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La Metalurgia Extractiva opera con dos tipos generales de materias primas: las menas metlicas y las fuentes secundarias. La fuentes secundarias comprenden las chatarras metlicas as como subproductos o residuos industriales o de consumo que contienen metales libres o en forma combinada. Contribuyen a la produccin de alrededor del 50% del hierro, cobre y plomo, 30% del aluminio y zinc y aproximadamente 20% de metales preciosos. En buena parte, estas fuentes secundarias pueden introducirse a la metalurgia primaria. Sin embargo, estos materiales se producen actualmente en cantidades superiores a las que puede absorber la metalurgia primaria y por ello se procesan en plantas de reciclaje . El beneficio o procesamiento de minerales es un conjunto de operaciones que se realizan para convertir un producto geolgico en un mineral til para realizar las operaciones propias de la metalurgia 2 extractiva: paso de mineral a metal.

Mineral de Mina >> Nueva Visin del Negocio Minero: LA GEOMETALURGIA >> Reduccin de tamao Chancado >> Molienda >>
Concentracin del mineral Concentracin por Flotacin Concentracin gravimtrica Concentracin magntica Concentracin electrosttica Tratamiento hidrometalrgico Lixiviacin Qumica (percolacin, tanques) Bio Lixiviacin >> Lixiviacin a presin Purificacin de soluciones Obtencin de metal(cementacin)

Relaves

Tratamiento pirometalrgico

Escorias
Tratamiento electrometalrgico

Producto metlico final Residuos

Los factores que determinan la conveniencia de explotar y procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en: Ubicacin y tamao del depsito. El contenido metlico o ley del metal o metales potencialmente extrables.

El precio del metal. Un mineral con 10% de aluminio no es mena de este metal; mientras que uno con 10 ppm de oro puede considerarse una mena rica.
Los costes de explotacin minera. Dependen del tamao y tipo de yacimiento. Los grandes depsitos superficiales, explotables a cielo abierto, permiten trabajar con leyes ms bajas que los pequeos o profundos yacimientos, explotables nicamente por minera subterrnea. Los costes de los procesos de extraccin. Dependen tanto de las caractersticas fsico qumicas de la mena como las del metal que se va a obtener. Las menas con minerales fcilmente concentrables o bien fcilmente solubles, posibilitan trabajar con yacimientos de leyes menores. La presencia de elementos txicos o de difcil comercializacin. Las impurezas, elementos como arsnico, antimonio, bismuto, cadmio, mercurio y teluro, reducen o incluso anulan el valor de una mena. Contenido del depsito, su mineraloga, y su textura. La textura se refiere al tamao y la distribucin de los minerales con valor dentro del yacimiento. En algunos casos el mineral se presenta en forma gruesa de tal manera que se lo puede identificar a simple vista. 4

PRINCIPIOS FSICOS Y QUMICOS QUE SE UTILIZAN EN LA CONCENTRACIN DE MINERALES. En el procesamiento de minerales se hacen uso de propiedades fsicas y qumicas de minerales y rocas. La diferencia en su comportamiento entre el mineral valioso y los minerales no valiosos proporcionan mtodos para la separacin de stos de los otros. Las propiedades fsicas y qumicas de inters en la concentracin de minerales son: Gravedad Dureza Peso especfico y densidad Sedimentacin Fuerza centrfuga y centrpeta

Trabajo y potencia
Energa Adsorcin Rozamiento pH Viscosidad Principio de Arqumedes
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VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA CONCENTRACIN DE MINERALES.

Etapas Variables Naturaleza de las especies valiosas Ganga asociada Constituyentes solubles de la mena Material de Grado de oxidacin de la mena pH natural de la pulpa Grado de diseminacin y tamao de liberacin de las especies valiosas Granulometra Dureza del mineral y la ganga Alimentacin Grado de acidez o alcalinidad del agua

Tiempo relativo de las especies minerales en el circuito de molienda

Molienda clasificacin Tipo de medio de molienda Grado de oxidacin durante la molienda. Reactivos agregados a la molienda. Densidad de la pulpa y Grado de remolienda
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VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA CONCENTRACIN DE MINERALES.

Etapas Variables Densidad de pulpa Reactivos agregados Secuencia de adicin de reactivos. Acondicionamiento Temperatura de la pulpa.

Tiempo medio de acondicionamiento.

pH de acondicionamiento. Intensidad de agitacin Densidad, forma y tamao de las partculas. Densidad de la pulpa. pH y temperatura de la pulpa. Carga circulante. Flotacin Tiempo de flotacin. Geometra de la celda. Intensidad de agitacin. Grado y tipo de aireacin. Altura de la espuma. Tipo y clasificacin de los reactivos qumicos.
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OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES

OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES EJEMPLO:

Se trata de un mineral de cobre y oro con los siguientes valores en mina:

Cu 2,20 % Ag 4,50 onzas por tonelada Au 0,45 onzas por tonelada

En la planta concentradora se recupera 95% del Cu; 85 % de la Ag; y 90 % del Au.

Leyes del concentrado: Cu: 25,00 % Ag: 45,75 onzas por Ton Au: 4,85 onzas por Ton Fe: 30,00 % SiO2 : 10,00 % Al2O3 : 5.00%

OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES Este concentrado se enva a la fundicin, el cual paga los metales de la siguiente manera: Cobre: Deducir del cobre 1,3 % del mineral hmedo. Pagar por el resto del cobre al precio de exportacin neto cotizado (precio Londres o Nueva York) para las semana siguiente de recibido en la planta; adems una deduccin de 2 centavos por libra de cobre pagada. Plata: Si el contenido de plata es de 1,00 oz. por tonelada seca o ms, paga 95 % del precio promedio de plata de la semana siguiente de la entrega a fundicin. Habr una deduccin de 1,0 oz. de plata por tonelada tratada.

Oro: Si el contenido de oro es de 0,03 oz. ms paga 96,75 % del contenido de oro.
Deducciones: Los costos base de fundicin son US $ 14,00 por tonelada seca, 7 % de humedad libre de cargo; 30 centavos por unidad de humedad en exceso; Arsnico 1% libre, 50 centavos por unidad en exceso. Transporte de mina/planta a fundicin: US $ 2,0 por tonelada de mineral y US $ 3,0 por tonelada. 10

El ejemplo se basa en anlisis de 100 Toneladas Cortas de mineral de mina 100 toneladas de mineral son procesadas a un costo de 5 $ por tonelada y posteriormente es enviado a fundicin. En la planta de concentracin las recuperaciones de los metales son las siguientes: cobre 95 %, oro 90 % y plata 85 %. Recup. del Cu: 0,95 (2,2/100) 2.000 = 41,80 lb / t (4180 por 100 t) En el concentrado hay 25 % de Cu y por consiguiente se producir 4180 / 2.000 x 0,25 = 4180 / 500 = 8.36 t de concentrado. Se paga por (8,36) (2.000) ((25,00 1,30) / 100)) = 3.962,64 lb.

Recup. de Ag: 0,85 X 4,50 = 3,825 oz. /t de concentrado.

Plata recuperada de 100 t de concentrado ser 100 x 3,825 = 382,50 oz. que estn contenidas en 8,36 t de concentrado. Se paga el 382,50 8.36 = 374.02 (deduccin de 1.0 oz de Ag por tonelada de concentrado). Recup. de Au: 0,90 x 0,45 = 0,405 oz./t de concentrado. La recuperacin del oro de 100 toneladas ser: 0,405 x 100 = 40,50 oz. contenidas en 8,36 toneladas de concentrado. Se paga por: 40,50 x 0.9675 = 39,18375 oz.

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Costo: Concentracin del mineral 100 Ton x 5,00 $ Transporte a fundicin 8,36 Ton x 3,00 $ Fundicin 8,36 Ton x 14,00 $ TOTAL PAGOS 642,12 $ = 500,00 $ = 25,08 $ = 117,04 $

Cobre 3.962,60 lb x (1.53 0,02) $/lb

= 5 983,53 $

Plata 374.02 oz x (7,39*0.95) $/oz = 2 625,81 $ Oro 39,18375 oz x 442 $/oz TOTAL = 25.928,56 $ NETO RECIBIDO = 25.286,44 $ = 17 319,22 $

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CASO I: ENVO DIRECTO A FUNDICIN

Contenido de cobre = (2,2/100)(2000 x 100 Ton) = 4,400 lb Cu Fundicin paga (2,2 1,3)/100 (2000 x 100 Ton) = 1,800 lb Cu Contenido de plata = 100 Ton x 4,50 oz. = 450 oz. Ag Fundicin paga por 100 Ton x (4,50 1,00) = 350 oz. Ag

Contenido de oro = 100 Ton x 0,45 oz. = 45 oz. Au

Fundicin paga = (0,9675) 45,00 Costos de transporte = 100 Ton x 2 Costos de fundicin = 100 Ton x 14 TOTAL TRANSPORTE 1 600 $ = 43,537 oz. Au = 200 $ = 1 400 $

PAGOS Cobre 1.800 lb (1,53 - 0,02) $/lb = 2.718,00 $ Plata 350 oz x 7,39 $/oz = 2.586,50 $ Oro 43,537 oz x 442 $/oz = 19.243,35 $ TOTAL 24 547,85 $ NETO RECIBIDO (Total pagos transporte)=

22 947,85 $

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