UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

MEJORAMIENTO DE UNA CALDERA DE TUBOS DE FUEGO MEDIANTE LA INPLEMENTACION DE UN CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE Y UN SISTEMA DE CONTROL DE PRESION PARA LA FABRICA DE TEXTILES BURCAL
Univ.: ALEX DULFREDO PILCOLORA MENDOZA

INTRODUCCION
En nuestra regin actualmente existen tres fabricas (SUCRE, CHUQUISACA, BURCAL) que se dedican a la produccin de sombreros, todas utilizan calderas de tubos de fuego (pirotubulares) para transformar la energa qumica contenida en el combustible (gas natural) en energa trmica y transferir al agua para generar vapor.

a) b) c)

Hogar donde se efecta la combustin Tubos por donde pasa los humos. Cmara de vapor.

Ventajas: Mayor flexibilidad de operacin. Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin. Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo. Inconvenientes: mayor tiempo para subir la presin y entrar en funcionamiento. Riesgo de explosin por falta de agua. No son utilizables para altas presiones.

SITUACION PROBLEMATICA La falta de sistemas de proteccin, el fallo de los aparatos de proteccin y un mal mantenimiento de la caldera ocasiono que en noviembre del 2012 se produzca un accidente. Este accidente tuvo con costos econmicos para la empresa de 6000 dlares.

El sistema de control es analgico y presenta una secuencia de arranque on/off RIESGOS De accidentes De incendio y explosin De contaminacin atmosfrica

Tablero fabrica BURCAL

Tablero fabrica SUCRE

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Las constantes fallas que se presentan en el funcionamiento del caldero, generan un mal desempeo, con riesgos personales, alta contaminacin y perdidas econmicas para la empresa por todo esto se necesita de un sistema de control que permita: manejar de mejor manera todas las variables mejorar la eficiencia reducir el riesgo de accidente.

JUSTIFICACION La fbrica de textiles BURCAL busca aumentar su produccin y calidad que le den una ventaja respecto a la competencia, los constantes desperfectos que sufre el caldero causan retrasos en la produccin adems de una baja calidad debido a las variaciones del vapor. El actual sistema de control sufre constantes descalibraciones que ocasiona variaciones peligrosas en el nivel de agua y vapor. El mejoramiento que se busca con la automatizacin mediante la implementacin de un PLC y un sistema de control de la presin es controlar y manejar las variables que presenta la caldera de una forma ms eficiente, segura y pueda detectar las posibles fallas reduciendo el riesgo de explosin o su deterioro.

OBJETIVO GENERAL

Mejorar el funcionamiento de la caldera de tubos de fuego mediante la implementacin de un circuito lgico programable y un control de presin de vapor que mantenga un funcionamiento con altas garantas de seguridad optimizando el consumo de combustible a travs de un aumento en el rendimiento y reduciendo las emisiones contaminantes.

OBJETIVOS ESPECFICOS Realizar un relevamiento de todo el circuito elctrico actual del caldero. Analizar el estado actual de los dispositivos de proteccin. Obtener un modelo matemtico que describa de forma adecuada el comportamiento dinmico del proceso. Implementar un sistema de control de la variacin de la presin del vapor que posibilite un funcionamiento efectivo y fiable del proceso de combustin y reduzca el consumo de combustible. Crear un programa para el circuito lgico programable que haga al proceso ms seguro, ptimo y confiable.

METODOLOGIA PARA LA IMPLEMENTACION DEL CONTROL DE LA CALDERA La metodologa apropiada que sea una herramienta eficiente y eficaz para el control de la caldera y que produzca resultados factibles y prcticos requiere de un anlisis analtico y creativo los cuales comprende: 1. Anlisis del proceso actual para poder comprender el funcionamiento y sus deficiencias. realizar comparaciones con otros sistemas de control. identificar los problemas principales del caldero. Eleccin del PLC apropiado para el control. 2. Diseo del sistema de control. realizar la programacin en PLC. Obtencin del modelo matemtico (de control) que permita simular con un alto grado de exactitud.(matlab, simulink, labview) 3. Implementacin del sistema de control

gracias

Fuente: operador de calderas GABRIEL BUSTAMANTE

Accidentes

formacin de holln

formacin de corrosin

formacin de incrustaciones

Explosiones en calderas