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Rseau national de ressources

Pdagogiques Maintenance Industrielle


Rseau national de ressources
Pdagogiques Maintenance Industrielle
Rseau national de ressources
Pdagogiques Maintenance Industrielle
PLAN DE LA PRSENTATION
O Maintenance et scurit
O Dmarche de matrise des risques
lis aux oprations de maintenance
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Pdagogiques Maintenance Industrielle
PLAN DE LA PRSENTATION
O Maintenance et scurit
O Dmarche de matrise des risques lis
aux oprations de maintenance
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Pdagogiques Maintenance Industrielle
LA FONCTION MAINTENANCE
AU SEIN DES ENTREPRISES
OBJECTIF
- Optimiser la sret de
fonctionnement des installa-
tions
assurer la disponibilit de loutil
de production au moindre cot,
assurer la scurit des
personnes, des biens et de
lenvironnement.
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MAINTENANCE
DES QUIPEMENTS
TYPOLOGIE DE
MAINTENANCE
Norme NF X 60-010
- Maintenance corrective
maintenance effectue aprs
dfaillance.,
- Maintenance prventive
maintenance ayant pour objet de
rduire la probabilit de dfaillance ou
de dgradation dun bien.
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OPRATIONS DE MAINTENANCE
Localisation
Diagnostic
Dpannage
Rparation
Rvision
Surveillance
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MAINTENANCE ET SCURIT
Usine de production de moteurs pour lautomobile
Exemple quantitatif et qualitatif des accidents du travail
Activits
fonderie, usinage, montage
Effectif
-total : 4700
-fabrication : 3036 (dont 553 en fonderie)
-maintenance : 875 (dont 151 en fonderie)
Priode de rfrence 1992 1996
Nbre A.T. dclars : 1 658
Nbre total de jours perdus : 5 227
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
2
4
6
8
10
12
14
Maint Fab.
Nbre AT dclars /
effectif
% Moyenne annuelle
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
5
10
15
20
25
30
35
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nbre AT dclars /
effectif
% Moyenne annuelle
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
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10
15
20
25
30
35
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nbre AT dclars /
effectif
Nbre AT avec arrt /
effectif
% Moyenne annuelle
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
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15
20
25
30
35
40
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nombre moyen de
jours perdus / AT
avec arrt
Nbre moyen de jours perdus
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MAINTENANCE ET SCURIT
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25
30
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45
Maintenance Fabrication
Projection
Manut. Manuelles
Circulation pp
Outils main
Circulation de niveau
Machines
M.O. fixes
Manut. Mcaniques
Produits spciaux
M.O. portatives
% des AT dclars
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Maintenance Fabrication
Circulation pp
Manut. Manuelles
Outils main
Projections
Manut. Mcaniques
M.O. fixes
M.O. portatives
Circulation de niveau
Mach. Appareils
Produits spciaux
% des AT avec arrt
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MAINTENANCE ET SCURIT
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Maintenance AT
dclars
Maintenance AT
avec arrt
Projection
Manut. Manuelles
Circulation pp
Outils main
Circulation de niveau
Machines
M.O. fixes
Manut. Mcaniques
Produits spciaux
M.O. portatives
% des AT
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MAINTENANCE ET SCURIT
volution des AT
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
86/91 92/96 1997
Maint AT dclars
Fab AT dclars
Maint AT avec arrt
Fab AT avec arrt
% Nbre AT / Effectif
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MAINTENANCE ET SCURIT
Diminution des A.T.
- volution des quipements
prvention prise en compte au stade de la conception
exemple : prise en compte des oprations de maintenance
conception des carters (vision et enfermement),
ergonomie du poste de travail,
- Sensibilisation et Formation la prvention
sensibilisation des oprateurs,
formation de la matrise.
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime lectro-mcanicien, effectuait une opration
d'entretien. Elle a t tue lors d'une remise en route
inopine de la machine par un oprateur qui ne l'avait
pas vue. La victime avait ouvert une double porte pour
son intervention. Celle-ci tait quipe d'un contacteur
de scurit, mais celui-ci avait t doublement shunt
(ruban adhsif serrant le galet de contact et shuntage
lectrique).
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
?
Victime pas
repre

?
Oprateur
met en route

Contacteur
schunt

dcs
Mise en
route
inopine

Victime en
intervention

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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
?
Victime pas
repre

?
Oprateur
met en route

Contacteur
schunt

dcs
Mise en
route
inopine

Victime en
intervention

Dommage
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
?
Victime pas
repre

?
Oprateur
met en route

Contacteur
schunt

dcs
Mise en
route
inopine

Victime en
intervention

Evnement
dangereux
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
?
Victime pas
repre

?
Oprateur
met en route

Contacteur
schunt

dcs
Mise en
route
inopine

Victime en
intervention

Situation
dangereuse
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime procdait au nettoyage des machines
empaqueter. Afin de nettoyer la tte doseuse, elle tait
monte sur un escabeau. Dsquilibre, elle s'est
agrippe au bord d'un orifice de dosage l'intrieur
duquel des bras de rpartition taient en rotation. Un
bras a cras les doigts de la main gauche de la victime.
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
Victime
dsquilibre
Doigts
crass
Saccroche
au bord

Bras en
rotation

Victime
monte sur
escabeau

?

Tte
doseuse hors
de porte
Nettoyage
effectuer

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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
Victime
dsquilibre
Doigts
crass
Saccroche
au bord

Bras en
rotation

Victime
monte sur
escabeau

?

Tte
doseuse hors
de porte
Nettoyage
effectuer

Dommage
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
Victime
dsquilibre
Doigts
crass
Saccroche
au bord

Bras en
rotation

Victime
monte sur
escabeau

?

Tte
doseuse hors
de porte
Nettoyage
effectuer

Evnement
dangereux
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ANALYSE DE LACCIDENT PAR LA
MTHODE DE LARBRE DES CAUSES
Victime
dsquilibre
Doigts
crass
Saccroche
au bord

Bras en
rotation

Victime
monte sur
escabeau

?

Tte
doseuse hors
de porte
Nettoyage
effectuer

Situation
dangereuse
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
En dcoinant un automatisme pneumatique de
manutention, la victime a t coince par un mouvement
brutal d au fait que le vrin tait rest sous pression.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime, aprs avoir dmont un carter de protection,
procdait au nettoyage d'un outil de sertissage l'aide
d'un pinceau. L'outil est redescendu sur l'index de la
victime, le contact de scurit asservi au carter tant
rest coinc par des chutes de pices.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime qui surveillait la fabrication de farines
animales, est intervenue sur un mlasseur bourr ayant
provoqu l'arrt momentan de fabrication (il faut noter
que l'ensemble de la fabrication est command par un
ordinateur, lorsqu'un incident survient, l'ensemble
s'arrte momentanment et se remet en marche si la
cause de l'arrt disparat). La victime n'avait pas coup
l'interrupteur gnral. Le dbourrage ayant t ralis,
l'ensemble se remit en marche blessant gravement la
victime (bras gauche arrach, bras droit disloqu puis
amput ultrieurement).
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime s'aperoit d'un incident l'introduction d'un
plat sur une rouleuse. Elle appuie sur le bouton d'arrt
d'urgence de la machine. Sans attendre l'arrt total, elle
veut dcoincer la main le plat et se fait craser et
couper l'extrmit de l'auriculaire gauche.
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime a t accidente sur une machine emballer
sous complexe d'aluminium. Elle essayait de positionner
correctement la feuille en actionnant la commande coup
par coup. Ce faisant, elle ne distinguait pas les diffrents
boutons du botier de commande et par erreur, a
actionn la marche normale au lieu de la marche coup
par coup.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
Coupure profonde et fracture du bras droit lors d'une
intervention sur une presse emboutir des botes. Une
bote tait reste coince. L'oprateur l'a pousse et la
bote en se dgageant a agit sur une cellule photo-
lectrique commandant un mouvement. A noter qu'il
existait un commutateur marche-arrt permettant
d'arrter tous les mouvements de la machine, et qu'il
existait galement un carter empchant l'accs mais
dmont car probablement gnant.
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime a t crase en intervenant l'intrieur d'un
palettiseur pour dcoincer une palette. L'intervention tait
faite sans consignation de la machine et un incident
technique avait amen les dpanneurs de l'quipe
prcdente retirer des carters de protection et le
rflecteur du barrage immatriel qui se trouvait sur l'un
de ces carters.
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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
Suite un incident signal par l'oprateur, la victime
intervenait pour repositionner un dtecteur de prsence
sur un basculeur de tubes. La machine tait l'arrt mais
non consigne. La victime a d s'absenter au cours de
son travail, l'oprateur a pens le travail termin et remis
en marche. A son retour, la victime a poursuivi son travail
et a t surprise par un mouvement inopin (fracture
d'un index).

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime a t blesse par l'explosion d'un changeur
huile eau en cours de rparation. Cette explosion s'est
produite au cours d'une opration de soudage, il semble
que l'chauffement ait provoqu la distillation de rsidus
huileux et la cration d'une atmosphre explosive.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
Cet accident a fait deux victimes. L'une tait charge
d'une opration de maintenance au fond d'une citerne et
a t retrouve noye dans 27 cm de liquide restant au
fond de la citerne. La deuxime victime tait charge de
surveiller l'intervention et est dcde en portant secours
la premire victime.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime procdait au nettoyage d'une cuve. Elle y tait
rentre avec un seau rempli de trichlorthylne. Elle a
t retrouve sans connaissance dans le fond de la
cuve, le seau de trichlorthylne tant renvers.

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MAINTENANCE ET SCURIT
exemple daccident
La victime, salarie d'une entreprise intervenante, tait
occupe sabler une pice mtallique avant de la
peindre. Pour alimenter en air sa cagoule, elle s'est
branche sur un raccord qu'elle utilisait habituellement.
En fait, le rseau d'air comprim tait en cours de purge
et contenait de l'azote. Aucune information n'avait t
donne ce sujet l'entreprise intervenante.
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PLAN DE LA PRSENTATION
O Maintenance et scurit
O Dmarche de matrise des risques lis
aux oprations de maintenance
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PLAN DE LA PRSENTATION
O Maintenance et scurit
O Dmarche de matrise des risques lis
aux oprations de maintenance
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Situations
de
maintenance
PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Perte bnfice
scurit prvue par
le constructeur
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PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Les situations de maintenance entranent souvent la perte
du bnfice de la scurit prvue par le constructeur
- La scurit a t pense uniquement pour les
situations de production normale,
- La situation particulire de maintenance n'a pas
t prise en considration par le concepteur,
- Certaines oprations ne peuvent tre excutes
en l'absence de risque.
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PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Impratifs de
disponibilit
Situations de
stress pour la
maintenance
Augmentation du
risque daccident
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PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Les situations relatives
aux oprations de maintenance
doivent tre considres comme
dangereuses par nature

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PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Il importe de diffrencier
- Les oprations de maintenance corrective et celles de
maintenance prventive,
- Les oprations sur installations requrant une disponibilit
importante et celles sur installations panne tolre,
- Les oprations sur installations risques majeurs et celles
risques mineurs,
- Les oprations correspondants une situation nouvelle et
celles ayant un caractre standard ou rptitif,
- Les oprations qui ncessitent le maintien en nergie et celles
qui peuvent s'effectuer hors nergie.
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PROBLMATIQUE ASSOCIE
LA MAINTENANCE
Quelle que soit la situation
- Le risque zro n'existe pas,
- C'est par la matrise du risque que l'on peut
approcher le zro accident.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Les trois tapes de la dmarche
ODcrire la situation de dbut d'intervention,
OIdentifier les risques,
ODfinir les mesures de prvention.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase 1 : dcrire la situation de dbut d'intervention
Comment apprhender la situation initiale pour que
la description soit la plus exhaustive possible ?
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition de la zone d'intervention
Zone dans laquelle peuvent se trouver le ou les
oprateurs de maintenance pour effectuer tout ou
partie des oprations lies au travail effectuer.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Remarques sur la zone d'intervention
- La zone d'intervention peut tre constitue
de plusieurs zones disjointes,

- La zone d'intervention doit tre traite en tant
que volume et non surface, elle inclut les
volumes intrieurs des ensembles creux.
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O Ambiance
O nergie
O Flux
dinformations
Risques engendrs par le systme ou son environnement
PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition des domaines tudier
O Organisation
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O Intervention
Risques engendrs par la tche effectuer
PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition des domaines tudier
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O Organisation O Ambiance
O nergie
O Flux
dinformations
O Intervention
PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition des domaines tudier
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lments dordre organisationnel
ayant une incidence sur la scurit :
PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine organisation
Oaccs dans la zone d'intervention,
Oidentification de l'quipement.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine ambiance
Oatmosphrique (gaz, vapeur, poussires),
Osonore,
Olumineuse,
Othermique.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine nergie
Ce domaine concerne toutes les nergies prsentes dans la zone
d'intervention, qu'elles soient utilises ou non par le systme :
Onergies lies au systme
nergie d'alimentation,
nergie de procd,
nergie de produit.
Onergies lies l'environnement
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine nergie
O nergie lectrique,
O nergie de pression,
O nergie mcanique,
O nergie thermique,
O nergie chimique,
O nergie de rayonnement.
Ces nergies peuvent galement exister sous forme
rsiduelle
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine flux d'informations
O Flux entrants
les informations entrantes donnent des ordres
concernant l'volution du systme, elles
peuvent prsenter des risques par les
interactions qu'elles peuvent crer avec
l'opration de maintenance effectuer.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine flux d'informations
O Flux sortants
les informations sortantes donnent des ordres
concernant l'volution d'autres systmes, elles
peuvent prsenter des risques par les interactions
qu'elles peuvent crer avec eux.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Dfinition du domaine intervention
L'opration de maintenance prsente des risques :
O risques lis aux conditions d'intervention,
O risques lis la mise en uvre de l'opration,
O risques lis la circulation dans la z.i.,
O risques lis aux moyens mis en uvre,
O risques lis aux intervenants.
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DOMAINE INTERVENTION
L'opration de maintenance
prsente des risques lis aux
conditions dintervention.
O travail en hauteur,
O travail dans une zone exigu,
O Travail dans un espace confin,
O postures de travail inconfortables,
O ncessit de porter une tenue ou
des quipements particuliers.
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DOMAINE INTERVENTION
L'opration de maintenance
prsente des risques lis sa
mise en uvre.
O travail avec projections,
O travail par point chaud,
O travaux de levage et de
manutention,
O travaux gnrant des gaz,
vapeurs, poussires,
O manipulations de produits
dangereux.
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DOMAINE INTERVENTION
L'opration de maintenance
prsente des risques lis la
circulation dans la zone
dintervention.
Osol dgrad, glissant, encombr,
Odnivellation,
Oobstacles ariens,
Ocirculation maintenue dans la z.i.
pour les personnels autres que les
personnels dintervention.
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DOMAINE INTERVENTION
L'opration de maintenance
prsente des risques lis aux
moyens mis en uvre.
O outillage inappropri aux travaux
excuter,
O outillage incompatible avec les
caractristiques de la zone
dintervention,
O outillage en mauvais tat.
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DOMAINE INTERVENTION
L'opration de maintenance
prsente des risques lis aux
intervenants.
O multiplicit simultane des intervenants
plusieurs personnes, plusieurs quipes,
personnel de production, de
maintenance,
entreprises extrieures.
O intervenant occasionnel,
O intervenant stress ou fatigu,
O succession d'quipes d'intervenants
diffrentes.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Diffrentes phases de l'intervention
O Localisation de la dfaillance,
O Remise en tat,
O Remise disposition.
Certains risques sont spcifiques chacune des
phases, l'identification des risques devra donc tre
mene pour chacune d'entre elles.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase localisation de la dfaillance
- Il est souvent ncessaire de maintenir le
systme sous nergie afin de pouvoir observer
les symptmes et localiser la dfaillance,
- La responsabilit du systme reste au niveau de
la production.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase localisation de la dfaillance
-Pour obtenir les informations dont il a besoin,
loprateur a bien souvent besoin daccder
dans les zones dangereuses
pour voir,
pour effectuer des mesures.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase remise en tat
- On cherchera chaque fois que possible mettre le
systme hors nergie,
- La responsabilit du systme est confie la
maintenance.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase remise en tat
- Dposer un sous systme,
- Le dmonter,
- Le remonter aprs rparation,
sont des oprations qui prsentent parfois des
risques importants, notamment au niveau de la
manipulation des lments situs dans des
zones peu accessibles sans que des dispositifs
de prhension aient t prvus.
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PRSENTATION
DE LA DMARCHE
Phase remise disposition
- Le systme est nouveau en tat de fonctionnement,
- Il s'agit de restituer la responsabilit de la conduite du
systme la production,
- Cette phase de redmarrage pose des problmes
spcifiques de communication et la multiplicit des
intervenants est source de risques supplmentaires.
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ORGANIGRAMME GNRAL
DE LA DMARCHE
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REMARQUES SUR LA DMARCHE
-Cette dmarche constitue une base de rflexion qui
sappuie sur lhypothse quil est ncessaire de tout
passer en revue,
-La dmarche expose ne constitue pas un mode
opratoire directement applicable,
-Ce nest quune fois assimile, que les personnes
seront mme de ladapter aux diffrentes ralits
industrielles quils rencontreront.
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UTILISATION DE LA DMARCHE
EN FORMATION
-Lors dune intervention raliser
condition quelle ne soit pas soumise des contraintes de
temps qui rendent sa mise en application incompatible avec les
ncessits de disponibilit de lquipement,
-De manire prventive, afin de dfinir les mesures de
prvention mettre en uvre pour :
une intervention caractre rptitif,
une intervention prvue lors dun arrt programm,
un ensemble dintervention dans un secteur donn,
...
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