TEMA: As adies na formulao e desempenho dos betes. Adjuvantes: tipos, principais caractersticas, domnios de aplicao e sua seleco.

Materiais e tcnicas de proteco e acabamento de superfcies de beto: pintura, hidrofugao e desactivao.

Pode-se definir como ADITIVO todo produto no indispensvel composio e finalidade do beto, que colocado na betoneira mediatamente antes ou durante a mistura do concreto, em quantidades geralmente pequenas e bem homogeneizadas, faz aparecer ou refora certas caractersticas. Tambm , chama-se aditivo a toda a substncia que se adiciona ao cimento, numa argamassa ou beto, em quantidade superior a 5 % da massa do cimento, ou, quando adicionada em quantidade inferior a esta, no tenha qualquer aco quer no estado fluido, quer no slido, ou ainda na passagem do estado lquido ao estado slido.

A classificao dos aditivos pode ser baseada na aco ou nos efeitos. O critrio baseado na aco mais cientfico e distingue apenas as aces puramente qumica, fsica ou fsico-qumica. Prope-se os agrupamentos seguintes para classificao e estudo das caractersticas principais ou predominantes dos aditivos, tendo como base as finalidades procuradas pela sua aplicao.
Aditivos destinados a melhorar a trabalhabilidade do beto. Plastificadores redutores; Incorporadores de ar; Dispersantes ou fluidificantes.

Modificadores das resistncias mecnicas Redutores plastificantes.

Modificadores das resistncias do beto a condies especiais de exposio

Incorporadores de ar.
Modificadores de tempo de pega e endurecimento Retardadores; Aceleradores. Impermeabilizantes Repelentes absoro capilar; Redutores da permeabilidade. Expansores Geradores de gs; Estabilizadores de volume; Geradores de espuma. Adesivos Anticorrosivos Corantes

Aditivos so materiais que se utilizam em muito pequena quantidade, tendo em vista modificar ou conferir ao beto uma qualidade especfica. Como exemplo de aplicao de aditivos, ilustre-se uma situao em que, partindo do princpio que o beto feito com cimento vulgar (Portland normal) e materiais vulgares, apresenta uma presa no fim de 3 ou 4 horas e tem um endurecimento que proporciona ao fim de 3 dias uma resistncia compresso de cerca de 45 % da resistncia aos 28 dias. Isto pode ser alterado, pode-nos interessar que haja um desenvolvimento mais rpido da resistncia. Para isso podemos juntar um acelerador de presa e endurecimento (aditivo, como o cloreto de clcio), conseguindo idnticos valores de resistncia ao fim de 24 horas (ou menos, dependendo do aditivo).

Para obter o inverso, ou seja, retardar a presa, tambm utilizamos aditivos, como, por exemplo, o gesso, acar e, em geral, todos os hidratos de carbono.
Temos tambm aditivos para impermeabilizar, os chamados hidrfugos de massa. Como exemplo destes, podemos citar os produtos extrados das algas, silicatos, fluorsilicatos, sabes, posolana, etc. Existem tambm aditivos para assegurar uma maior resistncia ao desgaste e a produtos qumicos, que so, por exemplo, usados na pavimentao de laboratrios qumicos, oficinas ou espaos industriais.

H possibilidade de actuar sobre o processo de compactao, h certos produtos que se juntam ao beto reduzindo a resistncia de atrito dos diversos componentes, aumentando a plasticidade do beto, designandose por plastificantes. Sabemos que um beto tem de apresentar certa fluidez, e que contem um certo volume de gua com este fim, ora se estes produtos apresentam a mesma trabalhabilidade que a gua e que para alm disso aumentam a resistncia, ento so preferveis gua (que, pelo contrrio, a diminui). Alguns destes plastificantes no s aumentam a trabalhabilidade como tambm so libertadores de gua. H uma enorme gama de aditivos, para alm dos j referidos, existem outros como: Introdutores de ar e expansivos (para que em caso da passagem ao estado slido - gelo da gua contida no beto, o aumento de volume da mesma no provoque fracturas), inibidores de corroso das armaduras, pigmentos, etc. Os aditivos devem ser utilizados em percentagens muito pequenas. Assim, como referncia, numa amassadura de 250 L de beto, utiliza-se normalmente 1,5 saco de cimento e apenas 0,2 % de aditivo, ou seja, 150 g. A mistura deve ser homognea, porque seno ficamos com uma zona que contm todo o aditivo e outra sem qualquer aditivo.

Cuidados com a superfcie do beto

Como evitar vazios na superfcie do beto Com frequncia os vazios s aparecem nas superfcies do beto que tenham estado em contacto com a cofragem vazios com o dimetro prximo de 15mm. Em algumas ocasies, estes vazios esto cobertos por uma delgada capa de pasta de cimento seca que se desprende com a presso dos dedos, deixando vista o vazio anteriormente invisvel. Estes vazios podem resultar de bolsas de ar ou de pequenas concentraes de gua. So quase impossveis de evitar em superfcies verticais e aparecem mais provavelmente em superfcies inclinadas. Tem-se discutido a influncia do ar ocluido na apario destes defeitos superficiais; basta afirmar, sem dvida, que estes defeitos tambm ocorriam antes da utilizao de introdutores de ar que hoje se utilizam. Os vazios em geral no so prejudiciais para o beto, a no ser que o beto esteja exposto a condies ambientais adversas. Nestas condies, os vazios, actuando como pequenos receptculos, podem armazenar gua que, ao gelar, desagregue o beto.

Recomendaes Devem evitar-se misturas viscosas com excesso de areia. A composio do agregado deve apresentar uma boa granulometria, evitando o excesso de finos na areia. O beto deve ter uma consistncia nem demasiado fluida nem demasiado seca, deve ter um assentamento entre os 50 mm e os 75 mm nos casos em que as caractersticas da obra e os meios de colocao em obra o permitam. A observncia das seguintes regras ajudar a minimizar a formao de vazios: A colocao do beto no se deve realizar com rapidez excessiva, deve ser colocado por camadas com a espessura mxima de 30 cm e vibrao de cada camada; No caso de superfcies inclinadas, a vibrao deve ser a necessria para conseguir a devida compactao; No caso de superfcies verticais, efectuando uma vibrao um pouco mais enrgica do que se realiza normalmente; Utilizando vibradores de superfcie, acoplados s cofragens; Picando com uma barra a zona de beto prxima da superfcie da cofragem, simultaneamente compactao por vibrao da massa de beto; Utilizando cofragens providas de finssimas ranhuras que permitam a sada de ar mas no de argamassa; Utilizando, nos casos em que a ausncia de vazios seja uma exigncia e os custos o permitam, cofragens providas de forros absorventes.

Para proteco e conservao da superfcie tratada, possvel a aplicao de: - pinturas hidrofugantes; - pinturas impermeabilizantes base resinas acrlicas, pintura ou verniz; - pinturas impermeabilizantes base epxi, poliuretano aliftico; - pinturas impermeabilizantes base sistemas duplos.

A escolha da pintura deve ser realizada em funo do aspecto final, isto , o acabamento desejado, assim como da vida til esperada para o sistema utilizado

Preparao da Superfcie

A preparao da superfcie tem incio com lixamento mecnico preliminar, executado com lixadeira elctrica equipada com discos de lixa de carbureto de silcio, lixa grossa ou de forma manual ou tradicional utilizando papel de lixa. Deve-se procurar manter a lixadeira paralela a superfcie em tratamento, executando movimentos circulares e homogneos, sem concentrao de esforos, para remoo de residuos e salincias. Concluda esta fase, antes da aplicao do estuque, promover a saturao do substrato por molhagem constante com mangueira at que este no absorva mais gua. A superfcie deve estar hmida, mas sem sinal de gua escorrendo sobre ela, ou seja, na condio superfcie seca saturada.

Estucamento a) Preparao: - Misturar manualmente e diretamente num caixote, cimento Portland, cimento branco e alvaiade no trao 2:1:1 em volume. Se necessrio, para melhorar a eficincia do processo de mistura, utilizar misturador; - A proporo relativa entre os componentes, pode ser alterada para obteno de coloraes mais claras ou mais escuras de modo a se obter uma tonalidade similar a da estrutura original; - Para conseguir a trabalhabilidade necessria da pasta, misturar todos os componentes acrescentando-se lentamente soluo de adesivo acrlico e gua na proporo 1:3, em volume, at conseguir uma pasta homognea, pronta para ser aplicada; - Para evitar desperdcio, preparar quantidade de pasta que possa ser aplicada no prazo mximo de duas a trs horas, tempo de pega do cimento.
b)

Aplicao da pasta de estucamento: - Aplicar sobre a superfcie com de ao ou broxa, aps 4 a 8 minutos, concluir a aplicao com esptula de ao pressionando-a fortemente, de modo a evitar a formao de uma camada com bolhas de ar aprisionadas sobre o concreto, ou seja, a argamassa de estucamento deve ter uma consistncia que permita preencher os furos, cavidades e micro fissuras, sem que haja formao de pelcula sobre o concreto.

Sequncia para Aplicao de Pintura Hidrofugante ou Impermeabilizante

a) Preparao do substrato: deve ser garantida sua uniformidade removendo-se todas as salincias com altura superior a 1,5 mm, e nivelando os orifcios com dimetro superior a 3 mm. b) Limpeza do substrato: eliminar todo e qualquer material estranho, como poeira e substncias gordurosas; c) Desumidificao do substrato: com o intuito de no exceder o teor mximo de humidade recomendado pelo fabricante do hidrofugante, utilizar detectores de humidade digitais, que so pequenos aparelhos com dimenses mximas por volta de 10 cm. Caso seja constatado valores superiores ao mximo recomendado, aguardar que a evaporao ocorra naturalmente ou provocar a evaporao pelo aquecimento da superfcie por meio da utilizao de lmpadas incandescentes.
Pintura hidrofugante com silicone base gua, siliconatos, aplicao de uma demo O produto vem pronto para uso, no havendo necessidade de dilu-lo. Deve ser aplicado com broxa, trincha ou pulverizador, os cantos menores e de difcil acesso devem ser recortados com pincel, recomenda-se aplic-lo em demo nica demo bem farta. Este sistema indicado para aplicao em alvenaria e concreto aparente, sendo necessrio repint-lo a cada 6 meses.

Pintura hidrofugante com silicone base solvente, aplicao de duas demos. O produto vem pronto para uso no havendo necessidade de dilu-lo. Deve ser aplicada com broxa, trincha ou pulverizador; os cantos menores e de difcil acesso devem ser recortados com pincel, recomenda-se aplic-lo em duas demos. Este produto indicado para aplicao em alvenaria e concreto aparente, sendo necessrio repint-lo a cada 6 meses. Pintura hidrofugante com siloxano oligomrico, base solvente, aplicao de duas demos O produto vem pronto para uso no havendo necessidade de dilu-lo. Deve ser aplicada com broxa, trincha ou pulverizador, os cantos menores e de difcil acesso devem ser recortados com pincel, recomenda-se aplic-lo em duas demos. Este produto indicado para aplicao em alvenaria e concreto aparente, sendo necessrio repint-lo a cada 3 anos. Pintura hidrofugante com siloxano polimrico, base solvente, aplicao de duas demos O produto vem pronto para uso no havendo necessidade de dilu-lo. Deve ser aplicada com broxa, trincha ou pulverizador, os cantos menores e de difcil acesso devem ser recortados com pincel, recomenda-se aplic-lo em um nica demo bem farta. Este produto indicado para aplicao em alvenaria e concreto aparente, sendo necessrio repint-lo a cada 3 anos. Pintura impermeabilizante com verniz poliuretano aliftico bicomponente, aplicao de duas demos. Aps a cura e polimento do estucamento, com a superfcie limpa e seca, adicionar os dois componentes e mistur-los at sua total homogeneizao, aguardar 15 minutos e adicionar o solvente para diluio na proporo 10:1, solvente: verniz, respectivamente, ou em proporo indicada pelo fabricante. Aplicar com rolo de l de carneiro especial, pelo curto, com intervalo de 6 a 24 horas entre as demos. A segunda demo no deve ser diluda. Este produto especialmente indicado para ser aplicado sobre reas externas e ambientes agressivos; uma pintura anticarbonatao e de elevada resistncia a ataques qumicos, recomendvel uma repintura em mdia a cada 7 anos.

Pintura impermeabilizante com verniz acrlico, base solvente, aplicao de duas demos. Aps a cura e polimento do estucamento, com a superfcie limpa e seca aplicar uma demo de primer uniformemente mediante a utilizao de rolo de l ou pincel ou pistola airless. Aps a aplicao do primer e quando este estiver totalmente seco, aplicar duas demos de verniz, o intervalo entre as demos deve ser de 6 a 24 horas, tanto o primer como o verniz de acabamento no deve ser diludos. Este produto especialmente indicado para ser aplicado sobre reas externas por apresentar boa estabilidade de cor e resistncia fotodegradao e ser uma pintura anticarbonatao. recomendvel uma repintura em mdia a cada 4 ou 5 anos. Pintura impermeabilizante com sistema duplo epxi-poliuretano, aplicao de duas demos. Aps a cura e polimento do estucamento, com a superfcie limpa e seca, aplicar uma demo de primer mediante utilizao de pincel esfregando-o fortemente contra o substrato, cobrindo toda a rea uniformemente e evitando empoamento em pontos localizados. Com o primer absolutamente seco, aplicar uma demo de verniz epxi diludo no prprio solvente na proporo de 3:1, solvente: verniz, repectivamente, e outra de acabamento, sem diluio, com trincha ou rolo de l especial, pelo curto. Aplicar ainda uma terceira demo de verniz poliuretano aliftico bicomponente, sem diluio; o intervalo entre as demos deve ser de 6 a 24 horas. Este produto especialmente indicado para ser aplicado sobre reas externas por apresentar elevada performance anticarbonatao e internamente pela sua alta resistncia a meio ambientes quimicamente agressivos, necessitando de repintura, em mdia, a cada 10 anos.

Pintura impermeabilizante com sistema silano-siloxano/acrlico, aplicao de duas demos Aps a cura e polimento do estucamento, com a superfcie limpa e seca aplicar o primer silano-siloxano atravs da aplicao de pistola tipo airless ou com pulverizador. A cada duas horas aproximadamente iniciar a aplicao de uma das duas camadas de acabamento em verniz acrlico. Estas camadas devem ser aplicadas com a utilizao de pistola de pintura, ou rolo de l de carneiro, de forma a propiciar uma camada uniforme para evitar o acmulo de material, bem como reteno do solvente em pontos localizados. Este produto especialmente indicado para aplicao em alvenaria e concreto aparente, em interiores e exteriores, um sistema anticarbonatao de elevada resistncia aos ataques qumicos de ambiente agressivos; recomendvel uma repintura em mdia a cada 7 anos.

Obrigada