O Sistema Just-in-time (JIT) X Total Quality Control (TQC)

Administrao da Produo Gesto em Logstica possetti@fesppr.br

Sistema JIT Just-in-Time

Filosofia JIT/TQC
Satisfazer as necessidades do cliente Eliminar desperdcios Melhorar continuamente Envolver totalmente as pessoas Organizao e visibilidade JIT TQC Produo focalizada; Produo orientada pelo cliente; Produo puxada; Lucro pelo domnio da qualidade; Nivelamento da produo; Priorizar as aes; Reduo de leadtimes; Agir com base em fatos; Fabricao de pequenos lotes; Controle do processo; Reduo de setups; Responsabilidade na fonte; Manuteno preventiva; Controle a montante; Polivalncia; Operaes a prova de falha; Integrao interna e externa; Padronizao; etc. etc.
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Satisfazer as Necessidades dos Clientes

Significa

entender e responder aos anseios dos clientes, fornecendo produtos de qualidade no momento em que for solicitado.
Entenda-se

como clientes, tanto os participantes da cadeia produtiva interna como os da cadeia externa empresa.
Existem

vrias maneiras de melhorar o relacionamento com os clientes, pode-se citar algumas:

Reduzir os custos internos dos clientes; Produzir pequenos lotes com qualidade; Ser flexvel; Reduzir os estoques do cliente; Possetti/2005 Projetar em conjunto com o cliente. Adm.produo/logstica

Eliminar Desperdcios
Significa

analisar todas as atividades realizadas no sistema de produo e eliminar aquelas que no agregam valor ao produto.
Identificar

o que acrescenta valor para o cliente do produto (informaes teis para melhorar o projeto e produo dos bens/servios), e em seguida o que no acrescenta valor.
Desperdcio de superproduo; Desperdcio de espera; Desperdcio de movimentao e transporte; Desperdcio da funo processamento; Desperdcio de estoques; Desperdcios de movimentos improdutivos; Desperdcios de produtos defeituosos.
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Melhorar Continuamente (Kaizen)

Significa

que nenhum dia deve se passar sem que a empresa melhore sua posio competitiva. Todos dentro da empresa so responsveis por isto, e devem trabalhar neste sentido.
Desta

forma um problema, ou um erro, acontecido dentro do sistema deve ser visto como uma oportunidade de melhoramento. importante, sob a tica do melhoramento contnuo, estabelecer metas bastante otimistas, mesmo que inatingveis, como forma de direcionar o incremento de produtividade.
Zero de defeitos; Zero de estoques; Zero de movimentaes; Zero de lead time; Zero de tempos de setups; Lotes unitrios.
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Envolver Totalmente as Pessoas

Praticamente

todos os aspectos relacionados filosofia JIT/TQC requerem um envolvimento total das pessoas. Mudanas de atitude no nvel humano so solicitadas por toda a empresa, principalmente nos nveis gerenciais.
A

gerncia deve travar um compromisso pela participao das pessoas, desenvolvendo treinamentos contnuos em atividades de equipes de trabalho, com o devido aporte financeiro.

importante deixar claro que as pessoas, e no a tecnologia, so a prioridade nmero um da empresa.

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Organizao e Visibilidade
A

organizao e a visibilidade do ambiente de trabalho um requisito fundamental da filosofia JIT/TQC. o incio da luta contra os desperdcios e a base para a motivao das pessoas.
A

organizao do ambiente de trabalho passa pela reformulao dos layouts convencionais, pela definio de locais especficos para armazenagem de materiais em processo e ferramentas, e pela prpria postura dos funcionrios ao seguirem os padres de higiene e segurana. A organizao leva ao benefcio da visibilidade dos problemas, de forma que qualquer situao anormal seja bvia.
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Demanda ?

PMP PCP OM OF/RM OC

Almoxarifado PC/MP

WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP

WIP

WIP
WIP

Sistema de Produo Convencional

WIP

WIP

Almoxarifado PA

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PMP Demanda ?
TC

PCP No K. TC.

Kanban

TC TC

TC

Kanban
TC TC TC

Sistema de Produo JIT

TC

Kanban

TC

TC

Kanban

TC TC TC

TC

TC

TC

Kanban

TC

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Produo Convencional
Problemas

das grandes fbricas centralizadas:

excessivos

nveis hierrquicos; dificuldades em exercer o planejamento e controle do processo produtivo; gerenciamento a distncia com base em relatrios peridicos; busca pelo incremento da produtividade individual dos funcionrios retirando-lhes funes de apoio a produo;

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Produo Focalizada
O

que se pretende com a produo focalizada reverter esse crescimento excessivo, fazendo com que cada produto possa ser tratado como um negcio especfico, com suas caractersticas produtivas e mercadolgicas prprias, segundo a definio de uma estratgia competitiva adequada para cada produto.
as

empresas dividiriam fisicamente seus recursos, montando fbricas focalizadas em produtos, ou famlias, especficos. O crescimento no se daria mais pelo aumento dos antigos departamentos e linhas de montagem, mas sim pela criao de novas unidades de negcios focalizadas
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Produo Focalizada
Uma

fbrica focalizada possui as seguintes vantagens na busca pelos princpios da filosofia JIT/TQC:
domnio

do processo produtivo; gerncia junto produo; staff reduzido e exclusivo; estmulo polivalncia de funes; uso limitado de recursos.

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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Serras

Tornos

Extrusoras

Soldas

Layout Departamental

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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Fatores

que justificam o layout departamental:

aumento

da produo pelo emprego do tempo ocioso; conceito contbil de valor agregado; facilidade em elaborar o layout; instabilidade na demanda; facilidade no trato com os funcionrios; equipamentos de difcil integrao.

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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

A

escolha indiscriminada pelo layout departamental levou a uma srie de desperdcios que durante muitos anos ajudaram a deteriorar o desempenho dos sistemas produtivos com fabricao em lotes, quais sejam:
desperdcio

de superproduo; desperdcio de espera; desperdcio de movimentao e transporte; desperdcio de processamento; desperdcio de estoque; desperdcio de produtos defeituosos.
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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Famlia 2 Famlia 1

Famlia 3 e 4

Famlia 5

Layout celular
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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Como

conseqncia direta da reduo dos lead times de fabricao dos itens, a adoo do layout celular aumenta a flexibilidade do sistema produtivo e diminui a necessidade de estoques em processo (WIP) entre clulas, pois h uma converso mais rpida dos itens em produtos acabados, podendo-se atender diretamente a demanda com a produo.
Exemplo:

fbrica da Azalia em Parob/RS. (Olympicus): reduziu o leadtime interno de 5 dias para 3,5 horas; reduziu o prazo de pedidos de 3 meses para 10 dias; preo 25% abaixo dos importados similares.
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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Eliminando-se

os estoques em processo entre mquinas, as clulas contribuem para a inspeo imediata da qualidade pelo prprio operador que ao manusear a pea pode pegar imediatamente o defeito, evitando sua multiplicao.
Fica

mais fcil de se introduzir a tcnica de deteco de problemas conhecida como autonomao, ou controle autnomo dos defeitos, onde procura-se incorporar ao processo produtivo um mecanismo de deteco de anormalidades e um mecanismo para parada do processo caso um problema ocorra. Mltiplos operadores facilitam a deteco de problemas.
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Focalizao nos processos repetitivos em lotes

Eliminando-se

os estoques em processo entre mquinas, as clulas contribuem para a inspeo imediata da qualidade pelo prprio operador que ao manusear a pea pode pegar imediatamente o defeito, evitando sua multiplicao.
Fica

mais fcil de se introduzir a tcnica de deteco de problemas conhecida como autonomao, ou controle autnomo dos defeitos, onde procura-se incorporar ao processo produtivo um mecanismo de deteco de anormalidades e um mecanismo para parada do processo caso um problema ocorra. Mltiplos operadores facilitam a deteco de problemas.
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Configurao das clulas de fabricao

Trs operadores Tempo de Ciclo de 1,5 min./unidade

Dois operadores Tempo de Ciclo de 2,0 min./unidade

Flexibilidade na capacidade de produo

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Focalizao nos processos de montagem

Duas

caractersticas associadas aos processos de montagem que fazem com que os processos convencionais possam ser remodelados de forma simples e com ganhos significativos.
a

grande maioria dos processos de montagem fazem uso intensivo de mo-de-obra permitindo que tcnicas motivacionais de trabalho em equipe possam ser implantadas com baixos investimentos; os processos de montagem so na sua grande maioria os geradores dos estoques por toda a fbrica. O tamanho da linha est associado ao uso intensivo de estoques amortecedores (buffers) de componentes dentro dela.
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Focalizao nos processos de montagem

A

proposta da produo JIT fazer com que o layout da fbrica favorea as aes de trabalho em grupo voltadas para a garantia da qualidade.
Nesse

sentido as linhas de montagem devem dar prioridade ao formato em L ou U para as pequenas linhas (de dois a oito posies), e ao formato em serpentina para linhas maiores: mesmas vantagens das clulas de fabricao em U; reduz as distncias e custos de retorno das plataformas; favorecem a distribuio e movimentao dos estoques; permite um layout global focalizado.

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