UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

Haga clic para modificar el estilo de subttulo del PROGRAMA ACADEMICO POR VIA SECA patrn OBTENCION DEL CEMENTODE INGENIERIA

CIVIL

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Que es el cemento?
El cemento es un ligante hidrulico, que mezclado con el agua esta en condiciones de endurecer ya sea en el aire , como debajo del agua. Es un polvo seco de coloracin gris verduzca hecho de slice, almina, cal, oxido de hierro y oxido de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua. En el Per los cementos responden a la exigencia de la Norma Tcnica Peruana NTP y las Quimica Normas ASTM.

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Composicin del cemento y propiedades

C. Silicato Triclcico (C3S) A. Aluminato Triclcico (C3A)

Es el primero en hidratarse, Conocido tambin como alita.o sea fragua con mucha rapidez

Escasa resistencia a velocidad de ataque de Determina la rapidez ola accin del fraguado los sulfatos y ataques qumicos Determina la resistencia inicial del cemento D. Ferro Alumnato Tetra calcico B. Silicato Diclcico (C2S) Reduce la temperatura de formacin del clinker Conocido tambin como belita. Rpida velocidad de hidratacin Se hidrata y endurece con lentitud. Influye en el color final del cemento Alcanza elevada resistencia a la compresin a largo plazo.

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E. Yeso

Regula la hidratacin y el fraguado del cemento mediante una reaccin con el aluminato triclcico (3CaO.Al2O3).

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Caractersticas generales

El cemento, a diferencia de otros aglomerantes, es un aglomerante hidrulico porque posee la propiedad de endurecer en el aire y bajo el agua, debido a las reacciones qumicas que se producen entre el agua y los silicatos y aluminatos de calcio, presentes en el cemento. Los elementos minerales principales que debe contener la materia prima son: El oxido de Calcio ( CaO ), el Bixido de Silicio ( SiO2), el Oxido de Aluminio ( Al203 ), y el Oxido de Fiero ( Fe 2003 ), los cuales tienen que estar relacionados entre si en proporciones pre establecidas, con el objeto de dar determinadas caractersticas al clinker que de ellos se obtiene.

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Quimica

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Materias primas del cemento

Aluminatos (Al2O3) Hierro (Fe2O3)

Silice (SiO2)

Yeso (.CaSO4.2H2O)

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Proceso de elaboracin del Cemento por va seca

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Extraccin

El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los yacimientos de materia prima, en tajo abierto. El material resultante de la voladura o perforacin es transportado en camiones a la planta de trituracin primaria.

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Molienda primaria y secundaria

La trituracin de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento. Seguidamente se transporta el material mediante fajas transportadores, luego de verificar su composicin qumica, pasa a la trituracin secundaria, reducindose su tamao a 2 mm aproximadamente.

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Molienda del crudo

El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en silos de homogeneizacin. El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe presentar una composicin qumica constante.

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Calcinacin

La harina cruda previamente homogeneizada es introducida mediante sistemas de transporte neumtico a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias etapas, los cuales dan lugar a la formacin del clinker a temperaturas de 1400 a 1450.

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Molienda de cemento

El clinker es transportado a unas moledoras de esferas para ser combinado con cantidades especificas de yeso (segn el tipo de cemento), para regular la fragua del cemento y cuando se produce cemento puzolanico se utilizan tanto materiales puzolanicos como yeso en la molturacion

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Ensacado

El cemento ser comercializado en bolsas de papel de 42 kg

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Despacho

El cemento ser transportado a los principales compradores mediante trailers o trenes dependiendo de la necesidad del comprador.

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Clinker del cemento

El clinker de cemento puede definirse como el producto granulado obtenido por tratamiento trmico hasta reblandecimiento o fusin parcial y sintetizacin de mezclas adecuadas de calizas y arcillas y, eventualmente, de arenas y minerales de hierro. El clinker es la conversin a elevadas temperaturas de mezclas de minerales naturales en una nueva escala de minerales con propiedades hidrulicas obtenidas generalmente entre 1250 y 1450 C de temperatura. CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3

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Transformacin del clnker en cemento

Desde

este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el Clnker es conducido a la molienda del Cemento con Yeso como retardador del fraguado y Otras sustancias si se quiere obtener Cementos Adicionados; la Molienda se da por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El cemento as 3/6/13 Here comes your footer Page

Obtencin y Transformacin del clnker en cemento

1. Piedra caliza
La elboracion del cemento comienza con la extraccion de la piedra caliza la cual tiene un alto contenido de silice, hierro, oxido de aluminio y carbonato de calcio.

2. Transporte
En esta etapa la roca es llevada a la planta de cemento.

3. Trituradora primaria
La trituradora se encarga de reducir la roca hasta un tamao de pelotas de tenis y luego esta roca triturada es llevada por cintas transportadoras a su segunda fase de trituracion

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4. trituradora secundaria

Obtencin y Transformacin del clnker en cemento

En esta etapa las rocas son nuevamente trituradas hasta el tamao de peltas de golf, despus estas piedras sern transportadas a una moledora de rodillos y dependiendo del tipo de cemento que se desee elaborar, se agregara: slice, hierro y oxido de aluminio. A esta mezcla se le llama comida cruda.

5. Precalentadora

Ac el polvo es calentado hasta 800 grados centgrados y en segundos elimina el 95% del anhdrido carbnico presentes en el polvo, lo cual asla la cal.

6. Horno giratorio

Aqui el polvo es calentado hasta 1500 grados y despues se forman piezas denominadas clinker.

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7. Enfriamiento

Obtencin y Transformacin del clnker en cemento

El clinker al salir del horno es enfriado hasta una temperatura de 60 grados

8. Triturado final

Se aade yeso al clinker dependiendo del tipo de cemento que se elabore. El yeso y el clinker sern triturados en un molino de esferas de metal, las cuales trituraran al clinker y al yeso formando un polvo final llamado CEMENTO

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Control de calidad

Para garantizar la calidad del producto las empresas cuentan con laboratorios especializados que realizan pruebas de calidad durante todo el proceso de elaboracin. Los ensayos de control y las especificacin en el Per estn normalizados por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual (INDECOPI) y adems la empresa se rige por las normas ASTM C150, C595 y C1157.

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Control Qumico

Control de calidad

Mezcla cruda.- Para efectuar el control qumico de la mezcla cruda la planta cuenta con un equipo de espectrometra de Rayos X automtico. Para cumplir con las necesidades de control y particularmente para conocer la composicin con la exactitud y rapidez que se requiere, se toman muestras cada hora en las unidades de molienda de crudo. en funcin de stas se modifican las proporciones de caliza, pizarra, slice y hematita. Clnker.- Para evaluar la calidad del clnker tambin se emplea el anlisis por Rayos X. A partir de su composicin qumica se calculan los compuestos potenciales, como silicatos y aluminatos de calcio.

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Control de calidad
Control Fsico

Las pruebas de resistencia a la compresin, sanidad y tiempos de fraguado inicial y final, se realizan diariamente. Durante la molienda de cemento, cada hora se toma una muestra para la determinacin del Blaine, que provee un valor de la finura del cemento. Esta prueba tiene como unidades de medida cm2/g. Los cementos Tipo II modificado y Tipo II con Puzolana alcanzan finuras del orden de los 3,500 a 4,500 cm2/g. Se cuenta con otros equipos e instrumentos empleados para el control como los tamices para medir la finura; prensa, para medir la resistencia a la compresin; balanzas; reactivos qumicos para anlisis y elaboracin de estndares.

Otros equipos como Emisin de Plasma y Absorcin Atmica se utilizan como apoyo en la elaboracin de 3/6/13 Here comes your footer Pageestndares.

El cemento y el medio ambiente

En la fabricacin del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en proporcin muy diminuta en relacin con el conjunto de emisiones. La emisin de polvo de una planta cementera puede ser clasificada en dos categoras, de una parte las que tienen carcter local, que son debidas a la explotacin de yacimientos, el transporte y almacenamiento de materias primas y su molienda, todas las cuales constituyen emisiones locales y no afectan el medio ambiente exterior a la planta.

Las emisiones que van a la atmsfera por las chimeneas, estn constituidas por partculas de cal y arcilla. La composicin de estos polvos es similar a la materia extrada del yacimiento.Las plantas de cemento en la actualidad cuentan en todas las etapas de fabricacin de elementos de desempolvado, como los filtros de mangas y electrofiltros. Estos equipos modernos limitan permanentemente la emisin de polvo y rara vez se producen anomalas. 3/6/13 Here comes your footer Page

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCION

Va seca Es mas econmico

Va Humeda Costo ligeramente elevado con respecto al otro Consume mas energa pues debe eliminar el agua Es menos contaminante Necesita de agua para realizarse
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Necesita menos energa que el proceso hmedo Es menos contaminante No necesita de agua

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Empresas en el Per que elaboran por va seca

Cemento Andino S.A. Cementos Lima S.A. Cementos Pacasmayo S.A.A. Cementos Selva S.A. Cemento Sur S.A. Yura S.A.

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UBICACIN DE LAS FABRICAS

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Bibliografa

Enciclopedia Temtica Lumina El Tiempo. Gran Enciclopedia de la Ciencia y la Tcnica. Diccionario de Trminos Cientficos y Tcnicos. Yura S.A. Cemento Andino. Cemento Lima.

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S A I C A R G
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