Querosene a n-Parafina

Julio Bonilla Cesar Cacsire

 querosenes: Los querosenos se destilan entre 150C y 270C, siendo de densidad mediana (d= 0,8 g/ml. Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 17 tomos de carbono. Antes de que el uso generalizado de la electricidad, queroseno se utiliza ampliamente para las lmparas de combustible El punto de inflamacin del queroseno es entre 37 y 65 C (100F y 150 F), y su temperatura de autoignicin es de 220 C

 querosene, una fraccin de destilado ms pesado que la nafta, es normalmente un producto de la destilacin de aceites crudos bajo presiones atmosfricas. Tambin puede obtenerse como un producto de las unidades de craqueo o hidrocraqueo trmicas y catalticas. queroseno suele ser un lquido transparente e incoloro que no deja de fluir, excepto a muy baja temperatura (por lo general por debajo de -30 C).

N-PARAFINAS
La demanda de n-parafinas lineales (C10-C18), en el rango apropiado, el nmero necesario de carbono para su uso como la principal materia prima en alquilbenceno lineal (LAB). La separacin de estas parafinas normales de cadena lineal de otras clases de hidrocarburos, tales como isoparafinas de cadena ramificada, naftenos y aromticos, era una imposibilidad virtual de antes de la llegada de las zeolitas sintticas conocidas como tamices moleculares.

 DENSIDAD DE LIQUIDOS SUBENFRIADOS A partir de datos proporcionados por Eslami (1999)

Viscocidad para liquidos puros

A bajas presiones se calcula mediante la ecuacion Fitzgerad y Daubert (1996) i cPo y T(R) donde A,B,C y D estn en la tabla

Descripcin del proceso Molex

En este proceso de parafinas normales de alta pureza en el kerosene se recuperan utilizando la tecnologa de separacin Sorbex de UOP y un tamiz molecular de larga duracin adsorbente. Junto con el proceso de Molex, se requiere una unidad de hidrotratamiento de keroseno para tratar previamente el queroseno a un bajo nivel de azufre, nitrgeno y oxigeno contaminantes para la proteccin de los adsorbentes Molex.

ADSORCIN
Es una operacin unitaria., proceso de la unin de una molcula procedente de otra fase sobre la superficie de un solido Fenmeno de aumento de la concentracin en la superficie del slido y es una tendencia general de la interaccin de los slidos con los fluidos

ADSORCION CON TAMICES MOLECULARES - PROCESO MOLEX

La funcin de esta unidad es separar por adsorcin sobre tamices moleculares, las parafinas lineales contenidas en el Kerosene hidrotratado de las parafinas ramificadas ms voluminosas. Por lo tanto poniendo en contacto los hidrocarburos del kerosene con la zeolita solo quedaran retenidos en esta las normales parafinas ( parafinas lineales) siguiendo de largo las isoparafinas o ramificadas. Luego por un proceso inverso de desorcin estas normales parafinas son liberadas por el tamiz por un medio desorbente nC5 en IC8 y son recuperadas del mismo por destilacin.

TAMIZ MOLECULAR 5A
El trmino tamiz moecnlar fu propuesto por Mc Bain en 1932 (Mc Bain, 1932) para designar a materiales que, como las zeolitas naturales, tenan la capacidad de separar molculas en funcin de sus tamanos. Este proceso se lleva a (T=175C y P=2.5 Kg/cm)

 Los tamices moleculares 5A se emplean como adsorbentes selectivos de las n-parafinas contenidas en el queroseno (Proceso Molex). propiedades cidas del tamiz, paulatinamente se produce la deposicin de un residuo carbonos no desorbible (coque) sobre su estructura porosa, de tal forma que al cabo de 4 a 7 aos, la rentabilidad del proceso exige su sustitucin.

ESTRUCTURA
Las zeolitas son aluminosilicatos cristalinos de frmula general: Me x/n(AlO2)x(SiO2)ymH2O donde x, y, m. y n son nmeros correspondientes a la celdilla unidad y Me es un catin metlico de valencia n Su estructura consiste en una red tridimensional de tetraedros Si04, AlO4

APLICACIONES
Debido a su estructura, elevada porosidad y desarrollo superficial, la zeolita 5A se utiliza fundamentalmente como adsorbente selectivo. As, deshidratada adsorbe selectivamente agua o en su ausencia, cualquier molcula que pueda penetrar en su estructura, excluyendo molculas ms voluminosas La zeolita 5A se utiliza principalmente en procesos de secado y purificacin de gases, as como en la separacin de n-parafinas de distintas fracciones petrolferas

Des= destilado

Queroseno IsoSiv

ECONOMA
Hay muchos factores que afectan el costo de la extraccin de parafinas normales Naturaleza de la materia prima La capacidad de produccin El tamao de la planta La ubicacin El ltimo factor incluye elementos tales como las condiciones climticas y la disponibilidad y costo de mano de obra, servicios, almacenamiento y transporte

IsoSiv querosene
El proceso IsoSiv produce parafinas normales en el 98,5% en peso de pureza. 100 000 MTA de parafinas normales es de aproximadamente $ 12-22 millones(1995). . Los requisitos de utilidad para una unidad de tales por tonelada mtrica de producto son como sigue:

Molex
Desde su introduccin al mercado en la dcada de 1960, ms de 35 unidades de . Esta unidad se ha diseado ahora la recuperacin de 120 000 MTA de parafinas normales en el 98 por ciento de pureza. Este costo de $ 15 millones (1995) Los requisitos de utilidad para una unidad de tales por tonelada mtrica de producto son como sigue:

COMPARACIONES
MOLEX Con la carga que tiene producira 117600 TMA de n parafina Se necesitara 25.2 kwh menos en energia electrica. Se necesitara 85x10 J/h menos que la otra. Se necesitara 3.2 m de agua de enfriamiento IsoSiv querosene Con la carga que tiene producira 98500 TMA de n parafina

complejo Molex.

CONCLUSIONES
LAS ZEOLITAS 5 A son las mejores para desarrolllar el proceso Molex Llevar a cabo el proceso Molex es mas rentable que el proceso IsoVIC Querosene La desactivacin del tamiz molecular 5A en el proceso Molex se traduce en la prdida progresiva de sus propiedades adsorbentes reducindose la capacidad de adsorcin y la velocidad de difusin de las n-parafinas en los poros.

Querosene
Es una fraccin de destilado ms pesado que la nafta, es normalmente un producto de la destilacin de aceites crudos bajo presiones atmosfricas. Se puede tambin ser obtenido como un producto de craqueo trmico y cataltico o unidades de hidrocraqueo. Kerosines de las unidades de craqueo suelen ser menos estables que los producidos de la destilacin atmosfrica y de hidrocraqueo.

Queroseno suele ser un lquido transparente e incoloro . Los principales constituyentes de kerosines obtenidos a partir de unidades atmosfricas y de hidrocraqueo son parafinas, cicloparafinas y aromticos.

FUENTE: MINEM

PRODUCTOS
En vista de sus buenas propiedades detergentes y el escaso impacto sobre el medio ambiente, los sulfonatos de alquilbenceno lineales son muy usados para fabricacin de todo tipo de detergentes para lavado de ropa y vajillas, champs, etc. Para estos usos, se usan cadenas alqulicas de 10-13 tomos de carbono, pues las cadenas ms largas son poco solubles. Alquilbencenos con ms de 13 tomos de carbono son solubles en disolventes orgnicos y se emplean como lubricantes en procesos de corte, etc

Mercado

Mercado
La capacidad mundial, unos 3,7 millones de toneladas/ao, se reparte del siguiente modo: Asia (47%); Europa Occidental (14%); Norteamrica (13%); Oriente Medio (12%); Latinoamrica (10%); Europa Oriental (2%) y frica (2%). Se observa que la regin de AsiaPacfico cuenta con la mitad de la produccin mundial. La capacidad de Norte-Amrica y Europa Occidental ha sufrido un leve retroceso en los ltimos aos. Una de las compaas de mayor produccin de alquilbenceno lineal es Petresa, filial de Cepsa, cuya produccin se destina a la obtencin de LAS. Posee plantas en San Roque (Cdiz) Becncour (Qubec, Canad), Conoco (Venezuela) y Deten (Brasil).

Economa
La demanda de alquilbenceno lineal aument de alrededor 1 milln de toneladas mtricas por ao (MTA) en 1980 alrededor de 1,70 millones en 1990. La demanda de LAB es de aproximadamente 2,50 millones MTA y est creciendo a una tasa anual del 3.5 por ciento en 2002. Capacidad de produccin de LAB en todo el mundo es aproximadamente 2,80 millones MTA a partir de 2002. En 2005, se fabricaron ms de 2,5 millones de toneladas de LAS en todo el mundo, esperando llegar a 3,4 millones de toneladas para 2010. Del consumo total de surfactantes, un 40% corresponde a estos compuestos.

Origen y Ruta de Obtencin de la materia prima

Reformado Cataltico Nafta Virgen Anlisis PONA
Nafta Petroqumica contenido de N + A > 40%

Petrleo (crudo)

BTX

Kerosene

Extraccin de Parafinas n- parafinas

Benceno

Alquil Benceno Lineal

DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA EMPRESA PETRESA

283-353K, 1 bar, catalizador:HF, H2SO4, AlCl3, SiO2-Al2O3 fluorada (UOP Detal).

Plantas comerciales
33 complejos de UOP LAB basados en los procesos Pacol y DeFine han sido construidos. 8 plantas de LAB utilizan el proceso Detal. 3 plantas utilizan HF detergente alquilante.

Diagrama de Bloques, Descripcin del Proceso

Descripcin del Proceso

ABSORBEDOR

Anlisis de la licenciante
Ventajas Desventaja

La Tecnologa UOP es pionera en las operaciones comerciales de LAB en el mundo desde aos atrs. UOP hace investigacin y desarrollo, lo cual lo introduce en numerosas mejoras que resultaron en mayor ahorro de la fabricacin de LAB.

Requiera procesos an muy caros. No tiene competencia, por lo tanto todava no existen grandes mejoras en la produccin de LAB desde hace 30 aos.

Bibliografa
Libros: Handbook of Petroleum Refining Processes - Robert A.Meyers (2005) Handbook Hydrocarbon Processings Petrochemical Processes (2010) Proceedings of the 3rd World Conference on Detergents: Global Perspectives Estudio del comportamiento ambiental del sulfonato de alquilbenceno lineal (LAS) en una parcela de la Vega de Granada. Links: http://www.uop.com/nparrafin-molex/ http://uwspace.uwaterloo.ca/bitstream/10012/5382/1/BasryAttar_Mohammad.pdf

GRACIAS