PREVENCIN

Guardar los componentes en lugares libres de suciedad.

Evitar contaminantes, como polvo, agua, arena en los componentes al hacer mantenimiento

Los contaminantes son muy perjudiciales en sistemas hidrulicos.

DETECCIN:
En un sistema hidrulico el descaste o contaminante se encuentra dentro del sistema.

Para detectar desgastes u otros problemas en el sistema, no hay mejor manera que hacer anlisis del aceite.

INSPECCIN: La observacin diaria de la mquina, la bsqueda de fugas y el control de las prestaciones de la mquina, pueden detectar muchos problemas antes de que obliguen a una parada no programada de la mquina

Es el conjunto de tcnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible y con el mximo rendimiento.

1. DIAGNOSTICO:

Preparacin Localizacin de la falla

2. REPARACIN:

Desmontaje Obtencin de repuestos y materiales Reparacin Calibracin y ajuste Montaje o ensamblaje final Obtencin de repuestos
3. CONTROL:

Comprobacin Limpieza y recogida

Es aquel mantenimiento que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos. Ejemplo: El rectificado de un eje, para que vuelva a cumplir su funcin.

Es el proceso de servicios peridicos (rutinarios) al equipo o mquinas es decir el conjunto de acciones planificadas en periodos establecidos, teniendo un programa de actividades, como cambio de lubricante y filtros, ajustes e inspecciones, buscando mejorar la confiabilidad y operatividad del equipo.
Ejemplo: Cambio de aceite hidrulico de un equipo pesado, en tiempos programados, para evitar desgaste de los componentes del sistema hidrulico a consecuencia de contaminantes que se presente en el aceite, y su anlisis de este para determinar posibles desgastes.

El mantenimiento proactivo consiste en el estudio de fallas y anlisis de la actividad de mantenimiento, para poder obtener conclusiones y dar sugerencias para mejorar la funcin de mantenimiento.

Este tipo de mantenimiento abarca:

El Mantenimiento Preventivo (MP) El Mantenimiento Predictivo (MPd) El Mantenimiento Productivo Total (TPM) Ejemplo: Cuando un sistema hidrulico ha fallado, hacemos un anlisis minucioso, y eliminamos las causas de esta falla. Otro ejemplo podra ser el monitoreo de contaminacin para eliminar sus causas.

Evitar la suciedad en el entorno del depsito y las contaminaciones. Evitar las entradas de agua al depsito. Realizar control qumico del fluido de forma peridica. Sustituir el fluido cuando se cumplan las horas de vida previstas por el fabricante. Disponer de la ficha tcnica del producto y las indicaciones concretas del fabricante.

Rellenado del depsito cuando los niveles lo indiquen. Controlar la temperatura. Refrigeracin adecuada. Buen estado de la bomba. Que la capacitacin del fluido se haga sin retomar aire, que luego da lugar a la cavitacin de la bomba y a su rpido deterioro. Purgar de aire la instalacin cuando se haya intervenido en la misma o se detecten funcionamientos deficientes. Vigilancia y limpieza peridica de los filtros.