Sunteți pe pagina 1din 10

ELABORAREA OTELURILOR MANGANOASE CU REZISTENTA RIDICATA LA UZURA IN CUPTORUL ELECTRIC CU INCALZIRE PRIN INDUCTIE

1. Consideratii teoretice
- Cuptoarele electrice cu inductie pot fi utilizate pentru elaborarea unei game diverse de oteluri nealiate si aliate.

- In industrie, folosirea cuptorului cu inductie la elaborarea otelului are o pondere medie datorita unei productivitati mai mici decat a cuptoarelor cu arc cat si datorita unor probleme de ordin tehnologic procesele de afinare si dezoxidare nu pot fi conduse in cuptoare de acest tip.
- Elaborarea in aceste cuptoare se face prin metoda retopirii fara oxidare. - Fata de cuptorul cu arc aceste cuptoare au avantajul ca pot fi prevazute cu instalatii de vidare mult mai simple ce pot asigura elaborarea, turnarea si solidificarea in atmosfera controlata, putandu-se obtine oteluri si aliaje de calitate superioara.

Cuptorul cu inducie este format dintr-un creuzet constituit din material refractar granular ce este nconjurat de o eav de cupru sub form de spiral prin care circul ap de rcire i care reprezint inductorul. Cuptorul cu inducie funcioneaz pe principiul transformatorului, primarul fiind serpentina de cupru inductorul, iar secundarul fiind ncrctura metalic din creuzet indusul.

ncrctura metalic din creuzet reprezint un secundar n scurt-circuit, ceea ce nseamn mari pierderi de energie electric, aceste pierderi reprezentnd o mare cantitate de cldur ce se degaj.

Cuptorul cu inducie fr miez este format din dou conductoare concentrice, respectiv unul exterior inductorul i cellalt interior ncrctura metalic. Sensul curentului electric, n cele dou conductoare, determin ca acele dou conductoare s se resping. Deoarece inductorul este rigid, baia metalic tinde s se comprime sub aciunea forelor electromotoare orientate dinspre perete spre centrul creuzetului consecina este apariia unei convexiti la suprafaa bii metalice (baia metalic se bombeaz).

Inductorul este alimentat cu curent alternativ i creeaz n jurul su un cmp electromagnetic variabil care induce n ncrctura metalic cureni turbionari Foucault care, prin efect Joul-Lentz, nclzesc ncrctura metalic, o topesc i o supranclzesc n stare lichid. Din cauza rezistenei electrice relativ mari la contactul dintre bucile de metal ale ncrcturii metalice, curenii indui tind s se limiteze la fiecare bucat n parte.

Cuptoarele cu inductie pentru elaborarea otelului pot avea creuzet acid sau bazic. Cele mai folosite sunt cele cu captuseala acida, deoarece rezista mult mai bine la actionari mecanice, la uzura si la variatii mari de temperatura, in comparatie cu cele bazice. Ca material refractar granular de baz, pentru cptueala acid, se utilizeaz cuarita (min.98% SiO2, max. 0,60% Fe2O3, max. 1,00% Al2O3, max. 1,00% TiO2, max. 0,30% MgO, max. 0,30% CaO i max. 0,30% H2O) iar ca liant se utilizeaz acidul boric (H3BO3) n proporie de 12%, dar i anhidrida boric (B2O3) n n proporie de 0,61,0%. Pentru cptueala refractar granular bazic, ca material refractar de baz se utilizeaz magnezita, a crei refractaritate poate depi temperatura de 2.0000C. Cptueala bazic se caracterizeaz prin coeficient de dilatare mare.

Oteluri inalt aliate cu mangan


Istoric - Otelurile inalt aliate cu mangan sunt cunoscute sub denumirea de oteluri manganoase sau oteluri Hadfield. - Otelul manganos original, ce contine circa 1.2% C si 12% Mn a fost inventat de Sir Robert Hadfield in 1882. Otelul lui Hadfield era unic deoarece combina rezistenta ridicata si ductilitatea cu capacitatea ridicata de ecruisare si cu o buna rezistenta la uzura. - De-a lungul timpului au fost propuse multe variatii ale ale acestui otel, de multe ori in patente insuficient utilizate, dar numai unele dintre ele au fost recunoscute ca modificari semnificative. Aceste modificari au constat de obicei in variatii ale procentului de carbon si mangan, cu sau fara alierea suplimentara cu Cr, Ni, Mo, V, Ti sau Bi.

Sir Robert Abbott Hadfield (1858 - 1940)


Sir Robert Hadfield a fost una dintre figurile cele mai influente in industria metalurgica europeana a secolului XX. S-a nascut la 28 noiembrie 1858 in districtul Attercliffe (Sheffield). Parintii sai au fost Robert si Marrianne, Robert Hadfield (senior) fiind var de-al doilea cu faimosul producator de otel Sir John Brown.

In 1872 tatal sau a infiintat la Turnatoria Hecla in Attercliffe, specializata in productia de piese turnate din otel de dimensiuni mari, in special cilindri hidraulici si proiectile de artilerie, care reprezentau o noutate in Marea Britanie in acea vreme. Sir Robert Hadfield a decis sa se implice in afacerea famliei, refuzand sa urmeze cursurile unei universitati, demonstand insa in scurt timp aptitudini pentru cercetarea in domeniul metalurgic.

In 1878 Robert junior a vizitat Expozitia de la Paris, ocazie cu care a fost initiat in cercetarile Companiei Terre Noire. A descoperit cu aceasta ocazie beneficiile aduse de adagarea de mici cantitati de Mn in compozitia otelului. Astfel, la intoarcerea in Sheffield, a demarat o serie de experimente proprii utilizand atat Mn cat si Si. Ca urmare, in 1882, Robert a descoperit otelul manganos, pe care l-a durificat prin calire de la o temperature de 200 grade Celsius. Acest otel dur a fost destinat initial producerii de roti de tramvai. El a patentat acest otel in 1883 1884, dar a continuat sa experimenteze pana in 1888, cand si-a publicat descoperirea. Din cauza costurilor considerabile necesare producerii otelului manganos, abia in 1892 s-a inceput producerea sa de catre alte firme. Pana atunci s-a remarcat prin duritatea ridicata, fiindd utilizat la trecerile de nivel cu calea ferata si la echipamentele de sapat. Dezvoltarea expansiva a cailor ferate a dus la o dezvoltare rapida a lui Hadfield, al carui capital a crescut intre anii 1894 si 1914 de la 135750 la 700000, iar forta de munca de la 520 de angajati la 5980.

Primul Razboi Mondial a deschis o noua piata pentru otelul manganos, care a fost utilizat pentru producerea placilor de blindaj, a proiectilelor, a unor piese component ale tancurilor, a castilor pentru soldati. Astfel, in 1919 Hadfield a devenit cel mai mare angajator, cu 15000 de angajati, fiind probabil cel mai mare producator de otelui aliate din tara. In tot acest timp, reputatia personala de metalurgist a lui Hadfield a crescut. El a publicat peste 200 de articole si a calatorit in toata lumea pentru a tine prezentari. Robert Hadfield a profitat de fiecare oportunitate de a sublinia locul important pe care l-a ocupat Sheffield in lumea fabricantilor de otel, cat si contributia sa personala la dezvoltarea otelurilor aliate.