COMPRESOR

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

 Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniera Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado. Se encuentran en el interior muchos "motores de avin", como lo son los turborreactores y hacen posible su funcionamiento. se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los cuales mueven fbricas completas.

Compresores de desplazamiento positivo

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES

Compresores de desplazamiento no positivo

COMPRESORES DE DEZPLAZAMIENTO POSITIVO Compresor de mbolo oscilante

COMPRESORES ALTERNATIVOS O DE EMBOLO

Compresor de membrana Compresor de mbolo rotativo Compresores de tornillo Compresores de paletas deslizantes Compresores soplantes

COMPRESORES ROTATORIOS

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO

Compresor Centrifugo

Compresor Axial

Compresor reciprocante

COMPRESOR CENTRIFUGO
El principio de funcionamiento de un compresor centrfugo es el mismo que el de una bomba centrfuga, su diferencial principal es que el aire o el gas manejado en un compresor es compresible, mientras que los lquidos con los que trabaja una bomba, son prcticamente incompresibles. Los compresores centrfugos pueden desarrollar una presin en su interior, que depende de la naturaleza y las condiciones del gas que manejan y es virtualmente independiente de la carga del procesamiento. Las condiciones que es preciso tomar en cuenta son:

La presin baromtrica mas baja La presin de admisin mas baja La temperatura mxima de admisin La razn mas alta de calores especficos La menor densidad relativa El volumen mximo de admisin La presin mxima de descarga

 Los compresores centrfugos se utilizan para una gran variedad de servicios, incluyendo enfriamiento y desecacin, suministro de aire de combustin a hornos y calderas, sopladores de altos hornos, cpulas y convertidores, transporte de materiales slidos, procesos de flotacin, por agitacin y aereacin, por ventilacin, como eliminadores y para comprimir gases o vapor

 Ventajas: Ofrece una variacin bastante amplia en el flujo con un cambio pequeo en la carga. La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresin permite trabajar un largo tiempo entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los sistemas auxiliares de aceites lubricantes y aceites de sellos estn correctos. Se pueden obtener grandes volmenes en un lugar de tamao pequeo. Esto puede ser una ventaja cuando el terreno es muy costoso. Su caracterstica es un flujo suave y libre de pulsaciones

 Desventajas: Los compresores centrfugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. Los cambios imprevistos en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean muy altas o muy bajas. Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para producir la presin. Un aumento pequeo en la cada de presin en el sistema de proceso puede ocasionar reducciones muy grandes en el volumen del compresor. Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos.

COMPRESOR AXIAL
El compresor axial se desarrollo para utilizarse con turbinas de gas y posee diversas ventajas para servicios en motores de reaccin de la aviacin. El aire en un compresor axial, fluye en la direccin del eje del compresor a travs de una serie de labes mviles o labes del rotor acoplados al eje por medio de un disco y una serie de labes fijos o labes del estator acoplados a la carcasa del compresor y concntricos al eje de rotacin.

 Un compresor axial simple puede estar constituido tericamente por varias etapas segn sea necesario, pero esto puede producir que a determinadas velocidades las ultimas etapas funcionen con bajo rendimiento y las primeras etapas trabajen sobrecargadas. Esto puede ser corregido ya sea con extraccin de aire entre etapas o se puede conseguir mucha mayor flexibilidad y rendimiento partiendo el compresor en dos sistemas rotatorios completamente independientes mecnicamente, cada uno arrastrado por su propia turbina.

 Alta eficiencia Capacidad elevada

Operacin limitada Vulnerabilidad a la corrosin, erosin y propensin a las deposiciones Tamao y peso

COMPRESOR RECIPROCANTE
El compresor reciprocante, tambin denominado recproco, alternativo o de desplazamiento positivo, es un tipo de compresor de gas que logra comprimir un volumen de gas en un cilindro cerrado, volumen que posteriormente es reducido mediante una accin de desplazamiento mecnico del pistn dentro del cilindro.

Ventajas: Adaptabilidad a diferentes refrigerantes Facilidad con que permite el desplazamiento de lquido a travs de tuberias dada la alta presin creada por el compresor. Durabilidad Sencillez de su diseo Costo relativamente bajo

Vlvulas en el compresor
La mayora de las vlvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengueta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas. El mas pequeo fragmento de materia extraa o corrosin bajo la vlvula producir fugas y deber tenerse el mximo cuidado para proteger el compresor contra contaminacin.

Rangos de presion

Presin 0- 80 PSIG 80-200 PSIG

Etapas Una Dos

200 o mas PSIG

Tres

Compresores reciprocantes

Itsa: Compresores reciprocantes lubricados de uso rudo en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig), adems de tener compresores para 250 Psig. Cuenta con una amplia gama de modelos desde 1 HP hasta 40 HP, ya sea con motor elctrico o a gasolina

Milwaukee: Compresores reciprocantes lubricados de uso profesional y comercial desde 1/2 HP hasta 20 HP en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig); con motor a elctrico o gasolina, de acoplamiento directo o con banda

Evans: Compresores reciprocantes lubricados y no lubricados de uso profesional y comercial desde 1/2 HP hasta 20 HP en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig); con motor a elctrico o gasolina, de acoplamiento directo o con banda.

Goni: Compresores reciprocantes lubricados y no lubricados de uso comercial desde 1/4 HP hasta 5 HP en 1 etapa (125 Psig) con motor elctrico, de acoplamiento directo o con banda

CONCLUSIONES
Como ya se dijo el compresor es el dispositivo encargado de generar el aire comprimido y existen varios tipos, antes de instalar cualquier tipo de compresor es importante conocer las especificaciones necesarias de instalacin y manejo. Otra variable importante en los compresores es la presin ya que si no se controla puede ocasionar daos en el equipo y en todo el proceso.

 Conclusion xochitl Para que la en industria efectuemos un mejor desempeo, como futuros ingenieros distinguir entre estos tipos de compresores, para ajustarlo a nuestras necesidades posteriores y saber cual es el mas conveniente con el objeto de hacer una toma de decisin eficiente.

BIBLIOGRAFIA
www.proyectosfindecarrera.com/tipos-compresores.htm es.wikipedia.org/.../Compresor_(mquina) www.elprisma.com/.../compresores/ es,wikipedia.org// Compresor_axial es.wikipedia.org//Compresor_ centrfugo es,wikipedia.org//Compresor_reciprocante monografias.org/Bombas_Compresores