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Se debe tomar en cuenta que cuanto menor sea la distancia entre la aleacin metlica, la porcelana y el diente, menor ser el espesor del cemento utilizado
Hilo dental
La pieza 2.1 necesita un ajuste interproximal, por lo que con ayuda del papel carbn, marcamos el punto de contacto proximal que luego desgastamos con las puntas de diamante.
El ajuste oclusal debe ser realizado diente a diente, los dientes se secan con chorros de aire, se interpone una cinta reveladora sujetada con una pinza hemosttica o de Millar, se le indica al paciente que muerda y que haga movimientos de protrusin y lateralidad , se retira la cinta reveladora. Los
Requisitos:
1- Resistencia al deslustrado y a la corrosin 2-Punto de fusin inferior al de las aleaciones a unir. 3- Resistencia.: Al menos igual que las de las partes a unir 4- Fluidez. El bajo contenido en oro suele
Plata
Cromo
Paladio
Niquel
Acero
Molibdeno
La tcnica para el acabado de los colados hechos con una aleacin de metal base es similar a la empleada para las aleaciones de oro. La mayor diferencia se encuentra en el uso de abrasivos mas toscos y mas duros sobre los metales base.
Alise los surcos oclusales con una fresa de carburo de tungsteno numero 1. A continuacin, haga el acabado
Se realizas del mismo modo que para una de oro. Debido a la gran dureza de metales base, el arenado no revelara
Con ruedas y puntas azules, alise las zonas que quedaron rugosas durante los ajustes en el silln dental. Seguidamente, pase una rueda de goma blanca por todas las reas accesibles. Realice el
El siguiente paso vara segn la dureza del metal empleado. Limpie el colado a conciencia y squele el mximo brillo posible.
Dado que el xitos a largo plazo de cualquier restauracin depende de gran parte de la calidad de la higiene oral del
cr-ni, cr-co, ti
elementos metlicos
obteniendo propiedades
ORO Tipo I Au-Ag-Cu (blandas, ductiles y bruibles) Tipo II Con + Cu y Paladio, (coronas parciales). Tipo III Ms utilizadas para puentes (resistencia) Tipo IV Extremos libres, esquelticos
Esta tcnica la definiremos como un procedimiento mediante el cual una aleacin en estado liquido ocupa un
1. Eliminacin de la cera
2. Colado propiamente dicho 3. Extraccin del colado del revestimiento
ELIMINACIN DE LA CERA
La eliminacin de cera se lleva a cabo en el horno de recalentamiento a T elevadas para conseguir: 1 Prdida y calcinacin de la cera. 2 Prdida de humedad del revestimiento 3 Expansin trmica del revestimiento
Se debe retirar la base de goma del cilindro y se introduce el cilindro en el cono confirmador de crisol hacia abajo para evitar que hierva la cera en la cmara de
moldeo.
Elevar la T del horno a 300C.
Se cortan los bebederos, tratamos la superficie interna y se miran los mrgenes, miramos los puntos que sern de
Separacin del
revestimiento de la pieza colada
revestimiento.
revestimiento.
2. Mltiples ndulos ms pequeos al azar. Son debidos a un vaciado inadecuado durante la mezcla. 3. Presencia de ndulos slo en la parte inferior. Es debido a una vibracin prolongada despus del vaciado.
ACABADO Y PULIDO
1 Cortar los bebederos con discos y recortar las rebabas que puedan haber quedado.
de carborundum
de diamante.
carborundum no contaminados
por otros metales.
Ajuste de la estructura metlica colada al modelo y calibrado del grosor del metal. El tallado del metal ser haciendo ligera presin y es aconsejable efectuarlo siempre en la misma direccin.
fase de colocacin de la
cermica.
La colocacin en cilindro tiene la finalidad de obtener un molde de material refractario termoresistente, capaz de convertir el patrn encerado en una estructura metlica, manteniendo todos los lmites del encerado lo ms precisos posible. El cilindro limita la expansin del molde. Como norma general la colocacin del patrn encerado en el interior del cilindro debe respetar una localizacin equidistante de las paredes del cilindro y Una localizacin prxima al centro trmico del cilindro. Se desarrollan los siguientes pasos : 1 Humedecer el patrn encerado con lquido liberador de tensiones (humectante). 2 Elaborar la mezcla de polvo y lquido indicada por el fabricante, batiendo manualmente o con la mquina de vaco. 3 Pincelar con la mezcla de revestimiento desde el interior hasta completar todas las superficies del patrn, los bebederos, los mrgenes procurando cubrir todas las superficies sin alterar las zonas moldeadas. 4 Colocar el cilindro sobre la base de goma. 5 Aadir el resto de revestimiento, dejando resbalar por la pared del cilindro la mezcla con vibrado suave y rellenando de abajo arriba. Cuando el nivel de revestimiento alcanza el patrn, se inclina varias veces con el fin de facilitar la salida de aire que pueda quedar atrapado entre el patrn y el revestimiento. 6 Completar el cilindro con la mezcla. 7 Dejarle que frage durante una hora aproximadamente.