Presentacion Manufactura Verde

MANUFACTURA VERDE
El impacto Positivo de Lean
Mayo 31, 2011 Presentado por Michael Latuga
2011 TBM Consulting Group, Inc. All Rights Reserved.
Presentador
MIKE LATUGA DIRECTOR GENERAL TBM CONSULTING MXICO
Reconocido como una eminencia en reas como administracin, manufactura, cadena de suministros, estrategia e implementacin de mejora continua Transforma plantas con problemas alrededor del mundo
Es Licenciado en Ciencias, en Administracin y Economa, de la Universidad del Estado de Nueva York y tiene una Maestra en la Universidad Southern Methodist
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Acerca de TBM
Fundada
en 1991 Lder Global en mejora del desempeo 180 empleados Consultora LeanSigma y de la Cadena de Valor Capacitacin y Certificacin LeanSigma
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Raices Lean Toyota de TBM
Taiichi Ohno
Yoshiki Iwata con Anand Sharma
La Casa de Toyota
Shigeo Shingo Artculo de Anand de TBM
Libro para la transformacin de sus clientes www.tbmcg.com (81)5000-9136

Objetivos
Saber como reducir /eliminar los desperdicios

verdes
Conocer los principios y herramientas Lean

para ser mas verde
Entender como reconocer desperdicios verdes

y lograr ahorros
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Agenda
1. 2. 3. 4. 5.
6. 7.
Introduccin Los 7 desperdicios Verdes Aplicacin de las 3 Rs Principios Lean aplicados a la Manufactura Verde Kaizen Verde para la solucin de Problemas Ejemplos Diseo de Productos Verdes y las 3Ps Ejemplos Conclusiones
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1. INTRODUCCIN
Qu es la Manufactura Verde?
Es una cultura laboral que busca conservacin

de recursos naturales o verdes Tiene origen en la Manufactura Lean y se basa en la eliminacin de desperdicios verdes
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Beneficios de la Manufactura Verde
Medio Ambiente Clientes Satisfechos Empleados comprometidos Costos Operativos

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Costo en Dlares de Recursos Verdes
Fugas de alta presin de vapor (125 psi)

= $125-$500 por fuga por turno al ao Fugas de aire comprimido (100 psi) = $30-$90 por fuga por turno Operacin tpica de motor = $62 por hp por turno al ao Prdida de calor en tubos calientes sin aislamiento (50 psi de vapor) = $430 por 100 pies por turno al ao
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2. LOS 7 DESPERDICIOS VERDES
Desperdicios Verdes 1. Energa 2. Agua 3. Materiales
4. Basura 5. Transportacin
6. Emisiones 7. Biodiversidad
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Fuentes Verdes a Considerar
Electricidad
Gasolina
Gas Natural
Agua
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Vapor
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Aire Comprimido
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Ejemplos de Desperdicios Verdes
Utilizacin de motores ms all de la carga

ptima Utilizacin de mayor presin de aire para operar maquinaria Temperatura de horno o congelador por encima/debajo del ptimo Iluminacin no controladas por sensores de movimiento Mal mantenimiento y mtodos de trabajo Mala administracin del agua
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Causas de Desperdicio
Indicaciones de funcionamiento mal calculadas Pobres prcticas de mantenimiento Pobres mtodos de trabajo Falta de mtricos de desempeo Produccin ineficaz planificacin y programacin La falta de organizacin del trabajo
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3. LA APLICACIN DE LAS 3 RS
Qu son las 3s?
Reduce, recicla y reusa

Es una propuesta sobre hbitos de consumo
responsables
Tiene el fin de explotar lo menos posible a

nuestro planeta, con un enfoque justo, tico y utilizar los recursos de manera sustentable
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Reduce
Reducir
o eliminar la cantidad de materiales, energa o recursos naturales
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Recicla
Separar
segn su naturaleza, aquellos artculos o materiales que ya no se pueden reusar para que se puedan manufacturar otras cosas
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Reutiliza
Usar
al mximo todos los artculos o productos para su propsito original o reutilizarlos para darles una segunda vida til
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4. PRINCIPIOS LEAN APLICADOS A LA MANUFACTURA VERDE

5s Trabajo Estandarizado TPM Gestin Visual Mapeo de la Cadena de Valor (VSM)
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Qu son las 5s?
Un mtodo para crear y mantener una rea de trabajo segura, organizada, limpia y productiva.
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Por qu implementar las 5s?
Coloca a la seguridad con un alto valor Crea un ambiente adecuado para el trabajo
estandarizado
Es un requisito previo para la calidad perfecta Alienta al control visual Ayuda a identificar los desperdicios Promueve la satisfaccin de los empleados
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Qu es el Trabajo Estandarizado? La mejor combinacin de hombre y equipo
Utilizando la mnima cantidad de trabajo, espacio, inventario, equipo y recursos, incluyendo los Verdes
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Por qu implementar Trabajo Estandarizado?
Identifica y elimina variacin en el trabajo Sostiene las ganancias alcanzadas de las actividades Kaizen
Es una base para actividades futuras de Kaizen
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Qu es TMP?
Es un sistema que: Involucra personal de planta y de mantenimiento Mantiene el equipo en condiciones optimas Apoya los principios Lean
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Por qu Implementar TPM?
Mantiene el equipo en buenas condiciones Eficienta el rendimiento el equipo
Evita un paro de lnea no programado Reemplazar componentes simples Realizar reparaciones menores en las mquinas Asiste en la solucin de problemas
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Por qu Gestin Visual?
Permite diferenciar una

situacin normal y anormal INMEDIATAMENTE Importante paso inicial para una transformacin Lean Aade transparencia al proceso y conocimiento para el control del negocio Desarrolla el sentido de propiedad y responsabilidad que involucra a todos
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Gestin Visual es Parte de los elementos Lean
Centro de Informacin
Solucin de problemas
Mtricos de Negocios
Oficinas
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VSM con Enfoque Verde
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5. KAIZEN VERDE PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
Por qu Kaizen Verde?
Crea conciencia para eliminar desperdicio de recursos naturales y reduce costos
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Qu es un Kaizen Verde?
Un equipo multi-funcional para la mejora del medio ambiente que se refiere a:
Una inclinacin a la accin Poner el medio ambiente antes que el capital Un enfoque en resultados La superacin de la resistencia Inculcar una cultura de cambio
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Metodologa Kaizen de Avance Rpido
Da 1
Introducciones Transformacin LeanSigma Sistema Produccin Lean Operaciones Estndar Herramientas de Operaciones Estndar 5S Organizacin Lugar de Trabajo Ensamble
Da 2
Da 3
Da 4
Da 5
Analizar Proceso actual Equipo Formula Mejoras del Proceso Realizar mejoras en rea de trabajo
Continuar realizando mejoras en rea de trabajo Conducir Kaizen Puntual Hacer Mejoras Adicionales al Proceso
Refinar Mejoras Establecer Resultados de Trabajo estndar Trabajar el proceso utilizando las mejoras Documentar Nueva Operacin Estndar
Presentacin de Resultados
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Ahorros de Clientes de TBM
Un cliente de TBM, al reparar fugas de compresores de aire y al tener prendidos slo los compresores necesarios se ahorro $300,000 dlares en un ao
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Un cliente de TBM que al identificar que tena 850 de 5000 trampas rotas de vapor, las repar y logr ahorrar $1,020,000 dlares por ao
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Un cliente de TBM al hacer mas eficiente su equipo electrico se ahorro $450 dlares por da
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Ahorros de Clientes de TBM Un cliente de TBM tras hacer un anlisis de las temperaturas empleadas para un proceso de secado se ahorro $20,000 dlares por ao
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Baxter
Lder
Mundial en la manufactura de productos mdicos

tcnicas Lean para reducir su impacto ambiental mtricos medioambientales con las herramientas Lean lo que ayudo a duplicar sus ingresos, reducir los desperdicios, reducir agua y consumo de energa el VSM 96 oportunidades de mejora se incluyeron en el mapeo futuro que le ha ahorrado $17,000 en tres meses y 170,000 galones de agua por da
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Adopto
Integro
En
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3M Corporation
Lder
en Lean y Seis Sigma
55,000 empleados han sido capacitados
Han
mejorado la eficiencia operativa, el rendimiento del producto, la reduccin de energa, emisiones a la atmsfera, residuos y las emisiones de gases de efecto invernadero
lograr sus prximos objetivos que son reduccin de las emisiones voltiles del aire 25% y residuos 20%, mejorar la eficiencia energtica 20% y la aplicacin de 800 proyectos de prevencin de contaminacin
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Esperan
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6. DISEO DE PRODUCTOS VERDES Y LAS 3PS
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Diseo de Productos Verdes

A
travs de un proceso de diseo ecolgico o para el medio ambiente, se pueden resolver problemas ambientales antes de que comiencen
En
el diseo se pueden ver la energa y los recursos necesarios para fabricar el producto, y cmo el producto puede ser reciclado o reutilizado en el final de su vida
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Beneficios de diseo de productos Verdes

1. Eficiencia de los recursos naturales
2. Reduccin costos
3. Comercializacin y vida til

4. Mejor funcionalidad
5. Mayor cooperacin
6. Menor tiempo de produccin
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3P o Proceso de Preparacin de Produccin

3P
busca desarrollar productos que cumplan con los requerimientos del cliente y que su diseo requiera el minimo de tiempo, materiales y recursos
da como resultado tener maquinaria de tamao adecuado que reduce el material y la energia requerida para la produccin del producto, as como el menor espacio requerido y reducir el impacto ambiental
3P
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Pasos en 3P
1. Definir el Producto o Diseo del Producto
2. Diagramacin
3. Buscar y analizar ejemplos en la naturaleza

4. Realizar borrador y evaluar el proceso
5. Construir y seleccionar prototipos del proceso

6. Someter a revisin de Diseo
7. Desarrollar un plan de ejecucin del proyecto
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Southcorp Whitegoods
Fabricante Desarroll
de electrodomsticos de Australia
una nueva lnea de lavavajillas Dishlex que utilizan menos de 18 litros de agua para una carga completa
La
fabricacin de las lavavajillas requiere menos materiales y pesa hasta 7 kilos menos que los modelos anteriores
componentes de plstico se codifican para hacer ms fcil el reciclaje y el desmontaje permite lavar con baja temperatura, detergentes a base de enzimas y es ahorrador de agua
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Los
Tambin
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Herman Miller
Diseador Diseos
y fabricante de muebles
para el medio ambiente con nfasis en la alta calidad, muebles duraderos mayora de sillas de trabajo contienen material reciclado, en algunos casos hasta un 77% Muchos productos y sus componentes son reciclables, piezas hechas de polipropileno, acero y aluminio que los productos son fciles de desmontar, hacindolos muy fcil de reciclar
La
Garantizar
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7. CONCLUSIONES
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Conclusiones
Una transformacin exitosa hacia la Manufactura

Verde, ser determinada por: - un buen Liderazgo, - un correcto manejo del cambio cultural, - la participacin de todos y - un enfoque 100% en el cuidado del medio ambiente
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PREGUNTAS?
MUCHAS GRACIAS! Michael Latuga TBM Consulting Group mlatuga@tbmcg.com www.tbmcg.com

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Reduce, recicla y reusa

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