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PRESENTACIN
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la produccin.
Definicin
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
Garantizar
Terminologa (Tarea)
Cantidad de mantenimiento.
La cantidad esta en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del equipo definidas por el fabricante. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que sus propiedades de funcionamiento bajan. Forma en que los equipos estn sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosin, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Correctivo
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Correctivo
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Correctivo
Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Predictivo
Este mantenimiento esta basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Predictivo
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Preventivo
Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico, por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO La planeacin del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la direccin a la industria.
Menor consumo de horas hombre Disminucin de inventarios Menor tiempo de parada de equipos Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) Ahorro en costos
Periodicidad
Semanal
Casa de mquinas
Transformador de 18MVA Transformador de 27MVA Baterias Aire Acondicionado Generador de emergencia Componentes de cada Unidad Limpieza areas verde Limpieza y chequeo electrico
Captacin
Subestacin II
Bateras
Balaquepe
Lnea de 69KV
Tubera de presin
Sistema de comunicacin
Quincenal
Genrador de emergencia
Aire acondicinado
Verificacin limpieza y revegetacin Verificacin de tubera Vlvulas y drenajes Chequeo elctrico ylimpieza
Mensual
Verificacin sistema de incendios Sistema de compuertas de guillotina Mantenimiento guarda polvos Verificacin del sistema en estado generadores y verificacin estado manual de escobillas puesta a tierra Aire Acondicionado Cuatro meses Semestral Verificacin niveles de ruido Mantenimiento unidades Mantenimiento compuerta de mantenimiento Mantenimiento compuertas de guillotina Mantenimiento centrales hidrulicas Termografa y vibraciones Mantenimiento y limpieza de la subestacin Termografa y vibraciones Recorrido, y verificacin de estado Mediciones de espesor tubera Inspeccin interna y ajuste de pernos de las vlvulas Lubricacin del sistema de cierre Limpieza de cerramiento Limpieza de drenajes
Trimestral
TIPO DE MANTENIMIENTO:
Predictivo
Preventivo
Correctivo
EQUIPO/ MQUINA : REQUIERE PARAR GENERACIN: REQUIERE CONSIGNACIN: AREA A INTERVENIR: REGISTRO FOTOGRAFICO: FECHA INICIO HORA INICIO FECHA FINAL HORA FINAL
MANIOBRAS REALIZADAS:
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
EQUIPO
HERRAMIENTAS
MATERIALES
REPUESTOS STOCK
REPUESTOS COMPRA
OBSERVACIONES GENERALES
Cuestionario
Cul es la misin del mantenimiento?
La misin del mantenimiento es implementar y mejorar en forma contina, para asegurar el mximo beneficio a nuestros clientes mediante prcticas innovadoras, econmicas y seguras
Qu es mantenimiento?
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas.
Cite los tipos de mantenimiento?
Cuestionario
De un criterio del modelo correctivo? Modelo correctivo Es un modelo en donde se realiza la reparacin de averas y adems se incluye una inspeccin visual y lubricacin Cite los beneficios de la planeacin? Menor consumo de horas hombre Disminucin de inventarios Menor tiempo de parada de equipos Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) Ahorro en costos
Cuestionario
Qu es planear? Planear es trazar un proyecto de mantenimiento que contenga el que voy hacer, el como hacer, los recursos que voy a emplear y el costo que tiene este mantenimiento. Escriba los procesos del mantenimiento? Programacin Administracin de repuestos y materiales Reportes Documentacin- informacin Preparacin
Cuestionario
Por qu documentar el mantenimiento?
Los documentos del mantenimiento informan el desempeo de los equipos o mquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, adems es la informacin que ayuda para la toma de decisiones
Defina criticidad?
Es la herramienta de orientacin efectiva para la toma de decisiones a que equipo o parte de la industria priorizo actividad de mantenimiento
Cul es la base para tomar decisiones?
Para la toma de decisiones se debe hacer un anlisis del desempeo del equipo, teniendo en cuenta la informacin tcnica y de la base de datos de mantenimiento, su historial y su criticidad.
A cada equipo se le asignar una maquina del Taller de Electromecnica, EBC, Mecatrnica, Mecnico, Electrnica, con la finalidad de que realice el diagrama hombre-maquina para que posteriormente lo utilice para anlisis de riesgos y aplicacin de las normas de seguridad.
Continuar.
QU ES SEGURIDAD EN EL TRABAJO ?
Seguridad en el Trabajo, es el conjunto de acciones que permiten localizar, evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
Antecedentes en Mxico
Artculo 123 Apartado A Ley Federal del Trabajo Y su Reglamento Acuerdos Internacionales OIT Tratado de Libre Comercio Ley de Armas de Fuego y Explosivos
Ley General de Salud, Ley de Proteccion Civil Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo (RFSHMAT)
NOM-STPS
NOM-SEMARNAT
NOM-SSA1
Poltica de Seguridad
LFT
RFSHMAT RGIASVLL
Estructura
TTULO PRIMERO.- DISPOSICIONES GENERALES Y OBLIGACIONES DE LOS PATRONES Y TRABAJADORES TTULO SEGUNDO.- CONDICIONES DE SEGURIDAD TTULO TERCERO.- CONDICIONES DE HIGIENE TTULO CUARTO.- ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO TTULO QUINTO.- DE LA PROTECCIN DEL TRABAJO DE MENORES Y DE LAS MUJERES EN PERIODO DE GESTACIN Y LACTANCIA
Ttulo Primero:
Disposiciones Generales
Ttulo Segundo:
Condiciones de Seguridad
Ttulo Tercero:
Condiciones de Higiene
Ruido y vibraciones (arts. del 76 al 78) Radiaciones ionizantes y electromagnticas no ionizantes (arts. del 79 al 81) Sustancias qumicas contaminantes slidas, lquidas o gaseosas (arts. del 82 al 84) Presiones ambientales anormales (arts. del 90 al 92)
Ttulo Cuarto:
Comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo (arts. del 123 al 126) Avisos y estadsticas de accidentes de trabajo (arts. del 127 al 129) Programas de seguridad e higiene en el trabajo (arts. del 130 al 134)
Ttulo Cuarto
Capacitacin (arts. Del 135 al 141) Servicios preventivos de medicina del trabajo (arts. del 142 al 152)
Ttulo Cuarto
ARTCULO 130
En los centros de trabajo con cien o ms trabajadores, el patrn deber elaborar un diagnstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, as como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia, de acuerdo a las caractersticas propias de las actividades y procesos industriales.
Ttulo Quinto
Del trabajo de las mujeres gestantes y en perodo de lactancia (arts. del 153 al 157) Del trabajo de menores (arts. del 158 al 160)
Ttulo Sexto
NORMALIZACION
La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin en su ttulo tercero, establece el procedimiento para la elaboracin de normas.
Normas Oficiales Mexicanas Expedidas por la Secretara del Trabajo y Previsin Social
NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad
NOM-005-STPS-1998-. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas
REACTIVAS
SUSTANCIAS QUIMICAS
CORROSIVAS
EXPLOSIVAS
INFLAMABLES
COMBUSTIBLES
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.
Objetivo. Establecer las condiciones y procedimientos de seguridad para evitar riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el uso de maquinaria.
Objetivo. Define los requerimientos en cuanto a los colores y seales de seguridad e higiene y la identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS
Contar con las constancias de capacitacin de los trabajadores sobre la correcta interpretacin de las seales y avisos, as como de la identificacin de fluidos conducidos por tuberas.
NOM-012-STPS-1999.- Centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de Radiaciones Ionizantes NOM-013-STPS-1993.- Centros de trabajo donde se generen Radiaciones electromagnticas no Ionizantes
NOM-014-STPS-2000.- Exposicin Laboral a presiones ambientales anormales NOM-015-STPS-2001.Condiciones trmicas elevadas o abatidas .
NOM-025-STPS-1999.-
NFPA 78
NOM-021-STPS-1993.-Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas.
ACTIVIDADES ESPECIFICAS
NOM-003-STPS-1998.- Actividades agrcolas, uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o fertilizantes.
NOM-007-STPS-1998.- Actividades agrcolas, instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas NOM-008-STPS-2001.-Aprovechamiento forestal, maderable y aserradero
NOM-016-STPS-2001.- Operacin y mantenimiento de ferrocarriles NOM-023-STPS-2003.- Trabajos en Minas NOM-032-STPS-2008. SEGURIDAD EN MINAS SUBTERRANEAS DE CARBON
NOM-017-STPS-2008
NOM-115-STPS-1994
NOM-113-STPS-1994
NOM-116-STPS-1994
NFPA 78
26
RIESGO
SOCIEDAD
CONSECUENCIAS
EMPRESA
GRAVOSAS CARGAS FISCALES PARA ORGANISMOS DEDICADOS A LA SALUD. DISMINUCION EN LA CAPACIDAD PRODUCTIVA. PERDIDA DE LA FUERZA DE TRABAJO
PENA MORAL
PERSONA
LESIONES INCAPACIDAD PERDIDA DE LA HABILIDAD MERMA EN EL PODER ADQUISITIVO DESPUES YA NADA ES IGUAL
LOS RIESGOS DE TRABAJO SON UN INDICADOR DEL GRADO DE DESARROLLO DE LOS PUEBLOS.
Es cualquier equipo que el trabajador utiliza o viste para que lo proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud.
NORMATIVIDAD
MEXICO STPS (Secretara del Trabajo y Previsin Social) REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (R.F.S.H.M.A.T.) NOM-029-STPS-2005 NOM-004-STPS-1999 NOM-022-STPS-2008 SEDE (Secretara de Energa) NOM-001-SEDE-2005
INTERNACIONAL OSHA (Occupational Safety & Health Administration) CFR Standard 29 1910 Subpart S CFR Standard 29 1926 Subpart K
NFPA (National Fire Protection Association) NFPA 70 (National Electric Code - NEC) NFPA 70 E
NOM-004-STPS-1999
SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
Debe realizarlo l encargado del mantenimiento. Debe avisarse a los trabajadores afectados previamente. Identificar las vlvulas o interruptores. Bloquear la energa, desenergizando. Colocar tarjetas de aviso. Colocar los candados de Seguridad. Asegurar que se realiz el bloqueo. Avisar a los trabajadores afectados cuando haya sido retirado el bloqueo, el trabajador que coloc las tarjetas y candados debe ser el que las retire.