Leccin 5

Industrializacin del producto

Ejemplo de diagrama sinptico de montaje
Actividades:
1.- Montar el tapn (4) en el cuerpo (3) (8 dmh) 2.- Montar en prensa la bola (8) en el puntero (7) (15 dmh) 3.- Montar en prensa el puntero en el soporte (2) (15 dmh) 4.- Montar el tubo (6) en el soporte (10 dmh) 5.- Inyectar 1 cm3 de tinta en el tubo (14 dmh) 6.- Introducir el soporte en el cuerpo (12 dmh) 7.- Inspeccionar 10% del producto montado (30 dmh) 8.- Montar el capuchn (1) en el cuerpo (8 dmh)
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Realizar el diagrama sinptico del proceso de montaje de un boligrafo BIC azul.

Leccin 5

Industrializacin del producto

Ejemplo de diagrama sinptico de montaje

Diagrama sinptico de proceso con la parte central en blanco del proceso de montaje de un bolgrafo BIC azul.

Leccin 5

Industrializacin del producto

Diagrama analtico de montaje

Realizar el diagrama analtico del proceso de montaje de un grifo simple segn el dibujo de conjunto adjunto. Actividades: Montaje 1: Se monta la junta trica (8)en el husillo (4) (15 dmh), a continuacin el conjunto se monta sobre la gua del husillo (3) por la parte inferior; se coloca el anillo de seguridad (7) (60 dmh), a continuacin la portasoleta (12) se rosca sobre el husillo (4) (50 dmh) mediante presin se coloca la soleta (13) sobre la portasoleta (129 (20 dmh) Montaje 2: Se monta la junta qua del husillo (9) sobre el cuerpo (1) (15 dmh) seguidamente el subconjunto anterior se monta sobre la junta (9) roscando en el cuerpo (1) (50 dmh) Montaje 3: Se coloca el mango (2), el tornillo (5) y la tapa (6) sobre el husillo (4) (120 dmh). El filtro (11) se monta sobre el portafiltro (10) (15 dmh) y el conjunto sobre el cuerpo (1) (40 dmh) y por ltimo se monta la junta de fijacin (14) y la tuerca (15) (60 dmh).

1 hu s ilo (4 ) l 1 un ta t r ca (8 ) j i 15 1

1 gu a (3 )

1 C ue rpo (1 ) 1 Jun ta gu a (9 )

M on ta r

15 5

M on ta r

1 A n ilo segu rdad (7 ) l i 60 2 1 P o r ta so e ta (12 ) l 50 3 1 S o e ta (13 ) l 20 4 10 M on ta r A lban co 2 (10 m ) 50 6 1 1 M ango (2 ) 1 T o rn ilo M 4 x10 l 1 T apa (6 ) 1 P o r ta f ilt ro (10 ) 1 F iltro (11 ) 15 8 M on ta r 120 7 M on ta r sob re e lhu s ilo l M on ta r A lban co 3 (1 m ) R o s ca r sob re e lhu s ilo l M on ta r

Diagrama analtico parte central en blanco de un grifo

T ran spo r te 5 k /h = 0 ,5 m /d h m m S e con s de ra e ldob e i l

40

M on ta r

1 Jun ta f ia c n (14 ) j i 1 T ue rca (15 ) 60 10 M on ta r 5 25 20 A l ve r if cado r i (5 m ) In spe c c n i A lam a cn l (20 m ) A m a cenado l Te im R E SUM EN O pe ra c n i T ran spo r te In spe c c n i A m a cenado l T e po to ta l im S iC o s te M O D = 9 /h po d h m 445 36 25 N

10 4 1 1 506 d h = 3 ,036 m n m i C o s te un dad = 0 ,4005 i

Diagrama analtico parte central impresa de la fabricacin de grapas elsticas.

La empresa REDALSA S.A. dentro de sus objetivos contempla la fabricacin de grapas elsticas, Clips, para la fijacin de carriles de ferrocarril de diferentes tipos, a traviesas DW. La descripcin del proceso de fabricacin es: -Las carretillas elevadoras, trasladan los rollos de varilla de acero (d = 8 gr./cm3) de 13 mm. de dimetro y de un peso aproximado de 500 kg,, desde el almacn a una instalacin automtica de cortado compuesta de una enderezadora y una prensa excntrica que de forma automtica (10 golpes por minuto), corta la varilla a 444 mm. La distancia del almacn al inicio de la lnea enderezadora es de 250 metros. -Las varillas cortadas se comprueban en cuanto a longitud y ovalidad, por muestreo previamente establecido (1 de cada 333 unidades). Tiempo de verificacin 2 minutos. -Con troqueles en prensas con accionamiento manual y cadencia 4 golpes por minuto, se estampan las varillas en tres fases, dando forma a la pieza y se controlan las dimensiones obtenidas al final de la ltima fase, por muestreo (1 de cada 100). Tiempo de verificacin 3 minutos.

Diagrama analtico parte central impresa de la fabricacin de grapas elsticas.

-Las piezas conformadas se templan en lotes de 1000 unidades a 840-890, segn la composicin qumica del acero y se obtienen muestras de dureza posttemple. (1 de cada 100). Tiempo de verificacin 3 minutos. Tiempo de carga del horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos. -Control de las dimensiones finales al 100% de las grapas (1,5 minutos) -Las piezas templadas se revienen en lotes de 1000 unidades a 430-460, y se obtienen muestras para el control de la dureza final post-revenido (400 460 HV30) (1 de cada 100) Tiempo de verificacin 3 minutos. Tiempo de carga del horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos. -Se sacan muestras de los lotes (1 de cada 1.000 piezas) para ensayos en laboratorios exteriores. (No considerar el tiempo de empaquetado). El resto queda en espera. -Cumplidas las especificaciones, se dan por aceptados los lotes, se pintan con proteccin anticorrosiva (tc= 0,5 min) y se efectan ensayos de corrosin en atmsfera salina. (No considerar el tiempo del ensayo) -Se envan las grapas al almacn situado a 200 metros, desde donde se expiden las grapas a las fbricas de traviesas. Establecer el Diagrama Analtico del Proceso, indicando el tiempo MOD considerado para cada operacin y calcular el costo de la unidad si el material se compra a 0,9 /kg y el costo de la MOD est establecida en 20 /hora.
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Diagrama analtico parte central impresa de la fabricacin de grapas elsticas.

GRAPA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Transporte a enderezadora Enderezado y corte a medida Verificacin longitud y dimetro 1 cada 333 u. Estampado PRIMERA fase (4 golpes por min) Estampado SEGUNDA fase (4 golpes por min) Estampado TERCERA fase (4 golpes por min) Verificacin forma 1 cada 100 u Temple 840 a 890 C (lotes de 1000 u) Verificacin dureza temple 1 cada 100 Revenido 430 a 460 C (lotes de 1000 u) Verificacin dureza postrevenido 1 cada 100 Control dimensional final al 100% de las piezas Empaquetar para envio al exterior 1 cada 1000 u

250 0 1 42 42 42 5 1 5 1 5 250 0 Instalacin automtica Tc = 2 min = 333 0,25 min = 42 0,25 min = 42 0,25 min = 42 Tc = 3 min = 500 Horno (Car+Des) = 6 min = 1000 Tc = 3 min = 500 Horno (Car+Des) = 6 min = 1000 Tc = 3 min = 500 Tc = 1,5 min = 250 No se considera tiempo

10

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Verificacin forma 1 cada 100 u Temple 840 a 890 C (lotes de 1000 u)

Tc = 3 min = 500

Horno (Car+Des) = 6 min = 1 Diagrama analtico parte central impresa1000 5 Tc = 3 min = 500 Verificacin dureza temple 1 cada 100 de la fabricacin de grapas elsticas. Revenido 430 a 460 C (lotes de 1000 u) Verificacin dureza postrevenido 1 cada 100 Control dimensional final al 100% de las piezas 1 5 250 0 Horno (Car+Des) = 6 min = 1000 Tc = 3 min = 500 Tc = 1,5 min = 250 No se considera tiempo

Empaquetar para envio al exterior 1 cada 1000 u Almacenar resto en el centro de produccin Esperar resultados anlisis exterior

Pintar Ensayo cmara de niebla salina Envio a Almacn de Expediciones 200

83

Tc = 0,5 min = 83

No se considera tiempo

450 477

N 8 6 2 1 211 266

450 477

0,954 0,424 1,378

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UNIVERSIDAD DE VALLADOLID

ESCUELA UNIVERSITARIA POLITCNICA

Croquis solicitado

(1)

Palanca (1)

(2) Resorte izquierdo (1) (3) Resorte derecho (1) (4) Punzn (2) (5) Remache (tornillo + tuerca) (4) (6) Cuerpo (1)

(7) Cierre de poliamida (1)

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UNIVERSIDAD DE VALLADOLID

ESCUELA UNIVERSITARIA POLITCNICA

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