Republica Bolivariana de venezuela Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda Area Tecnologia Unidad curricular: Operaciones Unitarias I

DEFINICIN

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Intercambiador de doble tubo Intercambiador de carcasa y tubo

Intercambiador de compacto

PROCEDIMIENTO Se nos da 2 datos de temperatura y el calor transferido Tfhexano=181.13F ti H20 = 60.53F Q = 17470165.16 BTU/h Uo = 84.533 BTU/h.ft. F mhexano = 239683.2 LB/h Cp hexano= 0.58 BTU/LB.F Cp agua= 1 BTU/LB.F Se procede a calcular el Ti despejando de la formula del flujo msico utilizando los datos del hexano

Q +Tf = 306.8 F m.Cp Asumiendo una Tf= 22F de las tablas aproximadas que estn en un rango de 15-25F del cual se le restan la Tf del hexano y obtenemos como resultado la temperatura final del agua que es de159.13 F. Una vez completadas las 4 temperaturas a utilizar se busca el flujo msico del agua que es 177182.202 Lb/ h. Como necesitamos mayor transferencia de calor asumimos un flujo contracorriente

Ti=

LMTD= 133,67F R= 1.27 F S= 0.4 Se busca en las grficas de pasos del fluido por tubos y carcasa para determinar Ft con los valores R y S nos da un ft= 0.88 ( el intercambiador nos da un paso por la carcasa y 2 o mas Por los tubos) por lo tanto el MTD= 117.63F, el intercambiador asumido fue de 7m se tomo un dimetro externo de 1 y longitud de tubera de 5m

At= 1756.94 Ft Con este valor se determina el numero de tubos dando como resultado 409.135 que es aproximadamente 410 tubos Para el Pitch se asume 1,25 por que no se indica que el fluido es sucio, con este valor y el numero de tubo se calcula el dimetro interno de la carcasa dando 2,49 Ft Ya que se desea maximizar la transferencia de calor su configuracin es triangular Para el calculo del bafle se toma el dimetro interno y se multiplico por 0.5, debido a que el rango va de 0,4 a 0,6 dando este 1,245 Ft Se calcula el dimetro equivalente de la carcasa que es igual a 0,99 in

Fluido por la carcasa ( Agua) rea Transversal (Ft) Velocidad Masica (Lb/Ft*h) Velocidad Lineal (Ft/seg) 0,715

Fluido por los tubos (n-hexano) 0,683

247807,276

350927,086

1,11

2,47

Reynolds

13659,49

62924,32

Prant

4,07

2,79

Dio un valor de 190

Jhs igual a 65

Con los datos obtenidos y asumiendo un igual a 1 debido a que no conocemos la temperatura de la pared se calcula el hi y hio respectivamente Se asume una K de 26 si se trabaja con acero comercial Los factores de ensuciamiento se tomaron como: - Hexano: 9,499-3 - Agua refrigerante: 1,999-3 Con los valores obtenidos se sustituyen y se obtiene un nuevo coeficiente de transferencia de calor de 53,978 Btu/h*F*Ft La primera iteracin arrojo un % de error de 13,044

SEGUNDA ITERACIN

Para la segunda iteracin se deja constante Las temperaturas MTD Calor transferido Especificaciones del tubo tales como: largo de la tubera, dimetro externo, BWG, Pitch, numero de prant para la carcasa y tubera, dimetro equivalente de la carcasa y los parmetros fsicos

At= 1554,418 ft^3 B= 14,42 in

Nt= 364 Pitch= 1,25 Deq= 0,99 in

Flujo por los tubos ( n-hexano) 0,607

Flujo por la carcasa (Agua) At ( Ft) G (Lb/Ft*h) V (Ft/seg) Re 0,648

273429,324

394865,239

1,228

2.783

15112,31

70898,13

Repitiendo los pasos anteriormente mencionados y con las tablas anteriormente mostrada e realizan los mismo pasos El porcentaje de error fue de 3,22% debido al que el margen de error mximo permitido es de 5% se puede decir que el valor dio un rango de error permisible Identificacin del intercambiador 28,42-364-AES Calculo de la cada de presin Sustituyendo los valores obtenidos con el menor porcentaje de error ,se obtiene el valor de la variacin de presin Para la carcasa= 103,80 Psi Para la tubera= 8,78 Psi