ANLISIS INDUSTRIAL

La Industria Siderrgica: Productos Finales (Ensayos)

Conocer las propiedades de los nuevos materiales, la
influencia de la composicin qumica o de los tratamientos
trmicos.
Evaluar el futuro comportamiento de una pieza en
servicio.
Determinar las posibles causas del fallo en servicio de
una pieza y las formas de evitarlo en el futuro.
Seleccionar los materiales ms adecuados para un
determinado uso.
Objetivo de los ensayos:
Qumicos: Determinar la composicin qumica y
resistencia a los agentes qumicos del material.
Metalogrficos: Emplear microscopios para observar la
macro y microestructura, es decir, el tratamiento
mecnico y trmico que ha sufrido el material.
Fsicos: Evaluar las propiedades fsicas y detectar
heterogeneidades y defectos internos del material.
Mecnicos: Evaluar la elasticidad y resistencia del
material.
Clasificacin de los ensayos:
Macroscpicos: desde simple vista hasta 15 aumentos.
Microscpicos: desde 15 aumentos en adelante.
Ensayos metalogrficos: clasificacin.
Seleccin y extraccin de la probeta: Depende del fin a
investigar (exterior, central, paralela, perpendicular,etc.).
Desbaste: Poner al descubierto la superficie metlica
libre de impurezas y dar conformacin plana (limas, muelas
de esmeril, carborundum, diamante, papel de esmeril).
Pulido: Obtencin de una superficie reflectora (con
abrasivos o electrolticamente).
Ensayos metalogrficos: fases previas.
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Suministra informacin sobre la macroestructura:
Segregaciones.
Inclusiones no metlicas.
Tratamientos termoqumicos.
Defectos de fabricacin.
Orientacin de los granos.
Penetracin del temple.
Ensayos metalogrficos: Macroscopa.
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Se puede llevar a cabo sobre:
Superficies naturales (fracturas).
Superficies preparadas sin ataque.
Superficies preparadas con ataque.
Ensayos metalogrficos: Macroscopa.
Impresin del azufre (Baumann):
AgBr
H
2
SO
4
2%
Pieza
FeS+H
2
SO
4
FeSO
4
+H
2
S
MnS+H
2
SO
4
MnSO
4
+H
2
S
Ag
2
S+2HBr2AgBr+H
2
S
Impresin del fsforo:
Molibdato
amnico
HNO
3
Pieza
Fosfomolibdato
Azul de Molibdeno
HCl/
SnCl
2
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Suministra informacin sobre la macro y microestructura:
Estructuras de las aleaciones (tratamientos
trmicos).
Tamao y forma de los granos.
Naturaleza de las inclusiones no metlicas.
Defectos microscpicos.
Corrosiones intregranulares.
Capas superficiales.
Ensayos metalogrficos: Microscopa.
Microscopio Metalogrfico
Foco
Luminoso
Lente
Colectora
Espejo
Plano
Espejos
Cncavos
Muestra
Objetivo
Lente
Ocular
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Ensayos metalogrficos: Microscopa.
Microscopio Electrnico
Controles de las
bobinas de barrido
Can de electrones
Haz de electrones
Lentes condensadoras
magnticas
Lentes objetivo
magnticas
Pantalla
Muestra
Detector
de Rayos x
Detector de e
-
A la bomba
de vaco
Las lentes
magnticas
enfocan el haz de
electrones sobre
la muestra de 5 a
200 nm
Interacciones elsticas: electrones retrodispersados.
Interacciones inelsticas: electrones secundarios,
electrones Auger, rayos X y a veces fotones de
longitudes de onda ms corta.
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Ensayos trmicos.
Ensayos magnticos.
Ensayos elctricos.
Ensayos de penetracin superficial.
Ensayos de ultrasonidos.
Ensayos de rayos x.
Ensayos de rayos .
Ensayos fsicos: clasificacin.
Ensayos fsicos: ensayos trmicos.
Consisten en medir alguna propiedad (absorcin o
desprendimiento de calor, dilatacin, conductividad
elctrica, imanacin, volumen especfico, etc.) del metal
en funcin de la temperatura o el tiempo.
En los mtodos trmicos diferenciales se mide la
diferencia de la propiedad del metal problema respecto a
un testigo.
Permiten determinar los puntos crticos ya que al
cambiar la estructura se producirn cambios bruscos en la
propiedad medida.
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Ensayos fsicos: ensayos magnticos.
Consisten en medir variaciones de alguna propiedad
magntica debida a perturbaciones estructurales.
Ensayos fsicos: ensayos elctricos.
Consisten en medir variaciones de alguna propiedad
elctrica debida a perturbaciones estructurales.
Ensayos fsicos: ensayos de penetracin superficial.
Consisten en detectar defectos superficiales haciendo
entrar en la pieza un lquido que posteriormente se
detecta con mtodos adecuados. Cabe citar:
Por exudacin de aceite.
Por fluorescencia.
Por exudacin de un lquido coloreado (xilol,
tetralina, alcohol isoproplico y rojo organol).
Empleando una disolucin de istopos
radioactivos (sal de torio).
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Ensayos fsicos: ensayos con ultrasonidos.
Consisten en en detectar defectos internos basndose
en la reflexin de las ondas sonoras al atravesar
medios de diferente densidad.
Transmisin
Reflexin
Emisor
Receptor
Pieza
Defecto
Emisor Receptor
Pieza
Defecto
Ensayos fsicos: ensayos con rayos X.
Consisten en en detectar defectos internos basndose
en la absorcin de rayos X.
I
o
I
o
I

I

Pieza Defecto
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Ensayos fsicos: ensayos con rayos .
Consisten en en detectar defectos internos basndose
en la absorcin de rayos .

Ventajas:
Posibilidad de examinar piezas de mayor
espesor.
Instrumentacin ms sencilla.
Resulta ms sencillo alcanzar partes de las
piezas poco asequibles.
Facilidad de transporte al pie de obra.

Inconvenientes:
Peligro del empleo de material radioactivo.
Para pequeos espesores la sensibilidad no es
buena.
Tiempos de exposicin prolongados (varias
horas).
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Ensayos estticos:
Traccin.
Compresin.
Cizalladura.
Flexin.
Pandeo.
Torsin.
Ensayos con tensiones mltiples.
Ensayos de dureza.
Ensayos de duracin:
Fatiga.
Fluencia.
Ensayos tecnolgicos.
Ensayos mecnicos: clasificacin.
Ensayos mecnicos: traccin.
Estudio del comportamiento de un material sometido a
un esfuerzo de traccin progresivamente creciente,
ejercido por una mquina apropiada, hasta conseguir la
rotura.
Ensayos mecnicos: traccin.
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L
o
S
o
L
v
S
v
O
S
F
=
F

H

B

A

C

D

o
F
o

o
E
o
P
O
l
l A
= c
O
max
R
S
F
=
O
v
v
S
F
=
O

Diagrama tipo de esfuerzos y deformaciones
Ensayos mecnicos: traccin.
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Zona de proporcionalidad (OA): Se cumple la ley de
Hooke, es decir, o = E.c, donde E es el mdulo de
elasticidad (E=tgo). Podemos definir:
Lmite real de elasticidad (o
E
): Mayor esfuerzo que,
al dejar de actuar, no produce ninguna deformacin
permanente.
Lmite de proporcionalidad (o
P
): Esfuerzo por encima
del cual las deformaciones dejan de ser proporcionales
a los esfuerzos aplicados.

Informacin que se obtiene.
El valor de E est relacionado con la naturaleza de los
enlaces interatmicos (E=f(T
f
/V
2
)):
Los materiales con E elevado se utilizan cuando se
precisa una gran rigidez (poca deformacin bajo
cargas).
Los materiales con E bajo se utilizan cuando se
precisa absorber trabajos de choque (elevada
deformacin antes de rotura).
Ensayos mecnicos: traccin.
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Zona de deformaciones permanentes (AF): Al cesar el
esfuerzo la probeta no recupera la longitud inicial. Por
encima de B el material se comporta de forma plstica
(conserva la deformacin permanente) y comienza la
fluencia (el material se alarga aunque no aumente el
esfuerzo o disminuya). Podemos definir:
Lmite de fluencia o lmite elstico aparente (o
F
):
Esfuerzo a partir del cual las deformaciones se hacen
permanentes.

Informacin que se obtiene.
El valor de o
F
depende de la composicin qumica del
material y del tratamiento trmico al que se haya
sometido:
Aumenta con el contenido en carbono.
Aumenta con el temple y disminuye con el revenido y
recocido.
Ensayos mecnicos: traccin.
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Zona de estriccin y rotura (FH): Se produce una
disminucin importante de la seccin (estriccin). Al
aumentar la estriccin el esfuerzo disminuye. Podemos
definir:
Esfuerzo de rotura (o
R
): Esfuerzo mximo que
soporta la probeta.
Esfuerzo ltimo (o
v
): Esfuerzo en el momento de la
rotura.
Alargamiento de rotura: o=((l
v
-l
o
)/l
o
)x100.
Estriccin de rotura: =((S
o
-S
v
)/S
o
)x100.

Informacin que se obtiene.
El valor de o
R
depende de los mismos factores que o
F
:
Cuanto mayor es la diferencia entre o
R
y o
F
mejor
soporta el material las deformaciones plsticas sin
romperse.
La diferencia es mxima con el recocido y mnima
con el temple.
Los valores de o y varan en sentido opuesto a o
R
y o
F.
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Ensayos mecnicos: compresin.
Estudio del comportamiento de un material sometido a
un esfuerzo de compresin progresivamente creciente,
ejercido por una mquina apropiada, hasta conseguir la
rotura o aplastamiento.
Ensayos mecnicos: cizallamiento.
Estudio del comportamiento de un material sometido a
un esfuerzo cortante progresivamente creciente,
ejercido por una mquina apropiada, hasta conseguir la
rotura por deslizamiento a lo largo de la seccin de
cizallamiento.
Probeta
Carga
Probeta
Carga
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Ensayos mecnicos: pandeo.
Estudio del comportamiento de un material, cuya
longitud es relativamente grande con respecto a la
seccin, sometido a un esfuerzo de compresin
progresivamente creciente, ejercido por una mquina
apropiada, hasta conseguir la flexin lateral o pandeo.
Ensayos mecnicos: flexin.
Estudio del comportamiento de un material, apoyado
libremente por sus extremos, sometido a un esfuerzo
en su parte central progresivamente creciente,
ejercido por una mquina apropiada, midindose la
deformacin producida.
Carga
Probeta
Carga
Probeta
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Ensayos mecnicos: torsin.
Estudio del comportamiento de un material sometido a
un esfuerzo de torsin progresivamente creciente,
ejercido por una mquina apropiada, hasta conseguir la
rotura.
Carga
Probeta
Ensayos mecnicos: tensiones mltiples.
Estudio del comportamiento de un material sometido a
esfuerzos que actan en varias direcciones (tensiones
mltiples).
Ensayo de traccin esttica con probetas entalladas.
Estudio del efecto de las tensiones triaxiales que se
originan en una probeta entallada al someterla a un
esfuerzo axial de traccin progresivamente creciente.
Carga Carga
Probeta
Entalla
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Ensayos mecnicos: tensiones mltiples.
Ensayos por choque: mtodo de Charpy.
Consiste en romper mediante un solo golpe, con un
pndulo, una probeta entallada midindose la
resiliencia, , que es la relacin entre el trabajo
absorbido en la rotura (en julios) y la seccin de
rotura (en m
2
).
0
R
R
S
W

) cos Pl(cos h) P(H W

=
= =
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Ensayos mecnicos: dureza.
Concepto de dureza en metalurgia.
Resistencia que oponen los materiales a dejarse penetrar
por otros ms duros.

Mtodos estticos.
Los distintos ensayos de dureza (Brinell, Vickers y
Rockwell) se diferencian en la forma del penetrador, la
carga aplicada y la forma de expresar los resultados.
Dureza de Brinell.
La impresin se produce mediante una bola de acero
extraduro (para durezas elevadas carburo de volframio).
) d D - D(D
2P
S
P
) (Kp/mm H
2 2
2

= =
D
d
P
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Ensayos mecnicos: dureza.
Mtodos estticos.
Dureza de Brinell.
2
2 1
2
) l (l
4P
1,8544
S
P
) (Kp/mm H
+
= =
l
1
l
2
P
Ventajas Inconvenientes
No destructivo.
Se puede efectuar en
diversos puntos de la
pieza (homogeneidad).
Fcil de ejecutar
Permite calcular
aproximadamente o
R
:
o
R
=mH+n

Con durezas por encima de
400 Kp/mm
2
no da buenos
resultados y por encima de
600 Kp/mm
2
no es aplicable
(deformacin de la bola).
Lentitud.
Dureza de Vickers.
La impresin se produce mediante una pirmide
cuadrangular de diamante.
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Ensayos mecnicos: dureza.
Mtodos estticos.
Dureza de Vickers.
o
h h e =
h
o
10 kg
Ventajas Inconvenientes
Se pueden medir
materiales de dureza ms
elevada (hasta 1000
Kp/mm
2
).
Medidas ms precisas.

Lentitud.
Dureza de Rockwell.
La impresin se produce mediante un penetrador de
diamante en forma cnica.
150 kg
h

10 kg
Ventajas Inconvenientes
Rapidez.

Menos preciso.
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Ensayos mecnicos: dureza.
Mtodos dinmicos.
Ventajas Inconvenientes
Aparatos muy sencillos y
porttiles.
Rapidez.
Aplicables en cualquier
lugar.
Aplicables tanto a
piezas grandes como
pequeas.

Menor exactitud y
precisin.
Mtodo de choque (Poldi).
Similar al mtodo de Brinell pero aqu la bola acta por
golpe.

Mtodo de retroceso (esclermetro Shore y duroscopio).
Se mide el retroceso de un martillo con punta redondeada
de diamante al golpear el material. En el esclermetro de
Shore el martillo cae perpendicularmente mientras que en
el duroscopio cae pendularmente.
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La Industria Siderrgica: Productos Finales (Ensayos)
Ensayos mecnicos: fatiga.
Concepto de fatiga.
Rotura de un material, con cargas variables, inferiores a
la de rotura, e incluso al lmite elstico, siempre que
acten durante un tiempo suficiente.
Se denomina lmite de fatiga al mximo esfuerzo que no
produce rotura, cualquiera que sea el nmero de
esfuerzos que acten.

Tipos de ensayos.
De traccin-compresin con esfuerzo axial: Probetas
de seccin rectangular o cilndrica sometidas a un
esfuerzo axial alterno de traccin-compresin.
De flexin rotativa: Probetas cilndricas empotradas
por uno de los extremos en un mandril que las hace girar
a un cierto nmero de revoluciones mientras por el otro
extremo acta un momento flector constante.
De flexin plana: Probetas de seccin rectangular
empotradas por un extremo y sometidas por el otro a un
momento flector alterno.
De torsin: Probetas de seccin circular empotradas
por un extremo y sometidas por el otro a un momento de
torsin alterno.
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Ensayos mecnicos: fluencia viscosa (creep).
Concepto de fluencia viscosa (o).
Deformacin lenta en funcin del tiempo, despus de la
aplicacin del esfuerzo, de materiales sometidos a
temperaturas elevadas (300-1400C) y cargas
permanentes.
o=f(o,T,t)
Realizacin del ensayo.
Se obtienen las familias de curvas de o frente a t para
distintas cargas. Del grfico se deduce la velocidad de
fluencia (do/dt) en un instante dado para cada carga y a
la temperatura del ensayo.
Se obtienen una familia de curvas para cada
temperatura.
Se obtiene la familia de rectas para un tiempo
determinado (p.e. 1000 horas).
Se obtiene la familia de curvas temperatura/carga.
t
o
o
1
o
2
o
3
o
4
T=Kte
1000 h
v
1
v
2
v
3
v
4
o

d
o
/
d
t

o
1
o
2
o
3
v
1
v
2
v
3
T
o

v
1
v
2
v
3
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Ensayos mecnicos: ensayos tecnolgicos.
Concepto de ensayos tecnolgico.
No se pretende obtener valores cuantitativos sino un
juicio rpido y aproximado sobre alguna caracterstica del
material.

Ensayo de chispa.
Consiste en presionar contra una muela de esmeril un
trozo de acero observando el haz de chispas que se
obtiene, as como el color y la forma de las mismas. Se
obtiene informacin sobre la composicin qumica.

Ensayo de fractura.
Consiste en producir una fractura en el material por
cualquier procedimiento y examinarla con una lupa. Se
obtiene informacin sobre el estado del material.

Ensayo de forjado.
Consiste en conocer de antemano el comportamiento del
material frente a un tipo de trabajo de forja.

Ensayo de desgaste.
Consiste en evaluar la resistencia al desgaste por
rozamiento de los materiales midiendo el peso del mismo
antes y despus del ensayo.
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La Industria Siderrgica: Productos Finales (Ensayos)
Ensayos mecnicos: ensayos tecnolgicos.
Ensayos sobre planchas.
Plegado: Consiste en doblar el material observando si
aparecen grietas en la parte exterior de la curva. Se
obtiene informacin sobre la plasticidad del material.
Doble plegado: Consiste en doblar una lmina fina en
dos direcciones perpendiculares observando si aparecen
grietas.
Doblado alternativo: Consiste en doblar una lmina fina
90 hacia uno y otro lado contando el nmero de veces
requerido para que la lmina se rompa.
Recuperacin elstica: Consiste en doblar una lmina
fina un determinado ngulo u, dejando posteriormente la
lmina en libertad y midiendo el ngulo final u
1
. A u-u
1
se
denomina ngulo de recuperacin elstico.
Embutido: Consiste en medir la capacidad para resistir
deformaciones hasta la aparicin de roturas al embutir en
la plancha una pieza esfrica. Segn el aspecto que
presenta la rotura se obtiene informacin sobre la calidad
de los tratamientos trmicos.
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La Industria Siderrgica: Productos Finales (Ensayos)
Ensayos mecnicos: ensayos tecnolgicos.
Ensayos sobre tubos.
Doblado: Consiste en rellenar un tubo de paredes
delgadas con plomo o arena y doblar en torno a un yunque
midiendo el ngulo en el que aparece la primera grieta.
Plegado: Consiste en colocar el tubo entre dos planchas
presionando hasta que las paredes interiores se unen o
adaptan a una pieza rectangular colocada en su interior.
Se examina si aparecen grietas.
Ensanchamiento: Consiste en doblar hacia fuera los
bordes del tubo 60, 90 y 180 observando si aparecen
grietas.
Presin interior: Consiste en introducir lquidos o gases
a elevada presin observando si aparecen grietas.

Ensayos sobre varillas y alambres.
Se realizan ensayos de doblado, doblado alternativo,
plegado, doblado con entalla, arrollamiento (enroscar un
alambre en torno a otro de igual dimetro y despus se
endereza observando la superficie) y torsin (se sujeta el
alambre por un extremo y se hace girar por el otro
contando el nmero de vueltas necesario para romperlo).