CONEXIONES EN ELEMENTOS METLICOS Y DE MADERA

INTRODUCCIN
En todo tipo de construccin tanto de madera como metlica, y ms

concretamente en el caso de las edificaciones, resulta necesario enlazar entre s perfiles simples, para formar barras compuestas; como tambin es necesario fijar las barras ya sean simples o compuestas en su posicin definitiva dentro del conjunto de la construccin.
Las conexiones son como el adhesivo que mantiene las partes de la estructura

unidas y permite que absorban las cargas a las que estn sometidas. Son pues, un aspecto crtico en el comportamiento de la estructura. Se ha demostrado que, histricamente, la mayor recurrencia de fallas estructurales en las estructuras de acero y madera se debe a fallas en los sistemas de conexiones.
Es por esto que estudiaremos los diferentes tipos de uniones que se hacen

tanto en estructuras metlicas y de madera, la forma de cmo se deben realizar para garantizar la seguridad de dichas uniones y que estas puedan soportar las solicitaciones y los esfuerzos que se van a generar en dicha estructura.

QU ES UNA UNIN?
Es la accin y efecto de unir, juntar, combinar o atar dos o mas elementos para hacer un todo, y que estos pueden ser capaces de transmitir las cargas de un elemento a otro.

ESTRUCTURAS METLICAS
Tipos de uniones en estructuras metlicas

Uniones remachadas
Uniones atornilladas Uniones soldadas

UNIONES REMACHADAS:
Un remache consiste en una espiga de dimetro , provista de una

cabeza de asiento, que est destinada a introducirse a travs de las piezas a enlazar, previamente perforadas, de forma que una vez introducido se le forme una segunda cabeza que efecte el cierre de la unin.

Los agujeros en las piezas debern hacerse siempre mediante taladrado

y no por punzonado, debido a la acritud que esta operacin introduce y que puede dar lugar a roturas. nicamente es admisible el punzonado en chapas finas, de hasta 10 mm de espesor.

UNIONES REMACHADAS:
Ejecucin: En el proceso de roblonado, en primer lugar se
calientan los remaches en un hornillo hasta que se alcanza una temperatura correspondiente al rojo cereza claro. Antes de introducir el remache en el agujero se le libera de la cascarilla que se haya podido formar sobre su superficie.
Durante el roblonado propiamente dicho, se mantiene la cabeza de

asiento sujeta mediante la sufridera, mientras que la estampa, accionado casi siempre por aire comprimido, recalca primero la espiga para que as rellene todo el agujero, y despus forja la cabeza de cierre. Todo el proceso ha de realizarse muy rpidamente, ya que al terminar la operacin, la temperatura debe conservarse en la correspondiente al rojo sombra.

UNIONES ATORNILLADAS

El montaje de estructuras de acero por medio de tornillos, es un

proceso que es relativamente rpido y requiere mano de obra menos especializada que cuando se trabaja con soldadura o remaches. Los dos tipos de tornillos que se emplean para las conexiones de miembros estructurales son los tornillos ordinarios (A307) segn la norma ASTM y los tornillos de alta resistencia (A325 y A490).

UNIONES ATORNILLADAS
Los tornillos A307 se fabrican en dos grados A y B, son fabricados en

acero de bajo carbono con una resistencia mnima a la tensin de 60 ksi y una resistencia mxima a la tensin de 100 ksi para los tornillos de grado B. Se usan para estructuras sometidas a cargas gravitacionales y no son adecuados para cargas vibratorias o de impacto.

Los tornillos de alta resistencia se fabrican a base de acero al carbono

tratado trmicamente y aceros aleados, su resistencia a la tensin es de ms del doble de los tornillos ordinarios. La resistencia mnima a tensin en los tornillos A325 es de 105 a 120 ksi y para los tornillos A490 es de 150 ksi. Se usan para cualquier tipo de estructuras.

RECOMENDACIONES PARA LA EJECUCIN DE UNIONES ATORNILLADAS

No consentir otros empalmes que los indicados en los planos.
Minimizar el nmero de uniones en obra. Las piezas a unir deben presentarse rectas y planas para un buen

contacto. An para esfuerzos escasos, la unin debe absorber 1/3 de la solicitacin que absorbera las piezas unidas.
Evitar en la medida de lo posible, el utilizar uniones a cortadura simple.

VENTAJAS DE LAS UNIONES ATORNILLADAS:

1. Los tornillos de alta resistencia requieren menos trabajadores, y menos capaces, lo que reduce los costos de mano de obra.
2. El atornillado requiere menos equipo. 3. Las tcnicas de instalacin son sencillas y se puede capacitar a un trabajador en horas. 4. No existen riesgos de incendio con la construccin atornillada.

UNIONES SOLDADAS
La soldadura es un proceso en el que se unen partes metlicas

mediante el calentamiento de sus superficies a un estado plstico, permitiendo que las partes fluyan y se unan con o sin la adicin de otro metal fundido.

Cuando el material de aporte es el mismo o similar al material de los

elementos que se deben unir conservando la continuidad del material y sus propiedades mecnicas y qumicas el calor debe alcanzar a fundir las caras expuestas a la unin.

UNIONES SOLDADAS

Las posiciones de soldadura tpicas son: plana, vertical,

horizontal y sobre cabeza; y expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno.

TIPOS DE SOLDADURAS:
Soldadura Oxiacetilnica:
Es un proceso en que la temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxgeno y acetileno en el soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega el material de aporte proveniente de una varilla con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la soldadura con mezcla de oxgeno y acetileno se emplea tambin en el corte de planchas.

VENTAJAS DE LAS UNIONES POR SOLDADURA:

1-Las estructuras soldadas permiten eliminar un gran porcentaje de las placas de unin y empalme, tan necesarias en las estructuras con sujetadores, as como la eliminacin de sus cabezas. En algunas estructuras es posible ahorrar hasta un 15% o ms de peso de acero usando soldadura. 2-Tiene una zona de aplicacin mucho mayor que los remaches o los tornillos. Por ejemplo, una columna de tubo de acero y las dificultades que representara conectarla con otros miembros de acero con sujetadores.

VENTAJAS DE LAS UNIONES POR SOLDADURA:

3- Las estructuras soldadas son estructuras un poco ms rgidas, porque los miembros por lo general estn soldados directamente uno a otro.
4- El proceso de fusionar las partes por unir, hace a las estructuras realmente continuas. Esto se traduce en la construccin de una sola pieza y puesto que las juntas soldadas son tan fuertes o ms que el metal base, no debe haber limitaciones a las uniones. 5-Se usan menos piezas y, como resultado, se ahorra tiempo en detalle, fabricacin y montaje de la obra.

DISEO DE UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO:

Tipo de cargas: el tipo y direccin de los esfuerzos que convergen

sobre una conexin es determinante de su diseo.

Resistencia y rigidez: de los elementos y de las conexiones.

Economa: las conexiones tienen una relacin directa con el costo total

de la estructura. (Conexiones repetitivas pueden tener un impacto importante en la reduccin de costos).

Dificultad de ejecucin: aunque una conexin puede ser muy

eficiente en relacin al uso de los materiales (y en consecuencia, ser razonablemente econmica) an puede significar un costo importante en obra en funcin de su complejidad.

DISEO DE UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO:

Hay varias consideraciones que hacer en relacin a la seleccin del tipo

de conexin a ejecutar. En trminos generales se acepta y recomienda que las uniones soldadas se ejecuten en taller y las uniones apernadas se hagan mayoritariamente en obra. Hay diversas razones para esto, pero vale la pena recordar algunas.

CLASIFICAN EN FUNCIN DE SU RELACIN MOMENTOROTACIN:

Se clasifican bsicamente en tres tipos: conexiones

simples, conexiones rgidas (FR) y conexiones semirgidas (PR)

CLASIFICAN EN FUNCIN DE SU RELACIN MOMENTOROTACIN:

Conexiones Simples:
Nudo Articulado: Es aquel que permite el giro relativo entre las
barras unidas. La unin solo debe transmitir axiales y cortantes, ya que una transmisin de momentos implicara una coaccin al giro.
Las conexiones simples o de corte son conexiones muy comunes en

construccin en acero. Se asume que las conexiones de corte no transfieren momentos flectores, permitiendo la rotacin en el extremo del miembro. Las conexiones simples se pueden materializar conectando el alma del elemento soportado mientras las alas quedan desconectadas.

CLASIFICAN EN FUNCIN DE SU RELACIN MOMENTOROTACIN:

Conexiones Semi Rgidas (PR):
Nudo Semirrgido: transmiten parte de momentos entre las barras

unidas a la vez que permite un cierto giro relativo entre ellas. La dificultad de caracterizar el comportamiento hace que no se considere en el diseo de las estructuras.
Las conexiones de momento parcialmente restringida, poseen un

ngulo intermedio entre la flexibilidad de la conexin simple o de corte y la rigidez total de la conexin de momento FR. Las conexiones de momento PR son permitidas sobre la evidencia de que las conexiones a usar son capaces de proporcionar, como mnimo, un previsible porcentaje de empotramiento.

CLASIFICAN EN FUNCIN DE SU RELACIN MOMENTOROTACIN:

Conexiones Rgidas (FR):
Nudo Rgido: Las conexiones rgidas o de momento debern proveer

continuidad entre el elemento soportado y el soportante conservando inalterado el ngulo entre ellos durante la deformacin producto de la accin de las fuerzas sobre el nudo. As, las conexiones rgidas deben proveer suficiente resistencia y rigidez para mantener el ngulo constante entre los miembros conectados durante la aplicacin de las cargas y evitar toda rotacin relativa entre el elemento soportado y el elemento soportante.

CONEXIONES SEGN LOS MIEMBROS CONECTADOS:

Viga con columna:

CONEXIONES SEGN LOS MIEMBROS CONECTADOS:

Viga con viga:

CONEXIONES SEGN LOS MIEMBROS CONECTADOS:

Columna con fundacin:

ESTRUCTURAS DE MADERA

La evolucin en las estructuras de madera a lo largo del tiempo ha

estado directamente relacionada con la necesidad de conseguir uniones capaces de transmitir los esfuerzos, sin comprometer la estabilidad y resistencia de las estructuras.
El diseo y clculo de las uniones en las construcciones de madera

comprende una mayor dificultad en relacin con las estructuras de acero, debido a su naturaleza anistropa, que hace que manifieste comportamientos diferentes segn la direccin del esfuerzo considerada.

TIPOS DE UNIONES
Uniones tradicionales:
En este tipo de unin una pieza de madera queda unida a otra

directamente mediante la realizacin de trabajos de talla y rebajes en las superficies de unin de las piezas, de forma que mediante la insercin de una pieza en la otra ambas quedan ensambladas o empalmadas. En las uniones tradicionales intervienen casi exclusivamente piezas de madera, aunque en ocasiones se utilizan elementos de afianzamiento para evitar su descolocacin.

UNIONES TRADICIONALES
Dentro de estas se encuentran:
Ensambles

Empalmes
Acoplamientos

UNIONES TRADICIONALES
Ensambles:
En este tipo de uniones tradicionales las piezas de madera se

encuentran formando un ngulo determinado. Se distinguen dos grandes grupos de ensambles, los que trabajan a compresin y los que trabajas a traccin.

UNIONES TRADICIONALES
Ensamble en cola de milano:
Consiste en la formacin en una de las piezas de una espiga en forma de cola de milano, mientras que la pieza en la que encaja tiene un vaciado con la misma forma. Normalmente esta unin se realiza sobre la mitad del espesor de la pieza denominndose a media madera y pudiendo ser oblicuo o reto.

UNIONES TRADICIONALES
Empalmes:

El empalme consiste en la unin de las piezas por sus testas. Estas dos

piezas pueden constituir un tirante de una cercha, el encuentro de dos vigas enfrentadas en un apoyo alcanzando de este modo una mayor longitud, y con menor frecuencia, el empalme entre dos pilares.

UNIONES TRADICIONALES
Empalmes entre piezas comprimidas:

Este tipo de unin es difcil de encontrar en dos piezas por s solas, ya que normalmente se encuentran formando parte de nudos ms complejos. Se precisan herrajes para afianzar las piezas.

UNIN MECNICA CON ELEMENTOS DE FIJACIN TIPO CLAVIJA

Los medios de fijacin de tipo clavija incluyen, como ya se ha visto, los

clavos, grapas, tirafondos, pernos y pasadores. Las posibilidades de configuracin de las uniones en las estructuras de madera mediante elementos de fijacin tipo clavija son tantas, que hace que resulte inviable la comprobacin de las formulaciones que se dan en cada caso.
Los elementos clavija en la unin pueden estar solicitados a dos clases

de esfuerzos transmitidos por la madera. Pueden estar sometidos a solicitaciones de corte (en la direccin perpendicular al vstago del elemento clavija), que provoca la flexin de la clavija, existiendo un solo plano de transmisin del corte (cortadura simple) o dos planos (cortadura doble). La otra clase de solicitacin es segn el eje del vstago provocndole esfuerzos de traccin.

MEDIOS DE UNIN:
Clavos

Pernos

MEDIOS DE UNIN:
Tirafondos

UNIN MECNICA CON ELEMENTOS METLICOS DE SUPERFICIE

Los conectores y placas clavo son elementos de fijacin de tipo

mecnico que transmiten los esfuerzos entre las piezas a travs de una superficie mayor que los elementos de tipo clavija.
Los conectores se emplean en estructuras de madera donde la

transmisin de cargas es elevada, y en piezas de mayor escuadra que en el caso de los elementos de fijacin de tipo clavija, de manera que un conector de superficie puede sustituir a varios elementos de tipo clavija simplificando la unin.

LOS CONECTORES SE CLASIFICAN EN CUATRO GRUPOS:

Grupo A: Conectores tipo anillo Grupo B: Conectores tipo placa Grupo C: Conectores de placa dentada Grupo D: Otros conectores

CONECTORES DE ANILLO (TIPO A)

Son conectores en forma de anillo que puede ser cerrado o abierto, que

se inserta entre las dos piezas de madera a unir alojando la mitad de su altura en cada una de ellas. Los dimetros varan entre 60 y 260 mm segn sean anillos cerrados o abiertos con una unin machihembrada, de caras paralelas o biseladas segn los diferentes tipos descritos en la norma.

CONECTORES DE PLACA (TIPO B)

Estos conectores tienen forma de placa circular con una pestaa en uno

de sus lados que se inserta en una caja realizada en la pieza de madera. Se emplean para unir madera con acero y tienen un orificio central para alojar el perno que completa la unin. Segn el tipo puede tener adems dos orificios para clavos en la placa, a ambos lados del orificio destinado al perno y los dimetros varan desde 65 mm hasta 190 mm.