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Jos Alfredo Enrquez Ramrez. Tomas Byron Gasca Flores. Alfonso de Jess Garca Tamayo
Los asientos fabricados de polietileno de alta densidad presenta un problema en cuestin de la resistencia de su estructura, cuyos factores estn involucrados los ambientales y los mecnicos (este factor est dado por cuestiones del usuario y las vibraciones de la misma unidad).
Los principales daos que presentan dichos artculos son reblandecimiento por la temperatura y estriaciones en la zona de la base del asiento por someter peso y las vibraciones de la unidad, lo que ocasiona que el asiento no presente una consistencia uniforme o dureza y la fractura del mismo ,lo que ocasiona daos severos en toda su estructura.
Un estudio minucioso del material con la que estn elaborados la mayora de los asientos de las unidades que es POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD, arrojo que este material no cumple con las necesidades requeridas para su funcionalidad y calidad con la que fueron elaboradas.
El material no corresponde a la funcin a la que fue destinada, la cual presenta daos serios en las estructuras fsicas del asiento provocando deterioro grave en un lapso corto de tiempo no mayor a 3 aos.
Analizando las posibles opciones de materiales se determin que el POLIPROPILENO cumple con las caractersticas establecidas para cubrir las necesidades a la que estar sometido el producto. Una vez seleccionado el producto se determin que se puede elaborar de material RECICLADO lo que ayudar a bajar costos y se tendr un menor impacto ambiental al reciclar artculos elaborados con
El producto a elaborar es un asiento para autobuses de transporte pblico. Este material se seleccion por sus caractersticas mecnicas, fsicas.
Propiedades Fsicas Absorcin de Agua - Equilibrio ( % ) Densidad ( g cm-3 ) Indice Refractivo ndice de Oxgeno Lmite ( % ) Inflamabilidad Resistencia a los Ultra-violetas 0,03 0,9 1,49 18 Combustible Aceptable
Propiedades Mecnicas Alargamiento a la Rotura ( % ) Coeficiente de Friccin Dureza Rockwell Mdulo de Traccin ( GPa ) Resistancia a la Abrasin - ASTM D1044 ( mg/1000 ciclos ) Resistencia a la Traccin ( MPa ) Resistencia al Impacto Izod ( J m-1 ) 150-300. 0,1-0,3 R80-100 0,9-1,5
13-16
25-40, 20-100
Propiedades Trmicas Calor Especfico ( J K-1 kg-1 ) Coeficiente de Expansin Trmica ( x10-6 K-1 ) Conductividad Trmica a 23C ( W m-1 K-1 ) Temperatura Mxima de Utilizacin ( C ) Temperatura Mnima de Utilizacin ( C ) Temperatura de Defleccin en Caliente - 0.45MPa ( C ) Temperatura de Defleccin en Caliente - 1.8MPa 1700 - 1900 100-180 0,1-0,22 90-120 -10 a -60 100-105 60-65
Al analizar las caractersticas deseadas para nuestro producto se determino que se puede utilizar un segundo material, dicho material es la FIBRA DE VIDRIO. Con lo que se hizo un comparativo en cuestin de impacto ambiental y procesamiento de trabajos entre ambos materiales y se determino que el PROPILENO sigue siendo el material
Polipropileno:
Precio del polipropileno reciclado: 13,50 kg. Aditivos: 350 pesos por tonelada de material Peso del asiento: 4.3 kilogramos Tiempo de elaboracin: 4.5 minutos por unidad. Precio de fibra de vidrio: 400 pesos rollo de 5 metros Catalizador: 350 pesos el litro. Tubular para el soporte del asiento: 180 pesos el tramo
fibra de vidrio:
Precio de resina A Y B: 80 pesos el litro. Monmero: 100 pesos el litro
Al tener un comparativo de costos y tiempo de procesamiento , el producto que se elaborara con el material seleccionado nos aportara muchos beneficio en cuestin econmica y medio ambiente.
% de plstico
muebles 33%
Son plsticos fcilmente reciclables ya que funden cuando se calientan y por tanto se pueden moldear repetidas veces sin que sus propiedades originales se alteren demasiado. Sin embargo, durante los distintos ciclos de reprocesado van sufriendo modificaciones por lo que no pueden ser reciclados ms de 5 7 veces.
Hidrociclon: datos tcnicos. altura: 710mm - dimetro: 114mm - dimetro del tubo buzo de descarga: 40mm Depsito de agitacin - capacidad: 200L - material: acero inoxidable - capacidad: 5L - material: PMMA - altura de elevacin mx.: 30m - caudal mx.: 400L/min - presin: 0...4bares
Molino: datos de trabajo. 10 H. P. muele entre 50 kg hr hasta 80 kg hr calculando el medio 65 kg hr. 10 H. P. 65 kg hr x 8 hrs. 520 kg diario 520 kg x 6 das 3120 kg a la semana 3120 kg x 4 semanas 12, 480 kg al mes doce toneladas cuatrocientos ochenta kilos
Tina de lavado. Capacidad de lavado:50k/h Trabajo continuo: hasta 8 horas continuas. rea de trabajo: 36 metro cuadrados. Motor: 7 hp (-complementos de bandas, cadenas, poleas y piones). Velocidad:200-250 rpm Energia:220v trifsica Frecuencia : 60hz Altura :2.3 m Ancho: 1.56 m Largo: 2.050m Tiempo de descarga:1 minuto
Maquina extrusora. Capacidad de salida: 80 kg/h EXTRUSORA: AMUT Dimetro del husillo: 60 mm Nmero de husillos: 1 Relacin L/D del husillo: 25 Potencia motor: 60 kW Extrusora de mono husillo AMUT modelo 60D L/D25 ao 1991. Motor 60 kW Mesa de calibracin AMUT de 1,5 m Arrastre Sierra, anchura sierra, disco de corte de 200 mm Mesa de descarga 6,5 m Consumo elctrico de la lnea completa 18 Kw + 0.5 Kw + 1.2 Kw
Inicio de produccin
Ensayo de traccin. La caracterizacin mecnica se llev a cabo mediante ensayos clsicos de traccin, flexin e impacto, realizados a temperatura ambiente (23 1C) en un mnimo de 5 probetas por material, para cada velocidad de solicitacin impuesta. Para los ensayos de traccin (ISO 527 [9]) y de flexin en tres puntos (ISO 178 [10]) se utiliz una mquina de ensayos universales GALDABINI Sun 2500, dotada de un video extensmetro y de un sistema informtico de control, adquisicin y tratamiento de datos a travs del programa Sun 2500 v.1.51.
Los ensayos de impacto instrumentados por cada de dardo (ISO 6603-2 [11]) fueron realizados en el equipo CEAST Fractovis, acoplado a una unidad de adquisicin de datos CEAST DAS4000. El control de adquisicin de los datos fue realizado empleando el programa DAS4000 (ambiente MS-DOS).
A travs de la tcnica de impacto pendular instrumentado en geometra Charpy bajo condiciones cuasi-estticas y aplicando los postulados de la LEFM, fueron determinados los parmetros de fractura aparentes para una apertura de grieta a traccin (modo I): KQ y GQ, empleando una geometra estndar de una probeta entallada por un solo lado ensayada a flexin en 3 puntos
Los ensayos fueron realizados a temperatura ambiente empleando un martillo con masa efectiva de 3,634 Kg y utilizando un ngulo de lanzamiento de 25, lo cual equivale a una energa inicial de 1,26 J y una velocidad de impacto inicial de 0,81 m/s.
Tiempos y resultantes. Tiempo de inyeccin. Tiempo de enfriamiento. Tiempo de dosificacin. Carrera de apertura de molde. Extraccin de la pieza. Presin mxima de inyeccin. Fuerza mxima de cierre. Velocidad mxima de inyeccin. 120 segundos. 60 segundos 50 segundos 1150mm 15 segundos 95 bars. 11000 KN 65 mm/s
Antioxidantes.
Previene la oxidacin a la intemperie. Las reacciones de oxidacin comienza con la formacin de radicales libres que en presencia de oxigeno forman perxidos, producindose finalmente la rotura de la cadena y por tanto la degradacin del material. Interrumpe las reacciones de degradacin.
Estabilizantes ultravioleta. Se utiliza junto con los antioxidantes, previene la radiacin UV que pueda alcanzar en la superficie del material, lo que puede elevar la ruptura de los enlaces covalentes y por lo consiguiente la perdida de propiedades. Estos estabilizantes absorben la energa a una longitud de onda que resultara perjudicial para el PP y la remite a una longitud de onda diferente
Cargas. Se encarga de reducir costos de procesamiento, pero sin afectar las propiedades del PP (mecnicas, comportamiento, reologico y color). La naturaleza es muy diversa, se utiliza desde la ms sencillas que son slices, almidn y cascara de almendra.se emplea en concentraciones de entre 5 y 50 ppm. Modificadores de impacto. Se emplea para mejorar la resistencia al impacto, las vibraciones a cualquier temperatura, se consigue utilizando un termoplstico rgido y un elastmero de tal modo que sus propiedades se mejoran. Pigmentos y colorantes. Se emplea con tamao de partcula de fino modo que se consiga una mejor distribucin del material
El comparativo entre el POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD y el PROPILENO, se representaran en la siguiente tabla. El POLIPROPILENO tiene muchas ventajas, las cuales se reflejan en la estructura del material, precios y procedimientos para su elaboracin.
$ 28 kg.
15-30
Resistencia ultravioleta.
Mala
$13,50 kg 4.5