DOCENTE Moori Vivar, Gustavo

INTEGRANTES: Basilio Mantilla, Diana Benalcazar Tiznado, Flix Cisneros Lpez, Fernando Rodrguez Vsquez, Rolman Valverde Vargas, Marino

ESTUDIO DEL TRABAJO

 INTRODUCCION: Se realiza el presente proyecto integrador de investigacin con la finalidad de aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso de estudio del trabajo. Para lograr este propsito, se busc una empresa que haga posible la elaboracin de este proyecto. Se observ el proceso de produccin de concentrado de minerales, como son oro y plata, por el mtodo de flotacin.

HAR MINING CORPORATION SAC es una empresa minera que esta en crecimiento dentro de las normas de calidad , lder a nivel mundial en el sector minero, creador comprometido de valor para nuestros clientes, colaboradores, proveedores, y accionistas, y promotor de un continuo y sano crecimiento de nuestra sociedad respecto ala salud y seguridad de las personas , respecto ala responsabilidad ambiental y responsabilidad social.

VISIN: Ser una empresa innovadora, lder a nivel mundial en la identificacin y satisfaccin de las necesidades en el sector minero, desarrolla y mejorar sus capacidades para tratamientos de minerales por sistemas de flotacin, procesar y comercializar minerales no ferrosos con los ms altos estndares de calidad; anticipndose y adaptndose a las cambiantes condiciones competitivas del mercado.

 REALIDAD PROBLEMTICA:
La balanza de pesaje en la etapa de recepcin es mecnica, por ende no es totalmente confiable en la precisin del peso. Teniendo mucho margen de error.

Las canchas de recepcin estn al intemperie por lo que en meses de lluvia el mineral se convierte en barro lo que dificulta el proceso de chancado.
La alimentacin a la chancadora es ejercida manualmente por un operario por turno, el cual por motivo de fatiga baja su rendimiento que provoca que la maquina por momentos trabaje en vaco. La chancadora por ser la nica no es eficiente, por no reducir la piedra al tamao requerido, ya que en la actualidad este reduce solo hasta 3 de dimetro, y lo que se necesita es piedra de 1 de dimetro.

 REALIDAD PROBLEMTICA:
Excesivo desgaste de bolas y chaquetas de molino, siendo el principal causante la mala reduccin de chancado. A su vez, por esta consecuencia se incrementa el tiempo de permanencia del mineral dentro de molino, lo que provoca que diariamente no se concentre el tonelaje requerido. El uso de clasificador helicoidal, origina la acumulacin de pulpa gruesa que no recircula de manera eficiente ya que este equipo actualmente ya no es usado en estos procesos.

En la actualidad la recuperacin de concentrado de mineral rico en total es de 75%, esto significa que la recuperacin no es totalmente eficiente.

 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

 PROPUESTA DE MEJORA:
Cambiar la balanza mecnica a una electrnica, logrando asi llevar un mejor control de pesaje del mineral que se va a procesar. Techado de canchas de recepcin de mineral, esto evitara que mineral en tiempos de lluvia se vuelva lodo, y no dificulte el proceso de chancado.

Instalar un grizzli vibratorio, para as facilitar el paso de mineral desde la tolva de gruesos hacia la chancadora, esto a su vez originaria que ya no se ocupe mano de obra en este proceso.
instalacin de una chancadora secundaria, esto permitir una mejor reduccin de mineral, que actualmente est en 3 se lograra con esta chancadora una reduccin de 1 a menos, esto a su vez lograra un menor desgaste de bolas y chaquetas de molino.

 PROPUESTA DE MEJORA:
La instalacin de la chancadora secundaria permitir tambin procesar una mayor cantidad de mineral, que actualmente llega a las 50TN diarias, pudiendo lograr con esto tratar hasta 80TN. Remplazar clasificador helicoidal que actualmente es obsoleto por un hidrociclon, ya que este lograra una mejor separacin de arenas que retornaran al molino, con la pulpa liquida que seguir su secuencia de tratamiento. Anexar o adicionar otro circuito de celdas, el cual podr recuperar un 15 a 20% mas del concentrado de mineral, logrando llegar a recuperar en su totalidad hasta un 90 a 95%.

 PROCESO DE PRODUCCION ACTUAL El cuello de botella en este proceso es en el molino, ya que el mineral permanece ms tiempo all, Por el motivo de que el mineral llega a molino con dimetros muy grandes. Siendo para el clculo de produccin el peso de alimentacin por hora, el cual es actualmente de 2.08 tn/hora. Esto en conclusin tendra una produccin total de mineral tratado al dia de : 2.08 tn/h x 24 h = 49.92 tn/da =50 tn/dia. Aprox. Al mes: 50 tn/dia x 30 dias= 1500 tn/mes

HALLAMOS LA PRODUCTIVIDAD PRODUCTOS MINERAL $ 35 / TN X 1500 TN/mes $ 52500

INSUMOS
RECURSOS HUMANOS INSUMOS REACTIVOS ENERGIA OTROS GASTOS TOTAL $ 18800 $ 4000 $ 5000 $ 6000 $ 33800

 ENTONCES P= $ 52500 = 1.55 $ 33800 Esto nos demuestra que este proceso es totalmente productivo, pero se podra mejorar esta productividad.

DIAGRAMA MAQUINA - HOMBRE

OPERARIO: CARLOS ALVA OPERACIN: PESAJE CARGADOR Maquina: Balanza y Mini cargador E.T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 23 24 25 26 27 28 29 130 alimentacin a chancadora traslado a chancadora picado tolva traslado hacia tolva alimentacin chancadora OPERADOR MIN FECHA: 08/03/2013 CHANCADORA MIN

0peracion

INTRODUCCION VISION Y MISION REALIDAD PROBLEMTICA OBJETIVOS GENERALES MARCO TEORICO APLICACIN DEL CURSO Y APLICACIONES.

 INTRODUCCION:
La realizacin de este Proyecto, viene motivado por las consecuencias econmicas actuales. Los grandes problemas financieros, han provocado la descentralizacin de empresas con los correspondientes despidos masivos, y es por ello que la mayor parte de las empresas se han visto forzadas a innovar y a invertir parte de su presupuesto anual

Este trabajo presenta las posibles mejoras que se pueden realizar en la empresa CALZADOS Jaguar para aumentar la productividad, optimizando recursos y disminuyendo costos y esfuerzo. Para poder efectuar la realizacin de lo anteriormente mencionado, se ha observado las diversas problemticas que existen actualmente en la empresa y con ello identificado los problemas que las originan.

 VISION: Ser una empresa con gran posicionamiento de marca, altamente competitiva, lder a nivel Nacional en base a calidad, moda y confort. Ser una empresa formada por personas de gran calidad humana comprometidas en el cultivo y prctica de valores en la sociedad.

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MISION: Somos una empresa que fabrica y vende calzados Sport de cuero para damas, caballeros y nios, que gestiona y dirige el talento humano de sus colaboradores y mejora todos sus procesos de manera continua para ofrecer a nuestros clientes lo mejor en moda, calidad y confort.

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 ENTONCES P= $ 52500 = 1.55 $ 33800 Esto nos demuestra que este proceso es totalmente productivo, pero se podra mejorar esta productividad.

NUESTRO TRABAJO ESTA ENFOCADO A LAS MEJORAS ESPECFICAMENTE EN EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN DE CALZADOS SPORTS, LA CUAL CUENTA CON LAS SIGUIENTES REAS:

REA DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA REA DE PREPARACIN DE LA MATERIA PRIMA REA DE PRODUCCIN REA DE EMPAQUETAMIENTO

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

EN STAS REAS SE DESEMPEAN MUCHAS TAREAS QUE DAN LUGAR AL PRODUCTO FINAL, EL CALZADO SPORT
DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

OBJETIVOS
DISMINUIR DESPERDICIOS AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DISMINUIR COSTOS DE FABRICACIN AUMERTAR LA SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICAR PRINCIPIOS DE ERGONOMA

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

PROBLEMTICAS

PROBLEMAS GENERALES DE LA EMPREASA

DESORDEN

FALTA DE LIMPIEZA

ROPA INADECUADA DEL PERSONAL

FALTA DE SEGURIDAD

FALTA DE ESTANDARIZACIN

MALA DISTRIBUCIN DE LAS REAS

MEJORAS
Orden con criterio de clasificacin en los estantes que almacenen la materia prima. Estantes para almacenar cuero, suelas, etc.

Adecuados dispositivos de ventilacin.

Iluminacin adecuada. Sostenibilidad de limpieza como cultura organizacional. Espacios marcados para desplazamiento del personal. un buen

Zonas de seguridad.

Eliminacin de cuellos de botella. Fajas transmisoras para eliminar tiempos de traslados. Adecuado proceso productivo. Materiales, estandarizadas. herramientas

Dispositivos de trabajo diseados ergonmicamente.

CMO SE LLEVAR A CABO LA REALIZACIN DE NUESTRAS MEJORAS?

APLICACIN DE LAS 5S.

IMPLANTACIN DE TECNOLOGA APLICADA A LA EMPRESA.

IMPLEMENTACIN DE UN MANUAL DE OPERACIONES

REDISEO DE PRODUCCIN.

LA

PLANTA

DE

IMPLEMENTACIN DE ESTANDARIZACIN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

QU ES LA ESTRATEGIA DE LAS

5S?
Es una herramienta que desarrolla una nueva manera de realizar las tareas en una organizacin. Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar.

Definicin de las 5`s

SEIRI
GANAR ESP

SEITON
ORDENAR

SEISO
LIMPIAR

SEIKETSU SHITSUKE
ESTANDARIZAR

SOSTENER

Asignar un lugar fijo. Eliminar lgico y Del rea conveniente de trabajo a cada todo lo que no herramienta pertenece o material a ella que si se necesita

Establecer las nuevas Hacer una condiciones limpieza excepcional como normales

Sostener el esfuerzo para no perder lo avanzado

APLICACIN DE LA TECNOLOGA