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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEO

MEDICION Y FISCALIZACION DE GAS NATURAL


CURSO: INGENIERIA DE PRODUCCION III DOCENTE: ING. WILLIAM SHIMOKAWA MOGOLLON INTEGRANTES: GOMEZ ABAD JUAN FRANCISCO HUANCA SOSA VICTOR LACHIRA MEDINA CHRISTIAN LOPEZ GARCIA JON CARLOS RAUL MOGOLLON CASTRO EDDERLY MOLERO RODRIGUEZ CARLOS JINZO MORAN MOGOLLON WILLIAM JOEL NILUPU HERRERA ANDERSON

PIURA PER 2013

MEDICIN DE GAS NATURAL

INTRODUCCIN La medicin de gas y el petrleo, en la Industria Petrolera, tiene como objetivo, el control de la produccin. Se conoce como sistema de medicin a un conjunto de elementos que indican, registran y/o totalizan el fluido que pasa a travs de ellos y que se transfiere, ya sea de una entidad a otra o entre diferentes divisiones de la misma entidad.

En la industria del petrleo son empleados principalmente los medidores del tipo diferencial, aunque existen gran variedad de medidores basados en principios diferentes corno son los de desplazamiento positivo, turbo medidores y los computadores de aceite y contenido de agua. Para medir grandes cantidades de gas se emplea ampliamente el medidor con placa de orificio.

Porqu la medicin del gas natural? A objeto de determinar la cantidad de gas que produce un Campo de Petrolero y sus respectivos usos entre los que se destacan: inyeccin para sistemas de recuperacin secundaria, combustible, transferencia interreas y entre los diferentes distritos, cantidad que se transforma en los procesos de Lquidos del Gas Natural (LGN), mermas de los diferentes sistemas de recoleccin, transmisin y levantamiento artificial por gas, ventas a consumidores industriales, gas arrojado a la atmsfera, la relacin de gas petrleo; todo lo anterior hace necesario la medicin exacta del gas natural.

Objetivos

Medicin de Gas
Equipo Primario Equipo Secundario

Medicin de Lquidos
Instalacin Mantenimiento Preventivo Solucin de Problemas

Equipo Primario: Tubo de Orificio

Reconocido en la industria como un estndar


Medicin de presin diferencial No requiere calibracin Precisin: +/- 2% del flujo nominal Variedad de configuracin Cmara sencilla Cmara doble Transferencia Custodial

Teora de la Placa de Orificio Cuando el flujo se aproxima hacia la placa la velocidad se incrementa levemente. La presin disminuye inmediatamente despus de la placa de orificio La presin se incrementa hasta la presin de agua arriba La presin disminuye al cruzar la paca de orificio (Delta P) y se incrementa cuando el gasto aumenta. Sin flujo la presin diferencial es cero. La presin diferencial es proporcional al cuadrado de la velocidad Todos los factores se mantienen constantes: la diferencial es proporcional al cuadrado de la razn de flujo (gasto)

Recomendaciones Para Instalacin de Placa de Orificio Tamao dependiente de volumen

Tubo antes de placa: mnimo 30X pipe dia. Nota: Sin condicional de flujo

Tubo despus de placa: mnimo 12X pipe dia.

Por Ejemplo: Tubo de 2 5 (antes) x 3 (despus): Total tamao de tubo 8 mnimo

Placas de Orificio: Especificaciones Placas Universales Material: 304 y 316 SS

Tamao: 2-4
Instalacin: * Chamfa a lado bajo * Sello de tamao correcto

Medidor de Cono Utilizado en varias industrias Fabricado para gas hmedo Creacin de presin diferencial Aceptado en la industria petrolera

Especificaciones del Medidor de Cono Precisin: hasta 0.5% del flujo nominal Rango: 10:1 Repetibilidad: 0.1% Requerimientos de Instalacin: 0 - 3 dia. Aguas Arriba 0 - 1 dia. Aguas Abajo (5D en caso de Vlvulas de Compuerta) Limites en el DP: > 0.2 WC DP recomendada: 50 -200 WC Reynolds #: > 10,000 Re

Comparacin de Orificio y Cono

Comparacin de la placa de Orificio y el Cono

Equipo Secundario: Registrador y Computadora de Flujo

Registrador de Gas Standard de la Industria para medicin de gas Varios configuraciones Utiliza grficas Requiere clculo para la relacin de volumen Utiliza factores para el calculo Computador de Flujo Standard de la Industria para la medicin de gas Electrnica Historia de detalles Calculo de flujo y volumen

Especificaciones del Registrador

Precisin: hasta 0.5% del rango mximo Rangos de DP: 0-10wc hasta 400wc Presin de Seguridad: hasta 6000 psi Lmites de Temperatura: -40C hasta 82C Requiere calibracin peridica
Especificaciones del Computadora de Flujo Precisin de Presin Diferencial: 0.05% del span Precisin de Presin Esttica: 0.05% del span Precisin de Temperatura: 0.25% del span Rangos de DP: 0-10wc hasta 800wc Presin de Seguridad: hasta 5800 PSI Entrada de frecuencia para una turbina Archiva hasta 16 Parmetros Seleccionados por el Usuario Capacidad Amplia de Historial: 768 reportes diarios, 2304 reportes con intervalos, 1152 eventos/reportes de alarma Rpida Transferencia de Datos: Descargue de un Archivo Completo en aproximadamente 3 minutos Configuracin / Calibracin Fcil & Rpida (1 a 12 puntos de calibracin puntas disponibles para todas las entradas) Ejecuta Cmputos Matemticos para las Normativas Industriales: AGA-3, AGA7,ISO 5167, AGA-8, GPA 2172, y Medidores de Cono

Calibracin de Equipo Secundario Calibracin de Presin Diferencial Conectar a lado de ALTA presin Utilizar peso muerto o manmetro con bomba Calibrar mnimo de 5 puntas del rango

Recomendado para la Instalacin de equipo secundario

Manifold: Configuracin de 3 o 5 Vlvulas Material: Acero al Carbn para gas limpio Acero Inoxidable para gas cido

Presin de Trabajo: Suficiente para presin operativa


Tubera: 3/8 x .035 Acero Inoxidable

Medicin de Lquidos: Turbina


Medidores de Turbinas Standard para medicin de Liquido Varias Aplicaciones Crudo Agua Inyeccin de Agua o CO2 Separadores Todo Mecnico

Especificaciones de Turbinas Precisin: Linealidad: +/- 1% de Flujo Repetibilidad: +/- .05%

Cuerpo: Acero Inoxidable 316


Soportes: Acero Inoxidable 316 Rotor: CD-4MCu Presin de Seguridad: 5000 PSI

Instalacin de Turbina Tamao depende del flujo de liquido Por ejemplo: Turbina de 1 tiene rango de 170-1700 BPD Tubera 10 dimetros de la tubera antes 5 dimetros de la tubera despus Las vlvulas deben estar instaladas despus de la turbina Totalizador de Turbina: Calculan Total y Flujo de Liquido Tienen Salida de Pulsos o 4-20mA para Control o Sistema SCADA Calibracin Fcil Varias configuraciones para varias Aplicaciones Instalacin directo o remoto

Instalacin del Tubo de Orificio y del Computador de Flujo

Instalacin del Cono

Mantenimiento Preventivo: Tubo de Orificio Marca Daniel


En condiciones normales es recomendado dar mantenimiento al equipo cada treinta das. No es necesario cambiar la placa de orificio frecuentemente Lubricacin de Tubo de Orificio Vlvula Slide (5) debe estar cerrada Vlvula Bleeder (10B) debe estar abierta Vlvula Equalizer (1) cerrada Lnea debe de tener mnimo de 100 psig Quitar el vstago de la engrasadora (23) y insertar tubo de grasa marca Daniel Reinstalar el vstago (23) y comenzar enroscando bien despacio Enroscando despacio deja la grasa meterse el los canales adentro del la cmara Cerrar la vlvula bleeder (10B)

Mantenimiento de Cono Marca NuFlo


El nico mantenimiento que debe realizarse es una inspeccin peridicamente del cono para verificar que no hay dao. Asegurar que no hay fuga en las roscas o tapones Mantenimiento de Registrador marca Barton El nico mantenimiento ser calibracin peridicamente

Asegurar que todos los tornillos esten apretados


Asegurar que no haya fuga en las tapas del registrador

Mantenimiento de Scanner 2000


El nico mantenimiento ser verificacin de calibracin Asegurar que no haya fuga en el manifold y en la tubera Cambiar los datos de configuracin cuando cambien

Mantinimiento de Turbina Verificar que el factor en el totilizador es correcto Periodico inspeccion del kit adentro del cuerpo Segurar que el pick-up magnetico esta installado correcto

Soluciones de prueba: Equipo Primario y Secundario Cuando no hay flujo o presin registrada en el registrador o computador de flujo Verificar si el tamao del equipo es suficiente para la aplicacin Verificar que no haya fuga en las conexiones Verificar que la placa de orificio este instalada correctamente Verificar que el tubo tiene las distancias recomendadas antes y despus de la placa Soluciones de Prueba: Equipo Primario y Secundario Cuando el registrador y computadora de flujo tenga datos negativos Verificar que la tubera este conectada en lados correctos Verificar la placa de orificio Verificar que no haya fuga en las conexiones

Soluciones de Prueba: Turbina Si no hay datos en la pantalla o en el computador de flujo Verificar Verificar Verificar Verificar que la distancia de tubera sea suficiente que no haya basura en la tubera las conexines del totalizador y turbina que no haya fugas

Si el Total o Flujo no es Correcto Verificar la calibracin del totalizador con el tamao de la turbina Verificar que no haya fugas en las

Preguntas?

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