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MQUINA Y SERVICIO
Se denomina mquina a todo artefacto capaz de transformar un tipo de energa en otro.
Las mquinas nos producen satisfactores humanos, (productos) que en ltima instancia deben calificarse como servicios.
La mquina es un medio y el servicio es el fin, por lo que la razn de ser de las mquinas es por el servicio que estas nos proporcionan.
EL PRINCIPIO DE LA CONSERVACIN
Todo recurso fsico tiene dos atributos, su estructura o partes que lo integran y el servicio que ste proporciona; y a estos dos atributos hay que atenderlos en forma separada; al servicio mantenindolo y al recurso preservndolo. Como un principio es aquello que se considera una verdad a la luz de la evidencia, podemos establecer basados en sta, el principio de la conservacin; el cual especifica:
Esta forma de pensar es muy importante, pues adems de facilitar la compresin del tema permite establecer una verdadera Taxonoma, haciendo posible la clasificacin y establecimiento de las definiciones y trminos usados en la ingeniera de la conservacin de nuestros recursos fsicos.
SERVICIO
Es la utilidad que presta una cosa o las acciones de una persona fsica o moral para lograr la satisfaccin directa o indirecta de una necesidad.
EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es la actividad humana desarrollada en mquinas, instalaciones o lugares; cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Es la actividad humana desarrollada en mquinas, instalaciones o lugares; con el fin de asegurar que la calidad de servicio que estos proporcionan, contine dentro de los lmites deseados.
Con este enfoque, para conocer si un determinado trabajo es de mantenimiento correctivo o de preventivo, basta con preguntarse a uno mismo:
CONSERVACIN
PRESERVACIN
MANTENIMIENTO
MQUINA
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
PREVENTIVO (programable)
1er. NIVEL
2 NIVEL
3er. NIVEL
4 NIVEL
5 NIVEL
Usuario
Tcnico medio
Tcnico
Especialistas
Especialistas
En el lugar de la operacin
En mini taller
En taller de fbrica
En taller especializado
C O N T I G E N T E
P R O G R A M A B L E
P R E D I C T I V O
P E R I O D I C O
A N A L I T I C O
P R O G R E S I V O
T E C N I C O
EL CONCEPTO DE LA CONSERVACIN
Normalmente, la idea que tenemos de la conservacin es la de guardar cuidadosamente o ser avaro con un recurso; nada est ms alejado de la realidad, ya que la conservacin trata de la proteccin del recurso y al mismo tiempo de mantener en la calidad deseada el servicio que proporciona este.
LA CONSERVACIN
Conservacin Toda accin humana que mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano, propiciando con ello el desarrollo del hombre y de la sociedad. Preservacin La accin humana encargada de evitar daos a los recursos existentes en el hbitat humano. Mantenimiento La accin humana que garantiza el funcionamiento eficaz de los recursos empleados por el hombre.
PRESERVACIN
Es la accin humana encargada de corregir o evitar daos a los recursos existentes en el hbitat humano; garantizando con esto la vida til del recurso. Se divide en preservacin preventiva y preservacin correctiva.
Preservacin correctiva Trabajo de rehabilitacin a desarrollar en un recurso, cuando este se ha degenerado o ha sido atacado por agentes nocivos. Preservacin preventiva Trabajos efectuados en un recurso a fin de evitar su degeneracin o que sea atacado por agentes nocivos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es la actividad desarrollada en algn recurso fsico, cuando a consecuencia de una falla ha dejado de prestar la calidad de servicio esperada.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es la actividad desarrollada en algn recurso fsico, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que este proporciona, contine dentro de los lmites establecidos.
MANTENIMIENTO PERIDICO
Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que como su nombre lo indica es de atencin peridica bajo rutinas estudiadas a fin de aplicar los trabajos despus de determinadas horas de funcionamiento del equipo; se le hacen pruebas y se cambian partes por trmino de vida til o fuera de especificacin; es muy conocido por su uso para vehculos automotores. Le sigue en fiabilidad al mantenimiento predictivo.
MANTENIMIENTO ANLITICO
Este sistema se basa en el anlisis profundo de la informacin proporcionada por captores dispuestos en quipos vitales e importantes; esto proporciona las rutinas de mantenimiento preventivo. Le sigue en fiabilidad al mantenimiento peridico.
ESTRATEGIA
Labores que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados futuros.
TCTICA
Labores que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados inmediatos.
MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en los equipos, son diagnosticados o corregidos, o la conservacin programada es ejecutada con xito.
FIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los lmites de desempeo establecidos, en una determinada etapa de su vida y para un tiempo de operacin dado. (Es una condicin que el equipo se use para la aplicacin para la que fue diseado).
FIABILIDAD Y DESFIABILIDAD
El valor ideal de la fiabilidad es el 100%, con esto queremos sealar que si indicamos que un equipo es 100% fiable durante un tiempo predeterminado este equipo sin ninguna duda nos estar trabajado durante ese tiempo considerado; por lo tanto:
Fiabilidad ideal = 1
En la prctica esta no existe pues siempre hay la posibilidad de que un equipo falle. La desfiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle, por lo tanto es el complemento de la fiabilidad; analicemos lo siguiente:
Fiabilidad de un equipo = Fiabilidad ideal - Desfiabilidad del equipo
F=1-D
La fiabilidad de un sistema conectado en serie, es menor que la menor de las fiabilidades que tenga cualquiera de sus componentes.
La fiabilidad de un sistema conectado en paralelo, es mayor que la mayor de las fiabilidades que tenga cualquiera de sus componentes.
EL PLAN CONTINGENTE
Analizando frecuentemente el comportamiento de nuestras maquinas vitales en funcionamiento, as como estudiando los factores de riesgo en que estn inmersas, estaremos en posibilidad de saber de antemano lo que pueda fallar y por lo tanto el comportamiento del personal involucrado durante una contingencia; por lo que es posible y necesario elaborar planes contingentes para las mquinas vitales, cuya aplicacin en el trabajo va a aminorar la gravedad que un posible problema pueda ocasionar y permitir rehabilitar en el menor tiempo posible la calidad de servicio perdida.