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Por que debe preocuparse por los radios interiores de doblez? - Bending Tech Cell
Home \ Bending \ \ Por que debe preocuparse por los radios interiores de doblez? Las decisiones de doblado tomadas en la etapa de diseno pueden afactor la fabricacion By Steve D. Benson July 10, 2009 Operadores, diseadores e ingenieros, por qu deben preocuparse por el radio interior de doblez si el cliente no lo hace" Porque, en ltima instancia, el qu tan fcil o difcil es producir una parte depende de las decisiones tomadas durante la etapa de diseo. El malinterpretar la terminologa, las capacidades del proceso o los mtodos de produccin puede conducir a errores que pueden hacer ms difcil la produccin. El error ms comn es calcular y obtener incorrectamente el radio mnimo interior correcto de doblez. Un radio mnimo de doblez es una funcin del material y tiene poco o nada que ver con la punta de punzn de la prensa. Un radio mnimo de doblez para un espesor de material no es el mismo para otro espesor de material. En acero suave laminado en fro, el radio mnimo de doblez es 63% del espesor del material. Por ejemplo, una pieza de un material calibre 12 (0.104 pulgadas, 2.64 mm) se vuelve filosa a 0.065 pulgadas (1.66 mm) haciendo a todo radio de punzn menor que ese valor, por definicin, un doblez filoso, como 0.062 pulgadas (116 de pulgada, 1.58 mm), 0.032 pulgadas (132 de pulgada, 0.82 mm) 0.015 pulgadas (164 de pulgada, 0.38 mm). Los dobleces con radio ocurren entre el umbral de 63 por ciento y un radio de doblez no mayor a 10 veces el espesor del material. Un operador de prensa de cortina puede lograr el radio de doblez deseado sobre la marcha? Bueno, quizs s, quizs no. Supongo que depende del nivel de habilidad del operador. Nociones Bsicas de Doblado Antes de continuar, es pertinente una discusin sobre los principios del doblado. Primero, tenemos que establecer un lenguaje comn acerca de los mtodos de formado, los tipos de doblez y sus efectos matemticos posteriores. Durante todo proceso de formado, ocurre alargamiento de material. Alargamiento es algo inexacto, pues el material realmente cambia de forma, lo cual puede incluir o no alargamiento. La parte del material que normalmente cuadrara en la esquina debe ir a otro lugar como resultado del efecto del radio. Este alargamiento comnmente es llamado una deduccin de doblez (BD) o factor Ktrminos matemticamente equivalentes. Cuntas veces se ha referido a una grfica de deduccin de doblez o factor K para encontrar un valor de deduccin de doblez slo para descubrir ms adelante que no era correcto para la parte acabada? Qu pas? La grfica estaba equivocada? El problema fue un error del operador? La ingeniera estaba pidiendo algo que no poda hacerse en la prctica? Cualquiera de estos factores o todos podran haber causado el error. Confusin de Grficas Veamos ejemplos de cinco grficas de BD. El acero laminado en fro calibre diecisis (0.059 pulgadas., 1.50 mm) con un radio interior de doblez de 132 de pulgada (0.032 pulgadas., 0.83 mm), tiene los siguientes valores: Radio de 132 de pulgada en material de 0.060 pulgadas Grfica Grfica Grfica Grfica Grfica #1: #2: #3: #4: #5: N/A 0.063 0.083 0.097 0.102

Radio de 116 de pulgada, en material de 0.060 pulgadas Grfica Grfica Grfica Grfica Grfica #1: #2: #3: #4: #5: 0.106 0.108 0.110 0.132 0.136

La diferencia entre los valores alto y bajo para un solo radio de doblez de 132 de pulgada es 0.039 pulgadas. Multiplicando para tres dobleces obtenemos 0.117 pulgadas. La diferencia entre los valores alto y bajo para un radio de doblez de 116 de pulgada es 0.0300.090 para tres dobleces. Estn mal las grficas? No. Cada valor de cada grfica es vlido para un radio obtenido bajo un conjunto dado de circunstancias. El problema radica en el hecho de que el radio requerido, muy rara vez concuerda con el radio obtenido. La mayora de las muestras de prueba confirman la discrepancia. Deduccin Correcta del Doblez Las grficas de frmula emprica no toman en cuenta todas las variables. Simplemente asumen un radio de 132 de pulgada (0.83-mm) en un material calibre 14, en lugar del radio natural del material de 0.046 in. (1.18 mm), 63 por ciento del espesor del material. Esto cambia el valor de los clculos. Si se usa en los clculos el valor de 0.032 pulgadas (0.83-mm), la BD resultante ser incorrecta, porque 0.046 pulgadas (1.18 mm)el radio alcanzableproduce un valor incorrecto de deduccin de doblez, el cual a su vez hace incorrecta la plantilla de pieza plana correspondiente. La BD factor K factor se desarrolla de la siguiente forma:

BD = (2 x OSSB) - BA OSSB = [Tangent (/2)] x (Rp + Mt) BA = [(0.017453 x Rp) + (0.0078 x Mt)] x Donde: BD = Deduccin de doblez OSSB = Retroceso hacia afuera BA = Tolerancia del doblez Rp = Radio de la punta del punzn (puede intercambiarse con el radio interior) Mt = Espesor del material = Grado de ngulo de doblez Estas frmulas son vlidas pero no toman en cuenta si el doblez que se va a producir es un doblez filoso o en doblez con radio. Opciones Imagnese una hoja de un material de 0.100 pulgadas de espesor (2.54 mm). Multiplicando el espesor del material por 0.63 (63 por ciento), puede determinarse el radio natural mnimoen este caso, 0.063 pulgadas. (1.57 mm). Dentro del rango de 63 por ciento de este material especfico, radios de herramienta de prensa de 0.062 pulgadas (1.57 mm), 0.032 pulgadas (0.83 mm), y 0.015 pulgadas (0.41 mm) son herramientas de doblez filoso vlidas. Sin importar qu tanto se adentre en el rango de filo, es el radio natural el que se producir, no el radio de punta de punzn de 116 de pulgada., 132 de pulgada., 164 de pulgada. Lo nico que cambiar en todo el rango es la severidad del canal en la parte inferior del doblez. Cualquiera de los punzones listados podra producir la parte. Por qu? Porque, por ejemplo, si la parte requera un radio de 116 de pulgada en un material de 0.100 pulgadas de espesor, el doblez, por definicin, sera un doblez filoso. Un operador o configurador experimentado usara cualquier radio de herramienta igual o menor al umbral de 63 por ciento del doblez filoso para lograr el doblez deseado. Esto tiene el efecto de triplicar las opciones de herramientas. Como operador, usted podra encontrar que el punzn de cuello de ganso perfecto est disponible slo con una punta de radio de 132 de pulgada. No hay problema, pues un doblez filoso es un doblez filoso, sin importar la punta usada para obtenerlo. Algo ms para Recordar

Por supuesto, todo mundo lo sabe, no hay nada gratis. Mientras ms filoso sea el radio del punzn con relacin al espesor del material, mayor ser el efecto en el error angular, y consecuentemente, el error dimensional. En otras palabras, toda variacin en el espesor, la dureza y la direccin del grano del material aumenta exponencialmente con cada reduccin en el radio del punzn. Entendiendo y atendiendo lo que est pasando en el punto de doblado, usted puede evitar muchos problemas de formado, incluyendo aquellos asociados con plantillas de piezas planas (ya sea en CAD o no) y los efectos de una doblez filoso en la parte terminada. Haciendo eso, tendr un resultado ms sustancial.