Sunteți pe pagina 1din 23

Gutere Georgiana

Sticla a fost definit de Societatea American de testare ca un produs anorganic amorf de fuziune care este rcit n condiii dure fr cristalizare. Originea primei sticle sintetice este pierdut, undeva n antichitate, primul vas de sticl a fost probabil scluptat dintr-un bloc solid n jurul anului 30000 . H.
ncepnd cu anul 200 d.H articolele de sticl erau frecvent utlilizate in casele romnilor.

Pe tot parcursul evului mediu centrul artistic al sticlei a fost Veneia, n timp ce n Frana, n aceeai epoc, pe lng sticlria de lux au aprut primele sticle de geam i primele butelii din sticl.

Sticla este considerat materialul ideal pentru ambalaje datorit caracteristicilor sale i a avantajelor pe care le ofer ca ambalaj. Sticla este utilizat cu precdere la ambalarea produselor lichide sau vscoase n domeniul alimentar, dar i n industria farmaceutic, la ambalarea produselor chimice. Exist dou tipuri de ambalaje de sticl utilizate n industria alimentar i anume: sticle i borcane.

Avantaje

este impermeabil la gaze, vapori, lichide; este inert din punct de vedere chimic fa de produsele alimentare i nu pune probleme de compatibilitate cu produsul ambalat; nu transmite i nu modific gustul alimentelor; Este transparent, permind vizualizarea produselor; este un material rigid care poate fii realizat n forme variate; are o bun rezisten la presiuni interne ridicate, fiind utilizat la ambalarea unor buturi; este reciclabil, nu polueaz mediul; se poate inscripiona uor prin ataarea de etichete.

Utilizarea sticlei ca material de ambalaj prezint i dezavantaje legate de: rezistent la oc mecanic, rezultnd dificulti n transport i depozitare;

rezisten sczut la oc termic; mas proprie mare.

Sticla este un material transparent cu formula SiO2(Na2O)m(CaO)n. Oxidul de siliciu este elementul care confer prin excelen transparena sticlei.
Principalul fondant este oxidul de sodiu Na2O introdus n compoziie prin carbonat de sodiu sau sulfat de sodiu.

Sulfatul de sodiu conine oxid de fier Fe2O3 astfel c nu se folosete la fabricarea sticlei albe - incolore dar se folosete la confecionarea buteliilor din sticl.

alumina Al2O afntori sticl rebut decolorani opacificatori i colorani

Standardul SR EN 13437:2004 definete criteriile pentru un proces de reciclare i descriere a principalelor procese existente.

Criteriul de baz pentru procesul de reciclare a ambalajelor de sticl este acela c se introduce o cantitate specificat de material folosit ( sticl ) din care se valorific material utilizabil.

Aceast schem a fluxurilor se aplic tuturor ambalajelor de sticl, cum ar fi, sticle i borcane de toate dimensiunile, formele i culorile. Materiale Flux a: materii prime: o arj care const dintrun amestec de nisip, sod calcinat, var-dolomit i feldspat, mpreun cu ageni de colorare i rafinare suplimentari Flux b: material reciclat din alte surse: cantiti mici de sticl plan.
Fluxul c: material reciclat din ambalaje de sticl: ambalaje de sticl folosite, colectate de la consumatori i de la instalaii de umplere, care sunt fie separate prin culori, fie lsate amestecate apoi sortate i procesate n frunalul pregtit pentru cioburile de sticl.

Producia de ambalaj de sticl const n urmtoarele etape: amestecarea arjei topire formare rcire controlul calitii ambalare

Pentru a putea fi refolosite la maximum n procesul de producie, ambalajele de sticl folosit sunt sortate, de ctre consumator, n categorii de dou sau trei culori.

n urma colectrii se efectueaz cercetri n vederea identificrii de aplicaii pentru reziduurile de sticl din incineratoare. Societatea colectoare responsabil colecteaz sticl de la baterii pentru distribuirea ulterioar la fabrica de procesare a ciobuilor de sticl. Modul predominant de colectare a ambalajelor de sticl este n baterii de containere de sticl, amplasate n locuri publice, disponibile consumatorilor.

Ambalajele de sticl folosite sunt sortate i procesate n instalaia de procesare a cioburilor de sticl. Materialul organic, metalele, ceramica, materialul plastic i hrtia sunt separate prin metode automate, dar i manual. Sticla este apoi mcinat i trimis la fabricile de sticl. Cioburile de sticl procesate pot fi utilizate, de asemenea, ca nlocuitor pentru materia prim n producia de izolaii, ca element constitutiv n beton, n industria construciilor i la asfalt, pentru drumuri.

Ambalajele de sticl destinate utilizrii n sistemele de reumplere-reutilizare pot fi unite, de asemenea, n bucla de reflolosire, prin returnarea ambalajelor dup colectarea-sortarea ambalajelor de unic folosin. Sticlele de unic folosin sunt create pentru a fi filosite doar o singur dat, totui se ofer posibilitatea ca unele din acestea s fie refolosite, se recomand s se procedeze astfel numai dup ce sticlele au fost verificate, pentru a corespunde utilizrii.

Ambalajele de sticl i cioburile din fiecare etap a fluxului pot fi importate sau exportate peste graniele naionale.

La evaluarea conformitii cu cerinele privind fabricarea i compoziia ambalajului din sticl, realizat la butelia pentru bere s-au analizat 7 tipuri de butelii, cu volum util de 0,5 l fabricate n ar sau importate i care au fost preluate din circuitul de utilizare. Ambalajul din sticl cuprinde n afar de butelia din sticl i alte componente cu rol de prezentare a coninutului, de redare a unor informaii suplimentare, de asigurarea etaneitii. Greutatea ambalajului este determinat de greutatea buteliei din sticl care reprezint 99 % din greutatea total, n consecin reducerea greutii ambalajului cu cerinele Directivei 94/62/CE se poate realiza n principal pe seama reducerii greutii buteliei de sticl.

Analiza conformitii ambalajelor din sticl introduse pe pia n Romnia cu cerinele specifice fabricrii i compoziiei a condus la urmtoarele concluzii: exist pe pia ambalaje din sticl pentru bere, cu greuti diferite, care ndeplinesc funcii identice; cele a cror greutate este mai mic (cu cca 10 %) provin din import; fabricantul autohton are o tehnologie de fabricaie care reprezint un punct critic din punct de vedere al cerinei de reducere a greutii; procesul de ambalare/umplere reprezint un punct critic din punct de vedere al cerinei de reducere a greutii; nu exist probleme legate de cerina privind coninutul de substane periculoase n butelia din sticla pentru bere.

Analiza fluxului tehnologic de fabricaie al ambalajului din sticl pentru identificarea soluiilor de prevenire prin reducere la surs (prin modernizarea i/sau optimizarea unor operaii tehnologice), a condus la identificarea unei soluii alternative la fabricarea ambalajelor din sticl. Este vorba de trecerea de la procedeul suflatsuflat la procedeul presat-suflat pentru ambalaje cu gt ngust (Narrow Neck Press Blow) care poate asigura reducerea cu minim 10% a greutii. Procedeul NNPB permite o distribuie mai bun a sticlei n pereii produsului i asigur condiiile pentru eliminarea microfisurilor superficiale de pe suprafa.

n acest mod pot fi atinse 2 obiective i anume reducerea greutii i meninerea rezistenei mecanice n condiiile unor perei mai subiri. Prin utilizarea acestui procedeu se elimin contrasuflarea (una din cauzele defectelor de tip distribuie inegal a sticlei n perei) i se egalizeaz timpii de contact sticl/preform, sticl/form finit cu timpul de renclzire, evitndu-se formarea ondulaiilor n pereii produsului finit prin diminuarea neomogenitii termice. n perspectiva apropiat principalul fabricant de ambalaje din sticl din Romania are n vedere o investiie major care va conduce la creterea cu 40000 t a produciei de ambalaje din sticl, prilej cu care se va moderniza i tehnologia de fabricaie.

Ambalajele din sticl nu ridic probleme din punct de vedere al coninutul de substane periculoase. Ponderea componentelor (etichete, inscripionri) care pot conine aceste substane reprezint sub 1 % din greutatea ambalajului.

SR EN 13429: 2004 Ambalaje Reutilizare, SR EN 13427: 2005 Condiii referitoare la utilizarea standardelor europene n domeniul ambalajelor i deeurilor de ambalaje SR EN 13428: 2005 - Ambalaje - Cerine specifice fabricrii i compoziiei. SR EN 13437: 2003 Ambalaje i reciclarea materialelor. Criterii pentru metodele de reciclare. Descrierea proceselor de reciclare i schema fluxului.

V mulumesc!!!