MANUTENO CORRETIVA

OBJETIVOS Estabelecer o plano de manuteno corretiva nas mquinas e equipamentos. So elas: Torno convencional Uma fresadora Uma furadeira de bancada Uma policorte; Serra tico-tico;

M A N U T E N O

RESPONSABILIDADES A responsabilidade ser do supervisor de manuteno, que ficar responsvel por acionar a equipe terceirizada de manuteno respectiva ao setor mecnico ou eltrico. Alm de acionar, ele ficar responsvel pelo histrico de manuteno, atravs dos relatrios emitidos pela empresa terceirizada. DEFINIES A equipe de Manuteno formada por Superviso, e pela empresa terceirizada, que ir responder ao supervisor e ficar encarregada de todo servio de manuteno corretiva.

C O R R E T I V A

PROCEDIMENTOS
M A N U T E N O C O R R E T I V A

Manuteno Corretiva: visto a necessidade de manuteno corretiva de qualquer equipamento, ser acionado atravs do supervisor, uma equipe de manuteno responsvel pela correo da falha, seja ela eltrica ou mecnica. Terceirizao: nossa manuteno corretiva realizada por uma empresa contratada. Aps a realizao de servios terceirizados, caber o setor solicitante efetuar os registros de manuteno dos mesmos. Relatrios: a equipe de manuteno terceirizada ficar responsvel por emitir relatrios de todas atividades desenvolvidas para efetuar o conserto do equipamento, a qual dever seguir o modelo em anexo. Ficha de manuteno: a empresa devera preencher a ficha de manuteno do equipamento (Anexo 01) registrando os problemas detectados, e encaminhar ao supervisor de manuteno. Armazenagem de dados: aps a execuo da manuteno o referido setor atesta o servio executado colocando em seu sistema todo o processo que foi executado inclusive as peas substitudas para tornar mais simples outros planos de manuteno que sero implantados.

M A N U T E N O C O R R E T I V A
DESCRIO DOS CAMPOS: Data da manuteno: data da realizao da manuteno. Problema detectado: Descrio do problema detectado no equipamento. Mecnico e eltrico: Indicar com um X se manuteno mecnica o eltrica. Descrio: descrio dos servios executados Visto: visto do responsvel.

MANUTENO PREVENTIVA
Objetivos O desenvolvimento desse plano de manuteno ser aplicado nos seguintes equipamentos;

Uma dobradeira de tubos hidrulica Uma bomba Centrfuga Um torno CNC Uma Prensa hidrulica Uma Guilhotina

Equipe de manuteno Um supervisor de manuteno Um mecnico de manuteno Um eletrecista de manuteno

M A N U T E N O P R E V E N T I V A

RESPONSABILIDADES O supervisor ficar encarregado de planejar e supervisionar as atividades da manuteno preventiva. Ficar encarregado de propor melhorias, tanto na manuteno, como na melhor forma de ultilizao dos equipamentos. Ter de ficar atento ao mercado, sobre a aquisio de novas tecnologias a serem implatadas no plano de manuteno. Junto destas atividades o mesmo tambm estar responsvel pela manuteno corretiva feita no outro plano. Os manutentores contaro com um check list, que ser preenchido pelos que efetuarem a manuteno. Que servir para futuras consultas, melhorias, e planejamento de futuras manutenes.

M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Obs.: As atividades de manuteno preventiva sero efetuadas anualmente nos equipamentos descritos acima.

M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Mquina 01 - Check-list da dobradeira de tubos 7330 Eletricista de manuteno Painel de fora Realizar limpeza geral internamente Efetuar aperto em todos os componentes eltricos, conectores, contatores, disjuntores, reles. Desmontar e avaliar o desgaste dos contatos do disjuntor e conector troclos quando apresentarem desgaste excessivo. Efetuar medio de tenso de alimentao nas trs fases Aplicar termografia em todos os componentes do painel Desmontar a tampa frontal e inspecionar o funcionamento das botoeiras e led de sinalizao Retirar e desmontar o motor principal e avaliar todos os componentes Verificar as solenides das vlvulas e pressostatos. Mecnico de manuteno Inspecionar filtro do sistema hidrulico Verificar vazamentos de leo Verificar vazamentos no sistema hidrulico Inspecionar lubrificao dos guias Inspecionar nivelamento da maquina Verificar regulagem de posio da matiz Limpar reservatrio da unidade hidrulica Verificar nvel e qualidade do leo

Mquina 02: Check-list da bomba centrifuga 9540

M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Eletricista de manuteno Rolamento do motor Verificar tenso e corrente nas trs fases Painel de fora Realizar limpeza geral internamente Efetuar aperto em todos os componentes eltricos, conectores, contatores, disjuntores, reles. Desmontar e avaliar o desgaste dos contatos do disjuntor e conector troc-los quando apresentarem desgaste excessivo. Efetuar medio de tenso de alimentao nas trs fases Desmontar a tampa frontal e inspecionar o funcionamento das botoeiras e led de sinalizao
Mecnico de manuteno Verificar desgaste do rotor Trocar selo mecnico Verificar vazamentos na bomba e conexes

M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Mquina 03: Check-list do torno CNC 6532 Eletricista de manuteno Painel de fora Realizar limpeza geral internamente Efetuar aperto em todos os componentes eltricos, conectores, contatores, disjuntores, reles. Desmontar e avaliar o desgaste dos contatos do disjuntor e conector troc-los quando apresentarem desgaste excessivo. Efetuar medio de tenso de alimentao nas trs fases Aplicar termografia em todos os componentes do painel Desmontar a tampa frontal e inspecionar o funcionamento das botoeiras e led de sinalizao Retirar e desmontar o motor principal e avaliar todos os componentes Mecnico de manuteno Inspecionar filtro do sistema pneumtico Verificar vazamentos de ar Verificar vazamentos no sistema de lubrificao Verificar vazamentos no sistema de refrigerao Inspecionar a correia do eixo arvore Inspecionar correias dentadas dos fusos e encoder do eixo arvore Inspecionar lubrificao dos guias e fusos Inspecionar a limpeza dos guias lineares Inspecionar nivelamento da maquina Lubrificador Limpar filtro do tanque de fluido Verificar nvel e qualidade do fluido refrigerante Verificar nvel do leo lubrificante Limpar por completo o tanque refrigerao Lubrificar trilhos guias do carro

Mquina 04: Check-list da prensa hidrulica 5981 M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Eletricista de manuteno Painel de fora Realizar limpeza geral internamente Efetuar aperto em todos os componentes eltricos, conectores, contatores, disjuntores, reles, etc. Desmontar e avaliar o desgaste dos contatos do disjuntor e conector troc-los quando apresentarem desgaste excessivo. Efetuar medio de tenso de alimentao nas trs fases Aplicar termografia em todos os componentes do painel Desmontar a tampa frontal e inspecionar o funcionamento das botoeiras e led de sinalizao Retirar e desmontar o motor principal e avaliar todos os componentes Verificar as solenides das vlvulas e pressostatos.
Mecnico de manuteno Inspecionar filtro do sistema hidrulico Verificar vazamentos no sistema hidrulico Verificar bombas, vlvulas, cilindros, pressostatos, acumulador de presso, e mangueiras hidrulicas. Verificar regulagem de posio da matiz Limpar reservatrio da unidade hidrulica Verificar nvel e qualidade do leo

Mquina 05: Check-list da guilhotina hidrulica 3235 M A N U T E N O P R E V E N T I V A

Eletricista de manuteno Painel de fora Realizar limpeza geral internamente Efetuar aperto em todos os componentes eltricos, conectores, contatores, disjuntores, reles, etc. Desmontar e avaliar o desgaste dos contatos do disjuntor e conector troc-los quando apresentarem desgaste excessivo. Efetuar medio de tenso de alimentao nas trs fases Aplicar termografia em todos os componentes do painel Desmontar a tampa frontal e inspecionar o funcionamento das botoeiras e led de sinalizao Retirar e desmontar o motor principal e avaliar todos os componentes Verificar as solenides das vlvulas e pressostatos.
Mecnico de manuteno Inspecionar filtro do sistema hidrulico Verificar vazamentos no sistema hidrulico Verificar bombas, vlvulas, cilindros, pressostatos, e mangueiras hidrulicas e conexes. Verificar regulagem da faca de corte Limpar reservatrio da unidade hidrulica Verificar nvel e qualidade do leo

TPM MANUTENO AUTNOMA

Objetivos Implantar o TPM nas mquinas de jato dirigido instaladas na linha de acabamento de cabeotes; A instalao compreende: Oito (08) mquinas de jato dirigido de granalha de ao Um (01) sistema de exausto Duas (02) linhas de roletes Identificao das atividades A identificao das atividades foi elaborada pelos mecnicos e eletricistas da manuteno, com o apoio dos operadores dos equipamentos, com base no manual das mquinas, desenhos e nas anotaes do livro dirio de ocorrncias, onde esto registradas as falhas das mquinas.

M A N U T E N O A U T N O M A

DISTRIBUIO DAS ATIVIDADES

M A N U T E N O A U T N O M A

Objetivando realizar a distribuio da responsabilidade das atividades de manuteno para os operadores e mecnicos, o grupo de trabalho props uma matriz de deciso onde so avaliados os critrios da complexidade, responsabilidade e de risco de acidente de cada atividade. O sistema de avaliao compreende: Avaliao da complexidade - AC Avaliao da responsabilidade - AR Avaliao do risco de acidente AA

M A N U T E N O A U T N O M A

DEFINIES DE PADRES - INDICADORES

M A N U T E N O A U T N O M A

Em conjunto com os operadores, mecnicos e eletricistas, foram desenvolvidos os indicadores de desempenho do prprio posto de trabalho, ou seja, os padres inerentes ao equipamento isoladamente, permitindo a avaliao comparativa do desempenho anterior e posterior ao TPM. Foram definidos os seguintes indicadores: a) quantidade de intervenes - intervenes por ms; b) tempo gasto para manuteno - homem horas por ms; c) tempo gasto para manuteno, por tipo de inconvenincia, realizado por mecnicos, eletricistas e operadores - homem horas por ms; d) velocidade de atendimento maquina parada - em minutos por parada; e) indicador de motivao As questes formuladas foram: 1 - O quanto voc est satisfeito com o programa TPM ? 2 - O quanto voc est aprendendo com o TPM ? 3 - O quanto voc acha que melhorou o seu relacionamento com a manuteno, aps a implantao do TPM? 4 - O quanto de apoio das chefias voc recebeu durante a implantao ? 5 - O quanto de dificuldade voc sente em aplicar o TPM no seu trabalho ? A pontuao utilizada foi como descrito na tabela abaixo:

- Indicadores Corporativos: Refere-se aos indicadores de desempenho estabelecidos a partir das polticas de qualidade da empresa, adaptados ao equipamento piloto. Obteve-se os seguintes indicadores: a) quantidade de acidentes de trabalho - acidentes por ms; b) afastamento por acidente de trabalho - horas por ms; c) treinamento de pessoal - horas por ano.

TREINAMENTO TERICO E PRTICO

M A N U T E N O A U T N O M A

O propsito desta etapa divulgar conhecimentos tericoprticos para uma melhor execuo das atividades do TPM. Para esta finalidade foi feito um programa de treinamento dos eletricistas e mecnicos e elaborado material de apoio para instrumentaliz-los como instrutores junto aos operadores.
TREINAMENTO DE INSTRUTORES Evidncia especial deve ser dada necessidade de garantir que as aes a serem executadas pelos operadores tenham qualidade assegurada, com base em uma mudana comportamental planejada. TREINAMENTO DE OPERADORES

O treinamento consiste de um programa subdividido em duas partes; em uma primeira parte, se exps o contedo terico dos 5 S's - ordem, limpeza, arrumao, asseio e educao/adeso; em uma segunda etapa, se fez a prtica no piso de fbrica, na oficina de manuteno, e junto s mquinas piloto.

M A N U T E N O A U T N O M A

A parte prtica do treinamento, realizada no piso de fbrica, consistiu inicialmente em uma "limpeza escandalosa" do posto de trabalho e das mquinas, onde, de imediato, aplicou-se o conceito de ordem, limpeza e arrumao. Esta tarefa foi executada por operadores, mecnicos e eletricistas. A seguir, as mquinas foram submetidas a uma observao rigorosa de inconvenincias e seu respectivo registro em etiquetas. Estas etiquetas, uma vez preenchidas, foram penduradas nas prprias mquinas para visualizao de seu estado geral, e posterior recuperao para as suas condies originais de fabricao e funcionamento. O resultado deste treinamento pode ser observado no quadro a seguir.

Na seqncia, treinou-se os operadores na aplicao dos elementos de fixao. Quanto parte prtica, a primeira fase realizou-se na oficina de manuteno, sob a superviso dos mecnicos, quando mostrou-se como manusear ferramentas, parafusos, arruelas e porcas. Na fase seguinte, em um trabalho de campo, os operadores fizeram o re-aperto, a remoo de parafusos quebrados, e colocao de novos parafusos nos seus prprios equipamentos. A lubrificao de fundamental importncia para o prolongamento da vida til do equipamento. Alm do filme que trata do assunto, o treinamento deu nfase no reconhecimento do tipo de lubrificante, na correta verificao do nvel de leo, nos pontos de lubrificao da mquina, e na freqncia de troca do lubrificante. Juntamente com os operadores, foi elaborado um plano de lubrificao do equipamento. Concluda esta fase bsica de treinamento e conscientizao dos operadores, e efetuadas a ordem, limpeza, arrumao, re-apertos e substituies de parafusos, porcas, e executadas a lubrificao dos equipamentos piloto, iniciou-se a fase de treinamento especfico de manuteno destas mquinas, ou seja, as pequenas atividades de manuteno.

CONSOLIDAO DA MANUTENO AUTNOMA

M A N U T E N O A U T N O M A

Nesta etapa, o operador treinado passa a executar autonomamente as atividades a ele conferidas, e assume a responsabilidade pela manuteno do seu equipamento piloto. medida em que seu desempenho melhora, ele vai adquirindo segurana, autoconfiana e firmeza, podendo receber novos treinamentos que o habilitem ao exerccio de atividades de manuteno mais complexas. A consolidao da manuteno autnoma ocorrer em prazos superiores de at dois anos.