1

Punto de reunin. Ante situacin de emergencias, seguir instrucciones. Respetar normas existentes. Utilizar SIEMPRE uniforme, calzado de seguridad y casco. Prestar atencin a vehculos en movimiento. Reportar actos / condiciones inseguras. Mantener orden y limpieza en el rea de trabajo.
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La produccin de alcohol, en su forma ms simple, implica:

Exposicin de almidn Degradacin de almidn a azcares Fermentacin de azcares Destilacin

Composicin:
Componentes Almidn Protenas Lpidos Promedio 71,3 9,91 4,45 2,66 1,42 Rango Tpico 64 78 8 14 3,1 5,7 1,8 3,5 1,1 3,9

Fibras
Cenizas

Grnulos parcialmente cristalinos. Compuesto por varias proporciones de polmeros de glucosa. Absorbe agua, se hincha y se degrada, liberando azcares menores por efecto del calor.

El cereal ingresa a la planta. Toma de muestras por calado. Anlisis de recepcin (NIR). Anlisis de laboratorio (Va hmeda).

Tolerancias mximas para cada grado:

Grado Peso Hectolitro (kg/hl) 75 72 69 Granos Daados (%) 3.0 5.0 8.0 Granos Quebrados (%) 2.0 3.0 5.0 Materias Extraas (%) 1.0 1.5 2.0

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Reducir tamao de grano. Exponer el grnulo de almidn. Incrementar Brix en la licuefaccin. Incrementar produccin de alcohol. Reducir el almidn en el DDGS.

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El grano molido se humecta a la salida del molino mediante la adicin de agua.

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La pasta resultante se trata con enzimas para degradar el almidn a azcares menores
Enzima: alfa amilasa

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Una corriente de vapor se inyecta al mosto, donde se produce:

Solubilizacin de azcares Esterilizacin

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El mosto, luego de ser tratado en el Jet Cooker, tiene un tiempo de retencin de 2 horas. Mediante flasheo se lleva concentracin de slidos a 24% p/p Se adiciona una segunda dosis de enzimas alfa-amilasa, que trabaja a menor pH (4 5)

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Se baja la temperatura a 33 C Se adicionan enzimas para degradar los azcares menores a glucosa
Enzima gluco-amilasa

Se adicionan las levaduras para iniciar el proceso de fermentacin.

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Hongos unicelulares. Transforman azcares en etanol mediante procesos anaerbicos. Factores de estrs:
Qumicos:
pH, limitacin de nutrientes, metabolitos txicos

Fsicos:
Temperatura, presin, presin osmtica

Biolgicos:
Envejecimiento, cambio de genotipo, competicin con otros microorganismos

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Hidratacin
Agua a 35 C +/- 5C 15 a 30 minutos Evitar shock trmico

Propagacin
Incrementar la disponibilidad de biomasa

Fermentacin
Convertir la mayor cantidad de azcares en alcohol

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Punto crtico del proceso Parmetros a controlar:

Temperatura: 32 C 4,5 < pH < 5,5 Etanol: mximo 18% v/v Contaminacin bacteriana:
Acido Actico < 0,05% Acido Lctico < 0,8%

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Transformacin de azcares a etanol:

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La finalidad es separar dos o ms lquidos miscibles mediante ebullicin, distribuyendo los componentes en las fases lquidas y gaseosas.

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Separacin de slidos presentes en el mosto fermentado Presin: 0.47 0.44 atm Gradiente trmico: 80 C 60 C

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Mediante adicin de agua se diluye el alcohol y lo separa de compuestos qumicos que le otorgan caracteres organolpticos no deseados (olor, sabor). Presin: 1.30 1.10 atm Gradiente trmico: 100 C 98 C

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Separar, mediante fraccionamiento, alcohol de otros compuestos no deseados (alcoholes superiores, aldehdos, fusel) Presin: 4.2 3.7 atm Recibe calefaccin externa indirecta con vapor saturado de 0.6 MPa Gradiente trmico: 140 C 110 C

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Separar el metanol (alcohol no deseado) del etanol. Presin: 2.3 2.1 atm Calefaccionada por inyeccin directa de vapores de cabeza de columna de rectificacin. Gradiente trmico: 100 C 95 C

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Separar el etanol (que vuelve a la columna de dilucin) de fracciones no deseadas (fusel y aldehdos) Presin: 1.025 1.0 atm Calefaccionada por inyeccin directa de vapor vivo de caldera y vapor secundario. Gradiente trmico: 100 C 95 C

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Las vinazas pesadas, provenientes de la columna de mosto, son enviadas a centrifugacin. Se separan dos fracciones:
Slidos:
Compuestos principalmente por fibras, aceites y azcares no fermentables. Se enva al Tanque de Burlanda

Lquido claro
Compuesto mayoritariamente por agua. Se enva a Evaporadores

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Consiste en concentrar la fraccin proteica, azcares y sales solubles en agua contenidas en el lquido claro. El lquido claro pasa por un tren de evaporadores de triple efecto. Se generan dos fracciones:
Concentrado: Enviado al tanque de Burlanda. Condensado: Retorna a la torre de enfriamiento y / o tanque de agua.

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Circuito cerrado de limpieza. Utiliza soluciones qumicas de limpieza para remover contaminantes. La solucin de limpieza se recircula a alta velocidad, lo que favorece la remocin de slidos insolubles. Posteriormente, el enjuague se realiza con agua limpia.

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Utiliza vapor para eliminar microorganismos no deseados. Presin de 2 kg/cm2 a 3 kg/cm2 (120 C) Perodo no inferior a los 5 minutos. Puntos crticos a tratar
Tanques de Prelicuefaccin Tanques de Licuefaccin Tanque de Hidratacin de levaduras Tanque Propagador Fermentadores.

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