MATERIAIS I

O COBRE E SUAS LIGAS PROPRIEDADES E APLICAES

PROCESSOS DE PRODUO DIURNO 2 SEMESTRE

PROF.

SOROCABA, 7 DE NOVEMBRO DE 2008

S
O

UI MR

1. Cobre 1.1. Propriedades 1.2. Aplicaes 2.Ligas de Cobre 2.1. O Bronze 2.1.1. Propriedades 2.1.2. Aplicaes 2.2 Outros Bronzes 2.2.1. Cobre-Alumnio 2.2.1.1 Aplicaes 2.2.2. Cobre-Silcio 2.2.2.1 Aplicaes 2.2.3. Cobre-Berlio 2.2.3.1 Aplicaes 2.3 . O Lato 2.3.1. Propriedades 2.3.2. Aplicaes 3. Novas Tecnologias 3.1. Meio Ambiente

3 4 4 4 4 6 6 9 9 9 10 10 11 11 11 12 13 16 17

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O C OR BE

Principais matrias-primas so o sulfeto de cobre e ferro (CuFeS2) e o sulfeto de cobre (Cu2S). O enxofre removido por calcinao e o cobre obtido transformado em cobre metalrgico por meio de fornos ou cobre eletroltico

3 por eletrlise. Provavelmente, cobre foi o primeiro metal que o homem extraiu da natureza, o que deu incio Idade do Bronze. Na atualidade, a produo mundial de cobre est na faixa de 15,5 106 toneladas (dado de 2001). Estimase que as reservas mundiais em forma de minerais sejam da ordem de 2600 106 toneladas. Cobre um dos metais mais versteis. A combinao de propriedades mecnicas, eltricas, trmicas e qumicas entre outras d ao metal uma extensa gama de aplicaes, seja na forma pura, seja em ligas como bronze, lato e outras. Os pontos a seguir destacam algumas caractersticas. Condutividade eltrica: inferior apenas da prata. Por isso, cobre o material padro para condutores eltricos. Entretanto, em linhas de transmisso de alta potncia, o alumnio pode ser economicamente mais vantajoso porque, apesar da menor condutividade, tem massa especfica tambm menor, com um resultado lquido a favor. Mas a menor resistncia mecnica do alumnio demanda uso de algum meio de reforo como fios de ao. Resistncia corroso: tem boa resistncia gua doce, gua do mar, solues salinas em geral, solos, solues custicas e cidos orgnicos. atacado por cidos orgnicos, solues contendo ons de amnia, halognios, sulfetos. De forma genrica, pode-se dizer que a resistncia corroso boa e, por isso, usado em tubulaes para gua quente, vapor, circuitos de refrigerao sem amnia, radiadores, condensadores, etc. Algumas outras propriedades: facilmente soldvel, no magntico, boa resistncia ao biolgica, alta condutividade trmica, pode ser usinado e trabalhado a quente ou a frio para a produo de tubos, fios, chapas, etc. No estado puro, cobre pode ter tenso mxima (antes da ruptura) da ordem de 200 MPa (sem deformao a frio ou com recozimento leve) at 420 MPa ou mais (deformado a frio, como arames estirados). Cobre para uso geral (eltrico, domstico, automotivo, peas diversas, ect), fornecido em forma de barras, chapas, tarugos e outros, tem composio 99,9% Cu min, resistncia trao 280 MPa, dureza Vickers 95-105. Cobre para tubos (refrigerao, construo civil e similares) tem em geral 99,85% Cu min, estado recozido, resistncia trao 220 MPa, dureza Vickers 45-60.

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R P IE A E OR D D S

Tem uma cor marrom avermelhada, brilhante se lustrado, malevel e dctil, bom condutor de calor e eletricidade. Somente a prata conduz eletricidade melhor do que o cobre.

resistente corroso de muitos meios (algumas atmosferas industriais, gua do mar, solues salinas em geral, solos, cidos orgnicos, etc). atacado por cido ntrico, halognios, amnia com gua, sulfitos.

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A L A S P IC E

O cobre tem um papel fundamental nas indstrias do transporte, na eletrnica, na construo, na energia, na sade e nas novas tecnologias. Tem ainda atuao importante na explorao mineral, na produo de ligas, na fabricao de utenslios de cozinha, de equipamentos qumicos e farmacuticos, de moedas e de dispositivos anticoncepcionais intra-uterinos, entre muitas outras aplicaes Alguns exemplos so: A facilidade de soldagem e/ou a resistncia corroso de alguns meios fazem do cobre o metal apropriado para certos tipos de tubulaes, trocadores de calor, etc. Conduo de eletricidade a aplicao bsica do cobre. Desde cabos e transformadores de linhas de transmisso e instalaes prediais a aparelhos eltricos e eletrnicos e seus componentes. Ligas como lato e bronze tm importantes e variadas aplicaes. Usado tambm como veneno agrcola e para remover algas na purificao da gua.

2 .

IG S A

D E

OR BE

O cobre normalmente usado em sua forma pura, mas tambm pode ser combinado com outros metais para produzir uma enorme variedade de ligas.cada elemento adicionado ao cobre permite obter ligas com diferentes caractersticas tais como: maior dureza, resistncia a corroso, resistncia mecnica, usinabilidade ou at para obter uma cor especial para combinar com certas aplicaes.

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O B

R NE OZ

Os bronzes, ligas cobre-estanho, so as ligas metlicas utilizadas h mais tempo pela humanidade, pois a chamada Idade do Bronze antecede a Idade do Ferro. Entretanto, ao longo do tempo foram substitudas em muitas de suas antigas aplicaes por outras ligas metlicas de menor custo, e atualmente, mesmo entre as ligas e cobre, so menos utilizadas do que os lates, por exemplo. Mesmo assim, para determinados tipos de aplicaes continuam sendo os materiais mais adequados, o que garante sua permanncia no grupo dos materiais de engenharia mais utilizados na indstria.

5 Os tomos de estanho so relativamente grandes em comparao com os tomos de cobre, mas apesar disso possuem solubilidade relativamente elevada no cobre, e esses fatores conjugados proporcionam considervel resistncia mecnica e dureza s ligas cobre-estanho, muito superior s dos lates com baixo teor de zinco. Por outro lado, ao contrrio da resistncia mecnica, a dutilidade (alongamento em trao) diminui com o aumento do teor de estanho, e embora o bronze com 8 % de estanho seja bastante dctil, no apresenta trabalhabilidade comparvel do lato com 30 % de zinco. A solubilidade do estanho no cobre cai acentuadamente com o decrscimo da temperatura, mas abaixo de cerca de 300 C a taxa de precipitao da fase psilon lenta, de modo que ligas que contm at 10 % de estanho sero monofsicas (fase alfa) aps homogeneizao adequada e resfriamento at 25 C. Termodinamicamente estas ligas poderiam ser endurecveis por precipitao, j que a fase delta possui elevada dureza, porm a cintica de precipitao muito lenta, o que faz com que o tempo necessrio para atingir um valor de dureza seja excessivamente longo, inviabilizando a aplicao industrial deste tratamento trmico para estas ligas. Por exemplo, o envelhecimento do bronze com 10 % de estanho a 315 C por 5 h no produz aumento significativo de dureza e resistncia trao. O amplo intervalo entre as temperaturas liquidus e solidus fazem essas ligas susceptveis segregao durante a solidificao, mesmo as ligas com teores de estanho to baixos como 8 %, que contm fase delta como conseqncia da capacidade da regio imediatamente externa s dendritas de fase alfa (matriz) conterem at cerca de 13,5 %. A fase alfa reage com a fase lquida para formar uma certa quantidade de fase beta atravs de uma reao perittica. A fase beta assim formada decompe-se por uma reao eutetide em fase alfa e fase gama. Por sua vez a fase gama decompe-se em fase alfa e fase delta. Esta seqncia pode ser bastante complexa e depende da taxa de resfriamento. Os bronzes com 10 % ou mais de estanho so usados em aplicaes para mancais, que exigem elevada resistncia mecnica para poder suportar pesadas cargas e o desgaste mecnico, o que s possvel devido ao significativo efeito de endurecimento por soluo slida (resistncia mecnica) e presena da fase delta, muito dura (resistncia ao desgaste). Freqentemente estas ligas so usadas na condio fundida, sem tratamento trmico subseqente, para a fabricao de mancais, de modo que as propriedades iniciais dependem do desenvolvimento da fase delta durante o processo de solidificao. Se a liga for utilizada na condio fundida, as propriedades obtidas resultam unicamente das condies do processo de fundio. O fator principal o tamanho do gro de fase alfa primria e a distribuio da fase delta na microestrutura da liga. Este tamanho de gro da fase alfa primria pode ser reduzido atravs do aumento da taxa de nucleao na fase lquida, tanto por inoculao como pelo controle adequado da taxa de resfriamento. Quanto mais rpido o resfriamento, mais finas sero as dendritas de fase delta.

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R P IE A E OR D D S

Os bronzes mais utilizados na indstria possuem teores de estanho variando entre 2 e 10 % para as ligas trabalhadas e entre 5 e 11 % para as ligas fundidas. medida que o teor de estanho aumenta, tambm aumenta a resistncia mecnica da liga at 15 % de estanho, porm a dutilidade diminui sensivelmente, principalmente a partir de 5 % de estanho. Entretanto, as propriedades mecnicas podem ser melhoradas com a adio de at 0,4 % de fsforo, o qual tambm atua como desoxidante, originando o chamado bronze fosforoso. A microestrutura do bronze que contm at entre 8 e 16 % de estanho (dependendo das condies de resfriamento), monofsica (fase alfa) e assim constituda por uma soluo slida de estanho em cobre. Acima desses teores inicia-se a precipitao de uma fase intermetlica, denominada delta, a qual rica em estanho e possui dureza elevada. A associao desta fase delta com uma matriz alfa dtil resulta em um material com excelentes propriedades antifrico, o qual muito usado para a fabricao de mancais. Outra propriedade importante dos bronzes a sua elevada resistncia corroso, o que faz com que muitas de suas aplicaes baseiem-se nesta propriedade. Em teores limitados o chumbo pode ser adicionado para melhorar as propriedades antifrico, a usinabilidade e a estanqueidade no caso de peas fundidas, enquanto a adio do zinco importante para desoxidao (tambm no caso de peas fundidas) e para melhorar a resistncia mecnica.

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P IC E L A S

Bronzes trabalhados (dcteis) Bronze C 505 (98 % de cobre e 2 % de estanho) uma liga monofsica (alfa) que contm pequenos teores de fsforo, sendo a primeira liga da srie dos bronzes na classificao CDA-ASTM. Esta liga possui uma condutividade eltrica relativamente alta (cerca de 40 % IACS), principalmente quando os teores de estanho e fsforo esto prximos aos limites inferiores da especificao. Possui resistncia mecnica ligeiramente superior do cobre, porm mantm uma boa trabalhabilidade a frio. Apresenta boa resistncia corroso em geral e particularmente corroso sob tenso. Esta liga muito utilizada em aplicaes eltricas, como contatos de aparelhos de telecomunicaes, molas condutoras, e na construo mecnica em tubos flexveis, parafusos encabeados por recalque a frio, rebites e varetas de soldagem. Bronze C 511 (96 % de cobre e 4 % de estanho) Mantm a estrutura monofsica alfa e tambm contm pequenos teores de fsforo, apresentando uma boa combinao de trabalhabilidade a frio e resistncia mecnica e dureza. Apresenta boa resistncia corroso, inclusive corroso sob tenso. utilizado em aplicaes arquitetnicas como ganchos de chapas de revestimento, em aplicaes eltricas como molas, componentes de

7 interruptores, chaves, contatos e tomadas, e na construo mecnica como molas, diafragmas, parafusos encabeados por recalque a frio, rebites, porcas e escovas metlicas. Bronze C 510 (95 % de cobre e 5 % de estanho) Possui microestrutura e propriedades bem semelhantes s das duas ligas anteriores, apresentando, porm, uma resistncia mecnica ligeiramente superior do bronze C 511. produzido sob a forma de barras, chapas e fios, sendo usada na fabricao de ganchos de chapas de revestimento, tubos para conduo de guas cidas, componentes para a indstria txtil, qumica e de papel, molas condutoras e componentes de interruptores e tomadas, molas e diafragmas, parafusos, rebites, porcas, escovas, tubos de manmetros, varetas e eletrodos de soldagem. Bronze C 519 (94 % de estanho e 6 % de bronze) Esta liga ainda possui microestrutura monofsica e pequenos teores de fsforo, mas possui maior resistncia fadiga e ao desgaste do que os bronzes mencionados anteriormente. Possui propriedades mecnicas, trabalhabilidade e resistncia corroso muito elevadas. produzida sob a forma de chapas, barras, fios e tubos. Na indstria qumica utilizada usada na fabricao de tubos de conduo de guas cidas, componentes para as indstrias qumica, txtil e de papel, na construo eltrica para molas condutoras e componentes de interruptores, e na construo mecnica em molas e membranas, escovas, tubos de manmetros, engrenagens, componentes de bombas e eletrodos de soldagem. Bronze C 521 (92 % de cobre e 8 % de estanho) uma liga monofsica (fase alfa), que contm, dependendo das condies de fabricao, pequenas quantidades de fase delta. Como possui elevados teores de estanho e de fsforo, apresenta elevadas resistncia fadiga e ao desgaste e propriedades antifrico, alm de boa resistncia corroso. Este bronze produzido sob a forma de chapas, barras, fios e tubos. Na indstria qumica destinado ao mesmo tipo de aplicao que o bronze C519, do mesmo modo que nas aplicaes eltricas e na construo mecnica, mas no caso de molas, uma liga mais adequada para condies de solicitaes mais severas, alm de ser muito apropriada para a fabricao de discos de frico. Bronze C 524 (90 % de cobre e 10 % de estanho) uma liga bifsica (contm as fases alfa e delta), que possui elevada resistncia fadiga e ao desgaste, o que recomenda seu uso como material antifrico. Entre os bronzes trabalhados o que apresenta maior resistncia mecnica e dureza, sendo produzido sob a forma de chapas e fios. Suas principais aplicaes esto na construo de instalaes da indstria de papel e na fabricao de molas para servios pesados. Bronzes fundidos Cu 89 Sn 11 Usado para a fabricao de engrenagens diversas.

8 Cu 88 Sn 10 Zn 2 Utilizado em conexes de tubos grandes, engrenagens, parafusos, vlvulas e flanges. Cu 88 Sn 6 Zn 4,5 Pb 1,5 Usado em vlvulas para temperaturas de at 290 C, bombas de leo e engrenagens. Cu 87 Sn 11 Pb 1 Ni 1 Usado em buchas e engrenagens diversas. Cu 85 Sn 5 Pb 9 Zn 1 uma liga usada em mancais e buchas pequenas. Cu 80 Sn 10 Pb 10 Bronze usado na fabricao de mancais para altas velocidades e grandes presses e mancais para laminadores. Cu 78 Sn 7 Pb 15 Bronze aplicado na fabricao de mancais para presses mdias e mancais para automveis. Cu 70 Sn 5 Pb 25 Usado em mancais para altas velocidades e pequenas presses. Cu 85 Sn 5 Pb 5 Zn 5 uma liga especial que apresenta alta fundibilidade, sendo utilizada na fabricao de peas de resistncia mdia, mas com boa estanqueidade e usinabilidade. usada em geral na fabricao de vlvulas para pequenas presses e engrenagens de pequeno tamanho, entre outras aplicaes. Vale lembrar que bronze possui caractersticas acsticas e de gerao de ondas sinusoidais bastante puras e apresentando um timbre bem distinto, tornando-se assim um metal excelente para a fabricao de instrumentos musicais de percusso como o caso dos sinos e sinetas ou seces de instrumentos de sopro, onde o som originado, como so os bocais para saxofones, trompetes e trombones, entre outros.De bronze foram as primeiras armas e ferramentas metlicas, tambm utilizado para a produo de esttuas. Material que, polido, chega ao amarelo ouro, o mais usado no campo da escultura. Sua grande popularidade se deve sua enorme resistncia estrutural, no corroso atmosfrica, facilidade de fundio e uma capacidade de acabamento que permite excelent epolimento ou o uso de diversas cores e tipos.

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UR S TO

R NE OZ S

9 Alm do j mencionado Bronze (liga de cobre e estanho), h outras ligas de cobre que so conhecidas como bronzes, entre elas: -Bronze de Alumnio; -Bronze de Silcio; -Bronze de Berlio;

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OR BE

L M IO U N

Essas ligas tambm so conhecidas como bronzes de alumnio, entretanto neste texto evitamos a denominao bronze para evitar confuses com as ligas cobre-estanho, que so conhecidas como bronzes desde a chamada Antiguidade. O diagrama de fases Cu-Al de um modo geral apresenta muitas semelhanas com o diagrama Cu-Zn. A solubilidade do alumnio no cobre relativamente alta e para teores mais elevados de alumnio se formam diversos tipos de compostos intermetlicos, alguns dos quais possuem a mesma estrutura cristalina e estequiometria de alguns compostos intermetlicos do sistema Cu-Zn. Como a diferena entre os tamanhos dos tomos grande e a solubilidade mxima do alumnio no cobre relativamente alta, espera-se boa resistncia mecnica para as ligas Cu-Al mesmo como solues slidas. De fato o alumnio um eficiente agente de endurecimento e existem duas ligas comerciais, com teores de 5 e 8 % de alumnio, que so solues slidas, ento seu tratamento trmico resume-se homogeneizao convencional da liga fundida e o recozimento da liga trabalhada.

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A P IC E L A S

Liga 95 cobre 5 alumnio uma liga com microestrutura monofsica (fase alfa), que contm pequenos teores de arsnio, nquel ou mangans, que so adicionados com o objetivo de melhorar a resistncia corroso e a resistncia mecnica. uma liga que apresenta boa resistncia corroso, mesmo em ambientes agressivos, alm de boa conformabilidade a frio. Em geral produzida sob a forma de semimanufaturados planos e tambm tubos. utilizada na indstria qumica, em peas que esto em contato com gua, cidos e solues salinas, em tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor, componentes de equipamentos usados na indstria de papel, em caixas dgua e reservatrios. Liga 92 cobre 8 alumnio Esta liga bifsica e pode conter pequenas adies de nquel, ferro ou mangans. Possui boa resistncia oxidao e boa conformabilidade a quente. utilizada na forma de produtos planos e barras em aplicaes na indstria qumica, semelhantes s da liga 95-5, e, alm disso, em recipientes para a indstria qumica, em autoclaves, instalaes criognicas, recipientes e ganchos para instalaes de decapagem, componentes de torres de resfriamento, em instalaes para tratamento de

10 esgoto urbano, sendo tambm usada para a fabricao de moedas e medalhas, eletrodos de soldagem, em componentes usados na indstria naval, como instrumentos no magnticos para bssolas girostticas, em revestimentos protetores e em tubulaes para gua do mar. Ligas cobre-alumnio para fundio: so fundidas em areia e usadas em cestos de decapagem, sapatas de laminador, engrenagens internas, bombas resistentes a lcalis, assentos de vlvulas, hastes, hlices navais, mancais, buchas e peas em geral que necessitam de boa resistncia corroso.

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C OR BE

IL IO C

Tambm conhecidas como bronzes de silcio, as ligas Cu-Si de interesse industrial contm de 1 a 4 % de silcio e pequenos teores de outros elementos de liga, como o estanho, o zinco, o mangans, o nquel e o ferro. A solubilidade mxima do silcio no cobre de cerca de 4 % temperatura ambiente e sendo assim essas ligas so monofsicas (apresentam em sua microestrutura somente a fase alfa), de modo que s podem ter sua resistncia mecnica elevada por meio de encruamento. A liga Cu-Si com cerca de 1 % de silcio e 2 % de estanho possui elevada ductilidade e mantm boa ductilidade mesmo aps trabalho mecnico (encruamento, deformao) severo, o que faz com que seja um material adequado para a fabricao de parafusos e porcas, uma vez que suportam bem a estampagem e usinagem mesmo encruado, no exigindo, portanto, tratamentos trmicos de recozimento antes ou aps a deformao, mantendo assim a resistncia mecnica obtida no material deformado. Alm disso, a adio de silcio aumenta a resistncia a corroso, particularmente em meios cidos, e tambm melhora a soldabilidade, por permitir a desoxidao do metal fundido durante a operao de soldagem. As ligas trabalhadas contm at 3 % de silcio, podendo conter cerca de 1 % de mangans, enquanto as ligas fundidas contm de 4 a 5 % de silcio, podendo conter tambm pequenos teores de zinco, fero e mangans.

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A P IC E L A S

As principais aplicaes das ligas Cu-Si trabalhadas ou fundidas esto na construo de instalaes de indstria qumica e de papel, em tanques, tubulaes e cestos de decapagem; na construo mecnica em eletrodos de soldagem, parafusos, porcas, rebites, buchas e ganchos; na construo naval em eixos de hlices e na construo aeronutica em linhas hidrulicas e de presso.

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C OR BE

E L R IO

11 A diferena entre o dimetro atmico dos tomos de cobre e de berlio comparvel que existe entre os tomos de cobre e alumnio ou entre os tomos de cobre e de estanho. A solubilidade do berlio no cobre muito limitada, reduzindo-se de 2,1 % a 864 C para menos de 0,25 5 temperatura ambiente, o que faz com que o efeito de endurecimento por soluo slida seja pouco eficiente. Entretanto, o efeito de endurecimento por soluo slida significativo, j que temperatura de 800 C uma liga com cerca de 1,5 % de berlio praticamente monofsica (fase alfa) e uma temperatura mais baixa bifsica (alfa + beta), de modo que a faz beta se precipita a partir da fase alfa, sendo que a temperaturas ainda mais baixas (abaixo de 575 C) , se precipita a fase gama. O endurecimento por precipitao considervel e permite a esta liga atingir 40 unidades Rockwell C, um valor de dureza compatvel com o de muitos aos.

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P IC E L A S

As ligas Cu-Be, com boa resistncia mecnica, e fadiga em particular, alm de boa condutividade eltrica e trmica, so usadas, na forma de tiras, arames, tubos e barras e tambm peas fundidas para a fabricao de molas de instrumentos, diafragmas e cabos flexveis, componentes de chaves eltricas, de rels, de bombas e de mquinas de soldagem por resistncia eltrica. Ferramentas anitfaiscantes so bons exemplos de aplicao de peas fundidas.

23 . L A TO

o nome de ligas de cobre e zinco com pelo menos 50% de cobre, podendo conter pequenas propores de outros elementos. H basicamente dois tipos: o tipo alfa, que contm menos de 34-37% de zinco. bastante dctil e pode ser trabalhado a frio. Do contrrio, chamado tipo alfa-beta ou beta, que mais duro, menos dctil, apresenta menores resistncia corroso e condutividade eltrica. Nos itens a seguir, efeitos de alguns elementos que podem ser adicionados ao lato. Alumnio: propores usuais variam de 0,5 a 1%. Aumenta a dureza e a resistncia trao, com algum prejuzo para a ductilidade. Algumas ligas usam teores mais altos, at 6%, para obter elevada resistncia corroso martima. Arsnio: propores de 0,03 a 0,25% reduzem a corroso do zinco da liga. Chumbo: quando necessrio, usado em propores de 1,5 a 4,5%. No

12 solvel na liga e se distribui em finas partculas que atuam como "quebradores de cavacos" nas operaes de usinagem. Isso proporciona maior velocidade de corte e menor desgaste de ferramenta. Ferro: pequenos teores, at 0,5%, aumentam a resistncia trao. Propores maiores dificultam a usinagem e aumentam o desgaste de ferramentas. Estanho: so comuns propores de at 1%. Aumenta ligeiramente a resistncia trao e melhora a resistncia corroso martima. Mangans: teores de 0,5 a 2,5%, normalmente em conjunto com ferro, melhoram a resistncia trao e a dureza, com pequena reduo de ductilidade. Nquel: propores de 1 a 2% ajudam a resistncia trao sem prejuzo para a ductilidade. A tabela abaixo d alguns tipos comerciais. Tipo Alfa " " " Beta " Designao comercial C22000 - Lato comercial C23000 - Lato vermelho C24000 - Lato baixa liga C26000 - Lato para munio C27000 - Lato amarelo C28000 - Metal Muntz Composio principal 90% Cu - 10% Zn 85% Cu - 15% Zn 80% Cu - 20% Zn 70% Cu - 30% Zn 65% Cu - 35% Zn 60% Cu - 40% Zn

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P R P IE A E OR D D S

Um dos principais usos do cobre est na fabricao de peas com formato complexo por deformao mecnica, como no assim chamado processo de embutimento. O lato alia a vantagem de ser facilmente deformado com uma resistncia mecnica mais alta do que a do cobre comercialmente puro. Alis, o lato com teores de zinco entre 20 e 30 % apresentam maior dutilidade (alongamento) do que o cobre comercialmente puro e do que os lates com teores de zinco mais baixos. Embora os lates sejam mais duros que o cobre comercialmente puro, so ligas que endurecem por deformao a uma taxa muito mais baixa do que o cobre comercialmente puro, e assim o chamado empescoamento (reduo de seo reta causada pela deformao) somente ocorre para uma deformao bem maior. Deste modo, ao se deformar uma dessas ligas numa matriz, a mesma pode se deformar consideravelmente antes que ocorra o empescoamento, o qual leva a uma mudana dimensional indesejada e finalmente fratura. As ligas que mais mantm essa caracterstica para maiores graus de deformao a frio so

13 os lates que contm de 20 a 30 % de zinco, bem mais do que os lates com menores teores de zinco, embora de um modo geral ocorra perda de ductilidade em todos os lates com o aumento da deformao a frio. Outro aspecto importante dos lates a grande influncia do tamanho de gro inicial sobre as caractersticas de deformao durante os processos de fabricao. Quando o gro grosseiro o suficiente para igualar, ou mesmo exceder, a espessura da chapa (ou do corpo-de-prova de ensaio de trao) ento praticamente quase no h contornos de gro para inibir o deslizamento e contribuir para o encruamento, e medida que o gro cresce o lato apresenta menor alongamento at a fratura. Sendo assim, o controle do tamanho de gro antes da deformao a frio muito importante, e os recozimentos anteriores devem ser rigorosamente controlados, quanto ao tempo e temperatura, para produzir gros finos. Nos lates com teores de zinco mais elevados, acima de 35 % e chegando at 40 %, ocorre a presena de fase beta, ou seja, ao contrrio dos lates com menos de 35 % de zinco, que so monofsicos (contm somente a fase alfa), os lates com teores de zinco mais elevados so bifsicos (contm fases alfa e beta). Estes lates bifsicos apresentam transformaes de fase mais complexas, que do origem a uma maior variedade de microestruturas e, conseqentemente, de propriedades. Esse tipo de liga utilizado industrialmente basicamente devido sua excelente trabalhabilidade a quente e excelente usinabilidade. Dentre estas ligas sobressai-se o lato com 40 % de zinco, tambm conhecido comercialmente como metal de Muntz.

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P IC E L A S

Os lates so aplicados na indstria para os mais diversos fins, dependendo de sua composio qumica. A seguir faz-se uma breve descrio das principais aplicaes de alguns tipos de lates mais utilizados. Lato C 210 (95 % de cobre e 5 % de zinco) Esta liga, que no suscetvel dezincificao, tipo de corroso mais freqente nos lates com maiores teores de zinco, na qual o zinco atacado preferencialmente e eliminado da liga, muito utilizada na fabricao de moedas, medalhas, emblemas, jias e placas, sendo tambm usada como base para aplicao de ouro e de esmaltes vtreos. Lato C 220 (90 % de cobre e 10 % de zinco) Possui caractersticas bem semelhantes do C 210, sendo usada em arquitetura (ferragens, condutos e peas ornamentais) e na fabricao de objetos decorativos. Alm disso, usada em algumas aplicaes especficas na fabricao de munio, porm em escala muito inferior ao freqente uso do lato C 260 (30 % de zinco) para a fabricao desse tipo de produto. Lato C 230 (85 % de cobre e 15 % de zinco) Juntamente com os lates C 210, C 220 e C240, consitui o chamado grupo dos lates vermelhos (tambm conhecido como tombacks), ligas monofsicas (fase alfa) que possuem caractersticas muito semelhantes entre si, marcadamente sua elevada resistncia corroso e dezincificao em particular, tendo porm como desvantagem seu maior custo, associado ao maior consumo de cobre, metal

14 bem mais caro do que o zinco, na sua fabricao. Provavelmente sua mais freqente aplicao a fabricao de zper para vestimentas, muito embora tambm seja utilizado na fabricao de bijuteria e de alguns componentes eletro-eletrnicos. Lato C 240 (80 % de cobre e 20 % de zinco) Como os demais lates vermelhos no, apresenta dezincificao e possui elevada resistncia corroso sob tenso. Sua principal aplicao consiste na fabricao de objetos decorativos (estojos e componentes de relgios) obtidos pelos processos de conformao mecnica e brasagem. Lato C 260 (70 % de cobre e 30 % de zinco) Ainda uma liga monofsica, mas j possui caractersticas bem diferentes dos lates vermelhos, comeando por sua colorao amarelada. Pode apresentar problemas de dezincificao, dependendo do ambiente na qual est sendo utilizada, mas em compensao apresenta a mais favorvel combinao de resistncia mecnica e dutilidade (elevadas) entre todos os lates, razo pela qual muito indicada para processos de conformao em geral, particularmente a estampagem e o embutimento profundo. Sua principal aplicao est na fabricao de cartuchos para munio (esta liga popularmente conhecida como lato para cartucho), mas tambm pode ser utilizada para as mais diversas aplicaes, como tubos de trocadores de calor para gua no poluda, evaporadores e aquecedores de produtos alimentcios, cpsulas e roscas de lmpadas, instrumentos musicais de sopro, radiadores de automveis, metais sanitrios, extintores de incndio, rebites, pinos e parafusos. Lato C 268 (66 a 67 % de cobre, 33 a 34 % de zinco) Esta liga possui propriedades mecnicas ligeiramente inferior s do lato C 260, porm seu custo de fabricao menor, sendo utilizada como alternativa ao uso daquela liga, em aplicaes nas quais os requisitos de propriedades mecnicas no so to importantes e o custo de fabricao um fator determinante. Lato C 272 (63 a 64 % de cobre, 36 a 37 % de zinco) Esta liga j pode apresentar uma pequena quantidade de fase beta. No pode ser usada em ambientes corrosivos. Pode ser trabalhada a frio e a quente, porm sua dutilidade um tanto inferior das ligas C 260 e C 268, embora suporte condies de conformao mecnica relativamente severas. utilizada para fabricao de peas por estampagem no profunda como componentes de lmpadas e chaves eltricas, recipientes para instrumentos, componentes de radiadores, rebites, pinos e parafusos. Lato C 280 (60 % de cobre e 40 % de zinco) Esta uma tpica liga bifsica (alfa e beta) com excelente trabalhabilidade a quente, relacionada com a presena da fase beta, que por outro lado dificulta a conformao a frio. Suas aplicaes tambm esto limitadas a ambientes no muito corrosivos. Possui melhores propriedades de conformao a frio e de soldagem do que as do lato C 370 (61 % de cobre, 38 % de zinco e 1 % de chumbo), porm usinabilidade inferior. usado na fabricao de placas, barras e perfis, na arquitetura em sees estruturadas e painis espessos, na indstria qumica em placas de tubos de condensadores e trocadores de calor e componentes

15 mecnicos fabricados por forjamento. Lato C 340 (65 % de cobre, 34 % de zinco e 1 % de chumbo) Possui partculas de chumbo dispersas em uma matriz de fase alfa, podendo no entanto conter uma pequena quantidade de fase beta. Apresenta elevada usinabilidade e pode ser conformada para a fabricao de parafusos, rebites, porcas, componentes de instrumentos e de relgios. Lato C 353 (62 % de cobre, 36 % de zinco e 2 % de chumbo) Apresenta uma estrutura bifsica (fases alfa e beta) e com partculas dispersas de chumbo. Possui aplicaes semelhantes do lato C 340, porm apresenta menor trabalhabilidade. utilizada para a fabricao de terminais de baterias eltricas e de velas de ignio de motores, e de peas gravadas mecanicamente. Lato C 360 (61 % de cobre, 36 % de zinco e 3 % de chumbo) Apresenta microestrutura muito semelhante do lato C 353. conhecido como lato de usinagem fcil (free cutting brass). muito utilizada sob a forma de barras extrudadas que so posteriormente usinadas para a fabricao de diversos produtos, entre os quais porcas, parafusos, pinos, buchas, mancais, afastadores e peas tubulares com extremidades abertas ou fechadas. Lato C 370 (61 % de cobre, 38 % de zinco e 1 % de chumbo) Apresenta o mesmo tipo de microestrutura presente nas ligas anteriormente citadas, porm alm da elevada usinabilidade, possui boa trabalhabilidade a quente. fornecida geralmente sob a forma de tubos usados para a fabricao de peas tubulares em mquinas operatrizes de usinagem. Lato C 442 (71 % de cobre, 28 % de zinco e 1 % de estanho) Esta liga monofsica (fase alfa) contm, alm de estanho uma pequena adio de arsnio para aumentar a resistncia dezincificao. O estanho adicionado com o objetivo de proporcionar boa resistncia corroso em gua de rios e mares no poluda, paradas ou em movimento de baixa velocidade (at cerca de 2m/s). muito usada na fabricao de tubos e placas para equipamentos de trocadores de calor, principalmente de refinarias de petrleo e de centrais de produo de energia. Lato C 464 (61 % de cobre, 38 % de zinco e 1 % de estanho) Esta liga, entre as ltimas da srie dos lates, possui uma microestrutura bifsica (alfa e beta), mas contm estanho e at mesmo chumbo em pequenos teores para aumentar a usinabilidade. usada na forma de placas, chapas e barras utilizadas na fabricao de placas de condensadores, parafusos, porcas, peas forjadas e usinadas para uso em locais submersos em gua ou equipamentos usados na construo naval. Esta liga pode conter inibidores contra corroso, como o arsnio, o antimnio e o fsforo, porm limitados em teores de 0,02 a 0,10 %.

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OA VS

ENL G S C OO IA

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Desde cabeamentos mais seguros at casas inteligentes e transbordadores espaciais ultramodernos, as aplicaes tecnolgicas do cobre ocupam uma ampla gama de novas tecnologias. Conhea o uso inovador do cobre em um menu quase incalculvel de aplicaes e saiba porque este antigo metal tem uma funo to importante no futuro tecnolgico do homem Computadores: Os computadores pessoais possuem em mdia 1,5 kg de cobre, uma vez que este material oferece tima condutibilidade eltrica. O cobre transmite os sinais eltricos com uma resistncia 40% menor que a do alumnio, e as conexes de transistores feitas de cobre transportam a eletricidade at 15% mais rpido. Com a aplicao destes benefcios aos chips de computadores, a produo foi acelerada e a quantidade de chips necessria para realizar um determinado trabalho tambm diminuiu, graas a sua maior eficincia. Isso significa que o bom uso do cobre nos chips tem uma importante funo no poder de processamento dos computadores modernos. Considerado o crebro do computador, o microprocessador s um dos muitos componentes que esto conectados entre si por faixas de cobre ou suas ligas. O metal tambm conecta outros integrantes como os processadores e cartes. O cobre ainda se encontra no sistema de ventilao, na tela e em todo o cabeamento eltrico. Rotor de cobre para motores eltricos

A indstria de motores observou que substituir a estrutura condutora de alumnio do rotor por cobre incrementaria a eficincia em energia eltrica do motor e consequentemente reduziria os custos operacionais durante sua vida til. Este fato, unido ao aumento da conscincia energtica nos consumidores, est impulsionando a introduo dos rotores de cobre em motores de menor potncia, estimulando sua incurso no novo mercado dos eletrodomsticos. A eficincia dos motores com rotores de cobre chegou a uma mdia de 90,7%, nvel que supera a dos motores produzidos atualmente e a mdia fixada pelas normas existentes. Tambm se mostrou que este tipo de motor reduz as perdas totais entre 15% e 20% e, alm disso, diminui a temperatura operacional do motor, fato que afeta positivamente a durabilidade do aparelho. Em conseqncia, os rotores de cobre tm alta qualidade, menos porosidade e equilbrio quase perfeito, melhorando seu desempenho e tambm tornando desnecessrio o uso de contrapesos e reduzindo os custos.

17 Por todas estas razes, alguns motores industriais, com aplicaes especiais ou aqueles muito grandes, esto sendo desenvolvidos com estruturas de rotores de cobre.

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E IO

MIE T B NE

O cobre reduz os gases de efeito estufa

O cobre poderia ter uma funo preponderante para fazer que as naes do mundo sejam mais eficientes energeticamente. Ao utilizar cobre em vez de materiais com menor eficincia energtica, utiliza-se mais da energia gerada para capturar os benefcios dos produtos que utilizamos. A maior eficincia eltrica reduz a demanda eltrica, o que por sua vez reduz o consumo de combustveis fsseis. Um menor consumo de combustveis fsseis significa menos emisses de gases de efeito estufa, o que a sua vez reduz o impacto da sociedade sobre a mudana climtica (por exemplo, no aquecimento global). A indstria do cobre est procurando programas para reduzir a demanda de energia de maneira que se beneficie o ambiente e no se atinja negativamente o padro de vida. Estes programas, que operam sem o uso de mandatos governamentais, confiam nas foras do mercado e nas novas tecnologias para nos levar a um futuro melhor. Programa de eficincia de energia eltrica

Existe um programa de eficincia de energia eltrica na Amrica do Norte que compara o maior custo dos motores eficientes e os sistemas de entrega eltrica com os menores custos de utilizar sistemas mais eficientes. Esta informao ajuda a determinar quando tem sentido econmico converter a sistemas de motores e entrega eltrica mais eficientes. O programa de rotor de motores pode reduzir as plantas de potncia

Nos Estados Unidos se est financiando um programa de rotor de motores que est desenvolvendo uma nova tecnologia para permitir usar cobre em vez do alumnio, menos eficiente, nos rotores dos motores. Substituir o alumnio por cobre nos rotores dos motores oferece substanciais aumentos na eficincia energtica. O programa de rotor de motores tem o potencial para eliminar a necessidade de at 3,5 plantas de potncia de 600 MW nos Estados Unidos. Seu impacto positivo a nvel global seria ainda maior, j que as plantas de potncia produzem gases que so responsveis pelo aquecimento global. Veculos eltricos que reduzem os gases de efeito estufa Os veculos eltricos tero um grande impacto na infra-estrutura de fornecimento de energia e oferecero enormes redues nas emisses de gs de efeito estufa, porque utilizam a energia em uma forma muito mais eficiente que os motores de combusto interna.

18 Cobre reciclvel

Desde tempos pr-histricos, o cobre foi um dos materiais mais valiosos e mais reciclados da sociedade. Devido a seu alto valor intrnseco e sua fcil reciclagem, o cobre o material renovvel por excelncia. Ao contrrio da maioria dos outros materiais, o cobre pode reutilizar-se uma e outra vez. Virtualmente no h limites para a quantidade de vezes que o cobre pode ser reciclado em novos produtos. No importa com que freqncia se recicla o cobre, ao refinar-se, sempre manter suas propriedades benficas sem perda de qualidade. De fato, no existe diferena alguma entre o cobre reciclado e o metal primrio. O cobre valorado por sua durabilidade, maleabilidade (capacidade de ser moldado), condutibilidade eltrica e trmica, resistncia corroso, e excelentes caractersticas tanto de liga como antimicrobianas. A reciclagem um segmento vital e crescente da oferta total de cobre. De fato, estima-se que at 40% da demanda mundial anual de cobre satisfeita com cobre reciclado. Enquanto os restringidos ciclos de vida dos produtos continuam diminuindo os resduos na fabricao de produtos, a tonelagem de cobre reciclado continuar aumentando. Uso Mundial Estimado de Cobre Refinado e Reciclado Fonte: Relatrio Ambiental Outokumpu, 2000, p17 Toneladas de Cobre Toneladas de Cobre Ano Refinado Reciclado 1949 3,0 milhes 1,8 milhes 1959 1969 1979 1989 1999 4,0 milhes 7,5 milhes 10,0 milhes 11,0 milhes 14,5 milhes 2,5 milhes 5,0 milhes 5,8 milhes 6,5 milhes 7,5 milhes

O cobre tem o histrico de reciclagem mais extensa entre os materiais conhecidos para a civilizao. Estima-se que 80% de todo o cobre extrado durante os ltimos 10 mil anos ainda est em uso na atualidade. Em tempos de guerra, os sinos das Iglesias, moedas e outros artefatos elaborados de cobre se fundiam para fabricar canhes, balas e outras armas. Em tempos de paz, estas armas se voltaram a fundir para produzir bens de consumo e insumos industriais vitais. Na atualidade, a fonte mais importante de cobre reciclado provm de produtos que finalizaram seu ciclo de vida funcional. Entre eles se encontram os resduos de construo (instalaes de encanamentos, gs, calefao ou cabos eltricos), e aparelhos eltricos (desde computadores at celulares, incluindo motores). As placas exteriores do famoso Colosso de Roda na Antiga Grcia se fizeram em cobre. Quando a esttua foi destruda, seu cobre se reciclou, provavelmente numerosas vezes ao longo das diferentes eras. A eletrnica de

19 cobre em seu computador porttil pode-se ter usado 5 mil anos atrs para confeccionar belssimos ornamentos para um rei egpcio. As moedas de cobre em seu bolso puderam ter se usado faz 500 anos para fabricar canhes para a Armada Espanhola. E os artefatos sanitrios de cobre baixo sua mquina de lavar pratos puderam ter se usado para fabricar ferramentas na Idade de Bronze, sinos de igreja no Renascimento, ou arames eltricos em um edifcio que foi demolido justo no ano passado.