Estruturas Metlicas Prof.

Mauro Schulz Aluno: Iporan de Figueiredo Guerrante

TRATAMENTO DE SUPERFCIE E PINTURA EM ESTRUTURAS DE AO

Sumrio

Preparao da Superfcie Aplicao de tintas

Tintas e Vernizes - Tintas e Vernizes - Posio da tinta no sistema de pintura - Tipos de tintas, propriedades e usos - Sistemas de pintura - Manuteno

Preparao da superfcie do Ao

Um dos fatores de maior importncia para o bom desempenho da pintura. As tintas aderem aos metais por ligaes fsicas, qumicas ou mecnicas. As duas primeiras ocorrem atravs de grupos de molculas presentes nas resinas das tintas que interagem com grupos existentes nos metais. A ligao mecnica se d sempre associada a uma das outras duas e implica na necessidade de uma certa rugosidade na superfcie.

Preparao da superfcie do Ao

Preparar a superfcie do ao significa executar operaes que permitam obter limpeza e rugosidade. A limpeza elimina os materiais estranhos como contaminantes, oxidaes e tintas mal aderidas, que poderiam prejudicar a aderncia da nova tinta. A rugosidade aumenta a superfcie de contato e tambm ajuda a melhorar esta aderncia.

Preparao da superfcie do Ao

O grau de preparao de superfcie depende de restries operacionais, do custo de preparao, do tempo e dos mtodos disponveis, do tipo de superfcie e da seleo do esquema de tintas em funo da agressividade do meio ambiente.

Contaminantes

Qualquer material diferente da composio do ao, mesmo se tratando de xidos ou sais do Ferro sobre a superfcie do ao considerado um contaminante. Classificao dos contaminantes de acordo com a sua natureza:

leos e Graxas
Suor

Compostos Solveis

Contaminantes
- leos e graxas (leos de usinagem, leos de prensagem ou leos protetivos temporrios, lubrificantes e etc.) derramados ou espalhados sobre a superfcie ou levados pelas mos de operadores de mquinas. Qualquer gordura, oleosidade ou material estranho superfcie prejudica a aderncia das tintas. - O Suor contm gua, gorduras, cidos e sais. O ser humano chega a perder alguns litros por hora de suor visvel e at 3g por hora de Cloreto de Sdio (NaCl) em condies de exerccios fsicos intensos e sob calor. As gorduras e oleosidades so produzidas pelas glndulas sebceas.

Compostos
gua Slidos Substncias orgnicas

% em massa
99,2 a 99,6 0.44 a 0.8

Glicose
Fenis cido ltico cido rico

0,006
0,005 0,150 0,0002

cido ctrico
Sais Cloretos Fosfatos

0,0002
0,070 a 0,346 0,0025

Sulfatos
Elementos Sdio Potssio

0,004 a 0,006
0,075 a 0,250 0,017

Clcio
Magnsio

0,007
0,001

Contaminantes
- Compostos solveis Qualquer tinta, por mais moderna e de melhor desempenho que possa ter, nunca deve ser aplicada sobre superfcies contaminadas por compostos solveis, pois h um grande risco de se formarem bolhas quando as peas forem submetidas a ambientes midos ou corrosivos. - As bolhas nas tintas se formam por causa da OSMOSE, que a passagem de gua na forma de vapor atravs da pelcula de tinta, do lado de menor concentrao para o lado de maior concentrao de compostos solveis.

Bolhas por Osmose

Bolhas por Osmose

Geralmente as bolhas na pintura ocorrem em locais midos ou em condies de imerso. Dependendo do meio ambiente, os produtos de corroso, podem conter os seguintes compostos solveis em gua:

- beira mar cloreto de sdio e cloreto frrico

- Em ambiente industrial nitratos, cloretos e sulfatos ferrosos - Em ambiente rural xidos e hidrxidos ferrosos

Bolhas por Osmose

Pelas razes expostas anteriormente que para situaes de imerso ou exposio a ambientes muito midos, ou corrosivos, os compostos solveis devem ser completamente removidos antes da pintura.

Por estas mesmas razes, no se deve utilizar areia ou granalhas contaminadas com produtos gordurosos ou sais, nos servios de jateamento.

Carepa de laminao

A carepa de laminao um contaminante muito especial, pois o ao j sai da siderrgica com uma camada de xidos de ferro formada na superfcie do metal no processo de laminao a quente. A carepa se forma em perfis, tubos, vergalhes e chapas, na faixa de temperatura entre 1250C e 450C. Na laminao o ao aquecido para torn-lo mais dctil e para que seja possvel passar as chapas entre os cilindros laminadores. Durante o resfriamento a chapa se recobre de uma camada cinza azulada.

Carepa de laminao

Carepa de laminao

A carepa recentemente formada tem as seguintes caractersticas: aderente impermevel dura lisa

Carepa de laminao

Carepa de laminao

Limpeza

Procedimentos manuais - Lixamento manual

- Escovamento manual
- Manta no tecida

Limpeza

Lixamento manual Deve ser feito com lixas prova de gua (que no se desmancham quando molhadas). Os movimentos de lixamento devem ser circulares, cobrir toda a superfcie a ser limpa e a lixa trocada assim que se perceber que foi desgastada na operao.

Norma americana ANSI (#) e a FEPA (P) - Europia

Seqncia das lixas comeando por uma lixa mais grossa at a mais fina.

Limpeza

Limpeza

Escovamento manual principalmente com escovas de madeira com cerdas de ao.

Mantas no tecidas de fibras sintticas impregnadas com gros abrasivos do tip Scotchbrite.

Limpeza
Por ferramentas mecnicas - Eltricas ou ar comprimido. - Escovas rotativas. - Lixadeiras rotativas - Pistola de agulhas

Limpeza

Limpeza por jateamento abrasivo - Areia

- Granalhas de Ao
- Sinterball

Limpeza

Areia aps o jateamento 70% resulta em p e sua reciclagem chega no mximo a dois ciclos.

Limpeza

Granalhas de Ao Shot (esfricas) e grit (angulares) Tipo especial de ao de alta dureza.

xido de alumnio e micro esfera de vidro

Limpeza

SINTERBALL Obtido da bauxita sinterizada, no contm slica tambm nas formas esfrica e angular. - pode ser usada em presses mais baixas; - Pequena poro fica encrustada no ao e no prejudica a aderncia das tintas nem causa problemas de corroso porque no metlico.

Limpeza

JATEAMENTO ABRASIVO COM CO2 Equipamento de limpeza de peas com CO2 em Pellets O equipamento de jateamento um sistema usado para limpeza de superfcies por meio de granulado seco especial de CO2 congelado.
ABRASIVOS CERMICOS As esferas cermicas so fabricadas a partir de xidos minerais por eletrofuso.

Limpeza

ABRASIVOS PLSTICOS Os abrasivos plsticos granulados so fornecidos em UREA, ACRILICO, POLIESTER e MELAMINA, Todos os abrasivos plsticos formam uma quantidade mnima de p, no possuem slica livre e no so txicas. Baixa abrasividade, aplicao na limpeza de moldes da indstria plstica e de borracha, So utilizados ainda escria de cobre, casca de ns e bicarbonato de sdio.

Limpeza

Cabine de Jateamento com recuperao automtica do abrasivo

Perfil de Rugosidade

Perfil de rugosidade

Perfil ideal entre e 1/3 das espessura total da camada de tinta somadas todas as demos.

Perfil de Rugosidade

Rugosmetro

Discos comparadores

Rugosidade Mdia
Granulometria do abrasivo
Presso ideal 7 kg/cm2

Tempo para pintura

Tempo entre o jateamento e a pintura -O tempo em que a superfcie jateada pode ficar sem pintura, depende das condies de clima e de localizao do ambiente onde a superfcie ficar exposta.

Umidade relativa do AR

Tempo

Entre 30% e 70%

8 horas 4 horas 2 horas

Entre 70% e 80%

Ambiente industrial agressivo ou beira mar

Tempo para pintura

Caso a umidade relativa do ar esteja acima de 85%, No se deve nem jatear nem pintar Tempos so indicativos, cada situao particular deve ser avaliada Aps o jateamento a superfcie comea a amarelar, passa para uma cor alaranjada e termina vermelho amarronzado. A superfcie deve ser pintada antes de AMARELAR.

Limpeza

Jateamento a mido - areia mida

sem inibidor de corroso com inibidor de corroso

Hidrojateamento
Hidrojateamento com areia Limpeza por turbinas centrfugas

Graus de Corroso

Padres de Limpeza de Superfcie NORMA SUECA SIS 05 5900 ISO 8501, 8502, 8503, 8504

Grau A B

Descrio
Superfcie com carepa de laminao intacta

Graus de Corroso

Superfcie com carepa de laminao se destacando e com presena de ferrugem

Superfcie com corroso generalizada e sem carepa Superfcie com corroso e com pontos profundos de corroso, chamados pites ou alvolos, em virtude de corroso localizada.

Graus de Corroso

GRAU A

Graus de Corroso

GRAU B

Graus de Corroso

GRAU C

Graus de Corroso

GRAU D

Graus de limpeza

Graus de Limpeza Definidos atravs de fotografias do estado em que as superfcies ficam aps o tratamento de limpeza e remoo da poeira e partculas soltas. St2 limpeza manual St3 limpeza mecnica Sa1 jato ligeiro Sa2 Jato comercial Sa 2 - Jato ao metal quase branco Sa 3 Jato ao metal branco

Especificao

Estado inicial da superfcie A, B, C ou D Tipo de limpeza St ou Sa Grau de limpeza nmeros

Notao alfanumrica que define a especificao da limpeza da superfcie. B Sa 2 C Sa 3

Tratamento Limpeza com ferramentas mecnicas Limpeza com ferramentas mecnicas Jateamento ligeiro Brush-off Jateamento comercial Jateamento ao metal quase branco Jateamento ao metal branco Limpeza com solvente Limpeza a fogo Decapagem qumica Intemperismo de jato abrasivo

SIS (1)

BR (2)

SSPC (3)

BS 4232 (4)

NACE (5)

JSRA SPSS (6) -

St2

N-6

SP2

St3

N-7

SP3

Pt3

Sa1

N - 9 (Sa1)

SP7

3 qualidade (80% min) 2 qualidade (95% min) 1 qualidade (100% min) -

N 4

Sa2

N - 9 (Sa2) N - 9 (Sa2) N - 9 (Sa3) N-5 N - 11

SP6

N 3

Sh1, Sd1

Sa2

SP10

N 2

Sh2, Sd2

Sa3 F1 -

SP5 SP1 SP4 SP8 SP9

N 1 -

Sh3, Sd3 -

Fotografias Grau A

Fotografias Grau B

Fotografias Grau B

Hidrojateamento STG2222

DIN 55928 parte 4 Definio dos graus de ferrugem C e D

Exemplos fotogrficos tambm da DIN 55928 parte 4, suplemento 1 e ISO 8501-1

Definio de trs graus de preparao para hidrojateamento de alta presso DW1 DW2 DW3.

Hidrojateamento STG2222

Complexo 1

Hidrojateamento STG2222

Complexo 2

Hidrojateamento STG2222

Complexo 3

Hidrojateamento STG2222

Complexo 4

Hidrojateamento STG2222

Complexo 5

Hidrojateamento STG2222

Complexo 6

Hidrojateamento STG2222

Fosfatizao

Processos de fosfatizao - cria na superfcie metlica, cristais de fosfato do metal, convertendo-a de metlica a no metlica.
- Melhora a aderncia e torna mais resistente corroso

Aplicao de tintas

Como as tintas usadas na pintura de estruturas de ao so lquidas, existe a necessidade de cuidados especiais no armazenamento. Risco de acidente em virtude de solventes orgnicos inflamveis. Local de armazenamento (SEGURANA) Caractersticas construtivas, piso, prateleiras, circulao em torno das prateleiras, acesso, vizinhana com salas aquecidas, local apropriado, exclusivo, extintores, sistema eltrico, iluminao, ventilao, para-raios, temperatura do local no superior a 40C.

Aplicao de tintas

Cuidados no armazenamento Recipientes fechados Rotatividade nas prateleiras venda/utilizao das mais antigas primeiro Inverso de embalagens 3 meses mnimo Tintas bicomponentes Rtulo das tintas

Aplicao de tintas

Homogeneizao das tintas Tintas bicomponentes

Tintas monocomponentes

Aplicao de tintas

Intervalo entre as demos - ficha tcnica do fabricante da tinta ex: 25C mnimo de 4h mximo de 48 horas

Pode-se executar: - antes do intervalo - durante o intervalo - aps o intervalo - aps o intervalo, com lixamento

Aplicao de tintas

Diluentes

Aplicao de tintas

Condies de aplicao das tintas - Temperatura da tinta entre 16 e 30C - Temperatura do ar no ambiente de pintura entre 16 e 30C. Em temperaturas abaixo de 16C, at no mnimo 10C e acima de 30C, at no mximo 40C, podero ser necessrias tcnicas especiais de diluio e de aplicao. - Temperatura da superfcie entre 16C e 30C. Em temperaturas abaixo de 16C, at no mnimo 10C e acima de 30C, at no mximo 55C, podero ser necessrias tcnicas especiais de diluio e de aplicao.

Aplicao de tintas

Umidade relativa do ar (UR) Ponto de orvalho temperatura na qual a umidade do ar que est na forma de vapor de gua, se condensa, passando para o estado lquido.

Aplicao de tintas

Mtodos de aplicao de tintas - pintura a pincel - pintura a rolo -pintura por pistola (convencional, HVLP) - Airless (usada em grandes reas, ambientes fechados ou abertos, alta produtividade)

Aplicao de tintas

Pintura eletrosttica - com tinta lquida - com tinta em p

Pintura por imerso -sem corrente eltrica -com corrente eltrica

Aplicao de tintas

A pintura por imerso com corrente eltrica chamado de Eletroforese e pode ser andica ou catdica. Catdica ou Catafortica

Andica ou Anafortica

Aplicao de tintas

Medidas de espessura da tinta Espessura mida Espessura Seca (mecnico, eletrnico)

Tintas e Vernizes

Definies ISO 4618 -Tinta um produto lquido ou em p que quando aplicado sobre o substrato, forma uma pelcula opaca, com caractersticas protetoras decorativas ou tcnicas particulares. -Verniz um produto que quando aplicado sobre um substrato, forma uma pelcula slida transparente com caractersticas protetoras, decorativas ou tcnicas particulares.

Tintas e Vernizes

Composio das tintas Solventes e Aditivos

Resinas (alqudicas, acrlicas, epoxdicas, poliuretnica, etil silicato de zinco e silicone) Pigmentos ( coloridos, anticorrosivos, inertes)

Resinas

Propiciam as propriedades de resistncia das tintas e comportamento frente ao meio agressivo. Atualmente so todas orgnicas

Pigmentos

D cor s tintas Pigmentos anticorrosivos - cromato de zinco - zarco - fosfato de zinco - silicato de clcio - zinco metlico - xido de ferro - pigmentos lamelares - xido de ferro micceo Pigmentos Inertes: mica, talco, caulim, slicas, quartzo, xido de alumnio

Secagem e cura

Secagem e cura das tintas

Aspectos Econmicos

Aspectos econmicos - Slidos por volume - Rendimento - rendimento terico - rendimento prtico - rendimento real - Custo por m2 tabela 3.3 pg.55

Sistema de pintura

Posio da tinta no sistema de pintura: tinta de fundo ou primer, tinta intermediria e tinta de acabamento ou esmalte

Sistema de pintura

Seqncia de aplicao correta de massa epxi

Sistema de pintura

Tipos de tintas, propriedades e usos: - Classificadas em funo do contedo de solventes: ALTO VOC, BAIXO VOC ou NO VOC. - VOC definido pela EPA (Environmental Protection Agency) como Volatile Organic Compounds Contedo de compostos orgnicos volteis.

Sistema de pintura

Tintas alqudicas esmaltes ou primers Tintas acrlicas - monocomponentes - base de solvente - base de gua Tintas epoxdicas - bicomponentes - curadas com poliamidas - curadas com poliaminas - modificadas - curadas com isocianatos - etc.

Sistema de pintura

Tintas poliuretnicas - bicomponentes - polister alifticos - acrlicos alifticos - aromticos

Etil Silicato de Zinco base solventes orgnicos e base gua

Tintas para Altas temperaturas (at 550C) mono e bicomponentes - Silicone - silicato

Aos Patinveis

Efeito sinrgico no ao patinvel - com o adequado tratamento superficial o ao patinvel uma base altamente favorvel aplicao de pinturas, implicando em aderncias superiores s verificadas no ao comum;

Aos Patinveis

A sinergia consiste em: a tinta protege o ao que por sua vez, quando alcanado pelo oxignio e os vapores de gua que permeiam a camada de tinta, produz um volume de xidos pequeno que no chega a destruir a pelcula. Por este motivo, mesmo formando xidos, a durabilidade da proteo maior do que no ao carbono.

Aos Patinveis

Aos resistentes corroso atmosfrica (patinveis) - srie SAC e FIRE O ao patinvel, sries SAC e FIRE, oferece a opo de poder ser utilizado, sem qualquer tipo de revestimento ou na condio revestido, onde se destaca a proteo por pintura. Tal deciso depender, primordialmente, do projeto da estrutura, da agressividade da atmosfera e das condies de uso do material.

Aos Patinveis

O uso do ao patinvel sem revestimento recomendado em locais em que o material fique submetido a ciclos alternados de umidificao, chuva, orvalho, etc. e secagem, que permitir a formao da camada de xidos com caracterstica protetora, denominada ptina. recomendvel, que, frente a atmosfera marinha, o ao patinvel seja utilizado revestido por pintura.

Aos Patinveis

Os aos patinveis devem ser revestidos, por exemplo, por pintura, em locais em que a agressividade do meio ambiente no permita o desenvolvimento completo da ptina protetora, ou quando for definida uma necessidade na conceituao do projeto arquitetnico. Os revestimentos, inclundo as tintas, apresentam, independente do tipo de atmosfera, desempenho muito superior nos aos patinveis, comparativamente ao desempenho nos aos carbono comuns, como o ASTM-A36. A maior resistncia corroso atmosfrica dos aos patinveis, em relao aos aos carbono comuns, como o ASTM-A36, permite o emprego de esquemas de pintura de menor custo. Considerando-se os esquemas de pintura mostrados o custo do esquema do ao ASTM-A36 em atmosfera industrial, tanto o com o emprego de jateamento seco, quanto o de jateamento mido, 23% maior que o do USI-SAC-350. Em atmosfera marinha, o custo torna-se 33% maior.

Escolha do Sistema

Escolha do sistema de pintura em funo da agressividade do meio ambiente. - Agressividade natural - Agressividade no natural - Classificao dos ambientes

Preparo da superfcie e espessura em funo do meio (grau de limpeza, tinta e a espessura do sistema de pintura). Tabelas pginas 65 a 70.

Escolha do Sistema

Escolha do Sistema
Ao Carbono e ao patinvel

Escolha do Sistema
Ao Carbono e ao patinvel

Manuteno

O item mais importante a ser observado na manuteno de pinturas a limpeza das superfcies com gua e produtos tensoativos, pois a contaminao por compostos oleosos, freqentemente causa problemas significativos de destacamentos das tintas. Procedimentos: lavar, esfregando com tensoativo; enxaguar com gua limpa; lixar com lixa 100 ou 120 ou manta no tecida; aplicar tinta de fundo original ou equivalente; aplicar uma ou duas demos do acabamento na regio afetada ou em toda a superfcie.

Manuteno

Manuteno

importante conhecer a natureza da tinta de acabamento original.

Compatibilidade

Teste prtico - Solventes

Teste prtico - Pirlise

A queima de raspas da tinta em um tubo de ensaio de vidro tambm pode indicar caminhos para a identificao da tinta.

Passos

Passo 1 Avaliao geral inspeo visual Passo 2 Medidas de espessura aparelho magntico

Passo 3 Teste de Aderncia NBR11003 tinta envelhecida

Passo 4 Aplicao da nova tinta Passo 5 Novo teste de aderncia NBR 11003

Agradecimentos

CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao Laboratrio da Renner Herrman Srs. Riva e Adalto

FIM