Usinagem a Laser

Sergio Alves Edson Filho Pepeta jones

O que o Laser
Light Amplification by Stimulated Emission of

Radiation um feixe de luz de alta potncia e coerncia transversal (qualidade espacial), focalizado e posicionado precisamente com velocidade de varredura controlada.

Quando surgiu?
O princpio de funcionamento do laser foi previsto

por Einstein, em 1916, com o uso da lei de Planck. Em 1953, cientistas americanos desenvolveram o maser, que consiste na liberao de microondas. Aprimorando esses princpios, mais tarde, dois russos, Nikolai Basov e Aleksander Prokhorov descobriram como emitir o raio em uma freqncia visvel, surgindo assim o laser, e dando abertura para inmeras aplicaes, sendo uma delas a usinagem a laser.

Como gerado o laser

Como gerado o laser

Como gerado o laser

O direcionamento permite a concentrao de energia

em um ponto inferior a 0,25 mm de dimetro. A potncia chega a cerca de 3.000 watts por centmetro quadrado, capaz de vaporizar a maioria dos metais.

Tipos de Laser
Existem vrios tipos diferentes de lasers usados

atualmente e est surgindo novos o tempo todo. Alguns dos mais populares so os de Argnio, Hlio-Cadmio, YAG/Nd, CO2 e os novos diodos laser de estado slido. O mais comumente utilizado em usinagem o de YAG/Nd.

Laser de YAG/Nd
Esses lasers utilizam um cristal slido feito de Yttrium

Aluminium Garnet (YAG) que contm uma pequena quantidade de Neodynium (Nd). O laser de Nd/YAG um laser de estado slido ideal para o processamento de preciso de uma enorme gama de materiais. Alm disso, devido possibilidade de operao no regime de pulsos gigantes, com nano - segundos de durao, este laser tambm podem ser utilizados como ferramenta de excelncia para o processamento de diversos outros materiais, incluindo plsticos e outros materiais orgnicos.

Laser de YAG/Nd
APLICAES

Tratamento dentrio Tratamento mdico Instrumentao mdica odontolgica Setor grfico Setor automotivo Micro eletrnica Ferramentaria Brindes

Usinagem a Laser
Existem situaes onde estes processos no so

adequados, econmicos ou viveis, pelas seguintes razes: Dureza e resistncia do material elevadas (acima de 400 HB) ou o material muito frgil. A pea muito flexvel, ou delicada para resistir as foras de usinagem, ou as peas so de difcil fixao. A forma da pea complexa, incluindo caractersticas externas e internas ou furos de pequeno dimetro em bicos injetores de combustvel.
Requisitos de acabamento superficial e

tolerncia dimensional so mais rigorosos. Aquecimento e tenses residuais na pea no so desejados ou permitidos.

Usinagem a Laser
O feixe de laser pode ser utilizado combinado com

fluxo de gs O processo auxiliado por gs inerte a alta presso utilizado no corte de ao inox e alumnio, este processo deixa a regio cortada livre de xidos facilitando a soldagem posterior. Os fluxos de gs tambm auxiliam na retirada de material fundido e vaporizado da superfcie.

Variveis do Processo
Na usinagem por laser, a refletividade da

superfcie, a condutividade trmica, calor especfico e calor latente de fuso do material so variveis importantes no processo. Quanto menor forem estas propriedades mais eficiente ser o processo.

Aplicaes
A usinagem por laser largamente utilizada na

furao e corte de metais, no metais, cermicas e materiais compsitos. A natureza abrasiva dos materiais compsitos e a necessidade de limpeza do processo fazem da usinagem por laser uma alternativa interessante.

Aplicaes
O uso da usinagem por laser tem aumentado

especialmente na indstria eletrnica e automotiva. Furos de sangramento em bombas de combustvel e furos de lubrificao em mancais da transmisso so furados por laser. Os furos de refrigerao das ps do primeiro estgio de turbinas do Boeing 747 so tambm produzidos por laser. Reduo de custos tem sido obtida pelo uso da usinagem por laser.

Aplicaes
A usinagem por laser tambm pode ser utilizada

para:
Soldagem.

Tratamento trmico localizado e em pequena

escala de metais e cermicas para modificar as propriedades mecnicas e tribolgicas da superfcie. Na marcao de peas, com letras, nmeros e cdigos.

 Consideraes de projeto para peas usinadas

por laser:
Refletividade da superfcie.
Cantos vivos devem ser evitados. Efeitos de elevadas temperaturas devem ser

considerados.

Vantagens
A usinagem a laser apresenta vrias vantagens

pois uma ferramenta que no precisa de contato mecnico com a pea e sua utilizao atinge graus de preciso e funcionabilidade antes impossveis.

Vantagens
A utilizao integrada de sistemas CAD/CAM com

os sistemas laser permite que peas de desenhos complexos sejam usinadas com grandes vantagens sobre processos tradicionais. Flexibilidade: corte, furao, marcao, gravao, soldagem, tratamento de superfcies. Bastante Versatilidade: metais e ligas, cermicas, silcio, plsticos, madeira, etc Grande preciso: rugosidade de 2 a 30 microns em ao.

Vantagens
No h contato fsico: o fato do laser no ter fora

de ferramenta, isto , pode evitar danos em um determinado tipo de pea que, do contrrio, poderia quebrar se fosse usado outro recurso. H uma pequena zona afetada pelo calor. Ganhos de produtividade e aumento de lucratividade: pode executar tarefas inconcebveis por mtodos tradicionais. Alm disso, executa com mais preciso, qualidade e economia quase tudo que ferramentas convencionais executavam.

Materiais
O laser permite o processamento de preciso de

uma grande variedade de materiais resultando numa razo custo benefcio muito favorvel, tais como os descritos abaixo: Metais como aos da srie 300 e 400, aos inoxidveis, aos ferramenta e aos mola, alumnio e suas ligas, titnio, irdio, monel, nquel, cobre e suas ligas, lato, bronze, ouro, prata, corte polarizado de laminados, etc. Cermicas como alumina, titanato de brio, carbetos, etc. Compsitos como laminados hbridos, fibras de

Materiais
Alm disso, devido possibilidade de operao

no regime de pulsos gigantes, com nano segundos de durao, nossos lasers tambm podem ser utilizados como ferramenta de excelncia para o processamento de diversos outros materiais, incluindo plsticos e outros materiais orgnicos.