SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

Ing. Julio Aguilar IMCO SRL Arequipa-Per

DESCRIPCION DEL PROCESO

En sus fundamentos fsicos En su operacin
- Fundente - Fsico - Metalrgico

APLICACIN
Alta deposicin de metal Penetracin profunda Cordones de buen acabado Soldadura de calidad a prueba de rayos X Escoria de fcil remocin Aplicable a un amplio rango de espesores

EQUIPO
La maquina de soldar El mecanismo de controles para alimentacin de

alambre Cabezal para soldadura automatica, pistola y conjunto de cables para soldadura semiautomatica. Embudo para el flujo, mecanismo de alimentacin. Mecanismo de avance para la soldadura automatica.

FUNDENTE
Protege la soldadura fundida de la
interaccin con la atmsfera. Limpia y desoxida la soldadura fundida. Ayuda a controlar las propiedades qumicas y mecnicas del metal de aporte en la soldadura.

FUNDENTES
Por su elaboracin Por su efecto en la soldadura

Fundente granulados aglomerados

Por su elaboracin

Por su elaboracin
Fundentes Fundidos

Por su efecto en la soldadura.

Son aquellos que causan un cambio

Activos

sustancial en la composicin quimica final del metal de soldadura.

Por su efecto en la soldadura.

Neutros
No causan cambios significativos en la
composicin quimica del material de aporte.

EL ALAMBRE
En este proceso se usa alambre como
electrodo, estos alambres son macizos y desnudos con excepcin de un delgado recubrimiento protector en la superficie para elevar la conductividad elctrica e impedir la oxidacin.

PARAMETROS RECOMENDADOS
Dimetro de Alambre Pulg adas (mm)
1/16" 5/64" 3/32" 5/32" (1.6) (2.0) (2.4) (4.0)

Rango de Corriente en Amperios

150-500 175-600 250-700 400-1000

Rango de Tensin en Voltios

22-30 24-32 26-34 28-38

Data de deposicion
Diametro de Alambre (Electrodo) Pulgadas (mm)
1/16" (1.6)

Amperaje
400 500 300 400 500 400 500 600 400 500 600 700 500 600 700 800 900 600 700 800 900 1000 1100

Rango de Deposicion Lbs/Hr (Kg/Hr)

13.0 17.0 10.8 14.5 18.2 13.2 17.0 22.0 11.0 14.5 18.0 21.2 12.5 16.0 19.5 23.0 26.0 13.9 17.5 21.0 25.0 29.2 34.0 (5,90) (7,71) (4,90) (6,58) (8,26) (5,99) (7,71) (9,98) (4,99) (6,58) (8,16) (9,62) (5,67) (7,26) (8,85) (10,43) (11,79) (6,31) (7,94) (9,53) (11,34) (13,25) (15,42)

Eficiencia
99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%

5/64"

(2.0)

3/32"

(2.4)

1/8"

(3.2)

5/32"

(4.0)

3/16"

(4.8)

VENTAJAS
Alta productividad Bajo costo en la etapa de preparacin El hecho de que se puede ejecutar en un solo

pase, hasta en materiales de gran dimetro Es muy confiable si los parmetros de operacin son los correctos Muy poca tensin transversal Muy bajo riesgo de grietas por hidrogeno

Reparacin de Mquinas de movimientos de tierra, relleno con proceso de soldadura

por arco sumergido a eje motriz.

Reparacin de Ejes o Rodillos Laminadores en proceso de soldadura por Arco Sumergido y montaje especial de Precalentamiento durante el Proceso.

Reparacin de pieza de chancadora cnica

Rep. De cabecaza HP 700 por Arco Sumergido

Inspeccin

Midiendo el desgaste para posteriormente rellenarlo

Acondicionamiento de la pieza

Proceso de rellenado de falda por arco sumergido

Supervisando la calidad de la soldadura

Proceso de arco sumergido

Proceso SAW

Terminado el proceso SAW

Distensionado

Calidad de cordon

Limpieza del fundente

Listo para entrar al maquinado

Maquinado