Ingeniera del Proyecto.

Dimensionamiento Fsico

71.31 Organizacin de la produccin

Bibliografa: Evaluacin de Proyectos Gabriel Baca Urbina. Ed. McGraw Hill Ing. Alberto Di Maio Mayo 2011

EVALUACIN DE PROYECTOS DE INVERSIN Encuadramiento del tema. La Ing del Proyecto Dimensionamiento Fsico Lay Out Dimensionamiento Econmico

Futuro Prospectivo Visin/Misin Corporativa Evaluacin de las condiciones globales de los negocios (O y A) Fuerzas y Debilidades

Aqu y Ahora
Estrategia Empresaria

Planes de Productos y Servicios Prioridades Competitivas Costos, Tiempos, Calidad, Flexibilidad, Impacto Ambiental Estrategia de las Operaciones Posicionamiento del sistema de produccin. Enfoque de la Produccin.. Planeamiento de productos y/o Servicios Planeamiento de Procesos de produccin y planes de tecnologa. Asignacin de recursos o alternativas estratgicas. Planeamiento de las Instalaciones Fsicas: Plan de Inversiones. Capacidad, Ubicacin, Disposicin Fsica, Dimensionamiento Econmico.

PROYECTOS DE INVERSIN
CONJUNTO DE ESTUDIOS,destinados a demostrar, la CONVENIENCIA O NO, de dedicar RECURSOS DEL PRESENTE, para obtener BENEFICIOS EN EL FUTURO.

ES UN AUMENTO PLANIFICADO DE LOS ACTIVOS, NO DERIVADO DE UTILIDADES.

TIPOS DE DIFERENTES INVERSIONES 1. Inmovilizaciones en Activo Fijo (Bs de Uso): Planta Nueva, Lnea Nueva, Edificio nuevo, Ampliaciones, Reemplazo de Maquinarias, partes de Mquinas etc. En Aumentos Stocks por requerimientos de las condiciones del mercado o aumento de la produccin. Volmen de Crdito concedido a los Clientes. En conocimiento, capacitacin, desarrollo del personal. En Investigacin (Desarrollo de productos o procesos o partes, drogas medicinales por ejemplo.) Comerciales (Aumento de la red comercial o apertura de sucursales en el exterior, por ejemplo). En Saneamiento ambiental, para adaptarlo a normas y disposiciones vigentes. (Legales y ticas).

2.
3. 4. 5. 6. 7.

Pasos de la Evaluacin de proyectos

1. Estudios de Mercados (p ; N) de productos o servicios o, Necesidades Operativas (Saneamiento ambiental por ej.) 2. Conocimientos previos necesarios
Ingeniera de los Productos a fabricar, o Servicios a proveer. Ing. del Proceso y Standards de fabricacin. Costos de fabricacin estimados.

3. Ingeniera del Proyecto.

Ingeniera del Proyecto. (Ingenieras Bsica y de Detalle.)

Determinacin del tamao ptimo. Localizacin. Decisin con Objetivos Multiples. Listado de Mquinas y Equipos Dimensionamiento Fsico Distribucin en Planta, Lay out.

Dimensionamiento Econmico. Financiamiento Evaluacin

Determinacin del tamao ptimo.

El tamao de un proyecto es su capacidad instalada y se expresa en unidades de produccin por ao. Capacidad: Nominal Del Sistema Standard

Factores que condicionan el tamao de la Planta 1. Demanda o necesidad a satisfacer. 2. Disponibilidad de suministros e insumos. 3. Tecnologa y equipos. 4. Organizacin de Recursos Humanos. 5. Posibilidades de financiamiento.

Listado de Mquinas y equipos necesarios. Factores relevantes de adquisicin. Informacin a recabar por mquina/equipo a adquirir e impacto posterior: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Cotizacin del Proveedor: Nombre, precio, forma de pago, plazo de entrega. Fletes y Seguros includos o no. Dimensiones fsicas. Capacidad Nominal. Flexibilidad: refiere a variaciones de demanda del material a procesar. Mano de Obra Necesaria: Cantidad, Calificacin (formacin, capacitacin.) Costo de mantenimiento: Frecuencia, tipo, tiempo necesario, costo. Consumos: EE, Energa Trmica, Agua, Fra o Caliente, Vapor, Aire Comprimido etc. Servicios especiales: Alimentacin en Media tensin. Por ejemplo. Costo de Instalacin y Puesta en Marcha. Disponibilidad de Mano de obra y repuestos en el pas.

Lay - out

Un Estudio de Lay Out de Planta (Lay Out) es un estudio de Ingeniera, usado para analizar diferentes configuraciones fsicas para una planta industrial. El objetivo del estudio es maximizar la rentabilidad de la inversin en la planta industrial

Ingeniera del Lay Out Establecimiento Industrial

Materias Primas e Insumos

Productos Terminados
Distribucin Fsica Superficies

Mano de obra

Servicios Agua Gas Energa Elctrica

Subproductos y Efluentes Slidos Lquidos Gases y vapores Ruidos Vibraciones

Por razones que veremos de ac en adelante, la configuracin de la planta tiene consecuencias econmicas sobre la rentabilidad del proyecto.

Aun para los mismos componentes: motores, balanzas, empaquetadoras, tornos, transformadores de potencia, generadores de EE, etc., su ubicacin fsica relativa en la planta industrial, determinar su incidencia sobre el dimensionamiento econmico y sobre la rentabilidad del proyecto
Si pudiramos tomar una fotografa de todas las plantas industriales y comparar su lay out, stos seran en principio diferentes. Sin embargo, despus de analizarlas con cierta lgica, y clasificarlas encontraramos que tienen tantas cosas en comn, que alcanza con tres categoras para clasificarlos. ?Cul es la lgica que establece las categoras?

Pasos del Dimensionamiento Fsico Ingeniera del Proyecto. ( Ing.Bsica )

Tamao ptimo y Localizacin ya visto.
Detallado conocimiento del proceso de fabricacin : Ings. Producto, Procesos y Standards; Costos de Fabricacin.

Listado de mquinas y equipos necesarios.Ya visto.

Ubicacin relativa de las secciones Clculo terico de superficies

Simulacin por Plantillas o maquetas

Lay Out Entrada y distribucin de los servicios

Evacuacin y tratamiento de efluentes

DETALLADO CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE FABRICACIN

Diagrama de operaciones del proceso

Distribucin en planta: posibilidades estratgicas.

Tipos bsicos : 1. Enfocada al Producto. Produccin de flujo continuo,
Lneas de montaje de Unidades discretas. Continuas por lotes Industrias de Procesos. Ultracontinuas o Continuas por lotes

2.
3.

Enfocada al proceso produccin de flujo intermitente.

Por Posicin Fija

1. Produccin de Flujo Continuo: Enfocado al Producto

Agrupa Mquinas, Equipos y Trabajadores de acuerdo a una secuencia de operaciones basada en el Producto.

1.1 Lneas de Montaje de Unidades Discretas. Continuas por lotes

DETALLADO CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE FABRICACIN

Ubicacin relativa de las secciones

Tipos bsicos de distribucin en planta:

1. 2. 3. 4. 5.

Enfocada al Producto (Produccin de flujo continuo) Lneas de montaje de Unidades discretas. Industrias de Procesos Enfocada al proceso (produccin de flujo intermitente) Por Posicin Fija

Para plantas con produccin enfocada al proceso

Matriz del Diagrama de recorrido Mtodo SLP (Sistematic Layout Planning) Simbologa del Mtodo Diagrama de Hilos Adimensional

Enfocado al producto
Agrupa Mquinas Equipos y Trabajadores de acuerdo a una secuencia basada en el Producto. Lneas de Montaje de Unidades Discretas. Lneas de fabricacin o Industria de Procesos
M1 M2 M3 M4 M5 M6

Puede disponerse en zig-zag

En U, etc.

2. Produccin enfocada al proceso

Las operaciones se agrupan segn los tipos de proceso. Operaciones con procesos similares se agrupan en departamentos de produccin. Ejemplo: Fbrica de embalajes Industriales de Rafia de Polipropileno (Coln BA)

Producto
Terminado

Confeccin
Mantenimiento Calidad

Impresin

Coating y Laminado

Materias Primas

Extrusin del Hilo

y Enconado

Tejedura Tubo sin costura

2. Enfocado al Proceso Caso: Produccin de flujo Intermitente. Talleres.

Las operaciones del proceso de produccin se agrupan segn los tipos de procesos.

MATRIZ del DIAGRAMA DE RECORRIDO

Muestra el Nmero de Movimientos de Materiales Entre Departamentos o Secciones. Aplicable fundamentalmente en fabricacin por proceso.

Nmero de Movimientos hacia A A D e s d e B C D E F G -8 10 5 7 B 8 -13 15 C 10 13 -10 4 15 15 10 ---20 20 -4 15 D E 5 F 7 G

El Mtodo SLP (Systematic Layout Planning)

1) DIAGRAMA CRUZADO Se construye una matriz diagonal con los datos del Depto y el rea que ocupa. En los cruces se evala la conveniencia o no de la proximidad.

2) Simbologa del mtodo

3) Diagrama de Hilos Adimensional

3. Por posicin fija Normalmente aplicado a productos de grandes dimensiones: Obras civiles, barcos, aviones, grandes motores, turbinas, hornos etc.
Mquinas porttiles

Materiales, Componentes

PRODUCTO

Mano de Obra

Energa Elctrica Aire Comprimido

Clculo de las reas de las Plantas.

1.

Recepcin de M.Primas y Despacho de P. Terminado.

Volumen de Maniobra y Frecuencia de Recepcin (o Embarque). Tipo de Material. Forma de Recepcin o Embarque.

2.

Depsitos:
De M. Primas, Produccin en Proceso y Producto Terminado.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Produccin. Control de Calidad. Servicios Auxiliares. Tratamiento de Efluentes. Mantenimiento. Sanitarios. Oficinas.

Depsitos:

Para cada Materia prima, componente, insumos y repuestos de mquinas

Presentacin (bolsas, Cajas, Big bags, tambores, bidones, granel). Volumen Unitario. Cantidad a almacenar. Volumen total. Altura Estiba rea necesaria Cantidad de silos, para acumulacin de graneles. Cantidad de tanques

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Idem para produccin en proceso o semielaborado. Idem para productos terminados.

AREAS PRODUCCIN Necesidades de mquinas y equipos accesorios; espacios fsicos, alimentacin de servicios centrales, evacuacin de efluentes, ruidos etc.

Mquina 1 Propio P/Operacin

Mquina 2

ESPACIOS m2

P/Mantenimiento P/Herramientas P/Materias Primas P/Prod.Terminado Total Energa Elctrica Potencia Instalada Consumos KVA; KW KWh m3/h m3/h m3/h m3/h Kg o Tn/h m3/h m3/h

Servicios

Agua Gas Energa Trmica Aire Comprimido Vapor Slidos

Efluentes

Lquidos Gaseosos

Simulacin por Plantillas o maquetas

Espacio para cada mquina:

1- Espacio Propio 2- Espacio para operario
5 3
1 6 2

3- Espacio para mantenimiento

4- Espacio para herramientas 5- Espacio para Materias Primas

6- Espacio para Producto/s terminado/s

Lay Out
OBJETIVO: Ubicar con precisin cada mquina en su lugar y por dnde acceden los servicios

Prever:- posicin adecuada de cada mquina

- alimentacin de energa y servicios - flujo de las materias primas - flujo de productos en proceso o terminados - flujo de los desperdicios: slidos efluentes lquidos efluentes gaseosos - desages pluviales.

SERVICIOS
SERVICIOS ESENCIALES:
Energa Elctrica: (Dimensionar y ubicar) Entrada de Media Tensin. Transformadores Potencia. Tableros de Baja Tensin. Cableados de distribucin Tableros por rea o mquina

Energa Trmica (Dimensionar y Ubicar)

Entrada de Gas, Planta reductora Depsito de Combustibles Lquidos Calderas. Vapor etc.

Agua Entrada, tratamiento, pozos, tanques, red de distribucin etc.. Aire Comprimido (Compresores, distribucin) Generadores de EE. Equipos centrales de fro Salida de efluentes slidos, lquidos, y gaseosos. Desages pluviales y cloacales.

SERVICIOS AUXILIARES:
Vestuarios (acceso en determinados momentos) Baos ( acceso en todo momento) Limpieza Vigilancia Comedor Guardera Mdicina Laboral

Dimensionamiento Econmico.

Bibliografa: Evaluacin de Proyectos Gabriel Baca Urbina. Ed. McGraw Hill Preparado por:Ing. Alberto Di Maio. Mayo 2011

Introduccin:
El Dimensionamiento Econmico calcula el Capital Total Necesario o Inversin (monto de dinero) para poner en funcionamiento un proyecto.

El Proyecto puede ser una empresa totalmente nueva, una nueva planta de una empresa existente una ampliacin de la actual o un cambio estratgico.
No nos preocupamos, todava, por el momento (en el tiempo) en el que debern efectivizarse los correspondientes desembolsos, ni cual ser el origen de los mismos, esas preguntas debern ser contestadas ms adelante. Conceptualmente estamos dimensionando los principales activos industriales del Balance de una nueva empresa, o evaluando el aumento de los mismos para una empresa en marcha. Observemos tambin que estamos evaluando econmicamente el Dimensionamiento Fsico estudiado antes.

Para qu nos sirve el C.T.N. o Inversin Total?

1. 2.

Para calcular los recursos econmicos necesarios totales. Para calcular la rentabilidad de una nueva inversin.

Cunto capital total representa el proyecto del que estoy evaluando. Puedo acceder al monto necesario? Es rentable? Me queda grande? Rentabilidad = N ( p c ) / I Observemos que en el resultado rentabilidad la inversin acta 2 veces en contra. Cuales son?

Rubros del CAPITAL TOTAL NECESARIO o INVERSIN.

Capital Fijo
a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. m. Investigaciones y estudios Organizacin de la Empresa Tierras y Recursos naturales Edificios Instalaciones y Construcciones complementarias Infraestructura Viviendas para el personal Maquinaria y equipos Transportes y Seguros Rodados y transportes internos Muebles y Equipo Administrativo Patentes, Licencias y registro de Marcas. Otros, (Investigacin, desarrollo, Capacitacin de RRHH)

Casi todos los bienes fsicos formarn parte del Activo Fijo de la empresa en el primer Balance que se activen. Los tems l y m pueden formar parte, parcialmente, de los Bienes Intangibles. Los rubros del Capital Fijo que no se activen, puede ser una parte o todas las Licencias y Patentes, los estudios de los tems a y b etc., debern expresarse como prdida del Patrimonio Neto al momento de la Activacin de los restantes rubros.

Capital Circulante

n. o. p. q.

Capital en stock de Materias Primas Capital en Produccin en proceso. Capital en stock de Producto terminado Capital para financiacin de las Ventas

Los tems n, o y p son componentes de los Bienes de Cambio del Balance de la empresa.

El tem q, est estrechamente ligado al valor de los Crditos por Ventas del Balance, si bien no coincide en valor como veremos ms adelante. Porqu no coincide exactamente?

$/un

Costo del producto

Lista de materiales valorizada

Materias Primas
Das de stock de Materia Prima Tiempo de elaboracin

Financiacin de Ventas
Producto Terminado

Das de stock de Producto Terminado

Plazo de pago

DIMESIONAMIENTO ECONOMICO

2- Capital circulante

Capital de puesta en marcha

r. Instalacin s. Puesta en rgimen
La D.G.I. permite Amortizar el CPM todo o en parte, como un rubro del Activo Fijo atribuido a la Inversin. Tiene en cuenta el dinero necesario para que un conjunto de edificios, mquinas y personas se conviertan en una unidad productiva eficiente.- Es un gasto adicional para el perodo transitorio del inicio de funcionamiento.-

Instalacin
Se refiere a gastos de Administracin e Ingeniera durante la Obra y todos los gastos de Obra no incluidos en el Capital Fijo.
Viajes y estadas de montadores del proveedor de las mquinas. Mano de Obra contratada para la obra o propia dedicada a la misma. Mquinas para movimiento de tierras o escombros, camiones, gras y todo otro servicio comprado o contratado para la obra.

Capital de puesta en marcha

Puesta en rgimen

Cuando una mquina o lnea o planta de fabricacin integrada como sistema nter ligado, se pone en marcha la puesta a punto de todo el conjunto es ms o menos dificultosa.
Se producirn desajustes de las mquinas, y del proceso de fabricacin que no sern normales de la produccin, en rgimen normal y que ocasionarn , paradas frecuentes, produccin defectuosa para descartar o recuperar, consumos ( Materia Prima, Mano de Obra, EE, Energa Trmica, Aire Comprimido etc.) mayores que los proyectados.

La funcin de aproximacin a los Estndares de consumos previstos para la produccin en rgimen es asinttica.
La sumatoria de todas esas anormalidades valorizadas econmicamente (se las suele llamar des-economas) constituyen el Capital de puesta en Rgimen.

Su incidencia en el Dimensionamiento Econmico Rentabilidad = N (pc) / I

Enfocada al producto. Produccin de flujo contnuo (Grandes volmenes, Productos standard, Fabricacin contra stock.)
Favorables: Disminuye el Capital Circulante baja la Inversin: Elimina u optimiza Stocks Intermedios entre operaciones: Baja el CSSE. Bajan: Inversin y Costos por mermas y deterioros. Mano de obra no especializada y menor supervisin. Costos. Facilidad para PCP. Costos

Desfavorables:

1. Aumenta la Inversin por Mquinas y Equipos de lnea No se puede optimizar el tamao / capacidad de la oferta de mquinas de los proveedores, son discretas y se originan inevitablemente sobredimensionamientos. Ej Envasadoras lnea Gall y amasadoras. Equipo costoso de manejo de materiales en posicin fija. Cinta transportadora elevada o en curva de 180 grados. Se debe sobredimensionar la cantidad de componentes o repuestos en disponibilidad para acortar paradas de lnea. 2. Terrenos o edificios de formas especiales. Ejemplo terreno fab galletitas. Aumenta la Inversin. 3. C.P.R alto, por la necesidad de coordinar la cadena de valor agregado de cada sector. Aumenta la Inversin 4. Aumentos del Stock de PT, especialmente en lneas de produccin continuas por lotes. Sube el CSPT. Aumenta la Inversin. 5. Inflexible a cambios de produccin. Costos. 6. Exige sistemas de automatizacin y control ms sofisticados. Aumenta la Inversin. 7. Sistemas de mantenimientos: intensivos y modernos. (Costos) 8. Central de Servicios: Dificulta la optimizacin de su ubicacin (EE, ET, AC en el baricentro de los consumos). (Costos.)

Enfocada al proceso. Flujo intermitente (Ing del producto de terceros, Gran cantidad de productos, Fabricacin a pedido.)
Incidencias Favorables: Producto Terminado Impresi Confeccin Disminuye la Inversin en Capital Fijo: n Permite optimizar las capacidades de Mquinas y equipos. Mantenimiento Coating y Calidad Utilizan equipos para uso general. Lamina do Equipo mvil para manejo de materiales menos costoso. Materias Primas Extrusin del Tejedura Hilo Mejor aprovechamiento de terrenos y edificios. Tubo sin y Enconado costura Disminuye el CPR. Flexibilidad respecto al producto. Lotes pequeos de productos diferentes. Sistemas de mantenimiento clsicos. Desfavorables: Movimientos de materiales y operarios que no agregan valor. Costos. Aumenta el CSSE. Aumenta el CSMP. Mano de obra y supervisin ms calificada. PCP ms complejos.