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PROCESO DE KAAPLUS, OBTENSIN DE AMONACO

INTRODUCCIN

Los pasos clave en el proceso de KAAplus estn reformando con la reforma del sistema de intercambiador de KBR (KRES), la purificacin criognica de gas de sntesis y de baja presin de

sntesis de amonaco utilizando catalizador KAAP

El 77% de la produccin mundial de amoniaco

emplea Gas natural como materia prima. El


85% de la produccin mundial de amoniaco

emplea procesos de reformado con vapor.

OBJETIVOS
Identificar las funciones que realizan cada etapa del proceso de la produccin de amoniaco y todo lo que en ellas ocurre. Para la facilidad de explicarlos una vez conocido dicho proceso.

MARCO TERICO
El amonaco es un compuesto qumico cuya molcula est

compuesta por un tomo de nitrgeno (N) y tres tomos de


hidrgeno (H) y cuya frmula qumica es NH3. . El nombre de

amonaco deriva del nombre dado a una divinidad egipcia:

Amn. Los egipcios preparaban un compuesto, cloruro amnico,


a partir de la orina de los animales en un templo dedicado a este Dios. Cuando se llevo a Europa mantuvo ese nombre en recuerdo de la sal de Amn.

Propiedades fsico qumicas del amonaco


Gas incoloro en condiciones normales Temperatura de solidificacin 77,7C Temperatura normal de ebullicin 33,4C Calor latente de vaporizacin a 0C 302 kcal/kg Presin de vapor a 0C 4,1 atm. Temperatura crtica 132,4C Presin crtica 113atm. Densidad del gas (0C y 1atm.) 0,7714 g/l Solubilidad en agua 89,9 g/ 100 ml (0C)

Efectos txicos
Es txico por inhalacin (edema pulmonar) y los

vapores producen irritacin de ojos. Las salpicaduras de amonaco lquido producen quemaduras y un dao irreparable en los ojos.

ALMACENAMIENTO
El amonaco se puede almacenar en almacenamientos refrigerados a

presin atmosfrica y aproximadamente 33C con capacidades de 10000 a 30000 tn (hasta 50000) Tambin puede almacenarse en esferas o tanques a presin a temperatura ambiente y su presin de vapor con capacidades de hasta 1700 tn. Por ltimo se utilizan esferas semirefrigeradas a presiones intermedias (4atm) y 0C estas esferas tambin tienen capacidades intermedias entre los almacenamientos a temperatura ambiente y los refrigerados.

USOS DEL AMONIACO

DESCRIPCION DEL PROCESO

Tecnologa Kellogg Brown & Root


KBR ofrece un solo tren plantas de amonaco con capacidades

que van desde 500 a ms de 4.000 tmpd. KBR recientemente

puso en marcha una planta de amonaco tmpd 2200 en Australia.

KBR ofrece KAAP plus (KBR avanzada amonaco Proceso plus)

para nuevas plantas de amonaco que sinrgicamente combina las ventajas de tres tecnologas de amonaco de KBR: Kres, purificador y KAAP. El resultado es un menor costo, planta de amonaco ms fiable que una planta de amonaco convencional.

KRES (Reforma del sistema de intercambiador

Usa aire en lugar de aire enriquecido con oxgeno, porque

el purificador de aguas abajo requiere exceso de nitrgeno.

Los tubos en el intercambiador de KBR reformar son abiertas y cuelgan de una hoja de un solo tubo en el extremo fro de entrada para reducir al mnimo los

problemas de expansin.

Estn equipados con un catalizador de reformado convencional, que puede ser fcilmente cargado a travs de una cabeza superior desmontable.

Los tubos son accesibles y desmontables como un conjunto para el mantenimiento.

KRES TM ATR (Reformador autotermico)

El ATR efluente caliente entra en el lado de la carcasa inferior del intercambiador de

reformacin, donde se combina con gas reformado que sale de los tubos de reformado.

Esta corriente de gas combinada viaja hacia arriba a travs del lado de la carcasa.

La energa trmica que de otro modo se utiliza para generar vapor se utiliza,para reemplazar el combustible como fuente de calor para la reaccin de reformado.

Purificador (Sistema de Purificacin Criognica de Gas)

El

purificador

de

la

tecnologa

ofrece

beneficios para el funcionamiento de la planta entera, incluyendo:

Reduccin del consumo de energa

Reduccin de Costos de Capital

Mayor flexibilidad de operacin

Mayor fiabilidad de los equipos de proceso asociado

KAAP Convertidor de sntesis de amonaco

Proceso de amonaco avanzada de KBR (KAAP )


convertidor de amoniaco sntesis utiliza una etapa de catalizador de magnetita tradicional, seguido por tres etapas de KAAP catalizador .

El KAAP catalizador tiene una actividad intrnseca de diez a veinte veces ms alta que la magnetita catalizador convencional.

Esto permite el funcionamiento a 90 bar de presin de

bucle de sntesis, que es la mitad a dos tercios de la


presin de funcionamiento de un circuito de sntesis de amonaco magnetita convencional.

Valores y beneficios
En general, el proceso al amonaco KAAPplus ofrece :

Menores costos de capital

De consumo energtico ms competitivo

Mayor confiabilidad y menores costos de

mantenimiento.

El diseo del proceso KAAPplus elimina el reformador primario y reduce la complejidad y el costo del compresor de gas de sntesis.

GRACIAS.!!

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