MANUFACTURA ESBELTA

Una manera simple de mejorar nuestras operaciones a base de los conceptos lgicos del Sistema de Produccin.
1

Lo que hay que tener en mente:

No

hay proceso perfecto. Flexibilidad clave del xito. El xito es progresivo.

Sistema

de Produccin Toyota

ORIGEN:
Naci

en Japn inspirada en los principios del Dr. William Edwards Deming.

Shigeo

Shingo Taiichi Ohno Eiyi Toyoda Massaki Imai

Sistema de Produccin
Sistema

de Produccin Toyota

Antecedentes
ORIGEN:

La industria automotriz estadounidense tuvo que adoptar este sistema a fin de mantenerse competitiva, de

ah el cambiarle el nombre a Lean Manufacturing.

Hoy, 100% de estas plantas operan bajo alguna forma de este sistema, es la nica alternativa inteligente para permanecer dentro de la actividad.

Sistema

de Produccin Toyota

Antecedentes
BASES:
Aceptacin

de cambios. Eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio. Respeto por el trabajador. Mejora consistente de productividad y calidad.

Sistema

de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

QU ES?
Conjunto de herramientas para eliminar operaciones que no agreguen valor al producto, servicio y/o a los procesos. Aumentando el valor de cada actividad realizada y, eliminando lo que no se requiere. Reduce desperdicios y mejora las operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador.

Sistema

de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

POR QU ADOPTARLA?
Consideran los expertos que en slo 10 aos las empresas que no la incorporen no les ser posible subsistir. La globalizacin ha causado una mayor competitividad en todas las actividades. La industria reduce constantemente mrgenes de utilidad para poder permanecer en el mercado. Cada pequeo ahorro contribuye a mejorar la economa de la organizacin. Hay que hacer el mejor uso de todos los recursos. El recurso humano es el ms escencial de todos...

Sistema

de Produccin Toyota

Manufactura Esbelta

OBJETIVOS
Elimina
Procesos que no agregan valor

Crea
Sistemas de produccin ms robustos

Mejora
Lay-out para aumentar la flexibilidad

Reduce
Inventario y espacios Cadena de desperdicios

Sistema

de Produccin Toyota

Objetivos

DESPERDICIOS
Sobreproduccin
Esperas

Exceso de inventario

Transporte

Defectos

Exceso de movimiento

Procesos que no agregan valor

Creatividad no utilizada

Sistema

de Produccin Toyota

PENSAMIENTO ESBELTO.
Filosofa de vida (medio no fin). Buen rgimen de relaciones humanas.

Anulacin de mandos, reemplazo por liderazgo.

La opinin de todos cuenta. Lder (pone el ejemplo).

Sistema

de Produccin Toyota

10

5 PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO.

Valor desde el punto de vista del cliente. Identifica tu corriente de valor. Crea flujo. Produzca el jale del cliente. Persiga la perfeccin.
Sistema

de Produccin Toyota

11

HERRAMIENTAS
5S
JIT
KAMBAN

CERO CONTROL DE CALIDAD

JIDOHKA
POKA-YOKE

TPM HEIJUNKA KAIZEN

Sistema

ANDON SMED

de Produccin Toyota

12

Herramientas

5S
Mayor calidad de vida al trabajo Seiri (clasificar) Seiton (ordenar) Seiso (limpiar) Seiketsu (estandarizar) Shitsuke (disciplina)

Sistema

de Produccin Toyota

13

Herramientas

J I T
Producir en el momento que es requerido. Reduccin de desperdicios (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que implica subutilizacin del sistema.
1.Sistema 2.Clulas

de Jalar (Flujo Nivelado). de Manufactura.

3.KAMBAN. 4.Control

Visual.
Sistema

de Produccin Toyota

14

LOS 7 PILARES DEL JUST IN TIME.

1. 2. 3. 4. 5. 6. Igualar la oferta y la demanda. El peor enemigo: el desperdicio. El proceso debe ser continuo no por lotes. Mejora continua. Primero el ser humano. Sobreproduccin= Ineficiencia.

7.

No vender el futuro.

15

JIT
SISTEMA DE JALAR
Cada operacin estira el material que necesita de la operacin anterior. Su meta es mover el material entre operaciones de uno por uno. Comenzar desde el final de la cadena de ensamble e ir hacia atrs hacia todos los componentes de la cadena productiva.

Sistema

de Produccin Toyota

16

JIT
CLULAS DE MANUFACTURA.
Arreglo de lay-out. Equipo de trabajo de entrenamiento cruzado.

La comunicacin entre los miembros del equipo es

ms facil. Previene errores.

Es ms facil balancear la operacin.

Sistema

de Produccin Toyota

17

JIT
Clulas de manufactura.
Mejorar la comunicacin
Antes Despus

Sistema

de Produccin Toyota

18

JIT
KANBAN
Etiquetas de instruccn. Controla procesos y los mejora. Previene trabajos innecesarios. Evita especulaciones. Elimina sobreproduccin. Auxiliar del HANDLING.

Sistema

de Produccin Toyota

19

JIT
CONTROL VISUAL.
Creacin de estndares en el lugar de trabajo, que dejen obvios si algo se encuentra desarreglado. Grficos. Fsicos. Numricos. Colores. Fciles de ver.

Sistema

de Produccin Toyota

20

Herramientas

TPM
Mantenimiento Productivo Total. Maximiza la eficiencia del sistema productivo. Previene: perdidas, accidentes, defectos, fallos.

Aplicable a todos los sectores.

Sistema

de Produccin Toyota

21

9 PILARES.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Mejoras enfocadas (kaizen). Mantenimiento autnomo (Jishu Hozen). Mantenimiento productivo o planifiocado. Educacin y formacin. Mantenimiento temprano. Mantenimiento de calidad. Mantenimiento en areas administrativas. Gestin de seguridad, salud y medio ambiente. Especialidades (Monotsokuri).
Sistema

de Produccin Toyota

22

12 PASOS
1) 2) 3) 4) 5) 6)

7) Mejoramiento de efectividad. Compromiso Educacin 8) Establecimiento del programa. Modelo de mantenimiento 9) Preparacin de un calendario. Fijar polticas 10) Dirigir el entrenamiento. Disear el plan maestro Lanzamiento introductorio 11) Desarrollo de un programa inicial.

12) Implementar completamente.

Sistema

de Produccin Toyota

23

Herramientas

HEIJUNKA
Produccin nivelada.

Crea y construye una secuencia de produccin, determinada por el promedio de la demanda de los productos, por parte de los clientes.

Sistema

de Produccin Toyota

24

Herramientas

CERO CONTROL DE CALIDAD

Calidad de origen no inspeccin. La calidad no solo se aplica al producto terminado, sino tambien a cada condicin, operacin o accin.

Sistema

de Produccin Toyota

25

Cero Control de Calidad JIDOHKA

V E R I F I C AC I O N D E P R O C E S O
Automatizacin. Transferencia de inteligencia del hombre a la mquina. Diseo de una mquina para detenerse automticamente siempre que se produzca una parte defectuosa. Verificacin de calidad integrada al proceso. Implica Cero Control de Calidad.

Sistema

de Produccin Toyota

26

Cero Control de Calidad POKA YOKE

D I S P O S I T I VO S PA R A P R E V E N I R E R RO R E S A prueba de errores. Impide que los errores de un operador se

conviertan en defectos.
Mecanismo para prevenir los errores, o los hace que sean muy obvios, para ser corregidos a tiempo.

Sistema

de Produccin Toyota

27

Herramientas

ANDON
Alarma indicador visual Indica el estado del proceso de la produccin. Rojo: mquina descompuesta.

Azul : pieza defectuosa.

Blanco: fin de lote de produccin. Amarillo: equipo en espera. Verde: falta de material. Sin luz: sistema operando normalmente.
Sistema

de Produccin Toyota

28

Herramientas

SMED
CAMBIO RAPIDO DE MODELO Speed Minute Exchange of Dies. Preparacin de las mquinas. Identificacin de los procesos de preparacin de una mquina. Clasificar procesos en internos y externos. Si es posible convertir internas a externas. Eliminar ajustes ( bien y a la primera).

Optimizacin.

Sistema

de Produccin Toyota

29

Herramientas

KAIZEN
M E J O R A C O N T I N UA

Principal motor de la Manufactura Esbelta. Rgimen de buenas relaciones humanas. Filosofa que se refleja no solo en el trabajo, sino en nuestra vida personal.

Sistema

de Produccin Toyota

30

Herramientas

KAIZEN
Interaccin de las entidades dentro de una planta o corporacin. Pirmide invertida.

Sistema

de Produccin Toyota

31

Herramientas

KAIZEN
Armona y trabajo de equipo enfocados hacia la solucin de un problema o la optimizacin de un proceso. Mtodo ideal para la implematacin de toda nueva disciplina. Escuchar antes de ser escuchado.

Sistema

de Produccin Toyota

32

Herramientas
Pasos KAIZEN para implantar mejoras.
Seleccionar

KAIZEN
el

problema. Seleccionar el equipo de trabajo. Anlisis general del problema. Diagnstico del problema.
Sistema

Formular

plan de

accin. Implantar mejoras. Evaluar resultados.

de Produccin Toyota

33

Herramientas

KAIZEN

Sistema

de Produccin Toyota

34

BENEFICIOS
Reduccin de costos de produccin. Reduccin de inventarios. Menos mano de obra. Reduccin de lead time. Mejor calidad. Mayor eficiencia de equipo. Disminucin de desperdicios. Mayor seguridad.

Sistema

de Produccin Toyota

35

CONCLUSIN
Hay que recordar que la Manufactura Esbelta no es un estilo de administracin, es un enfoque empresarial, una oportunidad real de mejora. Es una tarea que no tiene ni debe tener fin, es la administracin del cambio, no el cambio de la administracin.
La peor decisin es no tomar ninguna.

Sistema

de Produccin Toyota

36