Direccin de la Produccin: Decisiones tcticas

Captulo 1: Gestin de la cadena de abastecimiento

Contenido
Perfil de una compaa mundial: Volkswagen La importancia estratgica de la cadena de abastecimiento

Cuestiones sobre la cadena de abastecimiento mundial

Compras
Entorno de fabricacin Entorno de servicio Fabricar o comprar

Contenido
Estrategias de la cadena de abastecimiento

Muchos proveedores Pocos proveedores Integracin vertical Red de Keiretsu Compaas virtuales

Seleccin del vendedor

Desarrollo del vendedor Evolucin del vendedor Negociaciones

Contenido
Direccin de la cadena de abastecimiento Direccin de materiales

Sistemas de distribucin

Direccin de la cadena de abastecimiento de referencia

Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo, debe ser capaz de: Identificar o definir:

Direccin de la cadena de abastecimiento Compras Adquisicin a travs de Internet Direccin de materiales Keiretsu Compaas virtuales Estrategias de compra Propuestas de negociaciones

Describir o explicar:

Volkswagen
La planta de Brasil da trabajo a 1.000 personas:
200 trabajan para Volkswagen. 800 trabajan para otras contratas:

Rockwell International, Cummins Engines, Deluge Automotiva, MWM, Remon and VDO, etc.

VW es la responsable de calidad, marketing, investigacin y diseo general. VW recurre a la innovadora cadena de abastecimiento para mejorar la calidad y reducir los costes.

Volkswagen
Elementos poco comunes:
VW no compra slo materiales, sino tambin la mano de obra y los servicios relacionados. Los proveedores estn muy integrados dentro la propia red de VW, justo debajo del trabajo de montaje.

Direccin de la cadena de abastecimiento

Planificacin, organizacin, direccin y control del flujo de materiales:
Comienza con materias primas. Contina con operaciones internas. Termina con la distribucin del producto acabado.

Implica a todo el mundo en la cadena de abastecimiento:

Ejemplo: el proveedor de tu proveedor.

Objetivo: maximizar el valor y derrochar menos.

Cadena de abastecimiento
VISA

Flujo de material Flujo de crdito

Proveedor
Proveedor Programacin

Fabricacin

Minorista
Mayorista

Consumidor
Minorista Flujo de caja

Flujo de pedidos

La cadena de abastecimiento
Datos de investigacin de mercado Informacin de programacin Datos de ingeniera y diseo Flujo de pedido y flujo de caja Ideas y diseo para satisfacer al cliente final Flujo de material Flujo de crdito

Proveedor
Inventario

Cliente

Proveedor

Fabricante Proveedor
Inventario Inventario

Cliente

Distribuidor
Inventario

Cliente

Costes de material en la cadena de abastecimiento

Venta al por mayor
8% 9%

Fabricacin
31% 11% 58% Material Salarios

Coste de ventas Nminas

Otros

83%

Otros

Venta al por menor

13% 16%

Coste de ventas Nminas Otros

Fuente: Departamento de Comercio de Estados Unidos, Oficina del Censo, Censo de fabricantes de 1987: Resumen general del comercio minorista (Washington, D.C.: Oficina Federal de Publicaciones, 1991).

71%

Apoyo de la cadena de abastecimiento a una estrategia general

Objetivo del proveedor

Bajo coste

Respuesta
Responder rpidamente a las necesidades de cambio y demanda minimizar las carencias de recursos Seleccionar principalmente la capacidad, velocidad y flexibilidad

Diferenciacin
Comparten investigacin de mercado; desarrollan conjuntamente productos y opciones
Seleccionar principalmente las tcnicas de desarrollo del producto

Demanda de abastecimiento al menor coste posible

Criterio de seleccin primaria

Seleccionar principalmente el coste

Apoyo de la cadena de abastecimiento a una estrategia general

Bajo coste
Caractersticas del proceso

Respuesta

Diferenciacin
Procesos modulares que se prestan a la personalizacin en masa
Minimizar el inventario en la cadena para evitar la obsolescencia

Mantener una Invertir en un media alta de exceso de aprovechamiento capacidad y procesos flexibles
Minimizar el inventario por medio de la cadena para mantener los costes bajos Desarrollar un sistema de respuesta, con existencias reguladoras ubicadas para asegurar el suministro

Caractersticas del inventario

Apoyo de la cadena de abastecimiento a una estrategia general

Bajo coste
Caractersticas del plazo de entrega
Acortar el plazo de entrega siempre y cuando no aumente el coste

Respuesta

Caractersticas del diseo del producto

Maximizar el rendimiento y reducir el coste

Invertir de forma agresiva para reducir el tiempo de entrega de la produccin Utilizar los diseos de producto que permiten un tiempo fijado bajo y una rpida produccin

Diferenciacin
Invertir de forma agresiva para reducir el tiempo de desarrollo
Utilizar el diseo modular para posponer la diferenciacin del producto el mayor tiempo posible

Cuestiones sobre la cadena de abastecimiento mundial

Las cadenas de abastecimiento en el entorno mundial deben:
Ser lo suficientemente flexibles para reaccionar a cambios repentinos en la disponibilidad de piezas, distribucin, , canales de envo, derechos de importacin y cotizacin de la divisa. Ser capaces de utilizar el computador y las tecnologas de transmisin ms avanzadas para dirigir el traslado de las piezas y poder terminar los productos. Tener especialistas locales que se encarguen de los derechos, comercio, transporte, aduana y cuestiones polticas.

Comprar
Adquisicin de bienes y servicios. Actividades:
Ayudar a decidir si comprar o fabricar. Identificar las fuentes de suministro. Seleccionar a los proveedores y negociar los contratos. Controlar el rendimiento del vendedor.

Importancia:
Principal eje de costes. Afecta a la calidad del producto final.

Costes de compras como porcentaje de ventas

Industria
Todas las industrias Automviles Alimentacin Madera Papel Petrleo Transporte

Porcentaje de ventas
52% 61% 60% 61% 55% 74% 63%

Dlares de ventas adicionales necesarios para igualar 1 dlar ahorrado en la compras

Porcentaje de ventas gastado para las compras Porcentaje 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% de beneficio neto de la empresa 2 2,78$ 3,23$ 3,85$ 4,76$ 6,25$ 9,09$ 16,67$ 4 6 8 10 2,70$ 3,13$ 3,70$ 4,55$ 5,88$ 8,33$ 14,29$ 2,63$ 3,03$ 3,57$ 4,35$ 5,56$ 7,69$ 12,50$ 2,56$ 2,94$ 3,45$ 4,17$ 5,26$ 7,14$ 11,11$ 2,50$ 2,86$ 3,33$ 4,00$ 5,00$ 6,67$ 10,11$

Objectivos de la funcin de compra

Ayudar a identificar los productos y servicios que mejor se pueden obtener de forma externa. Desarrollar, evaluar y determinar el mejor proveedor, precio y entrega de estos productos.

El enfoque de las compras

Gestin de los materiales: -Alto coste de transporte -Alto coste de inventario Gestin del suministro: -High costs -Escasez: nacional or internacional

Gestin de las compras: -Artculos de consumo -Productos estndar

Gestin de la fuente: -Artculos exclusivos -Artculos hechos a medida -Artculos de alta tecnologa

Proceso de compra tradicional

Cliente
Orden de compra
Informe de cuentas por cobrar

Proveedor
Correo
Drsena de descarga

Procesamiento de la orden

Lista de embalaje
Factura Correo

Acreedores Reconciliar cuentas

Correo

Comprobacin

Deudores

Tcnicas de compra
Envo directo al ltimo cliente y embalaje especial. Pedidos abiertos. Compra sin factura. Pedidos electrnicos y transferencia de fondos. Intercambio electrnico de datos (EDI). Compra sin inventario. Estandarizacin.

Consideraciones para la decisin de fabricar o comprar

Razones para fabricar
Menor coste de produccin Proveedores no adecuados Asegurar el suministro necesario Utilizar los excedentes de mano de obra y hacer una contribucin marginal Obtener la calidad deseada Evitar la connivencia entre los proveedores Obtener un producto nico que acarreara un compromiso prohibitivo para el proveedor

Razones para comprar

Menor coste de adquisicin Mantener el compromiso con el proveedor Obtener habilidad tcnica o de gestin Capacidad inadecuada Reducir costes de inventario Asegurar flexibilidad y fuentes alternativas Reciprocidad

Consideraciones para la decisin de fabricar o comprar

Razones para fabricar Razones para comprar
Mantener las capacidades de la El artculo est protegido por organizacin una patente o secreto industrial Proteger el diseo patentado o la calidad Libera a la direccin para ocuparse de su negocio Incrementar o mantener el principal tamao de la compaa

Estrategias de compra
Planificaciones para ayudar a la empresa a cumplir sus objetivos. Afecta a la posicin de competencia a largo plazo. Opciones estratgicas:
Muchos proveedores. Pocos proveedores. Red Keiretsu. Intergracin vertical. Compaa vertical.

Plan

1995 Corel Corp.

Estrategias de la cadena de abastecimiento

Negociar con muchos proveedores. Comparar un proveedor con otro. Desarrollar relaciones estables a largo plazo con un nmero reducido de proveedores que trabajarn con usted para ayudarle a satisfacer al cliente final. Integracin vertical: comprar las empresas proveedoras. Keiretsu: los proveedores pasan a formar parte de una coalicin de compaas. Crear una compaa virtual que utilice a sus proveedores conforme sea la demanda.

Estrategia de muchos proveedores

Muchas fuentes por artculo. Relacin de enfrentamiento. Corto plazo. Poca franqueza. rdenes de compra negociadas y espordicas. Precios altos. Grandes lotes, poco frecuentes. Entrega en la drsena de descarga.

1995 Corel Corp.

Estrategia de pocos proveedores

Una o pocas fuentes por artculo. Afiliacin (JIT). A largo plazo, estable. Auditoras y visitas en el lugar. Contratos exclusivos. Precios bajos (grandes pedidos). Lotes pequeos, frecuentes. Se entrega en el lugar donde va a ser utilizado.

1995 Corel Corp.

El Esfuerzo de Reduccin del coste de Proveedores de Daimler Chrysler

Proveedor Sugerencia
Rockwell Rockwell
Utilizar seguros de puertas de coches de pasajeros en los camiones Simplificar el diseo y sustituir los materiales en los sistemas manuales de ventanas Cambiar las herramientas de los paneles de madera para permitir que se hicieran tres partes en una matriz en lugar de dos Cambiar las especificaciones de la cuchilla del limpiador del parabrisas Sugerencias sobre iluminacin exterior

Modelo
Camiones Dodge Varios

Ahorros anuales
280.000$ 300.000$

3M

Caravan, Voyager Varios Varios

1.500.000$

Trico Leslie Metal Arts

140.000$ 1.500.000$

Relaciones del comprador con el proveedor

Tctica
Reducir el nmero total de proveedores Nombrar proveedores clave Pedir entregas JIT a los proveedores clave Involucrar a los proveedores clave en el nuevo diseo del producto. Desarrollar conexiones informticas con los proveedores

Resultados
Reduccin media del 20% en 5 aos Casi el 40% de las compaas examinadas eran proveedores clave Alrededor del 60% de los compradores quieren informarse sobre las tcticas Alrededor del 54% las llevan a cabo Alrededor del 80% pretenden ponerlas en prctica Alrededor del 50% afirman practicar las tcticas

Estrategia de la integracin vertical

Capacidad para producir productos comprados previamente:
Operaciones establecidas. Comprar las empresas proveedoras.

Materias primas (Proveedores) Intergracin hacia atrs Transformacin actual Integracin hacia adelante Artculos terminados (clientes)

Decisin de fabricar o comprar. Importante compromiso financiero. Difcil hacer todo bien.

Ejemplos de integracin vertical

Mineral de hierro Silicona Agricultura Materias primas (proveedores) Backward Integration Transformacin actual Integracin hacia adelante Artculos terminados (clientes)

Acero Circuitos integrados

Molino de harina

Automviles

Sistema de Circuitos impresos distribucin Ordenadores Relojes Distribuidores Calculadoras

Productos de pastelera

Estrategia Keiretsu
Trmino japons que da nombre a una coalicin de compaas. Sistema de alianzas mutuas y propiedad cruzada:

Las empresas aliadas se quedan con el stock de la compaa.

Reduccin de la necesidad

de beneficios a corto

plazo.

Une a fabricantes, proveedores, distribuidores y prestamistas:

Las coaliciones se extienden a lo largo de toda la cadena de abastecimiento.

Estrategia de la compaa virtual

Red de compaas independientes

Unidas por la tecnologa:

Computadores, faxes, Internet, etc.

Cada uno contribuye con competencias esenciales. Normalmente prestan servicios:

Nminas, edicin, diseo.

La relacin puede ser a largo o a corto plazo:

Normalmente, slo hasta se cumplen los objetivos.

1995 Corel Corp.

Etapas del proceso de seleccin del proveedor

Evaluacin del proveedor:

Encontrar y seleccionar proveedores potenciales. Integrar al comprador y al proveedor

Desarrollo del proveedor:

Ejemplo: transferencia electrnica de informacin.

Negociaciones:
Dan como resultado un contrato. Especifica el periodo de acuerdo, precio, plazos de entrega, etc.

Criterios de seleccin del proveedor

Compaa:
Estabilidad financiera Direccin Localizacin

Servicio:
Entrega a tiempo Condiciones de llegada Apoyo tcnico Formacin

Producto:
Calidad Precio

Estrategias de negociacin
Tres tipos:
Modelo del precio basado en el coste: requiere que el proveedor abra sus libros al comprador. El precio basado en un coste fijo y en la clusula de reajuste de materiales y mano de obra. Modelo del precio basado en el mercado: precio o ndice publicado. Licitacin competitiva: los proveedores potenciales hacen una oferta de contrato.

Direccin de la cadena de abastecimiento

Opciones:

Aplazamiento. Canal de montaje. Envo directo al ltimo cliente. Pedidos abiertos. Compra sin factura. Pedidos electrnicos y transferencia de fondos. Compra sin inventario. Estandarizacin. Compra por Internet.

Direccin de la cadena de abastecimiento: otras opciones

Establecimiento de ttulos de crdito para los proveedores. Reduccin de los efectos en cobro en el banco. Coordinacin de las programaciones de produccin y envo entre los proveedores y los distribuidores. Compartir investigacin de mercado. Hacer un uso adecuado del espacio del almacn.

Direccin de materiales
Integra todas las funciones de los materiales:

Compra. Manejo del inventario. Control de produccin. Trfico entrante. Almacenes. Control de la calidad entrante.

Objetivo: producir eficiencia con operaciones de bajo coste.

Opciones de traslado de mercancas

En camin. En tren. Por avin. Por agua. A travs de oleoductos.

Comparacin del rendimiento de la cadena de abastecimiento

Nmero de proveedores por agente de compra Costes de compra como porcentaje de compras Plazo de adquisicin (semanas) Tiempo en solicitar el pedido Porcentaje de entregas con retraso Porcentaje de material devuelto Nmero de deficiencias al ao

Compaas Compaas de referencia usuales 34 5 3,3% 15 0,8% 8

42 minutos
33% 1,5% 400

15 minutos
2%

0,0001%
4