Se

puede definir la distribucin de planta como el proceso de determinacin de la mejor ordenacin de los factores disponibles, de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de forma segura, satisfactoria y econmica.

 Integracin

conjunta de todos los factores que afectan a la distribucin Movimiento del material segn distancias mnimas Circulacin del trabajo a travs de la planta Utilizacin efectiva de todo el espacio Satisfaccin y seguridad de los trabajadores Flexibilidad de ordenacin para facilitar cualquier ajuste

 Disminucin

de la congestin. Reduccin del trabajo administrativo e indirecto. Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones. Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios. Reduccin de las manutenciones y del material en proceso

 Congestin

espacio Acumulacin excesiva de materiales en proceso Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo Trabajadores calificados realizando demasiadas operaciones poco complejas

y deficiente utilizacin del

 Ansiedad

y malestar de la mano de obra Accidentes laborales Dificultad de control de las operaciones y del personal

 Los

materiales La maquinaria La mano de obra El movimiento Las esperas Los servicios auxiliares El edificio Los cambios

1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIN DE CONJUNTO

La distribucin ptima ser aquella que integre al hombre, materiales, mquinas y cualquier otro factor de la manera ms racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo nico

2. PRINCIPIO DE LA MNIMA DISTANCIA RECORRIDA

ser aquella mejor distribucin la que permita mover el material a la distancia ms corta posible entre operaciones consecutivas

3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIN O RECORRIDO

ser mejor aquella distribucin que tenga ordenadas las reas de trabajo en la misma secuencia en que se transforman o montan los materiales.

4. PRINCIPIO DEL ESPACIO CBICO.

ser ms econmica aquella distribucin que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen ahorros de espacio

5. PRINCIPIO DE SATISFACCIN Y SEGURIDAD

Ser mejor aquella distribucin la que proporcione a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos

6. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD
La distribucin en planta ms efectiva, ser aquella que pueda ser ajustada o reordenada con el mnimo de inconvenientes y al costo ms bajo posible. (adapte a los cambios del entorno, demanda, incluir mesas, mquinas)

Proyecto de una Planta Completamente Nueva

Este caso de distribucin en planta se suele dar cuando la compaa inicia un nuevo tipo de produccin o la fabricacin de un nuevo producto o cuando se expansiona (FILIAL) y traslada a una nueva rea

Expansin o Traslado a una Planta ya Existente

En este caso, los edificios y servicios ya estn all limitando la distribucin. El problema principal consiste en adaptar el producto, los elementos y el personal de una organizacin ya existente en una planta distinta que tambin ya existe

Reordenacin de una Distribucin ya Existente

Esta situacin es la ms frecuente, sobre todo en los cambios de diseo del producto y en la modernizacin del equipo de produccin

Ajustes Menores en una Distribucin ya Existente

Se presenta cuando varan las condiciones de operacin, es una buena oportunidad para introducir diversas mejoras con un mnimo de costos

Distribucin por Posicin fija

Se trata de una distribucin en que el material que se debe elaborar no se desplaza en la fbrica, sino que permanece en un solo lugar, y que por lo tanto toda la maquinaria y dems equipo necesarios se llevan hacia l

Ventajas
1. Se Reduce el manejo de

Desventajas
1. Inversin elevada en equipos especficos 2. La parada de alguna mquina o la falta de personal en algunas de las estaciones de trabajo puede parar la cadena completa.

la pieza mayor
2. Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria 3. Se adapta a gran variedad de productos 4. Se adapta fcilmente a la demanda intermitente

3. Trabajos muy montonos que afectan la moral del personal

Distribucin por Procesos o Funcin

En este tipo de distribucin todas las operaciones de la misma naturaleza estn agrupadas. Se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeo de cada producto.

Ventajas
1. Se da un uso ms efectivo de la mano de obra 2. Mejor utilizacin de la maquinaria, lo que permitir reducir las inversiones en ese sentido 3. Se adapta fcilmente a la demanda intermitente 4. Es ms fcil de mantener la continuidad de la Pn en casos de avera de maq. o equipo, escasez de material, ausencia de trabajadores

Desventajas
1. Incremento en inventarios en proceso 2. Altos costos de transporte al estar separadas las operaciones 3. Sistema de control de Pn ms complicado 4. Se pierde tiempo productivo al cambiar de un producto a otro 5. La diversidad de rutas y flujos entrecruzados requieren de equipos mviles

Distribucin por Producto o lnea

Tambin denominada "Produccin en cadena". En este caso, toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar un determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricacin

Ventajas
1. Disminucin de las cantidades de material en proceso 2. Reduce la congestin y el rea del suelo ocupado (balanceado) 3. Reduce el manejo de material (menos transportes)

Desventajas
1. Elevada inversin en mquinas 2. Menos pericia en los operarios

3. Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre una avera 4. El Ritmo de Produccin es fijado por la mquina ms lenta

Lnea recta

En forma de L

En forma de U

En forma circular

En forma de S

Ascendente - descendente

Distribuciones Hbridas

Buscan beneficiarse de la flexibilidad de la distribucin por proceso y la eficiencia de las distribuciones por producto, permitiendo que un sistema de alto volumen y bajo volumen coexistan (renan) en la misma instalacin

Clula de un trabajador y mltiples mquinas

En este tipo de distribucin un trabajador maneja varias mquinas diferentes al mismo tiempo, para producir un flujo de lnea La mquinas se disponen formando crculos o en forma de U

Tecnologa de grupo

Se agrupa mquinas diferentes para formar clulas o centros de trabajo que elaboran productos con formas y requerimientos de procesamiento similares

Ventajas
1. MEJORA LAS RELACIONES HUMANAS
2. MEJORA LA PRICIA (HABILIDAD) DE LOS OPERARIOS 3. DISMINUCION DEL MATERIAL EN PROCESO 4. DISMINUCION DE LOS TIEMPOS DE PREPARACION

Desventajas

1. ALTA INVERSION
EN MAQUINARIA Y EQUIPO

2. ALTOS COSTOS DE CAPACITACION DE LOS EMPLEADOS

5. SE FACILITA LA SUPERVISION Y EL CONTROL VISUAL