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INTRODUCCIINTRODUCCIÓÓNN

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IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Mayoría de Componentes y Estructuras sometidos a cargas
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Mayoría de Componentes y Estructuras sometidos a cargas

Mayoría de Componentes y Estructuras sometidos a cargas variables en el tiempo. Fatiga es el fallo de un elemento mecánico bajo una carga repetitiva o variable que nunca llega a un nivel suficiente como para producir el fallo en una sola aplicación. ASTM la define del siguiente modo:

“La fatiga es el proceso de cambio estructural permanente, progresivo y localizado que ocurre en un material sujeto a tensiones y deformaciones variables, en algún punto o puntos y que produce grietas o la fractura completa tras un número de suficientes fluctuaciones. Roturas repentinas sin indicios de fallo inminente

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T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Gráfica 1: Evolución solicitación a lo largo del
T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Gráfica 1: Evolución solicitación a lo largo del
T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Gráfica 1: Evolución solicitación a lo largo del

Gráfica 1: Evolución solicitación a lo largo del tiempo y degradación progresiva de la resistencia (fenómenos degenerativos)

2 niveles de solicitación: cargas normales y extremas

Gráfica 2: Problema Resistente

Zona 1: Resistencia diseño > Cargas Extremas. Probabilidad de fallo baja, vida útil

Fallos por sobrecarga: diseño poco afinado, mala estimación de cargas servicio, defecto fabricación

Zona 2: fallo se produce o no de modo aleatorio en función de que existe Carga Extrema > Resistencia residual Zona 3: rotura por solicitación normal

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T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Gráfica 1 Gráfica 2 FATIGA FATIGA DE DE

Gráfica 1

Gráfica 2

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T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Definición Fatiga ASTM + Problema Resistente: degradación
T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Definición Fatiga ASTM + Problema Resistente: degradación
T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente Definición Fatiga ASTM + Problema Resistente: degradación

Definición Fatiga ASTM + Problema Resistente: degradación asociada a la generación y crecimiento de grietas que disminuyen la sección resistente Zona 1, fase de incubación e inicio de microgrietas: no existen grietas o tienen dimensiones microscópicas, efectos inapreciables. Zona 2, propagación macro grieta Zona 3, rotura final por sección remanente insuficiente En conclusión, componentes y estructuras deben estar diseñados para poder soportar solicitaciones de servicio de forma segura y fiable durante toda su vida útil. Componente seguro: max. Solicitaciones < R residual,con margen suficiente para garantizar probabilidad de fallo adecuada a la aplicación.

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T1 T1 - - Problema Problema Resistente Resistente BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola FATIGA
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T1T1 -- RecomendacionesRecomendaciones

Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones La rotura por fatiga es peligrosa porque se produce
Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones La rotura por fatiga es peligrosa porque se produce
Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones La rotura por fatiga es peligrosa porque se produce

La rotura por fatiga es peligrosa porque se produce de forma repentina sin observarse deformaciones plásticas en el componente. La única forma de detectarla es observando la aparición y crecimiento de grietas. Tener en cuenta que los fallos por fatiga son la causa más común de fallo mecánico en componentes, vehículos y estructuras y que estos fallos ocurren en todos los campos de la ingeniería. Según muchos autores, la fatiga es la causa de rotura de componentes mecánicos entre un 80 y un 90 % de los casos. El estudio de la fatiga es muy complejo por la gran cantidad de factores que intervienen: cargas, materiales, geometría, proceso fabricación, condiciones de montaje, condiciones ambientales,…

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T1T1 -- RecomendacionesRecomendaciones

Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones No confiar en factores de seguridad para soslayar a
Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones No confiar en factores de seguridad para soslayar a
Computacional T1 T1 - - Recomendaciones Recomendaciones No confiar en factores de seguridad para soslayar a

No confiar en factores de seguridad para soslayar a un mal proceso de diseño. Si proyecto mecánico basado en R estático y factor de seguridad elevado para protección a fatiga, componentes grandes, caros y pesados que no pueden competir en el mercado. Tener en cuenta que existen métodos de diseño a fatiga y que deben de introducirse en los procesos de diseño cuando intervengan cargas de intensidad variable. Tener en cuenta que un buen diseño a fatiga, con o sin computador, comprende: Síntesis, análisis y ensayo. Tener en cuenta que los ensayos de durabilidad se deben utilizar más como herramienta de verificación que como herramienta de desarrollo de diseño. Fallo por fatiga: definición no unívoca. Distinto criterio en función del sector (automoción – aparición de grieta observable, aeronáutica – tiempo grieta alcance tamaño crítico)

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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Es posible presentar el fenómeno de fatiga a cada
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Es posible presentar el fenómeno de fatiga a cada

Es posible presentar el fenómeno de fatiga a cada uno de los niveles mostrados. En esta asignatura, se presenta panorámica a la escala propia de la ingeniería mecánica, descendiendo a escalas menores sólo cuando conceptos resultantes sean de ayuda para comprensión del fenómeno.

W. Landgraf BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Desde hace milenios es conocido que si se somete

Desde hace milenios es conocido que si se somete a una pieza de cualquier material a grandes flexiones repetidas en un sentido y otro acaba rompiéndose. No obstante, es más reciente el descubrimiento de que una pieza puede romperse si se somete a cargas alternativas aunque la tensión a la que se le haya sometido sea inferior al límite elástico del material. Las primeras investigaciones sobre fatiga parece ser que fueron divulgadas por un ingeniero de minas alemán, W. A. S. Albert, que en 1829 realizó una prueba de cargas repetidas en cadenas del hierro. Entre 1852 y 1870, August Wöhler inició y condujo la primera investigación sistemática sobre la fatiga. Estableció las curvas S-N. Hoy en día, las curvas en este diagrama todavía se denominan curvas de Wöhler. Gerber y Goodman estudiaron la influencia de la tensión media en la vida a fatiga creando diagramas que comprenden las tensiones alternante y media.

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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Basquin en 1910 mostró que las curvas S-N representadas

Basquin en 1910 mostró que las curvas S-N representadas en un diagrama con escalas logarítmicas se podían ajustar por una línea recta. En 1920 Griffith publicó sus estudios de la tenacidad a la fractura de piezas con una determinada grieta, iniciando la mecánica de la fractura. En 1924 Palmgren desarrollo un modelo lineal de acumulación de daño producido en un componente por cargas de intensidad variable. En 1945 Miner formuló el criterio lineal de acumulación de daño sugerido por Palmgren en 1924. En la actualidad este criterio se conoce como regla de Palmgren-Miner de acumulación de daño. Peterson contribuyó al estudio de los coeficientes Kf y Kt de concentración de tensiones en muescas.

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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional En 1954, tras el accidente de un avión a

En 1954, tras el accidente de un avión a reacción, se enfatizó en el diseño a fatiga siguiendo el criterio “fail-safe” en vez del “safe-live” poniendo más atención en el mantenimiento y la inspección.

Safe-Live: seguridad para una vida dada, vida suficiente. Fail-Safe: seguridad ante el fallo: se reducen los factores de seguridad al mínimo y se diseño de forma que las grietas que se presenten no originen el fallo del componente antes de que puedan ser detectadas y reparadas (ej. Aeronáutica)

La mayor contribución en el campo de la fatiga en la década de 1950 fue la introducción de los sistemas servohidráulicos en lazo cerrado para el ensayo de componentes y estructuras. También en esta década Irwin introdujo el coeficiente de concentración de tensiones en las proximidades de una grieta poniendo la base de la fractura mecánica lineal elástica (LEFM).

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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional En la década de 1960 se estudió la fatiga

En la década de 1960 se estudió la fatiga a bajo número de ciclos, así Mason y Coffin establecieron la relación entre la vida a fatiga y la amplitud de la deformación plástica. Estas ideas propuestas por Topper y Morrow, junto con el desarrollo de la regla de Neuber y el contaje de ciclos rainflow propuesto por Matsuishi y Endo son la base para el análisis de fatiga por deformación en muescas. Paris estudió el ratio de crecimiento de grieta en función del factor de intensidad de tensión. Schijve puso de manifiesto el retardo que se produce en el crecimiento de la una grieta en un componente sometido a una sobrecarga. En la década de 1970 Elber demostró la importancia del cierre de la grieta en su crecimiento. Paris demostró la existencia de una tensión umbral, por debajo de la cual la grieta no crece.

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nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Durante la década de 1970 también se establecieron

Durante la década de 1970 también se establecieron cantidad de estándares para el diseño a fatiga en diferentes campos de la ingeniería, estableciéndose también las inspecciones para los requerimientos de tolerancia de daño. En las décadas de 1980 y 1990 se ha investigado mucho en la fatiga multiaxial en fase y fuera de fase. Brawn y Miller propusieron la teoría del plano crítico. Durante estas décadas el diseño asistido por computador con programas de elementos finitos y de estimación de vida tomó una gran importancia. También el prototipado rápido ha facilitado la creación de componentes para su ensayo. En la actualidad, el diseño asistido por computador comprendiendo simulaciones dinámicas, análisis por elementos finitos y predicción de vida, junto con sofisticados sistemas de ensayo de componentes y estructuras son las herramientas para un buen diseño a fatiga.

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MMÉÉTODOSTODOS DEDE DISEDISEÑÑOO AA FATIGAFATIGA

É TODOS TODOS DE DE DISE DISE Ñ Ñ O O A A FATIGA FATIGA FATIGA

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Factores a tener en cuenta en el diseño a fatiga

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T2 - - Met. Met. Dise Dise ñ ñ o o a a Fatiga Fatiga Tensiones
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Tensiones residuales y de montaje, excentricidades y cambios abruptos de rigidez Singularidades microestructurales,
Tensiones residuales y de
montaje, excentricidades y
cambios abruptos de rigidez
Singularidades
microestructurales,
direccionalidad - isotropía
Repetitividad (soldaduras),
marcas mecanizado
Vista general de los varios aspectos de la fatiga de estructuras.
Diseño-Análisis-Ensayo
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Proceso iterativo en el diseño. Diseño-Análisis-Ensayo

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T2 - - Met. Met. Dise Dise ñ ñ o o a a Fatiga Fatiga Modelos
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T2 - - Met. Met. Dise Dise ñ ñ o o a a Fatiga Fatiga Modelos

Modelos de vida a fatiga:

Tensión-vida, “Stress-Life”, S-N. Deformación-vida, “Strain-Life”, e-N. Crecimiento de grieta, “Crack growth”, da/dN-DK. Combinación de los dos anteriores.

Clasificación en función del destino:

Diseño para uso propio. Diseño de un nuevo modelo de un producto similar. Diseño de un nuevo producto. Diseño según código.

Criterios de diseño a fatiga:

Vida infinita, “Infinite-Life”. Seguridad para una vida dada, “Safe-Life”. Seguridad ante el fallo, “Fail-Safe”. Daño tolerado, “Damage-Tolerant”.

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Ensayo sobre estructura completa

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Ensayo sobre estructura completa

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T2 - - Met. Met. Dise Dise ñ ñ o o a a Fatiga Fatiga Diseño

Diseño con probabilidades y confiabilidad: fenómeno de fatiga comportamiento no determinista. Amplia dispersión de resultados ante sucesos aparentemente iguales.

Dispersión especialmente importante para vidas largas, depende de factores de materiales difícilmente evaluables (estructura interna, acabado superficial,…) Weibull o Distribución Log Normal

Cuánto durará este componente en servicio? Cual es la vida que superará un cierto % de piezas?

CAE y prototipado digital.

Importante realizar prototipos digitales sobre los que realizar ensayos en el ordenador con el fin de ahorrar tiempo y dinero en el diseño final. Sin embargo, con métodos actuales no es posible garantizar probabilidades de fallo <10% a partir del cálculo exclusivamente. Mayor precisión implica ensayos, experiencia real.

Inspecciones en servicio y adquisición de experiencia.

Es muy importante hacer un seguimiento de los productos en servicio para adquirir experiencia.

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T2 - - Met. Met. Dise Dise ñ ñ o o a a Fatiga Fatiga Tener
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Tener en cuenta que el diseño a fatiga es un proceso iterativo de síntesis-análisis-ensayo. Tener en cuenta que los diferentes modelos y criterios de diseño pueden ser ideales para diferentes situaciones. No olvidar que el diseño a daño tolerado puede ser ideal cuando se conoce bien el proceso de crecimiento de la grieta. No considerar la estimación de vida conseguida por el análisis como el final del diseño. Utilizar el prototipado digital en las primeras fases del diseño. Tener en cuenta que cuanto más se asemejen los ensayos a la realidad en servicio, mejores serán los resultados. No olvidarse de las ventajas e inconvenientes de los ensayos acelerados (reproducción del modo de fallo) Obtener la vida en servicio de los productos diseñados. No olvidarse de la importancia de las condiciones ambientales tanto en los ensayos como en la vida en servicio (corrosión).

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AspectosAspectos MacroMacro yy MicroscMicroscóópicospicos enen lala RoturaRotura aa FatigaFatiga

picos picos en en la la Rotura Rotura a a Fatiga Fatiga FATIGA FATIGA DE DE

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T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fase de incubación e inicio de
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fase de incubación e inicio de
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fase de incubación e inicio de

Fase de incubación e inicio de microgrietas. Fase de propagación de macrogrietas. Fase de rotura final de la sección remanente

incubación e inicio de microgrietas. Fase de propagación de macrogrietas. Fase de rotura final de la
incubación e inicio de microgrietas. Fase de propagación de macrogrietas. Fase de rotura final de la

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T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fractura de ejes a torsión Grietas
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fractura de ejes a torsión Grietas

Fractura de ejes a torsión

Grietas en planos de máx. cortadura (axial y transversal) Aleatorio: acabado superficial y presencia de
Grietas en planos de máx.
cortadura (axial y transversal)
Aleatorio: acabado superficial y
presencia de inclusiones
direccionales
Bifurcación a estadio II:
perpendicular máx. tracción.
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T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fractura de Ejes a Torsión Modo
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Fractura de Ejes a Torsión Modo

Fractura de Ejes a Torsión

Modo I
Modo I

Par en mismo sentido

Torsión Alternada

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Torsión Alternada FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS Modo II y Modo

Modo II y Modo III

hacia interior

3030

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura FATIGA FATIGA
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura FATIGA FATIGA
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura FATIGA FATIGA

Aspecto Macroscópico Superficie Fractura

/ / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3131

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura BadiolaI. I.
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspecto Macroscópico Superficie Fractura BadiolaI. I.

Aspecto Macroscópico Superficie Fractura

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3232

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior

Formación de huecos en el interior del material y protuberancias en la superficie Las fracturas por fatiga en metales dúctiles se inician en zonas que presentan deformación plástica localizada por efecto de las dislocaciones, mediante mecanismo que implica deslizamiento y endurecimiento por trabajo El movimiento de dislocaciones en el metal puede producir lugares vacantes en la red como consecuencia del deslizamiento repetido, hasta llegar a formar huecos (origen de grietas)

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

hasta llegar a formar huecos (origen de grietas) FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y

3333

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Formación de huecos en el interior

Formación de huecos en el interior del material y protuberancias en la superficie Al mismo tiempo, los movimientos de dislocaciones producen en la superficie extrusiones e intrusiones del material, formando éstas últimas microgrietas que podrán transformarse en macrogrietas.

microgrietas que podrán transformarse en macrogrietas. FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3434

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Etapas del Crecimiento de Grieta Estado
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Etapas del Crecimiento de Grieta Estado
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Etapas del Crecimiento de Grieta Estado

Etapas del Crecimiento de Grieta

Estado I: Crecimiento de Grieta por tensión cortante Estado II: Crecimiento de Grieta por tensión normal

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

3535

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspectos de la fractura en función
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspectos de la fractura en función
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Aspectos de la fractura en función
Aspectos de la fractura en función de la tensión aplicada al componente: Deslizamiento Microgrietas (microscopia
Aspectos de la
fractura en función de
la tensión aplicada al
componente:
Deslizamiento
Microgrietas
(microscopia con altos
aumentos)
Líquidos penetrantes
Ojo desnudo, visual
(sin aumentos)
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3636

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

T3T3 AspectosAspectos MacroMacro // MicroMicro

– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Tener en cuenta que la fatiga
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Tener en cuenta que la fatiga
– – Aspectos Aspectos Macro Macro / / Micro Micro Tener en cuenta que la fatiga

Tener en cuenta que la fatiga es un fenómeno localizado, progresivo, permanente y que comprende el inicio, crecimiento de la grieta y fractura repentina. Tener en cuenta que el inicio de la grieta se suele producir en el plano de máxima tensión cortante y suele progresar en el plano de máxima tensión normal. El examen de la fractura puede suministrar mucha información. No manipular la superficie de la fractura para no perder información. Tener en cuenta que el diagrama tensión deformación puede ser diferente ante una carga repetitiva o ante una carga monotónica (endurecimiento por deformación y efecto Bauschinger). Tener en cuenta que es probable que el componente diseñado pueda tener grietas durante su vida útil. Tener en cuenta que la mayoría de grietas se inician en la superficie, de ahí la importancia de su acabado y falta de imperfecciones. Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a su crecimiento y viceversa.

Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a
Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a
Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a
Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a
Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a
Tener en cuenta que un material resistente al inicio de grieta puede no ser resistente a

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3737

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

a d i o l a Zabalza, V . I. Z a b a l z

ENSAYOSENSAYOS AA FATIGA.FATIGA. MODELOMODELO TENSITENSIÓÓNN VIDAVIDA (S(S--N)N)

TENSI TENSI Ó Ó N N – – VIDA VIDA (S (S - - N) N)

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Diagramas típicos de cargas BadiolaI. I. Zabalza,
Diagramas típicos de cargas BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
Diagramas típicos de cargas
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

3939

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Variación temporal de tensiones R=-1: alternada R=0:
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Variación temporal de tensiones R=-1: alternada R=0:

Variación temporal de tensiones

R=-1: alternada R=0: pulsante Otros: fluctuante

R=-1: alternada R=0: pulsante Otros: fluctuante Valor máximo S Valor mínimo S : : máx mín

Valor máximo S

Valor mínimo S

:

:

máx

mín

.

.

Valor alterno Amplitud S =

(

) :

a

Rango Valor pico a pico

(

) :

S

S

máx

S

mín

=

S

2

máx

S

mín

=

2

xS

a

Valor medio : S

=

S

máx

+

S

mín

m 2

Tipo de c

arg

a Factor de asimetría

(

) :

R =

S

mín

S máx

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4040

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ejemplo de solicitación alternativa (R=-1) Flexión
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ejemplo de solicitación alternativa (R=-1) Flexión

Ejemplo de solicitación alternativa (R=-1)

Flexión rotativa: diagrama de flexión constante sobre eje rotativo

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4141

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ejemplo de solicitación pulsante (R=0) Diente de engranaje
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ejemplo de solicitación pulsante (R=0) Diente de engranaje

Ejemplo de solicitación pulsante (R=0)

Diente de engranaje que transmite par constante. Dicho diente experimenta una flexión siempre en el mismo sentido cada vez que traspasa la zona de engrane.

el mismo sentido cada vez que traspasa la zona de engrane. FATIGA FATIGA DE DE CMP

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4242

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Flexión Rotativa Esfuerzo
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Flexión Rotativa Esfuerzo

Máquinas de ensayo a fatiga

y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Flexión Rotativa Esfuerzo Axial Alternado Flexión Rotativa

Flexión Rotativa

Esfuerzo Axial Alternado

Flexión Rotativa

Flexión Alternada

Flexión Alternada

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4343

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Máquina del Departamento de
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Máquina del Departamento de

Máquinas de ensayo a fatiga

Máquina del Departamento de ensayo a flexión rotativa

Probetas (2) BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
Probetas (2)
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4444

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Montaje Ensayo Flexión
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Máquinas de ensayo a fatiga Montaje Ensayo Flexión

Máquinas de ensayo a fatiga

Montaje Ensayo Flexión Rotativa

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4545

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

Máquinas de ensayo a fatiga

Máquina servohidráulica de ensayo a fatiga a tracción y compresión

4646

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Probetas de ensayo a fatiga Cilíndricas y Planas FATIGA
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Probetas de ensayo a fatiga Cilíndricas y Planas FATIGA

Probetas de ensayo a fatiga

Cilíndricas y Planas

Probetas de ensayo a fatiga Cilíndricas y Planas FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4747

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Diferentes tipos de fallos en función de la tensión
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Diferentes tipos de fallos en función de la tensión

Diferentes tipos de fallos en función de la tensión aplicada.

tipos de fallos en función de la tensión aplicada. FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4848

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Iniciación de la grieta, crecimiento y rotura BadiolaI. I.
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Iniciación de la grieta, crecimiento y rotura BadiolaI. I.

Iniciación de la grieta, crecimiento y rotura

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

4949

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Curva S-N: resulta de someter a una probeta de
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Curva S-N: resulta de someter a una probeta de

Curva S-N: resulta de someter a una probeta de material a un ciclado de tensión de amplitud constante y tensión media fija. Graficar número de ciclos hasta fractura N y amplitud tensión alterna Sa.

Tensiones nominales Caracterización básica corresponde a Sm=0.

4/5 grupos, 15 probetas por grupo Ensayo Flexión Rotativa Comportamiento de otros tipos de carga se extrapolan a partir de flexión rotativa

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5050 BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
5050
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Familia Curvas

Familia Curvas S-N-P

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Resultados de vida presentan dispérsión estadística en
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Resultados de vida presentan dispérsión estadística en

Resultados de vida presentan dispérsión estadística en torno a valores medios Vida sigue una ley de probabilidad asimilable a log. Normal o Weibull Resistencia a fatiga para una vida dada sigue una ley de probabilidad asimilabla a normal o Weibull

sigue una ley de probabilidad asimilabla a normal o Weibull R = Confiabilidad; P = Probabilidad

R = Confiabilidad; P = Probabilidad de rotura

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5151

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA

La curva –N en escala doblemente logarítmica

La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5252

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA

La curva –N en escala doblemente logarítmica

La curva –N en escala doblemente logarítmica FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5353

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva S-N tiene interés en la zona de
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional La curva S-N tiene interés en la zona de

La curva S-N tiene interés en la zona de vida finita y de ciclo alto, aproximadamente entre 1.000 y 1.000.000 ciclos. En un gráfico doblemente logarítmico se puede ajustar por una recta:

S

a

= S

Nf

= A

(

N

f

)

B

(P = 50%)

[

S

a

= A·N

m

]

Donde A y B son constantes características del material. Si se conocen dos puntos de paso de la recta (S1, N1) y (S2, N2)

B = log(S

1

/ S

2

) / log( N

1

/ N

2

);

A = S

1

/ N

B

1

En ocasiones se puede obtener mejor ajuste en un gráfico con escala lineal para las tensiones. En este caso la ecuación de la recta será:

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

S

a =

C

+

D ·log N

(P

=

50%)

5454

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Algunos materiales, en condiciones ambientales adecuadas,
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Algunos materiales, en condiciones ambientales adecuadas,

Algunos materiales, en condiciones ambientales adecuadas, presentan un “codo” en la curva S-N: límite de resistencia a la fatiga. Característica en aleaciones férreas no sometidas a corrosión. En la gran mayoría de los restantes materiales, dicho límite no existe, sino que en su lugar hay un alisamiento de la curva. A la larga siempre se produce rotura. Resistencia a la fatiga asociada a número de ciclos N.

Resistencia a la fatiga asociada a número de ciclos N. FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5555

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

7127371273 71273 T4 T4 – – Modelo Modelo S S - - N N Ingenier Ingenier

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Límite de fatiga no asociado al hecho de que
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Límite de fatiga no asociado al hecho de que

Límite de fatiga no asociado al hecho de que no se formen grietas sino que tiene su origen en la detención del avance de las mismas a nivel microestructural. La grietas se crean en imperfecciones (interior o superficie), pero se detienen ante barreras microestructurales. La tensión alternante debe superar un umbral para que el crecimiento de la grieta continúe: limite de fatiga. Cualquier factor que ayude a superar la barrera puntal al crecimiento de la grieta puede eliminar el límite de fatiga (ej. Corrosión).

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

puede eliminar el límite de fatiga (ej. Corrosión). FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y

5656

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Relación límite de resistencia a la fatiga y resistencia
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Relación límite de resistencia a la fatiga y resistencia

Relación límite de resistencia a la fatiga y resistencia a la tracción (Ratio de Fatiga) Ratio de fatiga para diversos aceros y fundiciones

Ratio de fatiga para diversos aceros y fundiciones FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

5757

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ratio de fatiga para Aluminio BadiolaI. I. Zabalza,
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ratio de fatiga para Aluminio BadiolaI. I. Zabalza,

Ratio de fatiga para Aluminio

BadiolaI. I. Zabalza, Zabalza, V. V. Badiola
BadiolaI.
I. Zabalza,
Zabalza, V.
V. Badiola

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5858

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4 ModeloModelo SS--NN

IngenierIngenierííaa MecMecáánicanica AplicadaAplicada yy ComputacionalComputacional

nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ratio de fatiga para distintos materiales FATIGA FATIGA DE
nica Aplicada Aplicada y y Computacional Computacional Ratio de fatiga para distintos materiales FATIGA FATIGA DE

Ratio de fatiga para distintos materiales

Computacional Ratio de fatiga para distintos materiales FATIGA FATIGA DE DE CMP CMP Y Y ESTRUCTURAS

FATIGAFATIGA DEDE CMPCMP YY ESTRUCTURASESTRUCTURAS

5959

BadiolaI.

V. Badiola

Zabalza, V.

I. Zabalza,

7127371273 71273
7127371273
71273

T4T4