Sunteți pe pagina 1din 6

1

Elastomeri termoplastici

Ing. Horia Ungur, şef atelier injectare Divizia 1, PLASTOR SA, Oradea, doctorand Ing. Sorin Ilie, şef atelier injectare Divizia 3, PLASTOR SA, Oradea, doctorand

Rezumat: În această lucrare este prezentată o grupa aparte de materiale plastice, elastomerii termoplastici (TPE), care au performante similare cu elastomerii, dar care pot fi procesati in acelasi mod ca materialele termoplaste. Avantajele mentionate au dus la cresterea interesului pentru aceasta grupa si la tendinta inlocuirii elastomerilor clasici si a policlorurii de vinil plastifiata cu TPE.

1 Proprietati comune

Cu toate ca fac parte din grupa elastomerilor, contrar celor clasici care dupa reticulare nu mai pot fi deformati la caldura, elastomerii termoplastici, simbolizati TPE, pot di deformati si procesati in mod repetat asemanator termoplastelor, fiind materiale reciclabile. Cele mai importante grupe de elastomeri termoplastici sunt:

Grup

Denumire

Densitate

Rezistenta

 

g/cm 3

la tractiune

N/mm 2

1 Elastomer termoplastic poliamid

TPE-A

2 Elastomer termoplastic eter-ester

3 Elastomer termoplastic stiren-bloccopolimer

4 Poliuretan termoplastic

5 Elastomer termoplastic olefina

TPE-E

TPE-S

TPE-U

TPE-O

1.01 – 1.14 1.13 – 1.25 0.9 – 1.14 1.10 – 1.34 0.88 – 1.25

21 - 51 8 – 45 2 – 14 20 – 25 3 – 15

In timp ce primele patru grupe sunt blocuri de copolimer continand segmente tari si moi, ale caror proprietati sunt determinate de proportia dintre aceste segmente si de lungimea lor, ultima grupa sunt amestecuri de polimeri rezultate din poliolefine termoplastice:

etilen-propilen-copolimer, sau

polietilena-polipropilena-amestec sau

polipropilena cu EPDM (etilen-propilen-dien-elastomer) intr-o distributie fina.

In fig.1 este prezentata duritatea diferitelor grupe de elastomeri termoplastici. [8]

este prezentata duritatea diferitelor grupe de elastomeri termoplastici. [8] Fig. 1 Duritatea elastomerilor termoplastici

Fig. 1 Duritatea elastomerilor termoplastici

2

1 Elastomer termoplastic poliamid (TPE-A)

Sunt blocuri de copolimer formate din polieter si poliamide. Prin varierea blocurilor de poliester in copolimer, care constituie segmentele moi din structura, se obtine variatia deformatiei. Prin crestere continutului de segmente tari (blocurile de poliamida) se obtine o crestere a duritatii si o reducere a alungirii. Proprietatile sale sunt de asemenea influentate de tipul grupurilor de polieter si al celor de poliamida. Intalnim in diverse combinatii:

Blocuri de polieter:

Blocuri de poliamida:

PEOX – polietilenoxid – polietileneter PPOX – polipropilenoxid – polipropileneter PBOX – polibutilenoxid – polibutileneter PTMOX – politetrametilenoxid - politetrametileneter

PA 6

PA 6.6

PA 11

PA 12

politetrametileneter PA 6 PA 6.6 PA 11 PA 12 Fig. 2 Exemplificarea structurii interne a unui

Fig. 2 Exemplificarea structurii interne a unui elastomer termoplastic poliamid (TPE-A) format din blocuri moi de PEOX si blocuri tari de PA 6.6

Denumiri comerciale:

Pebax (ATOFINA)

Grilamid ELY (Ems)

Vestannid E (Hűls)

Proprietati tipice:

Alungire specifica: 800-500%;

 

Temperatura de utilizare a aplicatiei: -40 - +100ºC;

 

Rezistenta mare la impact;

 

Rezistenta la frecare scazuta, putand fi imbunatatita prin adaugarea de PTFE sau MoS 2 ;

Rezistenta

electrica

superficiala

redusa

datorata

absorbtiei

de

apa,

neincarcandu-se electrostatic;

 

Rezistenta slaba la acizi. Nu rezista la alcooli, benzeni, acetona.

 

Utilizare:

Are o rezistenta foarte bune la temperatura asociata cu proprietati mecanice si rezistenta chimica. Se utilizeaza in confectionarea de membrane de pompe, angrenaje flexibile, paravane de vant, conducte, pantofi de sport, mingi, articole medicale.

Procesare:

Necesita uscare inainte de procesare similar cu poliamida;

Temperaturi de procesare cuprinse intre 180-260ºC.

3

2. Elastomer termoplastic eter-ester (TPE-E)

Sunt bloccopolimeri formati din copoliesteri constand din segmente dure (cristaline) de polibutilentereftalat si segmente moi (amorfe) de polieterglicol. Sunt posibile diferite variatii prin modificarea continutului segmentelor tari. Prin cresterea acestora creste duritatea si temperatura de utilizare a pieselor obtinute.

duritatea si temperatura de utilizare a pieselor obtinute. Fig. 3 Exemplificarea structurii interne a unui elastomer

Fig. 3 Exemplificarea structurii interne a unui elastomer termoplastic eter-ester (TPE-E)

Denumiri comerciale:

Amitel (Akzo);

Hytrel (Du Pont);

Reteflex (Hoechst).

Proprietati tipice:

Alungire specifica 800 – 170%;

Tempratura de utilizare a aplicatiei: -55 - +150ºC;

Rezistenta foarte mare la impact si la uzura;

Rezistenta la ulei, combustibili, diferiti solventi;

Dupa stabilizare rezista la apa fierbinte, radiatii UV, oxidanti.

Aplicatii tipice:

Ofera o buna rezistenta la oboseala la indoire, rezistenta la uleiuri si unsori si o foarte lunga durata de viata in lucru la temperaturi de pana la 150ºC. Se utilizeaza in confectionarea de cuplaje, angrenaje, membrane de pompe, curele, legaturi, role.

Procesare:

- Necesita uscare inainte de procesare.

3. Bloccopolimeri cu stiren (TPE-S)

Se intalnesc trei bloccopolimeri avand blocurile tari formate din polistiren si blocurile moi dupa cum urmeaza:

butadien(SBS);

isopren (SIS);

etilen/butilen (SEBS) in proportie de aproximativ 20-60-20 %.

Denumiri comerciale:

SBS, SIS

Kraton D (Shel)

4

 

Cariflex (Shel)

Solprene (Phillips)

SEBS

Kraton G (Shel)

Proprietati tipice:

Are cel mai mic prte de cost dintre toate grupele de TPE;

Alungire specifica 750 – 400%;

Tempratura de utilizare a aplicatiei: -80 pana la +80ºC pentru SBS si -50 pana la +80ºC pentru SIS si SEBS;

SBS si SIS nu sunt rezistente la intemperii din cauza blocurilor nesaturate de butadien si isopren;

SEBS din contra, datorita blocurilor de polietilen/butilen fara legaturi duble prezinta excelenta rezistenta la ozon, ultraviolete, intemperii.

Utilizare Poate fi folosit pentru o gama larga de aplicatii deoarece proprietatile sale (inclusiv aderenta, densitatea si calitatea suprafetei) pot fi ajustate intr-un domeniu foarte larg. Este rezistent i medii apoase, vant si vreme.

SBS, SIS sunt folosite si la modificarea polistirenilor pentru cresterea rezistentei la impact;

SEBS sunt folosite si la modificarea polietilenei si polipropilenei pentru cresterea rezistentei la impact la temperaturi joase.

4. Poliuretan termoplastic (TPE-U)

Structura tipica a poliuretanului este prezentata in fig.4

Grupuri de uretan
Grupuri de uretan

Fig.4 Exemplificarea structurii interne a poliuretanului (PUR)

R- structura de baza a diisocianatului Pol- poliester sau polieter

Poliuretanul poate sa fie mai elastic sau mai putin elastic functie de gradul de incrucisare al legaturilor. Poliuretanul termoplastic are relativ putine grupuri de uretan ceea ce ii confera o mare elasticitate.

Denumiri comerciale:

Daltmold (ICI)

Desmopan (Bayer)

Elastollan (BASF)

Proprietati tipice:

5

Alungire specifica 600– 250%;

Tempratura de utilizare a aplicatiei: -40 - +120ºC; pentru unele tipuri, pentru timpi scurti de expunere rezista pana la +180ºC;

Rezistenta foarte mare la soc si la uzura;

Rezilienta mare;

Absorbtie redusa de apa;

Rezistenta la ozon, ultraviolete, oxidanti;

Aderenta buna la metale;

Rezistenta scazuta impotriva apei fierbinti, aburi, combustibili, acizi, alcooli,.

Utilizare:

Avand o mare rezistenta la abraziune si o foarte buna rezistenta la soc la temperaturi joase este utilizat in special la piese supuse la vibratii si uzuri mecanice, articole sportive si medicale, membrane de pompe, elemente de cuplaj, legaturi. Poate fi produs transparent si se coloreaza usor.

Procesare:

Uscare 3-6h la 90-110ºC ;

Temperatura topiturii 190ºC - 220ºC - 240ºC depinzand de tip. Atentie, fiind foarte sensibil la procesare si mai ales la temperaturi, toleranta temperaturilor cilindrului sa nu depaseasca +5ºC;

Temperatura matritei

40-60ºC - cu cat este mai mare se obtin postcontractii

mai mici;

Viteza de dozare mica – nu are nevoie de caldura din sursa interna (din frecare);

0.2 – 2% depinzand

Contractia

de grosimea de perete si conditiile de

procesare.

Remarci speciale:

dificultatile de demulare datorate aderentei la metale pot fi eliminate prin cresterea rugozitatii suprafetelor (se face de regula prin sablare).

5 Elastomer termoplastic olefina

Sunt amestecuri de polimeri sau copolimeri constand din polietilena (PE), polipropilena (PP) sau poliviniliden clorid (PVDC) ca blocuri tari si cauciuc etilen propilen dien (EPDM), copolimer etilen propilen (EPM), cauciuc natural (NR), cauciuc nitrilic (NBR) sau etilen vinil acetat (EVA) ca blocuri moi., fiind obtinute prin amestecarea componentelor (legaturi incrucisate sau neincrucisate). Prin incrucisarea legaturilor (TPE-V) in timpul amestecarii se obtin caracteristici mecanice ridicate ale materialului.

Denumiri comerciale

Aplicatii

Temperatura

aplicatiei

EP(D)M (legaturi incrucisate)/PP Levaflex (Bayer) Santoprene (Monsanto)

-50 - +100ºC (120ºC)

1

NR(legaturi incrucisate)/PP

-30 - +170ºC

6

NBR(legaturi incrucisate)/PP Geoplast (Monsanto)

 

-40 - +60ºC

EVA Baylon V (Bayer) Levaflex (Bayer) Evatane (ICI) Hostalen LD-EVA (Hoechst) Lupolen V (BASF) Nordel (Du Pont) Orevac (ATO) Santoprene (Monsanto)

2

-60 - +60ºC

EVA/PVDC

3

-40 - +120ºC

Alcryn (Du Pont)

Aplicatii tipice:

1.

amortizoare, suporti de cuplare, tampoane, invelisuri de cabluri;

2.

furtune, suporti de cuplare, jucarii cu cabluri;

3.

identic cu 2 si in plus piese tehnice.

Utilizare:

Este in mod particular potrivit pentru aplicatii la temperaturi joase. Legaturile incrucisate (TPE-V) imbunatatesc proprietatile sale macanice si temperatura maxima de utilizare.

Bibliografie:

1. Seres, I. Materiale termoplastice pentru injectare, tehnologie, incercari. Editura Imprimeriei de vest, Oradea, 2002

2. *** brosura firmei ARBURG, A brief guide into injection moulding, 1997

3. *** cursul firmei ARBURG, Plastic injection materials and injection moulding process technology, 2000

4. *** Kunststoffe, nr. 10/2002