Ing. Ind. Ramn A.

Bocos Patrn

TEMAS A TRATAR
Producto

Especificaciones de la materia prima

Proceso de recepcin de la materia

prima Especificaciones del proceso Controles del proceso de produccin Normatividad

DIAGRAMA DE FLUJO

PRODUCTO
Guitarra

Clsica

MATERIA PRIMA
Madera de Cedro de Honduras (el mstil, la pala, el zoque y la culata) Palosanto de la India. (caja y fondos) Cedro del Canad. (tapa armnica) bano (diapasn; puente y lmina de remate de la pala) Pino abeto alemn (tapa armnica; sistema de varetas y costillas de

la guitarra)
Sicomoro (remates y vivos) Tiras de remate.

 Roseta

Pasta de madera
Junquillos *Cola Lijas

Gomalaca francesa
Trastes Hueso o cejuela

ESPECIFICACIONES DE LA MATERIA
Cedro de Honduras. Madera de gran estabilidad y escaso peso. Con

ella se fabrica el mstil, la pala, el zoque y la culata. Adems es muy apropiada para construir los junquillos de unin de los aros. Palosanto de la India. Es una madera muy apreciada para la construccin de la caja y los fondos. Su acabado es elegante y lustroso. *Cedro del Canad. Madera de uso obligado junto con el pino abeto alemn para la construccin de la tapa armnica. Su eleccin es muy importante de cara a obtener unos buenos resultados de sonoridad del instrumento. Su veteado ha de ser uniforme y la distancia entre vetas nunca deber de superar el milmetro para instrumentos de 1 calidad.

 bano. Madera muy estable y de gran belleza en acabos. Se tiliza

para fabricar el diapasn y en muchos casos el puente y la lmina de remate de la pala. Generalmente en las tres piezas, por razones estticas, suele emplearse un mismo material. Pinoabeto alemn. Es una madera blanda de grandes cualidades acsticas, por lo es empleada en muchas ocasiones como tapa armnica y en la mayora de las guitarras, para fabricar todo el sistema de varetas y costillas del instrumento. Sicomoro. Es una madera muy blanca que se emplea laminada para fabricar remates y vivos. Se trabaja en distintos espesores que no suelen superar el milmetro y con acabados tanto al natural como teido en diferentes colores. Con ella se fabrican los filetes y suele utilizarse, a modo de resalte, bajo la chapa de bano que remata la pala.

 Roseta: La roseta constituye una parte ms de la guitarra, si no

fundamental s elemento primordial junto con la pala y el puente si se pretende darle un sello personal al instrumento. Junquillos: perfilas o tiras de madera delgadas, frgiles y flexibles las cuales recubren el contorno de la guitarra. Tiras de remate. Empleadas para rematar los filetes en su canto exterior al tiempo que protegen las aristas de la caja del instrumento. Por ello suelen ser maderas con una cierta densidad y dureza pero adems, lo suficientemente dctiles para poder ser dobladas. Pasta de madera. Se comercializa en botes y en tubos, algunos de buena calidad, aunque la mejor, es la fabricada a partir de la madera en polvo obtenida del lijado y mezclada con cola. Se emplea en juntas y eventualmente para reparar araazos o pequeas impurezas que puedan presentarse en alguna de las maderas. Cola. Est elaborada a base de resinas alifticas que proporcionan encolados de muy buena calidad sin por ello mermar el sonido del instrumento. Las colas blancas, de acabado mas gomoso, absorben en gran medida las vibraciones de la madera.

 Lijas. importante

que sean de calidad y debemos de contar con diferentes tipo de grano. El proceso de lijado no deja de ser una forma de rebajar las maderas a base de pequeos rayones que produce el grano; por tanto, en los procesos de lijado, es importante ir mermando el grano hasta obtener un buen acabado. En las zonas planas, es de gran utilidad el taco de goma para lijas, ya que facilita la labor y asegura que el lijado sea plano y uniforme.

Gomalaca francesa. Probablemente es la mejor solucin para el barnizado del instrumento. Se aplica a muequilla y en mltiples capas muy finas y consecutivas, que se alternan con lijados de grano muy fino. Trastes. Se comercializan tanto en juegos de piezas ya cortadas como en rollos de varios metros. Generalmente son de alpaca, material que cumple sobradamente los requisitos para este uso (aleacin dctil al tiempo que resistente al constante roce de las cuerdas). Su seccin tiene forma de T con borde superior redondeado y pequeas muescas en la lama que se incrusta al diapasn, que aseguran su inmovilidad una vez clavados.
Hueso . Con este material se fabrica la selleta del puente y la cejuela. En ocasiones

se utiliza la micarta (material sinttico de inferior calidad) y en las menos, se utiliza el marfil, aunque no se justifica su uso ya que es caro y escaso y no contribuye en una mejora sonora del instrumento.

PROCESO DE RECEPCIN DE LA MATERIA

Inspeccin de la materia prima: al llegar toda la materia primeria

se tiene que comprobar que estn cada uno de los elementos para fabricar las guitarra as como se debe observar la calidad de estos con el fin de obtener productos de calidad para la venta.
Almacenamiento de materia prima: al ser material natural como

lo es la madera se debe mantener en un lugar fresco y seco, ya que podra llegar al grado de putrefaccin.
Transporte al rea de trabajo: se debe manejar con cuidado la

materia prima y evitar que vaya en la intemperie

ESPECIFICACIONES DEL PROCESO

Se utiliza una prensa de 30 toneladas, que acta como cortador

de moldes para recortar la forma de la guitarra.

Se corta la boca o tarraja, el tamao de sta determina el sonido

(una boca grande potenciar los agudos y una pequea los bajos)
Se incrusta una pieza llamada roseta Aros de la guitarra : se sumerge la madera durante 15 segundos

en agua hirviendo

 Se lleva a una prensa caliente para curvarla ,la prensa aplica

calor por arriba y abajo durante 1min.

Luego ambos aros se unen con piezas de maderas de caoba o

lamo, se pegan y se sujetan en la parte superior e inferior.

Se pegan y se fijan los junquillos que unirn los costados, con las

partes de adelante y atrs, esos pequeos cortes le dan flexibilidad en las curvas.

 Se talla el junquillo para instalar 4 soportes de madera que

afirmaran la parte de atrs de la guitarra ( estos sirven para que la parte de arriba de la guitarra soporte la tensin de las guitarras)
Se mete en una prensa para fijar y adhieran en forma pareja los

4 soportes.
Despus se pegan las partes de arriba y abajo.
Se ensambla el cuerpo de la guitarra en una prensa.

 En una maquina con un sensor especial mide el ngulo preciso

donde se unirn el mango y cuerpo de la guitarra.

Se perforan los orificios y se lijan las piezas. Se aplica un barniz de 4 a 8 capas. En el diapasn se incrustan los trastes de metal.

El mstil lleva una vara ajustable, para que se adapte a diferentes

tensiones del ajustado de las cuervas.

El diapasn se pega al mstil, y se presiona al vacio para

asegurar su adherencia.
Se instalan las clavijas donde van las cuerdas, por medio de una

maquina.

 Se incorpora la vara y se desliza por una ranura al cuerpo de la

guitarra, el mstil se asegura con pernos y prensas hasta que el pegamento este seco, despus se encola el puente dejndolo temporalmente con pernos y prensas
Se pega la cejuela, ( pieza de plstico), que separara las cuerdas

uniformemente.
Se ponen la ceja y los clavos del puente que fijan las cuerdas.
Finalmente se procede con el encordado usando un

atornillador elctrico.

INSPECCIN DE PIEZAS TERMINADAS

A haber terminado de ensamblar la guitarra se verifica el producto

terminado, se tiene que dejar secar aproximadamente una semana para poder venderse, as como tambin despus de esto se afinan las cuerdas y se prueba el sonido de la guitarra, al igual que se inspecciona que no tenga rayones, desperfectos, fracturas, entre otros defectos de la madera.

NOM
Nivel sonoro - NOM-080-STPS-1993 - Higiene Industrial. Medio

ambiente laboral, determinacin del nivel sonoro continuo equivalente al que se exponen los trabajadores en los centros de trabajo.
Seguridad - NOM-109-STPS-1994 - Prevencin tcnica de

accidentes en mquinas y equipos que operan en lugar fijo. Protectores y dispositivos de seguridad, tipos y caractersticas.
Seguridad-NOM-017- STPS-1993 - Equipo de proteccin

personal para los trabajadores en los centros de trabajo.