Importar todos os arquivos de uma vez no necessita abrir um de cada vez

Dar nome aos elementos esto todos definidos como casting

Clipping out clique no vetor e arrasta melhor desligar process all views

Layout para vrias vistas podendo ficar com corte em uma nica das vistas

Adiciona todos os materiais que utilizar na simulao

Definido todos os Materiais arrastando os itens para cima

Arraste o mouse independente da ordem para definir o material

Manter a pea em ultimo para que possa ser mantido a preferncia no perfil dela.

Inlet create circular inlet

Create points para colocar massa nos tracer utlizando thermopar ou tracer points para caso de incluso e outros.

Para criar o molde deve utilizar 2 vista para maior facilidade utilizando o cubo para fazer um quadrado ou ir no 2d e pegar superficie e realiza-la manualmente e extruso utilizando a altura desejada e para extrudar o outro lado tb pegar a mesma superficie e extrudar ao lado oposto

Molde- Criar molde com duas vista utilizando o cube no 3D utilizar o boto shift + botao esquerdo para acertar a altura. OBS: Sempre deixar o molde em primeiro como prioridade conforme a imagem.

Criando uma verso conforme a necessidade de modificao ou no, exemplo preenchimento ou solidificao no caso criei uma verso 02

Ferramentas de 3d - CUBO

CYLINDER ON SURFACE FERRAMENTA 3D- selecione a face determine o raio e altura , offset serve para subir o descer em relao ao vetor

Ferramenta 3D cylinder or cone utilize o botao Shift + botao esquerdo para que pegue a superficie desejada coloque o valor de x e y igual no segundo ponto variando somento o valor de z

Para realizar um pescoo copie o pescoco e utilize edit/move relative/ mova a altura desejada da cpia, depois edita o cone e inverta as dimenses .

Para realizar o massalote utilize a extruso, selecione a face e coloque a altura.

Selecione os pescoo e utilize edit/ move relative/ utilize copy deep ou copy reference e numeros de cpias e modifique o material de para outro ID.

OPCO VENT PARA REALIZAR SELECIONE O VENT E COLOQUE AS POSICOES EM X,Y E Z. COPIE OS DADOS DE X,Y E COLOQUE A ALTURA DESEJADA EM Z .

CUT-BOX PARA SIMULAR A PEA MAIS RPIDO PARA ISSO A PECA E AS ALIMENTAES TEM QUE SER SIMTRICA OU NO PLANO X, Y OU Z

PARA REALIZAR A OPERAO BOLEANA PRIMEIRAMENTE COPIA O MASSALOTE DEPOIS DE UM SCALE NA COPIA DEPOIS UTLIZE O BOLEAN BODY, SUBTRACT, CLIQUE NA CPIA E NO MASSALOTE INTERNO DEPOIS CLIQUE EM UPDATE BOOLEAN. OBS: A LUVA ESTA CERTA O PLANO EM CIMA DELA ERRO GRAFICO DO MAGMA

Sweep Utilize duas vistas para realizar o sweep primeiramente selecione uma vista e desenhe a seo, depois na outra vista utilize o 2d para realizar a curva e voc pode arredondar, chanfrar , pegue o sweep e clique na seo e trajetoria.

Para revolucionar desenhe com o 2D surface depois colocar em 3D revolution em relao ao eixo.

Para calcular o volume deve atualizar o software antes como update booleans depois ir em tools/ calculate volumes/ depois va em info/ material.

30/06/10- Malha

Comeando a gerar malha

Cada cubo de malha sempre vai trocar calor pelas faces do cubo neste caso foi gerado com muitos pontos.

Malha de celula a boundary que no aparece

Malha de metal s pea

Com 2000 cubos

Mesh Quality ruim pois s tem um 1 cubo em contato

Minimal wall thickness para refinar a malha direcionada ao ponto critico no caso a nervura menor mudando o resultado em x e z

Malha sem nenhum thin walls

Gerando malha com 10 em Z modificando os cubos na espessura da nervura esquerda

Single Parameter Set-

Conseguiu colocar 3 elementos na altura em z no caso geometry filter nada mais que valor da geometria como sua largura,comprimento e altura, j subdivisions divide o nmero da geometry filter no caso tem 3 subdivisoes por direo e o minimo de tamanho de elemento o valor que ter pelo menos 3 cubos em cada direo

Mxima razo de comprimento quanto maior o numero de elementos cbicos.

Quanto O CUBO MAIOR EM RELACAO A SEU COMPRIMENTO mais cubos na malha EXEMPLO 100 COLOCANDO 2 SUA LARGURA TER AT 200

Foi alterado as subdivises para 5 em x,y e z fazendo com que cada espessura altere no caso alterou o minimal element size para 1 fazendo com que tenha 5 cubos em y

Multiple Parameter SET primeiramente mudando o material para poder gerar 4 malhas diferentes.

Jogando s a nervura mais fina no advanced

Malha avanada com minimal de element size de 1.5 aumentando o numero de cubos.

Avancado 2

MESH SOLVER sempre deixar ativado para preechimento ele atenua na malha melhorando os arredondamentos. Generate Core sempre deixar desabilitado, ele serve s para quando h um vazio na pea ai ele entende como um macho e gera o mesmo

Definido todo o material

Malha com 500 mil

Malha com 800 mil = razovel

Malha com 1 milhao = legal

F11 para ficar com a tela inteira

Definico do processo

GJl= Ferro cinzento GJS= Ferro NODULAR o ferro branco no se utiliza para ferro.

Definindo o material da pea alterando temperatura e at estrutura da liga

Para colocar dados ou grficos na tela mas para ferro s colocar temperatura e estrutura

Definindo materiais, caso queira importar o global database do 4.4

Htc no necessita mexer j esta todo definido.

Htc definido

Casting properties

Coating se refere a tinta no molde, recomendavl no utilizar por exemplo zirconita uma tinta refrataria utilizar um htc menor exemplo de C800 para um C300.

Melt Tratament of preparation

Para Informao = calculate volumes, depois voc vai em info material e verificar

Enchimento por tempo

Pouring rate-

Pressure curve

Solidificao

Shake out

Linha de processo

Result definitions

Temperature sempre deixa no cast only desabilitado no interessante

nodular

cinzento

Start simulantion

TELA PARA VERIFICAR OS ERROS OU LER ARQUIVOS NO CADEADO

GRFICOS DA SIMULAO

VELOCIDADE, UTILIZANDO O PICKING PARA VER OS VALORES NA PEA

Utilizando o set marker j pode mostrar para magma ou j deixar um comentrio na tela sem a necessidade de PowerPoint.

Adicionado o comentrio

Clipping tranquilo, o cubo no aparece para gerar imagem.

Duas imagens na tela como dois resultados diferentes ao mesmo tempo

Quanto mais vista vc colocar mais da memoria do processador e memria esta sendo utilizada

Materiais para colocar ou retirar componentes da simulao

Presso de ar, e aprisionamento de ar deve ser analisado juntos para verificar onde pode ser colocado um respiro para onde este ar no conseguiu escapar da pea olhar dado sempre no ultimo istante no caso foi 20s

Material Tracer- serve para verificar o fluxo nos canais de ataque por exemplo neste caso temos o canal de ataque 1 e 2 sendo que o primeiro canal a partir de 1 e o canal 2 a partir de 2 o resultado. Caso teria 5 canais ocorreria uma escala at 5.

Colocando 4 critrios para verificar- Os 4 so iguais. Verificar onde houve maior contato com o ar, oxidao do metal. Qual idade do metal. Flow length quanto ele andou no sistema at ele parar , o metal q mais andou tende a ser mais sujo entre outros. Wall Contact o metal que mais relou na parede, maior a chance dele ter tido arrasto de areia ou maior contato com a pintura..

Cast lenght- este metal ele zera o parmetro no entrar na pea, no muito interessante pois pode perceber que ele zera no inlet o dado e tambm ao entrar em contato com a pea (utilizar o flow lenght).

Fluxo de massa atravs do ataque

Porcentagem preenchida , quando cada canal, pea foi enchida atravs do tempo e porcentagem

Para gerar a curva atravs do resultado onde cliquei em dois pontos com o picking e na pasta de velocidade clicar com o boto, depois ir em Curve Create / Create Result Curve para verificar velocidade dos ataques.

Canal 1 mais rpido que o canal 2.

Solidificao- temperatura do molde, macho, resfriador

Fraction liquid- para ferro colocar scale de 0 a 100 e x-ray automatic. J no ao a escala deve ser 0 a 100 e x-ray de 70 a 100 % para que ele ainda possa alimentar abaixo de 30% no possivel para ao

Para ao frao liquida

Fraction solid o contrario da frao slida.

HOT SPOT - Ponto quente dentro da pea vai dar problema na peca para ao como na figura 2 (hot spot), j para ferro no tem grande implicncia.

FStime - O tempo que ele demora para atingir uma frao slida, at quanto tempo ele vai conseguir alimentar um determinado ponto. Sempre avaliar isto na solidificao mais importante que porosidade.

Mdulo da luva menor do que da pea (sempre verificar aps a simulao com massalote e canais)

Solidification time x fs time o tempo so iguais , porm no solidification vc verifica

Gradient- Verificar em ao analise que tem um gradient muito baixo (cor azul) que no aparece na porosidade mas acaba aparecendo porque esta regio no esta perdendo calor em pontos isolados.

Cooling rate- A taxa de resfriamento. Para utilizar em ferro.

Sand Burn On- onde pode ocorrer sinterizao de areia quanto maior o contato do metal com areia depois de solidificado acima de 100 segundos pode ocorrer sinterizao na pea. (fazer testes na Ksb) Pode corrigir isto com pintura no local crtico

Sand Penetration- Metal penetra dentro do molde de areia.Podendo ocorrer areia dentro da pea. Verificar no molde

Contagem de nodulos

dureza

Maximo alongamento ou medio ou minimo so conforme o processo. Atraves do ensaio de trao (Utilizar medio)

Save view settings para salvar imagens ou corte .

Load settings para carregar a imagem

Para criar um padro de escala,tracer entre outros para qualquer parmetro

Sempre utilizar esta opo e depois load settings para carregar e sempre que for realizar uma outra verso ou outra verificao de temperatura com os parametros de escala, entre outros j estaram definidos o parametro.

Para carregar o parmetro.

Para Criar Imagens e Videos.

Para gerar, com o diretrio recomendado.

Outro jeito de gerar video

Clicar com o botao direito e create images.

Para(ao) Utilizar scale de 0 a 1 e x-ray desligado. Quanto mais proximo de 0 pior, Mais tendncia a micro porosidae , acima de 1 no ir apresentar problema algum.

Realizar um video com corte