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operaciones seguida por la empresa. Conocer, entender y saber adoptar las diferentes decisiones que configuran estructuralmente el sistema de produccin de una empresa Reconocer las funciones que los inventarios pueden desempear en las organizaciones empresariales. Ser capaz de identificar y definir los diferentes tipos de inventarios. Conocer y saber interpretar todos los costes relacionados a la gestin de inventarios. Entender la importancia de implantar un sistema de control de inventarios adecuado. Conocer y saber aplicar los diferentes mtodos de reaprovisionamiento.
MAPA CONCEPTUAL
PROPIA BIENES SERVICIOS LICENCIA SUBPRODUCTOS VARIABLES FIJOS DE OFICINAS SUBCONTRATACIN INDUSTRIAL TIPOS FORMA DE OBTENCIN CONTROL INPUTS OUTPUTS TECNOLOGA RETROALIMENTACIN ASISTENCIA TCNICA EN EMPRESAS DE SERVICIOS AJENA
CREATIVOS
ELEMENTOS
ELEMENTALES
DISPOSITIVOS
SISTEMA DE PRODUCCIN
OBJETIVOS DE PRODUCCIN
DIRECCIN DE OPERACIONES
COSTE CALIDAD
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
IMPORTANCIA
MAPA CONCEPTUAL
ENCARGO O PEDIDO DESTINO DEL OUTPUT TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN FLUJO DEL PRODUCTO INTERMITENTE PARA FORMAR INVENTARIO
LNEA RECTA
CADENA DE PRODUCCIN
TALLERES DE TRABAJO PRODUCTO INMVIL JIT
SISTEMA DE PRODUCCIN
POR PROYECTO
DISEO LOCALIZACIN CAPACIDAD PROCESO TECNOLOGA PERSONAL OTRAS DECISIONES MANTENIMIENTO CALIDAD SISTEMAS DE INFORMACIN TRANSPORTE
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
LNEA EN U DISTRIBUCIN EN PLANTA (LAY-OUT) FACTORES DETERMINANTES MATERIAL MAQUINARIA FACTOR HUMANO MOVIMIENTOS ESPERAS SERVICIOS PLANTA FLEXIBILIDAD
TIPOS
MAPA CONCEPTUAL
DE CICLO PIEZAS DE REPUESTO SUMINISTROS INDUSTRIALES MATERIAS PRIMAS COMPONENTES PRODUCTOS EN CURSO PRODUCTOS TERMINADOS APROVISIONAMIENTO COMPRA O FABRICACIN LANZAMIENTO PERODO FIJO TENENCIA DE INVENTARIO OPORTUNIDAD ALMACENAMIENTO FUNCIONES PERODO VARIABLE MTODOS DE REAPROVISIONAMIENTO GRADO DE TRANSFORMACIN FUNCIN ESTACIONALES DE SEGURIDAD MATERIAL RECUPERABLE MATERIAL INTIL DE TRNSITO
TIPOLOGA
MTODO ABC
INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA EVITAR INTERRUPCIONES DEL PROCESO EQUILIBRIO DEL PROCESO PRODUCTIVO NIVELAR OFERTA Y DEMANDA
REDUCIR LOS COSTES DE MANIPULACIN OBTENER DESCUENTOS POR VOLUMEN FUENTE DE AHORRO Y ESPECULACIN
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 5
PROCESO DE PRODUCCIN
OUTPUTS
I N P U T S
INPUTS
TECNOLOGA
EQUIPOS PRODUCTIVOS ELEMENTOS INFORMTICOS KNOW-HOW
RETROALIMENTACIN
Diseo del sistema de produccin Materias primas, mano de obra, informacin, capital, energa, equipamiento, etc. Direccin del sistema de produccin No modificables a corto plazo Maquinaria, instalaciones, cierta M.O., etc. Fcilmente alterables a corto plazo Energa, materias primas, etc.
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 6
TECNOLOGA
TECNOLOGA
MATERIAS PRIMAS MANO DE OBRA INFORMACIN CAPITAL ENERGA EQUIPAMIENTO
1. TECNOLOGA INDUSTRIAL
REALIZACIN DE ACTIVIDAD
2. TECNOLOGA DE OFICINAS
Aplicacin de los ordenadores al trabajo administrativo Ofimtica, redes informticas, etc.
PROPIA
PRINCIPAL VENTAJA
Puede generar importantes ventajas competitivas Implica importantes inversiones financieras Adquirida en el exterior de la empresa Mayor accesibilidad financiera
PRINCIPAL DESVENTAJA
AJENA
1. LICENCIA DE FABRICACIN
Derecho a explotar una patente en un rea geogrfica
2. CONTRATO DE FABRICACIN
Subcontratacin de la produccin a otras empresas
Productos fabricados Material
EMPRESA CENTRAL
tecnologa
SUBCONTRATISTA
3. ASISTENCIA TCNICA
Transferencia de conocimientos sobre procesos de produccin
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 8
BIENES
Tangibles
SERVICIOS
Intangibles
O U T P U T S
SUBPRODUCTOS
RETROALIMENTACIN
ESTRATEGIAS FUNCIONALES
ESTRATEGIAS DE OPERACIONES
PLAN A LARGO PLAZO PARA EL SUBSISTEMA DE PRODUCCIN: 1. Define objetivos de produccin alineados con los objetivos corporativos 2. Define estrategias de produccin alineadas a la estrategia de negocio y corporativa 3. Distribuye los recursos entre los diferentes productos y funciones del subsistema 4. Acta como patrn para la adopcin de decisiones tcticas y operativas
DECISIONES ESTRATGICAS
Planes de nuevos productos? Modo de fabricacin del producto? Ubicacin de las plantas? Capacidad de las instalaciones? Planes de expansin de instalaciones?...
PERODO DE PLANIFICACIN
DECISIONES TCTICAS
Planificacin de ventas?
Planificacin y presupuesto de produccin? Cuntos empleados son necesarios? Cundo se necesitan? Planificacin de horarios de trabajo? Volumen de inventario de productos terminados?...
DECISIONES OPERATIVAS
Priorizacin de los pedidos?
Qu tareas se realizarn hoy o esta semana? A quin se asigna cada tarea?
CORTO PLAZO
2. EXTERNAMENTE NEUTRAL La funcin de produccin sigue sin influir en la competitividad empresarial Produccin sigue las prcticas del sector (tecnologa, salarios, capacidad, etc.) La inversin en maquinaria es la principal alternativa para conseguir una ventaja competitiva temporal, sobre todo para reducir costes 3. APOYO INTERNO La funcin de produccin apoya y mejora la fortaleza competitiva de la empresa Produccin tiene una clara orientacin a largo plazo La estrategia de operaciones es coherente con la del negocio y la corporativa
MAYOR
4. APOYO EXTERNO
La funcin de operaciones apoya activamente la competitividad de la empresa La estrategia empresarial depende, en grado considerable, de las capacidades de fabricacin
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 12
Interesa conocer su evolucin anual Interesa su comparacin con empresas de la competencia Se suelen representar relacionados con las ventas
2. CALIDAD
Se define desde una perspectiva interna (cumplir especificaciones de diseo) y desde otra externa (satisfacer requerimientos del cliente) Elemento de diferenciacin importante Interesa su comparacin con empresas de la competencia FACTORES QUE INFLUYEN: producto, proceso, recursos, controles de calidad, etc. INDICADORES: satisfaccin del cliente, volumen de desperdicios, devoluciones, etc.
4. FLEXIBILIDAD
CAPACIDAD DE ADAPTACIN DE FABRICACIN A NECESIDADES CAMBIANTES Capacidad de fabricar nuevos productos Capacidad de modificar productos actuales Capacidad de alterar el volumen produccin
5. SERVICIO A CLIENTES
SATISFACER LAS EXIGENCIAS Y NECESIDADES DEL CLIENTE PROPORCIONAR INFORMACIN REDUCIR EL RIESGO DEL CLIENTE FACILITAR LA ACCIN DE COMPRA TRATO AL CLIENTE POR VENDEDORES, TCNICOS DE REPARACIN, ETC. ELIMINACIN, REDUCCIN O TRATAMIENTO DE RESIDUOS
6. MEDIO AMBIENTE
Se satisfacen las necesidades especficas de cada cliente El proceso productivo es FLEXIBLE: Demandas cambiantes y exclusivas Cumplir los plazos de entrega Personal y equipamiento de naturaleza flexible
A
PRODUCTO OPERARIO ESPECIALIZADO TAREA O ESTACIN DE TRABAJO
La produccin de cada producto sigue una secuencia lineal Distribucin en planta orientada al producto
PROCESOS DE
PRODUCCIN
EFICIENTES
Mano de obra especializada Mano de obra poco cualificada Procesos altamente automatizados Lnea de ensamblaje
TIPOS
PRODUCCIN CONTINUA
A
PRODUCTOS
Los flujos de trabajo no estn normalizados Distribucin en planta orientada al proceso o funcional
PROCESOS DE PRODUCCIN
FLEXIBLES
INVENTARIOS
PRODUCTO
MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
No existe flujo de producto, pero s una secuencia en las operaciones El producto es muy grande y pesado, muy complejo o va a utilizarse en el lugar donde se transforma Todas las mquinas, herramientas, personal, y materiales se desplazan hacia el lugar de emplazamiento del proyecto Distribucin en planta por componente fijo
PROCESOS DE PRODUCCIN
Difciles de automatizar Los proyectos tienen un alto coste Complejo proceso de planificacin y control del proyecto (tema 7) Personal cualificado Equipo de uso general
MUY FLEXIBLES
ENTRADA
SALIDA
La fabricacin de los productos sigue una secuencia lineal Distribucin en planta en clulas de trabajo Cada clula est compuesta de varios trabajadores y varias mquinas que fabrican varios productos similares Combina la eficiencia de la distribucin por producto y la flexibilidad de la distribucin por proceso o funciones PROPIO DE SISTEMAS JUST IN TIME (JIT) PRODUCCIN BAJO PEDIDO
1. LOCALIZACIN DE PLANTAS DE PRODUCCIN 2. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES 3. PROCESO DE PRODUCCIN Y TECNOLOGA 4. PERSONAL DE PRODUCCIN 5. OTRAS DECISIONES DE DISEO DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
OBJETIVO GENERAL
SUBOBJETIVOS
OPTIMIZAR LA UTILIZACIN DEL ESPACIO ALCANZAR LA FLEXIBILIDAD ADECUADA ADECUAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO
Proyecto de nuevas plantas de produccin LA NECESIDAD DE LA DISTRIBUCIN O REDISTRIBUCIN DE PLANTAS: Modificacin de las plantas actuales por: Empleo de nuevos equipos Ampliacin o reduccin de las plantas Modificacin de mtodos de trabajo
1. MATERIAL
2. MAQUINARIA
3. FACTOR HUMANO
4. MOVIMIENTOS
Anlisis de movimientos internos de materiales, personas y mquinas Eliminar y/o reducir movimientos y minimizar distancias
5. ESPERAS
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
6. SERVICIOS
7. PLANTA
Caractersticas fsicas de las plantas de produccin Resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento de columnas, escaleras, ascensores, etc.
Equipos mviles, accesibilidad a la planta, tomas de agua, corriente, etc. Satisfaccin y comodidad del cliente durante el servicio Estudio de recorridos y esperas de clientes
8. FLEXIBILIDAD
PRINCIPAL VENTAJA
Enorme flexibilidad
INCONVENIENTE
Exige una adecuada programacin
VENTAJAS
Sistemas flexibles Equipos menos costosos Menor vulnerabilidad a los fallos Diversidad de trabajos
INCONVENIENTES
Manejo costoso del material Coste de mano de obra cualificada Baja utilizacin de los equipos Planificac. y control ms complejo
ORIENTADA AL PRODUCTO
VENTAJAS
Manejo de material menos costoso Menor coste de la mano de obra Alta utilizacin de los equipos Planificacin y control ms sencillo Menor stock en curso
INCONVENIENTES
Sistemas inflexibles Equipos ms costosos
Operaciones interdependientes
Trabajos montonos
INCONVENIENTES
Mayor coste por cambio de un
4. EL PERSONAL DE PRODUCCIN
SECTOR INDUSTRIAL TIPO DE EMPRESA TIPO DE PROCESO TIPO DE TECNOLOGA VOLUMEN DE PERSONAL NIVEL DE CUALIFICACIN
MATERIAS PRIMAS
FABRICACIN
PRODUCTOS EN CURSO
MONTAJE
PRODUCTOS TERMINADOS
CLIENTES
Fuente: Domnguez Machuca et al. (1995, pg. 13)
Elementos necesarios para realizar el mantenimiento de los equipos Herramientas, lubricantes, disolventes, etc.
Elementos necesarios para la obtencin del producto terminado Elementos destinados a los clientes
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 27
PRODUCTOS TERMINADOS
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
1. INVENTARIOS DE CICLO
Se crean para hacer frente a demandas ms o menos estables
V: volumen de pedido N: nmero de unidades consumidas por unidad de tiempo V/N: periodo de reaprovisionamiento
STOCK
2. INVENTARIOS ESTACIONALES
Se crean para hacer frente a demandas estacionales, esto es, a cambios esperados de la demanda
3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD
Se crean para hacer frente a cambios inesperados de la demanda
STOCK
INVENTARIOS DE CICLO
STOCK DE SEGURIDAD
TIEMPO
6. INVENTARIOS DE TRNSITO
Aquellos inventarios que existen entre almacenes y/o fases intermedias
Los costes de lanzamiento son elevados Los costes de almacenamiento son bajos Es posible obtener descuentos por pedidos grandes Se espera un crecimiento sustancial de la demanda Se esperan importantes subidas de los precios de compra
PUEDE INTERESAR MANTENER BAJOS(1) INVENTARIOS SI:
Los costes de lanzamiento son bajos Los costes de almacenamiento son altos La demanda es estable Los proveedores son de confianza Existen dificultades para financiar las existencias Se esperan importantes bajadas de los precios de compra
(1)
La tenencia de un mayor o menor stock debe tener en cuenta de manera simultnea todos los factores que influyen en la gestin de inventarios
Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 32
CARACTERSTICAS DE LA DEMANDA
ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
Basado en el principio de Pareto: un pequeo porcentaje de las causas produce la mayora de los efectos o consecuencias El control sobre los diferentes elementos del inventario depende de la importancia relativa que tiene cada uno
CLASIFICACIN ABC
VALOR INVERTIDO EN % DEL TOTAL 100 95 75 20 % 5%
REA C
REA B
REA A
10 % 10 25 % 35 65 % 100 75 %
A
B C
LOS REAPROVISIONAMIENTOS
NIVEL DE STOCK
2T
3T
PERODO DE REAPROVISIONAMIENTO
NIVEL DE STOCK
PERODO DE REAPROVISIONAMIENTO
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca
NIVEL DE STOCK
t
T-t T 2T-t
t
2T
t
TIEMPO 3T-t 3T
PERODO DE REAPROVISIONAMIENTO
NIVEL DE STOCK
t
T1-t T1 T2-t
t
T2 T3-t
t
TIEMPO
T3
PERODO DE REAPROVISIONAMIENTO
Prof. Dr. Juan J. Lpez Garca Tema 5: El subsistema de produccin. Pg. 36
S
TIEMPO
s
T1-t
t
T1 T2-t
t
T2 T3-t
t
T3