PRODUCCIN

PRODUCCIN
Conceptos bsicos

Producto: bien o servicio que resulta de la suma de las caractersticas fsicas o no fsicas que intervienen en el logro de la satisfaccin del cliente final Capacidad productiva: nmero mximo de unidades de salida fabricadas por unidad de tiempo

PRODUCCIN
Conceptos bsicos

Tasa de produccin: nmero de unidades de salida por unidad de tiempo que la empresa pretende fabricar para atender a la demanda que tiene o estima tener Proceso de produccin: actividad llevada a cabo en una serie de etapas para producir bienes o servicios Tecnologa: conjunto de equipos, procesos, mtodos y procedimientos usados para la produccin de un bien o servicio

Tipos de Produccin
En funcin de:
Atributos

del Producto Atributos del Proceso Unidad de medida

Tipos de Produccin
En funcin de los Atributos del Producto

Produccin de: Bienes tangibles (fabricacin): cambio de la naturaleza fsica o qumica Bienes intangibles (servicios): cambio de ubicacin de personas o cosas, cambio de propiedad (transaccin comercial)

Tipos de Produccin
En funcin de los Atributos del Proceso

Produccin continua: el proceso debe mantenerse en funcionamiento por perodos prolongados, no pudindose parar repentinamente (varios turnos) Produccin discreta: el proceso puede interrumpirse en cualquier momento. No son necesarios los turnos de trabajo. Puede ser: repetitiva, no repetitiva o por proyecto

Tipos de Produccin
En funcin de la Unidad de Medida
Por

unidades Por lotes Masiva

AREAS PRODUCTIVAS
Ingeniera de Produccin Planificacin y Control de la Produccin Fabricacin o prestacin del servicio (Servuccin) Mantenimiento Control de Calidad

AREAS PRODUCTIVAS Ingeniera de Produccin

Es responsable del producto o servicio Determina la forma en que debe realizarse la fabricacin del bien o prestacin del servicio (proceso) Determina los costes previsibles

AREAS PRODUCTIVAS
Planificacin y Control de la Produccin

Planificacin: establece cmo y cundo se realizar la fabricacin de los productos definidos previamente (Plan de Produccin) Programacin: determina en qu momento debe realizarse cada operacin y en qu puesto de trabajo Control: vigila el cumplimiento del programa establecido, informando de las desviaciones para poder introducir las correcciones necesarias

AREAS PRODUCTIVAS
Fabricacin o Prestacin del Servicio (Servuccin) Es el rea responsable del proceso de elaboracin, propiamente dicho, del producto. Implica un cambio en la estructura fsica o qumica del producto En el caso de los servicios, se pueden dar tres tipos de cambios: de propiedad (comercio), de ubicacin (transporte) y de estado (tratamientos)

AREAS PRODUCTIVAS Mantenimiento

Su misin es mantener operativos y disponibles la maquinaria y los medios de produccin

AREAS PRODUCTIVAS Control de Calidad

Comprende: Ingeniera de Calidad: planifica y administra el sistema de Calidad Inspeccin de Calidad: detecta fallas, identifica las causas y establece las medidas correctivas Auditoria de Calidad: evala normas y establece programas de mejora LA CALIDAD VIENE DADA POR EL GRADO DE SATISFACCIN QUE PRODUCE AL CLIENTE

PLANIFICACIN de las INSTALACIONES Plan Operativo La metodologa a seguir para el diseo de las instalaciones, constituye el conjunto de tareas que es necesario realizar antes de la puesta en marcha de un negocio (ver cuadro)

QU HACER
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

CMO HACERLO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

PLAN OPERATIVO
-------------------------------

CON QU MEDIOS
ELECCIN DE TECNOLOGA

DECISIONES DE DISEO DE LA ESTRUCTURA PRODUCTIVA

CUNTO HACEMOS
CAPACIDAD DEL NEGOCIO

DNDE
LOCALIZACIN

DE QU MANERA
DISTRIBUCIN INTERNA

DESCRIPCIN TCNICA del PRODUCTO

Caractersticas operativas principales (satisfacer necesidades, ser competitivas, optimizar costes) Caractersticas diferenciadas Asistencia Tcnica (servicio al cliente)

DISEO del PROCESO

Se debe buscar la mxima productividad, tratando de: Simplificar Especializar Normalizar Mecanizar (utilizar herramientas) Motorizar (multiplicar la fuerza) Sincronizar (evitar colas)

PROCESOS PRODUCTIVOS
Los procesos productivos podemos clasificarlos segn:

Tipo de pedido Tipo de flujo de materiales

Segn Tipo de Pedido

Sistema PUSH: se empuja la fabricacin. El proceso se inicia con una Orden de compra del cliente y se traduce en una Orden de fabricacin lanzada al taller. El cliente define las caractersticas del producto Sistema PULL: se tira de la fabricacin. El proceso se inicia con una orden de fabricacin interna consecuencia de un Plan de produccin basado en el anlisis del mercado. Es primordial una buena previsin de la demanda y gestin de stocks

Segn Tipo de Flujo de Explotacin

En lnea: la secuencia de operaciones se repite para cada uno

de los productos que son similares entre s. El producto recorre todos los puestos de trabajo sin que haya espera entre ellos. Adecuado para empresas monoproducto

Intermitente: los productos son diversos y distintos entre s.

La maquinaria se agrupa por tipo similar de tarea, es decir, por familias de centros de trabajo (cuando el producto recorre intermitentemente los puestos de trabajo, puede encontrarse con que alguno est ocupado y tenga que hacer cola). Se necesitan instalaciones ms flexibles

Fijo: se produce en un sitio fijo al que se traslada la maquinaria

(ej: barco)

PROCESOS
TIPO LINEA TIPO TALLER

F1

F2

O1

F4

F3

02

O3

PASOS A SEGUIR
-SIMPLIFICAR -NORMALIZAR -MECANIZAR(HERRAMIENTAS) -MOTORIZAR(AUTOMATIZAR) -SINCRONIZAR(EQUILIBRADO)

TECNOLOGA

Tecnologa semiautomtica Tecnologa automtica

Seleccin de Tecnologa
Aspectos a considerar

Criterios econmicos, ya que constituye una inversin Economa de experiencia, difcil de evaluar antes de conocer el funcionamiento concreto Aspectos estratgicos, ya que las razones de mercado pueden imponerse a la rentabilidad de la inversin. Necesidad de innovar, ya que la no adopcin de la tecnologa adecuada puede suponer desventajas competitivas al no estar al da Aspectos tcnicos, especialmente la calidad. Compatibilidad con los equipos y medios existentes, sobre todo humanos Compatibilidad Medioambiental.

Matriz Tecnolgica de Servicios

Capital/trabajo

Intensivos en tecnologa. Poco contacto con el cliente. Ej: hoteles, compaas areas
Baja tecnologa. Bajo contacto con el cliente

Intensivos en tecnologa. Gran interaccin con los clientes. Ej: hospital

Baja tecnologa. Alto contacto con clientes

Ej: supermercados

Ej: consultoras

Grado de contacto con el cliente/ atencin individualiz.