin, y tambin permite el paso del can disparador para tubera de produccin.
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: El obturador RTTS se adapta fcilmente a mltiples operaciones en una o ms zonas con un solo viaje en el pozo. La herramienta se puede mover a otras posiciones dentro del mismo pozo, para tratar otras zonas de igual manera 71.
66
GRFICO 23 Empacadura RTTS
3.4.2.2. EMPACADURAS RECUPERABLES DE TENSIN
Como dice Baker Oil Tools en su manual de Clculo de Empacaduras: Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original 31.
67
Se usan en pozos someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son usadas preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera de produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.
3.4.2.3. EMPACADURAS MECNICO
RECUPERABLES
DE
ASENTAMIENTO
Como dice Baker Oil Tools en su manual de Clculo de Empacaduras: Estas empacaduras se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde abajo33.
Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en tensin y actan como anclas de tubera.
Como dice Eduardo A. Aguirre & Yoel A. Vivas en su libro Completacin de pozos: Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en peso neutro, lo que elimina la posibilidad de que se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por contraccin de la misma 16.
68
Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de partculas slidas como fluido de empacadura.
3.4.2.3.1.
EMPACADURA MECNICO
GUIBERSON
G-6
DE
ASENTAMIENTO
Como dice Randy Smith en su manual Training Solutions: Diseado para completaciones de sarta sencilla, el G-6 tiene
1
/4 de giro del asentamiento y
recuperacin de la sarta. Para haladas de emergencia, se logra sacar el empaque de su asiento con una halada hacia arriba80.
69
GRFICO 24 Empacadura Guiberson G-6 de Asentamiento Mecnico
3.4.2.4. EMPACADURAS RECUPERABLES SENCILLAS Y DUALES DE ASENTAMIENTO HIDRULICO
El asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera de
70
produccin puede ser corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la empacadura.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Packer Systems: Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede presentar dificultades 50.
Las empacaduras duales se utilizan en completaciones mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas. La presin de asentamiento de las empacaduras
hidrulicas generalmente es controlada o regulada por la presencia de pequeos tornillos o "pines" (Brass Shear Pin) alrededor de ellas. Una empacadura con dos tornillos por ejemplo, no necesitara ms de 1500 PSI para asentar. Cuando se bajan varias empacaduras hidrulicas en una completacin definitiva, sobre todo si han sido reparadas, es importante verificar y programar el nmero de tornillos que deben tener cada una para as garantizar el asentamiento progresivo de todas ellas en forma correcta. Si se usan tres empacaduras, se recomienda que la inferior tenga dos tornillos, la intermedia tres y la superior cuatro. De esta manera habr un asentamiento sucesivo de empacaduras de abajo hacia arriba y mximo con 2000 a 2500 PSI.
3.4.2.4.1. EMPACADURA MODELO FH Y FHL
El modelo FH es una empacadura recuperable de un solo juego es la estndar de la industria, de asentamiento hidrosttico y corto desasentamiento, la empacadura FH se activa hidrulicamente aplicando presin de la tubera contra un dispositivo de
71
taponamiento debajo de la empacadura, la empacadura requiere solamente de un tirn para ser liberada.
El modelo FHL es la versin de dimetro
grande de la empacadura
FH, las
caractersticas y ventajas y los procedimientos operacionales son los mismos de la empacadura FH.
Caractersticas y beneficios de la empacadura FH:
La empacadura puede ser asentada despus que el pozo ha sido entubado por encima de donde no se requiere ninguna manipulacin de la tubera.
El mecanismo de asentamiento es activado hidrulicamente. En el campo el sistema probado Packoff de tres elementos empaquetadores es trabado adentro por un anillo de cerradura.
La carga mecnica, as como la presin de fondo del pozo, transmisin adicional Packoff de fuerzas hidrulicas bajo retencin sern normales.
Rango operacional a las presiones hidrostticas de 12000 psi a 15000 psi. Puede correrse en alternacin para completaciones en zonas mltiples. Corta liberacin a travs de la tensin o de la liberacin rotatoria opcional.
72
GRFICO 25 Empacadura modelo FH
3.4.2.4.2. EMPACADURAS DOBLES MODELO A-5, AL-5 Y ALS-5
El modelo A-5 el es una empacadura recuperable de asentamiento hidrosttico y corta liberacin de doble juego, la empacadura se activa hidrulicamente para el asentamiento hidrosttico aplicando una presin baja en la tubera contra un dispositivo que tapa
73
debajo de la empacadura en secuencia corta, la empacadura requiere slo de un tirn recto contra el largo juego para ser liberada.
El modelo AL-5 es la versin de asentamiento de juego largo de la empacadura A-5. Las caractersticas, ventajas y los procedimientos operacionales son similares a las de la empacadura A-5.
El modelo AL-5 es la versin de asentamiento selectivo de la empacadura ALS, el asentamiento y la recuperacin de la empacadura es esencialmente igual que el de una A-5 con la excepcin de una camisa interna que debe cambiarse antes de que la empacadura deba ser asentada, el mecanismo de asentamiento selectivo evita que la empacadura se asiente prematuramente cuando se encuentra con altas presiones diferenciales en la tubera de produccin y el espacio anular o cuando se realizan las pruebas de presin de la tubera.
Aplicaciones:
Produccin, inyeccin y aislamiento de zonas. Empacadura superior dnde la empacadura de fondo es de un solo agujero, como empacadura superior o intermedia alternadas, o en completaciones dobles selectivas-alternadas.
En pozos desviados u otras aplicaciones dnde no se puede aplicar rotacin para la instalacin o retiro de la empacadura.
74
Operacionalmente simple para instalacin y recuperacin de las empacaduras mltiples en la produccin sin manipulacin de la tubera de produccin o intervencin en el pozo: Activacin hidrulica, asentamiento hidrosttico a baja presin, apta para ser activada por un equipo de bombeo. Corta liberacin, le permite a la empacadura ser liberada simplemente arrastrando la tubera. La desviacin incorporada sirve para ayudar a la liberacin y recuperacin de la empacadura.
El sistema Packoff constantemente se refuerza por la presin hidrosttica y mecnicamente es sellado.
El triple elemento sellante asegura resistir la presin por encima de una gama amplia de temperaturas y adaptable fcilmente a casings irregulares.
75
GRFICO 26 Empacadura modelo A-5 (doble juego)
3.4.2.4.3. EMPACADURA
DE
SELLOS
GEMELOS
PARA
BOMBEO
ELECTRICO SUMRGIBLE
La empacadura de sellos gemelos de alto desempeo, diseada especialmente para ser usadas con el sistema de bombeo elctrico sumergible, la empacadura proporciona de un mandril de produccin de dimetro grande y un cable elctrico con conducto de alimentacin adaptable para el uso del popular cable del sistema packoff, adems, hay dos conductos de alimentacin ms pequeos que se pueden utilizar para una vlvula de venteo de gas anular, instrumentacin y lneas de inyeccin de productos qumicos. No
76
hay movimiento relativo entre los juegos cuando la herramienta est siendo asentada o liberada, eliminando la tensin del cable.
La empacadura es asentada con presin hidrulica y la liberacin de la empacadura se la hace halando la tubera hacia arriba, los elementos gemelos empaquetadores ubicados sobre y debajo de las cuas permiten que la empacadura mantenga el mismo grado de presin en las dos direcciones.
Alto rendimiento, considerada para: 5000 psi y 275F. Los elementos de empaquetamiento gemelos protegen el sistema de cuas de los ripios, mientras afloja la empacadura para su liberacin.
El mecanismo de asentamiento hidrulico es fiable simplificando los procedimientos de ejecucin.
El mandril de produccin de dimetro grande reduce las restricciones de flujo en los pozos de volumen altos.
77
GRFICO 27 Empacadura de sellos gemelos para bombeo elctrico sumergible
78
3.5. TIPOS DE TAPONES
3.5.1. TAPONES PERMANENTES
3.5.1.1. RETENEDOR DE CEMENTO
Como dice Baker Oil Tools en su manual Workover Systems: Los retenedores pueden ser colocados a la profundidad deseada ya sea elctricamente mediante cable o mecnicamente utilizando la tubera. El procedimiento elctrico es mas solicitado porque permite ganar tiempo y asentar la herramienta de manera ms precisa, lo cual es requerido especialmente cuando se quiere asentarlo entre dos zonas ligeramente separadas 61.
Un retenedor de cemento es generalmente utilizado para realizar una cementacin forzada en un intervalo inferior a donde se quiere asentarlo, insertando en l una herramienta apropiada llamada stinger, la cual es bajada con la tubera e introducida en el retenedor, cuando ste ha sido previamente asentado con cable, para efectuar el trabajo de cementacin. Si el retenedor es bajado con tubera, el stinger tambin baja ya introducido en l y es parte de una herramienta denominada setting tool, que es justamente la que permite accionar mecnicamente al retenedor mediante maniobras de la tubera en superficie, para que se asiente a la profundidad deseada y se ejecute la operacin de cementacin. Parte del setting tool tambin constituye un centralizador en la parte superior.
79
Como dice el Ing. Clber H. Quiroga en su manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos: Cualquier retenedor, mientras no sea perturbado con el stinger puede servir como tapn permanente (CIBP) en el casing, llamados tapn puente y utilizados para aislar zonas inferiores productoras de agua que contaminan a las ms superiores133.
Sin embargo, existen tapones puente propiamente dichos, que sern tratados ms adelante; pero de requerirse, un mismo retenedor puede ser convertido a tapn con moderados cambios, lo cual no es necesario si un retenedor como tal puede servir como tapn.
Los retenedores de cemento son considerados como empacaduras no recuperables y por consiguiente slo pueden ser removidos cuando se perforan, si es necesario, despus de que se concluye el trabajo; caso contraria pueden permanecer indefinidamente en el pozo hasta que se decida hacer un trabajo posterior y sea imprescindible perforarlo.
Los retenedores tienen la ventaja de poseer una vlvula de check, para aguantar la mezcla de cemento en su sitio mientras se est sacando la tubera, de all su nombre de retenedor de cemento. Es decir, permite el desplazamiento de la mezcla hacia el fondo mientras se est forzando e impide el regreso de la mezcla cuando termina el bombeo, se quita la presin y se retira el stinger del retenedor para comenzar a sacar la tubera y esperar el tiempo de fraguado, despus del cual continuarn las operaciones programadas en el pozo.
80
Las diferentes marcas de retenedores exigen que para cada uno de ellos existan stinger y setting tool apropiados y exclusivos.
3.5.1.2. TAPN PUENTE (CIBP)
Es conocido tambin como CIBP (Casing Irretrievable Bridge Plug). Si bien un retenedor de cemento puede servir como tapn mientras no sea perturbado con el stinger, mas se lo usa como retenedor para la operacin temporal de cementacin y luego es perforado. Un tapn puente propiamente dicho, a ms de diferir en su mecanismo con el retenedor, tiene un propsito permanente en el casing, el cual es el de aislar un intervalo inferior indeseable generalmente productor de agua. Aunque puede ser colocado en el pozo, para la eternidad, en un determinado momento puede ser perforado con propsitos de hacer reacondicionamiento en zonas inferiores. Son tapones metlicos que se asientan mecnicamente con la tubera o elctricamente mediante cable.
3.5.1.2.1. TAPN PUENTE MODELO N-1
El tapn puente modelo N-1 es un tapn puente
perforable de alto rendimiento
conveniente para casi cualquier operacin de taponamiento temporal o permanente, el tapn se construye de materiales selectos que proporcionan una combinacin de
firmeza perforable, puede ser convertido a un retenedor de cemento del modelo K-1 cambiando la gua y reemplazando el tapn puente por la instalacin de la vlvula correcta.
81
Fcilmente convertible del sistema de wireline al sistema mecnico agregando un tornillo de corte y cambiando la cua superior.
El diseo del elemento achicador (limpieza, suabeo) es resistente permitiendo correr con ms velocidad la herramienta.
Construido de materiales fcilmente perforables para reducir al mnimo el tiempo de perforacin de la herramienta.
GRFICO 28 Tapn puente modelo N-1
Fuente: WORKOVER SYTEMS, Taker Oil Tools Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
82
3.5.1.3. TAPN DE CEMENTO
El taponamiento de un intervalo caoneado, mediante un tapn de cemento puede hacerse por varias razones y mediante tcnicas variadas. Una de las razones ms importantes es el de aislar una zona no productiva, colocndole un tapn permanente encima de ella, para ayudar a evitar la posible prdida de produccin de otras zonas en el mismo pozo. La tcnica de ba1anceatniento es la ms utilizada para colocar un tapn de cemento, en tal caso se denomina tapn balanceado.
Como dice Baker Oil Tools en su manual Flow control: Entre las razones bsicas para el establecimiento de un tapn de cemento, podemos considerar: Aislamiento de zona, control de prdida de circulacin, desvo lateral o perforacin direccional, prueba de fondo de formacin y abandono de un pozo23.
3.5.2.
TAPONES RECUPERABLES
Como dice Baker Oil Tools en su manual Flow control: Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin de subsuelo28.
Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en niples o en la tubera de produccin. Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son capaces de soportar presin.
83
Los que son capaces de soportar presin por encima o en sentido descendente. Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo. Los que soportan presin en ambas direcciones, bajo condiciones de operacin.
TAPN QUE SOPORTA PRESIN POR DEBAJO
Consiste en un ensamblaje con un tapn de cabezal cargado con un resorte, el cual sella sobre un asiento metlico dispuesto en el sustituto igualador, pudindose realizar este sello tambin con un asiento de goma en adicin con el metal.
TAPN DE CIERRE EN AMBAS DIRECCIONES
Es comnmente empleado para separacin de zonas en completaciones de tipo selectivas.
3.5.2.1. TAPN PUENTE RECUPERABLE (RBP)
Como dice Baker Oil Tools en su manual Workover Systems: El RBP constituye un tapn positivo, pero fcilmente removible, en pozos con tubera revestidora y para aguantar presin de arriba o de abajo 47.
84
La herramienta consta de dos elementos tipo copa que son autosellantes al aplicrsele las diferencias de presiones y de dos juegos de cuas para anclaje positivo contra presin en ambas direcciones. En la herramienta se ha provisto de un rea grande de desvo, con vlvula desviadora, esta vlvula es de equilibrio por presin y se abre fcilmente cuando hay diferencia de presiones a travs del tapn.
Esta herramienta puede bajarse y colocarse con la tubera de produccin, hasta donde se necesite un tapn provisional, para tratamientos en tubera revestidora, o para contener la presin durante tareas de reacondicionamiento en superficie. Esta especialmente adaptada para uso debajo de una herramienta recuperable apropiada, para aislar zonas con fines de prueba, tratamiento o cementacin forzada. Est diseada de tal modo, que el afianzamiento y el rescate son compatibles con la funcin de la empacadura de prueba. Esta combinacin permite aislar cualquier seccin deseada entre dos zonas. Las zonas mltiples se pueden aislar individualmente para los procedimientos de tratamiento y prueba deseados en un solo viaje.
El tapn puente (RBP) se baja junto con una empacadura al cual esta sujeto en su parte inferior mediante un pescante de enchufe que servir para recuperarlo. El tapn se coloca dndole vuelta a la derecha a la tubera, con lo cual se asientan las cuas y se destraba el enchufe en J del cuello de la herramienta. Se requiere un tirn de 5000 a 10000 libras para cerrar positivamente el desvo y para remover la punta del enchufe de pesca de la manga de la vlvula de desvo. Este tirn indica que el tapn puente esta afianzado. El tapn puente se recupera mediante torsin a la izquierda se destraban las cuas para mover el tapn puente, colocarlo nuevamente, o sacarlo del hueco.
85
3.2.2.2.1. TAPON PUENTE RECUPERABLE MODELO C
Un tapn confiable que sostiene la presin por arriba o por abajo, el modelo C se utiliza para tratar con acido, fractura de la formacin y la contencin temporal de la presin, este tapn utiliza la presin diferencial de arriba o abajo para lograr y mantener el packoff. Una vez el tapn se ha corrido a la profundidad deseada y se ha soltado, fija automticamente los sellos contra el diferencial de presin en ambas direccin. Simple para recuperar y cambiar, es ideal para el aislamiento selectivo y fracturamiento, tratamiento con acido o pruebas en varias zonas en un solo viaje cuando se utiliza con una empacadura recuperable de servicio.
La circulacin a travs de las vlvulas permite que el fluido pueda desviarse cuando se este corriendo o recuperando la herramienta, reduciendo el suaveo.
Las cuas oscilantes opuestas previenen el movimiento de arriba o abajo, dependiendo de la direccin de la presin del diferencial.
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GRFICO 29 Tapn puente recuperable modelo C
Fuente: WORKOVER SYTEMS, Taker Oil Tools Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
3.2.3.
TAPON CIEGO (BLANKING PLUG)
Como dice Baker Oil Tools en su manual Flow control: Son accesorios de control de flujo, diseados para ser insertados en NO-GO o niple de asiento apropiados y servir como sello con caractersticas propias38.
87
Se asientan y recuperan mediante cable de acero con herramientas apropiadas, pudiendo tambin ser lanzados en cada libre hasta su destino en el NO-GO, al igual que un standing valve; pero a diferencia de ste, los tapones no pueden ser bajados con la tubera, ya insertados en el NO-GO, porque no permiten el paso del fluido hacia arriba.
Vale indicar que varios modelos de tapones que cumplan con las condiciones de un NOGO, pueden ser asentados en el mismo. Su eleccin depende de las caractersticas, necesidades, beneficios, costos e implementaciones modernas que han hecho las compaas fabricantes.
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TABLA 2 Aplicaciones Recomendadas para Operaciones ms Comunes con Tapones

T ip o s d e T ap n Op e r acio n e s De Pr e s i n p o r A r r ib a ------A plic able De Pr e s i n p o r De b ajo A plic able ------De Pr e s i n p o r Am bos Se n tid o s A plic able -------
Reparar equipos de s uperf ic ie Probar tubera educ tora por pres uriz ac in hac ia arriba Des airear tubera educ tora a la entrada o s alida del poz o A s entamiento de la empac adura hidrulic a Circ ular por enc ima f luidos Separac in de z onas en c ompletac iones s elec tiv as Frac turamiento en c ompletac iones Matar poz os Mov er un montaje dentro o f uera de loc aliz ac in Para us o c omo v lv ula de pie Para probar empac aduras A c idif ic ac in en c ompletac iones s elec tiv as Taponamiento de c abez al en c ompletac iones Taponamiento de c abez al para trabajos de reparac in
-------
A plic able
-------
A plic able A plic able ------A plic able ------------A plic able ------A plic able -------------
------------------------A plic able A plic able ------------------A plic able A plic able
------A plic able A plic able A plic able ------A plic able ------A plic able A plic able A plic able A plic able
Fuente: COMPLETACIN DE POZOS., Eduardo A., Aguirre & Yoel A. Vivas Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
89
3.3.
CONSIDERACIONES
BSICAS
PARA
LA
SELECCIN
DE
EMPACADURAS Y TAPONES
Para la seleccin de empacaduras y tapones es necesario considerar diversos factores tanto tcnicos como econmicos. Generalmente, se escoge la herramienta (empacaduras y tapones) menos costosa que puede realizar las funciones para la cual se selecciona. Sin embargo, el costo inicial de la herramienta no debe ser el nico criterio de seleccin. Es necesario tomar en cuenta los requerimientos presentes y futuros de los pozos para la seleccin de la herramienta, por ejemplo, las empacaduras ms econmicas son generalmente las de compresin y las de tensin. Las empacaduras hidrulicas suelen ser las ms costosas. Es necesario tomar en cuenta facilidades de reparacin y disponibilidad. Las herramientas con sistemas complejos para el asentamiento y desasentamiento deben evitarse, as por ejemplo, las empacaduras recuperables que se liberan con simple tensin son deseables en muchos casos. Para hacer una seleccin preliminar es necesario recabar la siguiente informacin y verificar que la herramienta seleccionada cumpla con cada uno de los siguientes aspectos:
a) Tipo de herramienta (Recuperable, Permanentes). b) Tipo de completacin. c) Direccin de la presin. d) Procedimiento de asentamiento de la herramienta. e) Procedimiento de Desasentamiento de la herramienta. f) Trabajo que va realizar la herramienta.
90
CAPTULO IV
REACONDIONAMIENTO EN EL POZO SHUARA - G1
4.1.
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
1. Mover torre de reacondicionamiento a la locacin del pozo. 2. Controlar el pozo con agua tratada con demulsificante NE-118 (Usar 4 GLS/100 bls de agua) + RNB-60703 + Magnecide 575 (1 gl/500 bls) @ 8,3 lpg. (Mxima Turbidez = 10 NTU). Desarmar cabezal. Armar BOP. Probar. Sacar completacin electrosumergible, reportar el estado que sale la tubera, chequear por presencia de escala, corrosin y/o slidos al Opto. Ing. de Petrleos. De ser necesario un programa alterno ser ejecutado. 3. Bajar BHA de pesca con over shot. Enganchar completacin de fondo @ 8833'. Desasentar packers "FH" @ 8869' y 9003'. Sacar completacin de fondo. 4. Bajar broca y raspa tubos en tubera de 3 1/2" hasta 9215' (CIBP @ 9220'. No topar). Circular. Limpiar. Sacar 5. Con cable elctrico asentar CIBP @ 9000'. 6. Bajar conjunto TCP con camisa de 3 1/2" y C-packer. Correlacionar profundidad de caones. Asentar C-Packer a +/- 8900'. Probar. Soltar barra detonadora. Punzonar los siguientes intervalos: Arena "Us": 8947' - 8972' (251) @ 5 DPP (Repunzonar) 8976'- 8982' (061) @ 5 DPP (Punzonar)
91
7. Observar soplo. Si pozo no fluye abrir camisa de circulacin. Desplazar Jet. Evaluar arena "Us": a) Si los resultados de la evaluacin son satisfactorios. Tomar Build UP con cierre de 16 horas. Reversar jet. Controlar pozo. Sacar BHA de evaluacin. Continuar con el siguiente paso. b) Si los resultados de la evaluacin no son satisfactorios. Reversar Jet. Controlar pozo. Sacar conjunto TCP. Moler CIBP @ 9000'. Bajar broca + raspa tubos hasta 9200'. Circular. Limpiar. Sacar. Bajar completacin de fondo y bomba elctrica sumergible similar a la anterior para producir de arena "Ui". Probar rotacin. Realizar prueba de produccin por 6 horas. Continuar con el paso N 9. 8. Bajar bomba elctrica sumergible de acuerdo a los resultados de la evaluacin y build up. 9. Terminar operaciones.
92
4.1.1. DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES DA 1
1.
De las 16:00 horas a 22:00 horas se moviliza al pozo Shuara-G1, el equipo de reacondicionamiento.
Ultima prueba referencial pozo shuara-g1 el 29 de marzo del 2006 a las 22:00 horas
FECHA 08/03/2006
BFPD 688
BPPD 138
BSW 80%
TIPO DE LEVANT. PPS(DN-725)
HZ 57
PC 90
Pwf. 1030
El Grafico # Indica el estado del pozo antes de iniciar las operaciones.
D e acuerdo a la siguiente secuencia, inician operaciones en el pozo Shuara-G1 el 29 de marzo del 2006 a las 22:00 horas:
1. De 22:00 horas a 01:00 hora, se lleno los tanques del rg y se preparo fluido de matado (8,3 LPG). 2. De la 01:00 a las 04:00 horas se controla el pozo con agua tratada y filtrada a 8,3 LPG (10 gls NE-118 + 10 gls Claystab + 0.5 gls Magnecide). 3. De las 04:00 a las 06:00 horas desarman cabezal y se instala el BOP. Prueban con 3000 psi, ok.
93
GRFICO 30 Diagrama del pozo a las 06:00(Da 1)
94
1. De 06:00 a 07:00 horas continan armando el cabezal. Prueban con 300 psi, ok. 2. De 07:00 a 08:00 horas subiendo e instalando polea en la torre. 3. De 08:00 a 13:00 horas sacan equipo BES Reda DN-725 en 3 1/2" tubera hasta 4400 pies. 4. De 13:00 a 14:00 horas se retira y se cambia carreta en Spooler a 4400 pies. 5. De 14:00 a 16:00 horas se continan sacando equipo BES Reda DN-725 en 3 1/2" tubera hasta superficie. 6. De 16:00 a 17:00 horas bajan polea a superficie y retiran 2do carreto con 4197 pies de cable capilar plano N 2. 7. De 17:00 a 19:00 horas desarman BES Reda DN-725 (fecha de instalacin 21/12/05, das operativos 81), bombas 1 y 2 con giro suave y externamente limpias, Separador Gas giro suave externamente ok, Protector giro suave con cmaras superior con agua, segunda cmara con aceite trabajado, cmara inferior con aceite limpio. Equipo en general no presenta corrosin ni escala. Motor elctricamente ok, fases balanceadas. Cable de potencia elctricamente, ok. 8. De 19:00 a 20:00 horas arman neplo campana + tubo conductor de agua. 9. De 20:00 a 21:00 horas arman BHA de pesca con: 5 3/4" Over shot + 3 1/16" Grampa + 4 3/4" Martillo hidrulico + 4 3/4" (2) Drill collar. 10. De 21:00 a 05:00 bajan BHA de pesca en 3 1/2" tbg, midiendo hasta 8833'. 11. De 02:00 a 03:00 horas enganchan pin de 2 7/8" On-Off conector a 8833', ok y desasientan 2 packers "FH"a 5669' y 9003' tensionando con 130000 lbs. 12. De 03:00 a 05:00 horas circulan pozo a 9043'.
95
13. De 05:00 a 06:00 horas sacan completacin de fondo en 3 1/2" tbg. A las 06:00 fuera del pozo 1000 pies.
96
1. De 06:00 a 11:00 horas continan sacando completacin de fondo en 3 1/2" tubera hasta superficie. 2. De 11:00 a 12:00 horas desarmando BHA de fondo: 2 7/8" neplo campana, 2 7/8" (1) tbg, 7" x 2 7/8" FH packer, 2 7/8" (4) tbg, 7" x 2 7/8" FH packer, 2 7/8" (1) tbg (completacin de fondo sale sin presencia de escala y/o slidos). 3. De 12:00 a 13:00 horas arman BHA de limpieza: 6 1/8" broca + 7" scraper + 4 5/8" Bit Sub + 4 3/4" (2) drill collar + 4 3/4" x 2 7/8"X-Over + 2 7/8" No-Go + 2 7/8" x 3 1/2"X-Over. 4. De 13:00 a 20:00 horas bajan BHA de limpieza: midiendo, calibrando y probando con 3000 psi c/16 paradas ok, hasta 9205 pies. 5. De 20:00 a 22:00 horas Wire Line arma equipos y baja pulling tool con linea 0,092" y se recupera standing valve en No-Go a 9116', ok. 6. De 22:00 a 00:00 horas circulan fondos arriba para limpiar pozo. 7. De 00:00 a 05:00 horas sacan BHA de limpieza en 3 1/2" tbg. 8. De 05:00 a 06:00 desarman BHA de limpieza: 6 1/8" broca + 7" scraper + 4 5/8" Bit Sub + 4 3/4" (2) drill collar + 4 3/4" x 2 7/8" X-Over + 2 7/8" No-Go + 2 7/8" x 3 1/2" X-Over.
97
98
1. De 06:00 a 07:00 horas cambian neplo campana y tubo conductor de agua por neplo de disparos. 2. De 07:00 a 08:00 horas esperando por Tapn CIBP. 3. De 08:00 a 11:00 horas se arma equipos y se baja CIBP acoplado con sonda de registro CCL hasta 9120'. Correlacionan con registro CCL Corrigen profundidad y asientan CIBP a 9000 pies. 4. De 11:00 a 12:00 horas cambian neplo de disparos por neplo campana + tubo conductor de agua. 5. De 12:00 a 13:00 horas armas conjunto TCP con 4 1/2" caones Power Jet 4505, 7x3 1/2" Positrieve Packer, 3 1/2" No-Go, 3 1/2" Camisa. 6. De 13:00 a 23:00 horas bajan Conjunto TCP en 3 1/2" tbg midiendo, calibrando y probando con 3000 psi c/16 paradas hasta 8983 pies (colchn de agua 2000pies). 7. De 23:00 a 01:00 hora arman equipo y baja sonda con registros CCL-GR. Toman registros desde 8805 pies hasta 8588 pies. 8. De 01:00 a 03:00 horas correlacionan profundidad con marca radioactiva 8768,6 pies. Existe un desfase de 0,5 pies. Corrigen profundidad. Asientan Packer a 8768,5'. Prueban anular con 800 psi, ok. 9. De 03:00 a 04:00 horas sueltan barra detonadora y punzonan los siguientes intervalos de arena "Us": 8947' - 8972' (25') @ 5 DPP 8976 - 8982' (6') @ 5DPPT
99
Pozo en observacin (soplo moderado) 10. De 04:00 a 06:00 horas Wire Line baja pulling tool, abre camisa de circulacin de 3 1/2" a 8700 pies.
100
101
1. De 06:00 a 07:00 horas el camin bomba desplaza bomba Jet-10J a 8700 pies. De 07:00 a 06:00 horas se evaluando arena "Us" con Jet-10J + camin bomba al tanque bota en locacin. El resumen de la informacin es la siguiente:
P iny = 3500 psi Total Iny = 1364 bls BIPH = 66 BIPD = 1584 BSW iny = 40% TR=662 BLS
BFPH= 30 BFPD=720 (BPPD=612) BSW f =15% BSW ret= 32% THE= 23 SALINIDAD = 2500 PPM CL-
De 06:00 a 06:00 horas evaluando arena Us con Jet-10J. El resumen de la informacin es la siguiente:
P iny = 3500 psi Total Iny = 2998 bls BIPH = 70 BIPD = 1680
BFPH= 33 BFPD=792 (BPPD=612) BSW f =8% BSW ret= 16%
102
BSW iny = 20% TR= 1449 BLS
THE= 47 SALINIDAD = 25500 PPM CLAPI = 28 @ 105 F
1. De 06:00 a 06:00 horas evaluando arena Us con Jet-10J.
El resumen de la informacin es la siguiente:
P iny = 3500 psi Total Iny = 4668 bls BIPH = 70 BIPD = 1680 BSW iny = 12% TR= 2203 BLS
BFPH= 23 BFPD=768 (BPPD=629) BSW f =12% BSW ret= 12% THE= 71 SALINIDAD = 65000 PPM CLAPI = 27,6 @ 102 F
103
1. De 06:00 a 11.00 horas contina evaluando arena Us con bomba Jet 10-J.
Presin de Inyeccin: 3500 psi. Total inyectado: 5018 bls. Hora/Inyeccin: 70 bls Da/Inyeccin: 1680 bls BSW Inyeccin: 12%
Total recuperado: 2214 bls Prod/hora: 31bls Prod/Da: 744 bls BSW form: 12% Zona Eval: Us
T eval. Sin elementos: 76 hs T eval. Con elementos: T evaluacin: 76 hs
Total recuperado: 2214 bls Total recuperado: Total recuperado: 2214 bls
2. De 11:00 a 12:00 horas reversar bomba Jet desde 3 camisa a 8700 pies. 3. De 12:00 a 13:00 horas wire line baja elementos electrnicos acoplados a standing valve y asienta en 3 no-go a 8734 pies. 4. De 13:00 a 14:00 horas desplazan bomba Jet 10-J y asientan en 3 camisa a 8700 pies.
104
5. De 14:00 a 6:00 horas continan evaluacin arena Us, con bomba Jet 10-J, camin bomba, con elementos de presin, al tanque bota de locacin.
Presin de Inyeccin: 3500 psi. Total inyectado: 1224 bls. (con elementos) Hora/Inyeccin: 72 bls Da/Inyeccin: 1728 bls BSW Inyeccin: 12% Total evaluacin 16 hs (con elementos)
Total recuperado: 506 bls Prod/hora: 32 bls Prod/Da: 788 bls BSW form: 12% Zona Eval: Us
T eval. Sin elementos: 76 hs T eval. Con elementos: 16 hs T evaluacin: 92 hs
Total recuperado: 2214 bls Total recuperado: 506 bls Total recuperado: 2724 bls
105
106
1. De 06:00 a 05:00 horas continan evaluacin arena Us, con bomba Jet 10-J, camin bomba, con elementos de presin, al tanque bota de locacin:
2. De 05:00 a 06:00 horas reversan bomba Jet, desde 3 camisa de circulacin, a 8700 pies.
107
Deciden reversar la bomba por baja sensible de la produccin, debido a probable taponamiento de bomba (disminucin gradual de inyeccin). No se descarta efecto de cavitacin en la garganta.
1. De 06:00 a 07:00 horas intentan reversar bomba Jet-10J, desde 3 camisa de circulacin a 8700 pies, sin xito. 2. De 07:00 a 08:00 horas esperando por unidad de wire line. 3. De 08:00 a 09:00 horas se intenta reversar bomba jet, con Camin Bomba y cambia tubo corto para receptar bomba en superficie, con xito. 4. De 09:00 a 10:00 horas, tcnico desarma bomba en superficie: geometra (nozzle + garganta) en buen estado; se detecta taponamiento con slidos en rejilla de jet (causa de inyeccin anmala), arman, desplazan bomba jet 10 - J y asientan en camisa de circulacin de 3 1/2", a 8700 pies. 5. De 10:00 a 06:00 horas continan evaluando arena Us, con bomba jet 10 - J, y Camin Bomba, con elementos de presin, al tanque bota de locacin:
Presin de Inyeccin: 3500 psi. Total inyectado: 4176 bls. (con elementos) Hora/Inyeccin: 72 bls Da/Inyeccin: 1728 bls 108
Total recuperado: 1634 bls Prod/hora: 29 bls Prod/Da: 696 bls BSW form: 12%
BSW Inyeccin: 12% Total evaluacin 59 hs (con elementos)
Zona Eval: Us
Persiste efecto gradual de taponamiento de bomba con slidos, tendiendo a bajar la produccin
De 06:00 a 22:00 horas continan evaluando arena Us con bomba Jet 10-J y camin bomba con elementos de presin, al tanque bota de locacin. El resumen de la informacin es la siguiente:
109
1. De 22:00 a 06:00 horas, pozo cerrado para restauracin de presin: Pti= 0 psi Pc= 20 psi.
Se repite efecto de taponamiento de bomba, con disminucin gradual de inyeccin y baja consecuente de produccin. Se deber analizar material taponante y evaluar la posibilidad (en caso de contenido metlico), de realizar limpieza de pozo con fluido apropiado.
1. De 06:00 a 14:00 horas contina cierre de pozo, para restauracin de presin, arena Us: Pt f = 0 psi; Pc f = 22 psi. Personal del Rig contina labores de mantenimiento del equipo. 2. De 14:00 a 15:00 horas, reversando bomba jet 10 - J, con Camin Bomba, desde 3 1/2" camisa, a 8700 pies (taponamiento de filtro de inyeccin con agregado de slidos finos en matriz calcrea y presencia de limallas). 3. De 15:00 a 18:00 horas, wire line recupera elementos de presin, desde 3 1/2" no-go, a 8734 pies, en dos intentos. 4. De 18:00 a 19:00 horas se espera vaciado y confirmacin de datos de electrnica, (carta ok). 110
5. De 19:00 a 20:00 horas tcnico suelta y desplazan bomba jet 10 - J, y asientan en camisa de circulacin, a 8700 pies.
De 20:00 a 06:00 horas continan evaluando arena Us, con bomba jet 10 - J, y Camin Bomba, despus de recuperar elementos de presin, a tanque bota de locacin. El resumen de la informacin es la siguiente:
Presin de Inyeccin: 3500 psi.
Total recuperado: 340 bls
Total inyectado: 690 bls. (desp. elementos) Prod/hora: 32 bls Hora/Inyeccin: 69 bls Da/Inyeccin: 1656 bls BSW Inyeccin: 12% Total evaluacin 10 hs (desp. elementos) Prod/Da: 768 bls BSW form: 12% Zona Eval: Us BSW ret: 12%
T eval. Sin elementos: 76 hs T eval. Con elementos: 75 hs T eval. Desp. Elementos: 10 hs T evaluacin: 161 hs
Total recuperado: 2214 bls Total recuperado: 1920 bls Total recuperado: 340 bls Total recuperado: 4474 bls
111
De 06:00 a 06:00 horas continan evaluando arena Us, con bomba Jet 10-J y camin bomba, despus de recuperar elementos de presin, a tanque bota de locacin. El resumen de la informacin es la siguiente:
Presin de Inyeccin: 3500 psi. Total inyectado: 2206 bls.
Total recuperado: 1001 bls (desp. Prod/hora: 26 bls
elementos) Hora/Inyeccin: 65 bls Da/Inyeccin: 1560 bls BSW Inyeccin: 12% Total evaluacin 34 hs (desp. elementos) Prod/Da: 624 bls BSW form: 12% Zona Eval: Us BSW ret: 12%
112
De 06:00 a 06:00 horas continan evaluando arena Us, con bomba Jet 10-J y camin bomba, despus de recuperar elementos de presin, a tanque bota de locacin.
Presin de Inyeccin: 3500 psi.
Total recuperado: 1637 bls
Total inyectado: 3710 bls. (desp. elementos) Prod/hora: 23 bls Hora/Inyeccin: 62 bls Da/Inyeccin: 1488 bls BSW Inyeccin: 12% Total evaluacin 66 hs (desp. elementos) Prod/Da: 552 bls BSW form: 12% Zona Eval: Us BSW ret: 12%
Consiguen atenuar el efecto de taponamiento con slidos, aadiendo antiparafinico al tanque de inyeccin. Siguiente operacin sacar BHA de prueba y bajar BHA de produccin.
113
1. De 06:00 a 13:00 horas sacando BHA de prueba. 2. De 13:00 a 14:00 horas arman BHA de limpieza: 6 1/8" broca + 7" scraper + 4 5/8" Bit Sub + 4 3/4" (2) drill collar + 4 3/4" x 2 7/8"X-Over + 2 7/8" No-Go + 2 7/8" x 3 1/2"X-Over. 3. De 14:00 a 21:00 horas bajan BHA de limpieza: midiendo, calibrando y probando con 3000 psi c/16 paradas ok, hasta 9880 pies. 4. De 21:00 a 23:00 horas circulan fondos arriba para limpiar pozo. 5. De 23:00 a 05:00 horas sacan BHA de limpieza. 6. De 05:00 a 06:00 horas desarman BHA de limpieza: 6 1/8" broca + 7" scraper + 4 5/8" Bit Sub + 4 3/4" (2) drill collar + 4 3/4" x 2 7/8" X-Over + 2 7/8" No-Go + 2 7/8" x 3 1/2" X-Over.
1. De 06:00 a 08:00 horas armando BHA de fondo: 2 " tapn ciego + 2 " tubo corto + tubo ranurado + 2 tubo + no - go + 2 " tubos + packer FH + 2 " tres tubos + 2 " x 4 " on - off + probando con 3000 psi "OK. 2. De 08:00 a 15:00 horas bajando completacin de fondo con 4 " x 2 " on-off en tubera de 3 " midiendo, calibrando y probando presin cada 20 paradas con 3000 psi. 3. De 15:00 a 17:00 horas Slick line Summapet arma equipo baja y asienta 2 7/8" std. valve a 8928 pies OK.
114
4. De 17:00 a 18:00 horas asienta packer FH a 8910 pies con 3000 psi "Ok", prueba anular con 600 psi "Ok". 5. De 18:00 a 20:00 horas Slick line Summapet arma equipo y baja a recuperar 2 7/8" std. valve "Ok" y asientan std. Valve de produccin. 6. De 20:00 a 02:00 horas sacando campana On-Off en 3 1/2" tubera. 7. De 02:00 a 06:00 horas tcnico Reda armando equipo BES.
1. De 06:00 a 12:00 horas tcnico Reda contina armando equipo BES. 2. De 12:00 a 13:00 horas subiendo y colgando polea en la torre + conectando flat cable al motor. 3. De 13:00 a 14:00 horas armando BHA sobre equipo Bes + instalando capilar desde el separador de gas. 4. De 14:00 a 15:00 horas tcnico Reda chequea parmetros elctricos + comunicacin con el sensor "Ok". 5. 15:00 a 16:00 horas bajando BES Reda en 3 1/2" tbg, detecta cable mal envuelto en carreto a 240 pies, tcnico Reda alineando cable en carreto "Ok". 6. De 16:00 a 01:00 hora continan bajando BES Reda en 3 1/2" tbg. midiendo, calibrando y probando con 3000 psi c/ 20 paradas "Ok". 7. De 01:00 a 02:00 horas Petrotech cambia de carreto en spooler a 4500 pies. 8. De 02:00 a 06:00 horas tcnico Reda realiza empate entre carretos a 4500 pies.
115
1. De 06:00 a 15:00 horas continan bajando Bes Reda en 3 1/2" tbg midiendo, calibrando y probando con 3000 psi c/ 20 paradas "Ok. 2. De 15:00 a 16:00 horas tcnico Reda chequea parmetros elctricos. 3. De 16:00 a 17:00 horas baja polea de la torre + retira plataforma de trabajo. 4. De 17:00 a 19:00 horas retiran BOP. 5. De 19:00 a 21:00 horas tcnico Adrialpetro realiza conexin bajo el colgador. 6. De 21:00 a 22:00 horas asentando colgador + armando cabezal + probando con 1500 psi "Ok". 7. De 22:00 a 23:00 horas tcnico Adrialpetro realiza conexin sobre el colgador. 8. De 23:00 a 00:00 horas realizando prueba de rotacin al tanque del rig. 9. De 00:00 a 01:00 hora empaquetando lneas a la estacin. 10. De 01:00 a 02:00 horas suspende operacin por recalentamiento del panel elctrico de superficie. 11. De 02:00 a 06:00 horas realizando prueba de produccin de la arena Us a la estacin.
1. De 06:00 a 08:00 horas continan realizando prueba de produccin de la arena Us a la estacin, con los siguientes resultados:
BFPH
17
BFPD
408
BSW
100
Hz
60
Pc
50 1387
VOLT
1888 1391
AMP
39 36 40
PSI
1720
116
2. Se dan por finalizadas las operaciones en el Pozo Shuara G1.
La ltima prueba de produccin hecha el 23/04/06 del pozo Shuara G1 fue la siguiente: BFPD = 672, BPPD = 612, BSW = 9%
117
4.2. COMPLETACIN DEFINITIVA DEL POZO SHUARA-G1 (GRFICO 35)
GRFICO 35 Completacin definitiva del pozo Shuara G1
118
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
La utilizacin del nmero de elementos sellantes (gomas) de las empacaduras y tapones de pruebas es de un juego completo por cada corrida en el pozo.
Segn lo expuesto en el captulo tres, todo tapn o empacadura que luego de ser asentada en el hueco y ser removidas y colocadas de nuevo en su sitio o en otro sern recuperables y las diseadas de forma tal que, despus de ser asentadas no puedan ser removidas se denominaran permanentes.
Segn lo investigado y mencionado en el captulo tres las aplicaciones que se les dan a las empacaduras y tapones en una completacin de (BHA) son los siguientes:
USOS PRODUCCIN INYECCIN AISLAMIENTO EMPACADURA COLECTOR CEMENTACIONES FORZADAS
EMPACADURAS APLICABLES F-1, FA, A-3, FH, A-5, R-3 F-1, FA, A-3, FH, A-5, R-3 F-1, FA, A-3, FH, A-5, R-3 F-1, FA. F-1, FA, A-3, RETRIEVAMATIC, RTTS. 119
EMPACADURA DE PRUEBA EMPACADURA DE SERVICIO ESTIMULACIN Y TRATAMIENTO
F-1, FA, RETRIEVAMATIC, RTTS. RETRIEVAMATIC, RTTS. R-3.
ESTIM. Y REACONDICIONAMIENTO RETRIEVAMATIC, RTTS. PRUEBAS EN EL CASING FRACTURAMIENTO ACIDIFICACIN RETRIEVAMATIC, RTTS. RETRIEVAMATIC, RTTS. RETRIEVAMATIC, RTTS.
TAPONES PERMANENTES (CIBP)
Se usan para aislamiento de zonas, control de perdidas de circulacin.
RETENEDORES DE CEMENTO
Se usan para cementaciones remdiales o forzadas.
TAPONES PUENTE RECUPERABLES
Se usan para: contener la presin en caso de reacondicionamiento en superficie, pruebas, tratamiento, cementaciones
forzadas, en combinacin con empacadura de prueba para aislar cualquier seccin deseada en la zona. TAPN DE CEMENTO Se usan para: aislar zonas, control de prdida de circulacin, desvo lateral o perforacin direccional, pozo. abandono de
120
La utilizacin de dos CIBP en el reacondicionamiento y completacin definitiva del pozo Shuara G1, fue asentado a 9220 pies para aislar la arena T superior y el otro asentado a 9000 pies aislando a la arena U inferior, con el objetivo de impedir el paso de fluidos indeseables a la zona de inters.
Durante las pruebas de evaluacin en el reacondicionamiento del pozo Shuara G1 se utiliz una empacadura de servicio, como lo es el retrievamatic, la cual permiti probar, circular, aislar la zona de inters (arena Us) y adems dirigiendo el fluido de produccin por el tubing.
En la completacin definitiva, del pozo Shuara G1, se utilizo una empacadura FH que en combinacin con un tapn ciego, tubo ranurado y standing valve como se indica en el grfico 35, se logro controlar la produccin de arena y aislar la zona de inters.
En pozos del Oriente Ecuatoriano y especficamente en pozos de Petroproduccin, se utilizan con mayor frecuencia empacaduras de produccin las R-3 y FH ambas fabricadas por Baker. Como empacaduras de servicio de pruebas, se utilizan las RTTS, Retrievamatic, Positrieve, fabricadas por Halliburton, Baker y Schlumberger respectivamente. En cuanto a los tapones los ms utilizados son los tapones puentes recuperables en operaciones de reacondicionamiento y pruebas, los CIBP se los utiliza para aislar zonas indeseables que puedan contaminar a las zonas superiores.
121
En completaciones de Petroproduccin es muy difcil encontrar empacaduras permanentes como empacaduras de produccin ya que si se desea realizar un reacondicionamiento en el pozo estas son ms complejas de retirar, lo que representa perdida de tiempo y por ende prdidas econmicas para Petroproduccin.
La seleccin de una herramienta (empacadura o tapn) para un trabajo en particular, los ingenieros y tcnicos del Departamento de Perforacin y Reacondicionamiento de Petroproduccin se basan en el conocimiento de las diferentes clases de herramientas y la confiabilidad operativa de la herramienta y as hacer un balance entre los beneficios mecnicos y las ganancias econmicas, resultando preponderante de dicho balance lo que genere mayor seguridad para el pozo.
122
5.2. RECOMENDACIONES
En empacaduras que no tengan una unin de expansin como parte integral de su diseo recomiendo el uso de un tubo de expansin para contrarrestar el efecto de elongacin o contraccin de la tubera en casos de altas temperaturas y pozos profundos. Esta sugerencia est fundamentada en el trabajo exitoso ejecutado en el pozo Shuara G1.
Cuando se utiliza una empacadura o un tapn que ya ha sido utilizado en otro pozo recomiendo cambiar las cuas de las mencionadas herramientas ya que la friccin a la que han sido expuestas anteriormente desgasta los dientes que proporcionan el agarre necesario para mantener fija la herramienta, sino son recuperadas, como mnimo se deber examinar el estado de las mismas, a fin de asegurar un buen asentamiento.
Cuando se lleve acabo una acidificacin o fractura recomiendo una empacadura con cuas hidrulicas para contrarrestar el movimiento opuesto al de las cuas principales.
El dimetro interno del mandril tiene que ser igual al de la tubera de produccin a fin de estar seguros que las herramientas que pasan por esta tubera puedan pasar tambin a travs de la empacadura y tambin para evitar cualquier restriccin de flujo.
123
En pozos profundos y desviados donde la manipulacin de la tubera se hace complicada recomiendo el uso de empacaduras de asentamiento hidrulico.
Cuando se tenga diferenciales de presin hacia abajo en el pozo se recomienda el uso de una empacadura recuperable de compresin. Es recomendable evitar el uso de herramientas con sistemas complejos para el asentamiento y desasentamiento.
Para pozos productores de arena, recomiendo aislar la zona productora con una empacadura y por debajo de ella colocar un tubo ranurado y tapn ciego para evitar el paso de la arena a la tubera de produccin y al anular.
Antes de colocar o asentar un tapn o una empacadura, recomiendo bajar el BHA de limpieza con el propsito de sacar cualquier material que pueda afectar el asentamiento de la herramienta ya que este puede quedarse entre las gomas y el casing obstaculizando el sello que hacen las gomas contra el casing.
124
5.3. BIBLIOGRAFA
1. Baker Oil Tools, Cased Hole Aplications, publicado Houston Texas 2000. 2. Baker Oil Tools, Flow control, publicado Houston Texas 2000. 3. Baker Oil Tools, Manual de Clculo de Empacaduras, publicado Houston Texas 1998. 4. Baker Oil Tools, Packer Systems, publicado Houston Texas 2000. 5. Baker Oil Tools, Packer Seminar, Houston Texas, 1994. 6. Baker Oil Tools, Workover Systems, Houston Texas 2000. 7. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos. 8. Douglas Patton, L.D. Patton & Ascos, Production Packers, publicado Houston Texas 2002. 9. Eduardo A., Aguirre & 2005. 10. Marco Corrales, Manual Didctico Levantamiento Artificial. 11. PDVSA, Manual de levantamiento Artificial. 12. Randy, Smith, Training Solutions. Fundamentos Para La Ingeniera Del Yoel A, Vivas, Completacin de pozos. Mxico
125
5.4. CITAS BIBLIOGRAFICAS
1. Randy Smith, Training Solutions, Pag. 65 2. Douglas Patton, L.D. Patton & Ascos, Production Packers, Pag. 6 3. Eduardo A., Aguirre & Yoel A, Vivas, Completacin de pozos, Pag. 15 4. Eduardo A., Aguirre & Yoel A, Vivas, Completacin de pozos, Pag. 16 5. PDVSA, Manual de levantamiento Artificial, Pag. 10 6. PDVSA, Manual de levantamiento Artificial, Pag. 25 7. PDVSA, Manual de levantamiento Artificial, Pag. 63 8. Randy Smith, Training Solutions, Pag. 74 9. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. IV-32 10. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 107 11. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 107 12. Baker Oil Tools, Flow control, Pag. 14 13. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 114 14. Baker Oil Tools, Flow control, Pag. 29 15. Baker Oil Tools, Workover Systems, Pag. 126 16. Baker Oil Tools, Workover Systems, Pag. 128 17. Baker Oil Tools, Cased Hole Aplications, Pag. 37
126
18. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 101 19. Baker Oil Tools, Packer Systems, Pag. 8 20. Baker Oil Tools, Manual de Clculo de Empacaduras, Pag. 27 21. Randy Smith, Training Solutions, Pag. 34 22. Randy Smith, Training Solutions, Pag. 43 23. Baker Oil Tools, Workover Systems, Pag. 35 24. Baker Oil Tools, Cased Hole Aplications, Pag. 66 25. Baker Oil Tools, Packer Seminar, Pag. 22 26. Baker Oil Tools, Packer Systems, Pag. 59 27. Baker Oil Tools, Packer Systems, Pag. 72 28. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 71 29. Baker Oil Tools, Manual de Clculo de Empacaduras, Pag. 31 30. Baker Oil Tools, Manual de Clculo de Empacaduras, Pag. 33 31. Eduardo A., Aguirre & Yoel A, Vivas, Completacin de pozos, Pag. 16 32. Randy Smith, Training Solutions, Pag. 80 33. Baker Oil Tools, Packer Systems, Pag. 50 34. Baker Oil Tools, Workover Systems, Pag. 61 35. Clber, H. Quiroga, Manual de Pruebas, Completacin y Reacondicionamiento de pozos petrolferos, Pag. 133 36. Baker Oil Tools, Flow control, Pag. 23 37. Baker Oil Tools, Workover Systems, Pag. 47 38. Baker Oil Tools, Flow control, Pag. 38
127
5.5. GLOSARIO DE TRMINOS
Acidificacin: Procedimiento de inyectar a presin una determinada cantidad de cido a las paredes de los pozos de petrleo para quitar cualquier material que obstruya la salida de fluidos. Acoplador de Tubera: Seccin de un tubo con rosca o filatura interna, que se usa para conectar dos uniones de la misma tubera. Acufero: Capa subterrnea de roca permeable, arena o gravilla que contiene o a travs de la cual fluye agua. API: American Petroleum Institute, formada en 1917 para organizar la industria petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo durante la primera guerra mundial. Es una organizacin sin fines de lucro, que sirve para coordinar y promover el inters de la industria petrolera en su relacin con gobierno y otros. Bbl: Barril. BMC: Bombeo Mecnico Convencional. BIPH: Barriles inyectados por hora. BIPD: Barriles inyectados por da. BFPH: Barriles de fluido por hora. BFPD: Barriles de fluido por da. Bombeo: Accin de elevar o impulsar los hidrocarburos del yacimiento a la superficie por medio artificiales. En transporte de hidrocarburos significa enviar por oleoductos los fluidos impulsados por bombas. BOP: Preventor de reventones, se utiliza en pruebas y reacondicionamiento de pozos petroleros como una herramienta de seguridad.
128
Broca: Herramienta central de todo equipo de perforacin; colocada en el extremo inferior de la columna de perforacin, va haciendo los cortes a medida que rota sobre la formacin, bien sea raspando o triturando dicha formacin. Caoneo: Mtodo que consiste en perforar la tubera de revestimiento para hacer fluir gas natural y/o petrleo del yacimiento hacia el pozo. Cementacin de revestimiento: Accin de colocar cemento en el espacio anular entre la tubera y la pared del hoyo, para prevenir el movimiento de los fluidos entre zonas permeables y para soportar el revestimiento. CBL-VDL: Registros de evaluacin de cemento. Cizallamiento: Fuerza paralela a la superficie de los cuerpos. Compactacin: Es el proceso fsico donde los sedimentos son consolidados, resultando una reduccin de los poros entre los granos. Compresin: Es el proceso donde se obliga a un cuerpo a reducir su volumen. Diferencial de presin: (pe-pwf) (Drawdown). Es la diferencia entre la presin existente en el lmite exterior de un pozo y la presin de fondo de produccin del mismo. ID: Dimetro interno. Esfuerzo: Es la fuerza aplicada a un cuerpo pudiendo ste resultar deformado o tensionado. Estimulaciones: Tcnicas de rehabilitacin aplicadas a los pozos, para estimular su capacidad productora. Entre estas tcnicas se encuentran: forzamiento de arena con petrleo, forzamiento de arena con agua, fracturamiento, acidificacin, lavado de perforaciones y frac pack. EUE: External Upset.
129
F: Grados Fahrenheit. Ft: pies Formacin: Se refiere a estratos rocosos homogneos de cualquier tipo, usados particularmente para describir zonas de roca penetrada durante la perforacin. Fracturamiento: Es una forma de permitir el acceso a los poros de la formacin que contiene hidrocarburos. Se dirige fluido a alta presin hacia la roca, causando su ruptura. Para mantener la ruptura abierta se emplean aditivos (agentes de sostn). Grado API: Clasificacin para petrleo con propsitos particulares en funcin de su densidad. Numricamente el valor es obtenido de la frmula: [141.5 / Grav. Espec. A 16 C] 131.5. GOR: Es la proporcin de petrleo y gas obtenida en un pozo productor bajo condiciones de presin y temperatura dadas. Hs: Horas. HP: Horse Power. LAG: Levantamiento Artificial por Gas. Lbs: Libras. LPG: Libras por Galn. Lppc: Libras por pulgada cuadrada. OD: Dimetro externo. Petrleo: Una mezcla lquida de muchas sustancias, principalmente compuestas de hidrgeno y oxgeno. De acuerdo a su gravedad se clasifican en: o Crudo Liviano > 30 API. o Crudo Medio 22-30API.
130
o Crudo Pesado < 22 API. Pozo: Hoyo que ha sido terminado apropiadamente con los aditamentos requeridos, para traer a la superficie la produccin de gas y/o petrleo de un yacimiento. Pozo abandonado: Un pozo que actualmente no est produciendo, debido a que fue originalmente seco (dry hole) o debido a que ha cesado de producir. La regulacin peruana requiere que los pozos abandonados sean taponados para prevenir la contaminacin de petrleo, gas o agua desde un estrato hacia otro. Pozo de gas: Hoyo que tiene como objetivo de extraer gas natural y llevarlo hasta la superficie. P: Presin, Lppc. PDVSA: Petrleos de Venezuela, Sociedad Annima. Ps: Presin Esttica, Psi. Psi: Unidad de presin ( la presin que ejerce una libra sobre una pulgada cuadrada) Pulg: Pulgadas. Pwf: Presin de Fondo Fluyente. Reparacin: Trabajos que se hacen nicamente en las instalaciones de superficie o de subsuelo de los pozos con fines de corregir inconvenientes o desperfectos mecnicos que disminuyan o impidan la produccin de pozos. Revestimiento: Proceso por el que se procede a introducir en el hoyo de perforacin, tubera de acero que se atornilla por piezas, (tiene un dimetro inferior al del pozo) y sirve para evitar el desplome de las paredes, permitiendo una buena marcha en la perforacin de un pozo.
131
RGL: Relacin Gas Lquido. RGP: Relacin Gas Petrleo. Sarta: Serie de tubos que se unen para formar la sarta de perforacin. Puede ser de revestimiento o de produccin. Tubing: Tubera de produccin. TDH: Tapn de Hierro. TR: Total recuperado. SCSSV Vlvula de seguridad de subsuelo controlada en superficie Vlvula: Dispositivo que controla el flujo de un fluido en las tuberas y/o tanques Wireline: Lnea de cable de acero utilizada que sirve para asentar o recuperar herramientas dentro del pozo. Yacimiento: Acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (petrleo, gas y agua) que se separan en secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el petrleo la parte intermedia y el agua la parte inferior. : Densidad del fluido (gr/cm3, lb/gal, etc). % BSW: Porcentaje de Agua y Sedimentos.
132
5.6. ANEXOS
ANEXO 1 Completacin pozo cononaco 28
133
ANEXO 2 Completacin pozo Sacha iny - 02
134
ANEXO 3 Completacin pozo Sansahuari - 07
135
ANEXO 4 Completacin pozo Atacapi 12 D
136
ANEXO 5 Completacin pozo Pichincha - 08
137
ANEXO 6 Completacin pozo Secoya - 30
138
139
140
141
ANEXO 10 Completacin pozo Shuara - 16
142
ANEXO 11 Completacin pozo Cuyabeno 09
143
ANEXO 12 Completacin pozo Shushufindi 80
144
ANEXO 13 Completacin pozo Atacapi iny-01
145
ANEXO 14 Completacin selectiva
Fuente: CASED HOLE APLICATIONS, Baker Oil Tools Elaborado por: VINUEZA, Gustavo
146
ANEXO 15 Gua de especificaciones para la empacadura FH
147

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

USOS Y FUNCIONAMIENTOS DE EMPACADURAS Y TAPONES TIPO PERMANENTE Y RECUPERABLE EN POZOS PETROLEROS

AUTOR: GUSTAVO VINUEZA

DIRECTOR: ING. MARCO CORRALES PALMA

Quito, Abril 2005

Gustavo Benjamn Vinueza Cedeo

Ing. Marco Corrales Palma DIRECTOR DE TESIS

Gustavo Benjamn Vinueza Cedeo

Gustavo Benjamn Vinueza Cedeo

PORTADA DECLARACIN CERTIFICACIN DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN SUMARY

TIPOS DE EMPACADURAS Y TAPONES

REACONDIONAMIENTO EN EL POZO SHUARA - G1

91 93 95 97 99 102 102 103 104 107 108 109 110

112 113 114 114 115 116 116 118

5.1. CONCLUSIONES 5.2.RECOMENDACIONES 5.3.BIBLIOGRAFA 5.4.CITAS BIBLIOGRAFIFICAS 5.5.GLOSARIO DE TRMINOS 5.6.ANEXOS

119 123 125 126 128 133

65 67 70 73 76 78 82 87 94 96 98 101 106 118

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

1.4. IDEA A DEFENDER

UNIDAD DE ANLISIS: VARIABLE INDEPENDIENTE: VARIABLE DEPENDIENTE:

Empacaduras y Tapones. Usos y Funcionamientos. Informacin de fcil acceso en campos.

1.5.1. MTODOS DE INVESTIGACIN

1.5.2. TCNICAS DE INVESTIGACIN

Informacin de Internet.Consulta a expertos en el manejo de empacaduras y tapones en la completacin de pozos petroleros.-

1.6. MARCO CONCEPTUAL

2.4. COMPLETACIN DE POZOS PETROLEROS

completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma

2.4.2. TIPOS DE COMPLETACIONES

CATALOGADOS SEGN ALGUNOS CRITERIOS BSICOS:

a. Interfase entre el hueco y el yacimiento Hueco abierto Hueco revestido

b. Mtodo de produccin Bombeo Flujo

c. Cantidad de zonas completadas Completaciones sencillas Completaciones en zonas mltiples

2.4.2.1. COMPLETACIN A HUECO ABIERTO

Como dice Eduardo A., Aguirre &

Yoel A, Vivas en su libro Completacin de

2.4.2.2. POZO A FLUJO NATURAL

GRFICO 1 Diagrama de completacin a flujo natural

Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

2.4.2.3. COMPLETACIN CON CASING Y HUECO REVESTIDO

Desventajas: No se puede controlar la produccin de agua de formacin. Es ms susceptible al dao de formacin.

GRFICO 2 Completacin con revestidor y liner perforado

2.4.3. COMPLETACIONES PARA LEVANTAMIENTOS ARTIFICIALES

2.4.3.1. COMPLETACIN CON BOMBEO NEUMTICO (GAS LIFT )

GRFICO 3 Diagrama de completacin con gas lift

Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

2.4.3.2. COMPLETACIN CON BOMBEO HIDRULICO

GRFICO 4 Instalacin tpica de bombeo hidrulico

Fuente: PDVSA, Manual de Levantamiento Artificial Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

GRFICO 5 Completacin de un pozo con bombeo hidrulico

Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

2.4.3.3. COMPLETACIN CON BOMBEO MECNICO

GRFICO 6 Completacin de pozo con bombeo mecnico

Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

2.4.3.4. COMPLETACIN CON BOMBEO ELECTRICO SUMERGIBLE

capacidad de produccin de altas tasa de flujo83.

La tubera de produccin permite transportar el fluido desde el fondo hasta la superficie.

GRFICO 7 Completacin de pozo con BES

Fuente: PETROPRODUCCIN, rea de Ingeniera Elaborado por: VINUEZA, Gustavo

2.4.4. PROCEDIMIENTOS DE OMPLETACIN/ REACONDICIONAMIENTO

2.4.4.1. PROCEDIMIENTO NUEVO)

2.4.4.2. PROCEDIMIENTO DE COMPLETACIN EN POZO VIEJO