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=
tiempo
fallas
t C
t f
t F
t f
t
) (
) (
) ( 1
) (
) (
Marco Referencial
Datos Censados y no censados
Ingeniera en Confiabilidad
(
=
+ +
= =
=
hr
fallas
t
n
n
i
i
067 , 0
20 15 10
3
1
No Censado
(
=
+ + + +
=
+
=
= =
hr
fallas
t t
m
w
j
j
m
i
i
0375 , 0
) 20 15 ( ) 20 15 10 (
3
1 1
Censado
Marco Referencial
Confiabilidad de datos Censados y no
censados
Ingeniera en Confiabilidad
Confiabilidades v/s tiempo operativo
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
tiempo de operacin [hr]
C
o
n
f
i
a
b
i
l
i
d
a
d
[
%
]
Confiabilidad datos censados
Confiabilidad datos no censados
t
e t C
=
0375 . 0
) (
t
e t C
=
067 . 0
) (
Marco Referencial
Test de Bondad de ajuste
Mtodo de Mxima Verosimiliud
Prueba de Chi-cuadrado.
Prueba de Kolmogorov Smirnov.
Mtodo Grfico (Distribucin Weibull).
Ingeniera en Confiabilidad
Marco Referencial
Configuracin Lgica
Sistemas en serie
Sistemas en paralelo
Redundancia parcial y fraccionamiento
Stand by
Ingeniera en Confiabilidad
Marco Referencial
Diagrama de Pareto (20% 80%).
Anlisis de causa raz (ACR) o diagrama de
Ishikawa.
Mtodo Brainstorming.
Anlisis de rboles de falla (lgebra booleana).
Anlisis de Modos de fallos, efectos y su criticidad
(AMFEC).
Herramientas del mantenimiento
Metodologa de Trabajo
No se realiza un Benchmarking para el Proyecto.
47 equipos de 105 se encuentran en software GE.
No poseen sistema ERP (Entrerprise Resource
Planning).
Baja contratacin de HH y control de plan de
mantencin.
Diagnstico del Mantenimiento
Metodologa de Trabajo
Anlisis de Flow Sheet del rea Relaves
Metodologa de Trabajo
Componentes importantes en una CT
1.2
1.1
1.3
1.4
2.1
2.2
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
5
7
8.1
9
Metodologa de Trabajo
Identificar base de datos valida.
Filtrar base de datos por equipo.
Construir Histograma de frecuencias.
Identificar el tipo de estudio estadstico a realizar.
Plantear las distribuciones hiptesis.
Calcular los parmetros de las distribuciones con
los de la muestra.
Realizar la prueba de bondad de ajuste y
comparar el valor del test con el valor crtico.
Seleccionar entre las distribuciones hipotticas no
rechazada el valor de test mas bajo.
Estudio de Confiabilidad-Mantenibilidad
Metodologa de Trabajo
Ancho clase N puntos en clase i Frecuencia (Probabilidad "pi")
22,0 - 182,3 160,3 21 60,00%
182,3 - 342,7 160,3 11 31,43%
342,7 - 503,0 160,3 1 2,86%
503,0 - 663,3 160,3 0 0,00%
663,3 - 823,7 160,3 0 0,00%
823,7 - 984,0 160,3 2 5,71%
Total 35 100,00%
TABLA DE HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS CT-12
Clase i
Histograma de frecuencias TBF CT-12
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
182,3 342,7 503,0 663,3 823,7 984,0
- - - - - -
22,0 182,3 342,7 503,0 663,3 823,7
Clase
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Aplicacin del mtodo para CT-12
1.- Amplitud o Rango := Valor Mximo - Valor Mnimo
2.- Regla de Sturges :=
Donde
k := nmero de clases
n := tamao de muestra
[x] := parte entera de x
3.- Ancho de clase :=
4.- Contar el nmero de observaciones que corresponden a cada rango o clase
5.- Calcular la frecuencia relativa para cada rango o clase
Frecuencia clase i :=
1.- Valor Mximo := 984,00 [hr]
2.- Valor Mnimo := 22,00 [hr]
3.- Tamao de muestra := 35 [Datos]
1.- Amplitud o Rango := 962,00 [hr]
2.- Nmero de clases := 6 [-]
3.- Ancho de clase := 160,333 [hr]
N observaciones en rango o clase i
Formulas utilizadas
Amplitud o Rango
HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS PARA CT-12
Datos de la CT-12
Datos Calculados de la CT-12
Tamao de la muestra
nmero de clases
Metodologa de Trabajo
F(t) Emprica y F(t) Exponencial v/s Tiempo
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00
Tiempo [hr]
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
d
e
f
a
l
l
a
F(t) Emprica F(t)= i/(n+1)
F(t) Exponencial
F(t) Emprica y F(t) Weibull v/s Tiempo
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00
Tiempo [hr]
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
d
e
f
a
l
l
a
F(t) Emprica F(t)= i/(n+1)
F(t) Weibull
Grficos F(t) terica y emprica
F(t) Emprica y F(t) Gamma v/s Tiempo
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00
Tiempo [hr]
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
d
e
f
a
l
l
a
F(t) Emprica F(t)= i/(n+1)
F(t) Gamma
DISTR.EXP(X; Lambda; Funcin de densidad (0) acumulado (1))
DIST.WEIBULL(X; Beta; Alfa; Funcin densidad (0) Acumulada (1))
DISTR.GAMMA(X; Alfa; Beta; Funcin densidad (0) Acumulada (1))
Metodologa de Trabajo
K - S value
0,20718
0,18390
0,18411
Weibull
Gamma
DISTRIBUCION HIPOTESIS
Exponencial
Prueba de Kolmogorov Smirnov
|
.
|
\
|
=
) ( ) ( ; ) ( ) (
1
^ ^
i i i i VALUE
t F t F t F t F Mximo S K
20% 15% 10% 5% 1%
35 0,180 0,190 0,210 0,230 0,270
n
y
CALCULO DE VALORES CRITICOS PARA EL TEST DE KOLMOGOROV SMIRNOV
0,190 0,184 < < Crtico Valor S K
VALUE
Metodologa de Trabajo
Distribucines acumuldadas del TBF para CT-12
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
tiempo operativo [hr]
D
i
s
t
r
i
b
u
c
i
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c
u
e
n
c
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a
c
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m
u
l
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d
a
s
f
(
t
)
F(t) Inf.
C(t) Conf.
Tasa de fallas v/s Tiempo operativo para CT-12
0,0045
0,0050
0,0055
0,0060
0,0065
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
tiempo operativo [hr]
D
i
s
t
r
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c
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f
r
e
c
u
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n
c
i
a
s
f
(
t
)
h(t)
Confiabilidad y tasa de fallas de la CT-12
Metodologa de Trabajo
Configuracin Lgica por Software MES
Metodologa de Trabajo
Anlisis de Pareto para CT-12
Tipo de falla Frecuencia falla Duracin falla [hr] % % acumulado
Atoche chute descarga CT-12 20 11,1 56,7% 56,7%
Alto nivel chute descarga CT-12 10 3,9 19,9% 76,6%
falla compuerta descaga chute CT-12 1 2,0 10,2% 86,8%
Detencion de CT-12 sin o falsa alarma 6 1,8 9,0% 95,8%
Reparacin Raspador 2 0,8 4,2% 100,0%
Total 19,6
Tipo de falla v/s duracin y frecuencia de falla en CT-12
0
5
10
15
20
25
A
t
o
c
h
e
c
h
u
t
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s
c
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r
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a
C
T
-
1
2
A
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n
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l
c
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1
2
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r
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c
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T
-
1
2
D
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c
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n
d
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C
T
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1
2
s
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a
l a
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a
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a
c
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c
i
a
f
a
l
l
a
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
D
u
r
a
c
i
n
f
a
l
l
a
[
h
r
]
Frecuencia falla
Duracin falla [hr]
Grfico de Pareto para duracin de falla en CT-12
0,0%
10,0%
20,0%
30,0%
40,0%
50,0%
60,0%
70,0%
80,0%
90,0%
100,0%
A
t
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c
h
e
c
h
u
t
e
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c
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a
C
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-
1
2
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n
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s
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T
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1
2
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s
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g
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c
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1
2
D
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t
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n
c
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1
2
s
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R
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a
r
a
c
i
n
R
a
s
p
a
d
o
r
Metodologa de Trabajo
AMFEC
Area de Planta: Nmero de AMFE:
Equipo de anlisis: Fecha:
Sistema / Componente o subsistema: Hecha por:
Pagina: 1 de 1 Aprobada por:
Efectos
locales
Efectos de
nivel
superior
Efectos
finales
1.-Atoche chute
de descarga
NO APLICA NO APLICA
Detencin
area Relaves
3 4 3
Falta de
material
cermico en
bordes chute de
traspaso a CT-
13
1.-Humedad
Relave >20%
2.-Sensores
de alto nivel
chute
36
Instalar
cermicos y
martillos
neumticos
en la prxima
parada de
planta
Planificador del
Area de
Relaves
Plazo duracin
parada de
planta
Posibilidad de
estudio para
rediseo del
chute
2.- Alto nivel
chute descarga
NO APLICA NO APLICA
Detencin
area Relaves
3 3 3 Falta de limpieza
1.-Inspeccin
visual
27
Inspeccin
visual
peridica y
pauta de
mantencin
para limpieza
Planificador del
Area de
Relaves
Plazo duracin
parada de
planta
investigar en el
mercado,
opciones de
sensores de
alto nivel ms
confiables
S
e
v
e
r
i
d
a
d
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Causas de la
falla
(a que se debe
la falla)
Mtodos de
deteccin
(sntomas y/o
hrrtas para
detectar la
falla) D
e
t
e
c
t
a
b
i
l
i
d
a
d
Responsables
y plazo de
entrega
Acciones
mejorativas a
implementar
N
P
RAcciones
correctivas
Traspaso libre del
relave desde
dscarga de CT-12
hacia
alimentacin de
CT-13 o CT-15
Daos (Consecuencias de la falla)
Funcin
(objetivo a cumplir
por el
componente)
Modo de Falla
(Posible falla o
forma de fallar)
Anlisis Cualitativo AMFE
Relaves
Correa Transportadora N 12
Chute de descarga a CT-13 o CT-15
CHD-001-CT/12-R-MDO
07 de noviembre del 2006
Cesar Parra Figueroa
Rodrigo Porcile
Metodologa de Trabajo
Observaciones
FALTA DE MATERIAL CERAMICO O
VER OPCIN PARA INSTALAR
MARTILLOS NEUMATICOS
COMPUERTA
CORREA TRANSPORTADORA N 12
CORREA TRANSPORTADORA N 13
CORREA
TRANSPORTADORA
N 15
CHUTE DE DESCARGA
A CT-13 O CT-15
DETALLE 1
DETALLE 1
SENSOR TILT SWITCH
Principalmente el atoche es producido por falta de
cermicos y ngulo de inclinacin del chute.
Metodologa de Trabajo
Observaciones
Atoches chute de descarga CT-12
%Humedad Relave v/s dias de atoche
19.0
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
14-12-2005 02-02-2006 24-03-2006 13-05-2006 02-07-2006 21-08-2006 10-10-2006 29-11-2006
dias
%
H
u
m
e
d
a
d
R
e
l
a
v
e
%humedad promedio
%humedad recomendado
De 19 detenciones por atoche 17 son por exceso
de Humedad .
Conclusiones
Elaboracin de equipos de trabajo multidisciplinarios
para solucin de problemas.
Aplicacin de metodologa en Trabajo de Ttulo para
reas restantes de la Planta.
Implementacin de softwares de mantenimiento
(MES) y ERP.
Complementar estudio estadstico con los costos de
mantenimiento, para determinar frecuencia ptima de
recambio.
Referencias Bibliogrficas
Ingeniera en Confiabilidad y anlisis probabilstico de
riesgo Yaez, Medardo, Bogot Venezuela.
Teora de la Confiabilidad de componentes y sistemas
Stegmaier, Ral y Arata, Adolfo.
El Arte de Mantener Pascual, Rodrigo Apuntes de
mantencin de maquinaria, Departamento ingeniera
mecnica U. de Chile.
Trabajo de titulacin Aplicacin de la metodologa del
Anlisis de Modos de Fallas y Efectos (AMFE) para una
bomba de pozo profundo utilizada en la gran minera del
cobre. Guzmn, Rodrigo.