Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TRIBOLOGIA
TRIBOLOGO
TRIBOLOGIA
La palabra Tribologa tiene su origen del griego tribos que significa friccin, y se define como la ciencia y prctica de los fenmenos de friccin, desgaste y lubricacin. Friccin
tribo=friccin y logo=tratado
Desgaste
Lubricacin
LA LUBRICACION Y LA ENERGIA
Energa de entrada
Ee =
Energa de salida
Es + * Prdidas
Una optima lubricacin, reduce las prdidas y optimiza la energa y recursos productivos.
* Se estima que en el mundo se pierde un promedio del 30% de la energa por conceptos de friccin no controlada
FUNDAMENTOS DE LA TRIBOLOGIA
La tribologa se centra en el estudio de tres fundamentos:
La Friccin entre dos cuerpos en movimiento El Desgaste como efecto natural de este fenmeno La lubricacin como un medio para reducir el desgaste.
FRICCION
La friccin se define como la resistencia al movimiento durante el deslizamiento o rodamiento que experimenta un cuerpo slido al moverse sobre otro con el cual est en contacto.
La fuerza de resistencia que acta en una direccin opuesta a la direccin del movimiento se conoce como fuerza de friccin.
TIPOS DE FRICCION
A.- Friccin externa. Se da entre cuerpos diferentes. B.- Friccin interna. Se genera entre partculas de un mismo cuerpo.
A.1.- Dependiendo del movimiento relativo: -Friccin de deslizamiento. Se presenta durante el movimiento relativo tangencial de los elementos slidos en un sistema tribolgico. -Friccin de rodamiento. Se presenta durante el movimiento relativo de
rodadura entre los elementos slidos. -Friccin de rotacin. Se presenta durante el movimiento relativo de rotacin entre los elementos slidos de un sistema tribolgico.
A.2.- Dependiendo de las condiciones de contacto: - Friccin esttica. Prdida de energa mecnica al inicio y al final del movimiento relativo tangencial entre dos zonas materiales en contacto.
f = Coeficiente de friccin. F = Fuerza de friccin que se opone al movimiento. N = Carga perpendicular a la superficie.
DESGASTE
El desgaste es el dao de la superficie por remocin de material de una o ambas superficies slidas en movimiento relativo. El desgaste puede llegar a ser crtico, haciendo que las piezas de una mquina pierdan sus tolerancias y queden inservibles, causando daos y elevadas costos de operacin. Se deduce fcilmente que para aumentar la vida til de un equipo se debe disminuir el desgaste al mnimo posible.
TIPOS DE DESGASTES
Los tipos de desgaste en orden de importancia son:
1. 2. 3. 4. 5. 6.
1.- ADHESIVO
Se presenta cuando las irregularidades de una superficie interactan directamente con las de otra, se adhieren y se sueldan, dando lugar en la mayora de los casos al desprendimiento de partculas.
Causas:
- Falta de aplicacin de un lubricante. -Rompimiento de la pelcula lmite por agotamiento o por sobrecarga. -Un bajo nivel, viscosidad o presin del aceite en el sistema. -Un alto nivel, viscosidad o presin del aceite en el sistema.
Carga
Soluciones:
-Cambiar el aceite dentro de las frecuencias normales. - No sobre cargar los mecanismos. - Mantener el nivel, viscosidad y presin del aceite.
Partculas de desgaste
2.- ABRASIVO
Es el resultado entre las superficies en movimiento de partculas extraas de igual o mayor dureza a la de los materiales que los conforman.
Carga
Las partculas abrasivas se incrustan en una de las superficies y actan como una herramienta de corte, removiendo material de la otra superficie.
Causas:
- Problemas de filtracin (aire y/o aceite) -Presencia de partculas slidas de igual o mayor tamao al juego dinmico. -Presencia de partculas slidas de menor tamao al juego dinmico con incremento de la carga. -Las partculas slidas provienen de algn otro tipo de desgaste o del medio ambiente.
Claro dinmico
Flujo
3.- CORROSIVO
Es el deterioro lento y progresivo de las superficies metlicas al estar presente sustancias cidas que afectan la metalurgia de los mecanismos.
Causas:
-Intervalos de uso del aceite muy prolongado (aceite oxidado) -Contaminacin del aceite con cidos o con agua. -Vibraciones y humedad en el ambiente (maquinaria textil)
Soluciones:
- Cambiar el aceite dentro del intervalo optimo. -Utilizar el lubricante adecuado para condiciones de vibracin y humedad.
4.- EROSIVO
Es causado por un fluido a alta presin y puede llagar a ser crtico si tiene partculas slidas en suspensin, las cuales al impactar sobre las superficies arrancan material de ellas.
Causas:
- Alto nivel del aceite. - Alta viscosidad del aceite. - Alta presin del sistema. -Partculas slidas en el aceite fluyendo a alta presin. Soluciones: -Mantener el nivel, la viscosidad y la presin del aceite en el sistema dentro del rango normal. - Implementar sistemas de filtracin. - Cambiar el aceite con mas frecuencia.
Causas:
- Es inevitable con el tiempo. -Se puede incrementar con la presencia de partculas del mismo tamao o ligeramente ms grandes que el juego dinmico y que no se adhiere a ninguna superficie en movimiento.
Soluciones:
- Un proceso tribolgico positivo. - Mantener el aceite limpio.
6.- CAVITACION
Tiene lugar cuando el aceite fluye a travs de una regin donde la presin es menor que la de su presin de vapor, esto hace que el aceite hierva y exploten formando burbujas de vapor, las cuales son transportadas por el aceite hasta llegar a una regin de mayor presin, donde el vapor regresa al estado lquido en forma sbita, generando fugas sobre las superficies metlicas que dan lugar a la aparicin de picaduras y grietas.
Causas: - Entrada de aire en el sistema de lubricacin. -Alta tendencia del aceite a formar espuma. Soluciones: - Inspeccionar el sistema de lubricacin. - Seleccionar correctamente el lubricante. -Incremento de la presin en el sistema o utilizando aceites con presiones de vapor bajas a altas temperaturas.
LUBRICACION
Que hacer, para controlar la friccin y el desgaste ?
Lubricar..
CONCEPTO DE LUBRICACION
Que es Lubricar?
Es introducir una sustancia (LUBRICANTE) entre las superficies de manera que se evite o se disminuya su contacto. Promover la formacin de una pelcula de una substancia que separe las superficies
La lubricacin elimina el contacto directo de las superficies metlicas, impide su desgaste y reduce al mnimo el rozamiento que produce prdida de potencia.
BENEFICIOS DE LA LUBRICACION
1. Reduce el desgaste de las piezas en movimiento. 2. Menor costo de mantenimiento de la mquina. 3. Ahorro de energa. 4. Facilita el movimiento. 5. Reduce el ruido. 6. Mantiene la produccin.
TIPOS DE LUBRICACION
Lubricacin
Limite
Se Genera Alto roce, temperatura, desgaste y consumo de energa. Se necesita para reducir o evitar el efecto Lubricantes slidos (Molibdeno) y aditivos EP. Porqu? La superficies en movimiento no estn separadas por una pelcula lquida. Cuando se producen: Partidas en fro, muy baja velocidad, sobrecargas violentas.
Lubricacin Limite
Esto sucede cuando las superficies estn completamente cubiertas con una pelcula de lubricante. Bajo condiciones hidrodinmicas, no hay contacto fsico entre los componentes y no hay desgaste. A esto se la llama la forma ideal de lubricacin, porque proporciona baja friccin y alta resistencia al desgaste.
Lubricacin hidrodinmica
Lubricacin hidrodinmica
Se Genera
(a) Hidrodinmica
(b) Mixto
( c ) Limite
Lubricacin Mixta
Se Genera
Menor roce, menor temperatura, menor gasto de energa.
Porqu?
Las superficies en movimiento estn levemente separadas por una pelcula lquida.
Cuando se producen:
En las interfaces de velocidad, sobrecargas o perdidas de viscosidad
TIPOS DE LUBRICACION
Curva de Stribeck
La curva de Stribeck relaciona en forma directamente proporcional el N de r.p.m. con la viscosidad del lubricante e inversamente proporcional con la carga a que esta sometido el descanso.
a.- Viscosidad
Medida de la resistencia de un lquido a fluir. Cambia con Temperatura : a mayor temperatura, menor viscosidad Presin : a mayor presin, mayor viscosidad Tasa de Corte : a mayor tasa de corte, menor viscosidad
ndice de Viscosidad
b.- Carga
La Carga se refiere al peso fsico (esttico y dinmico) de las piezas en movimiento o a la potencia que transmiten o soportan engranes y cojinetes. Cuando la carga es ALTA, se requiere una pelcula lubricante lo suficientemente gruesa para soportarla, antes de que sea desplazada.
c.- Velocidad
Cuando la velocidad es elevada, el lubricante no alcanza a ser desplazado de la zona en la que se forma la pelcula lubricante. Si la velocidad es baja, el lubricante es desplazado presentndose contacto entre los metales
d.- Temperatura
Los aceites al calentarse, an siendo Sintticos, tienden a adelgazarse y al enfriarse, tienden a engrosarse, por lo que se debe tomar en cuenta en la seleccin a fin de compensar estas variaciones.
Los rodamientos: Soportan cargas Mantienen los ejes en posicin Reducen la friccin
Los cilindros:
generan o transmiten energa.
TIPOS DE LUBRICANTES
De acuerdo a su estado los lubricantes se pueden clasificar en: 1. Gaseoso (aire) 2. Lquidos (aceites y grasas) 3. Slidos (Bisulfuro de molibdeno, grafito, talco)
Nosotros nos centraremos en los lubricantes lquidos, sobre todo en aceites y grasas.
LUBRICANTES
La palabra lubricante proviene del latn lubricum que significa resbaladizo y veloz. Se trata de una delgada capa de fluido ELABORACION DE LUBRICANTES A PARTIR DE CRUDOS DE PETROLEO La palabra petrleo est formada por Petra piedra y Oleum aceite, esto es aceite de piedra y lo componen en su mayor porcentaje hidrocarburos, adems en pequeos porcentajes oxgeno, nitrgeno, azufre, etc.
Gases
Combustibles y Lubricantes
Asfalto y Ceras
Unidad de desparafinado
Torre de Hidroterminado
(Remueve Aromticos)
Aceite Bsico
CRUDO
Residuo Desafltaltado
Solvente
Solvente
Hidrgeno
Residuo
Componentes del crudo Asfalto
Cera
Nafta
ACEITES LUBRICANTES
Buenos Componentes:
Parafinas saturadas ramificadas: brindan larga vida, alto ndice de viscosidad y bajos puntos de fluidez
Malos Componentes:
Nitrgeno, Azufre y Cloro: reducen la vida del aceite Aromticos: reducen la vida del aceite Naftnicos: reducen la vida del aceite Parafnicos No Saturados: reducen la vida del aceite Parafnicos de larga Cadena: ceras de alto punto de fluidez
BASE MINERAL
En funcin de su proporcin y composicin obtendremos unas caractersticas diferentes, como se puede observar en la tabla siguiente:
BASE MINERAL
Los aceites bases minerales presentan las siguientes caractersticas
PARAFINICOS
Base lubricante ms utilizada. Muy Resistente a la oxidacin. Alto punto de inflamacin. Alto ndice de viscosidad. Baja volatilidad. Baja densidad. Alto punto de fluidez. Formacin de carbones duros. Bajo poder disolvente.
AROMATICOS
Altsima densidad. Bajo punto de inflamacin. Inestabilidad qumica. Bajo ndice de viscosidad. Tendencia a la oxidacin. Emulsionable. Las reacciones forman cidos orgnicos.
BASE SINTETICA
Base Sinttica: Son obtenidas por va qumica, en un proceso de
polimerizacin, con lo que se obtienen caractersticas mejoradas respecto a las bases minerales:
BASE SINTETICA
P.I.B. Poli-Iso-Buteno
Otro tipo de polmero petrolfero
ALCOHOLES
ACIDOS GRASOS
Esterificacin
(reaccin qumica)
O
(Cadena Hidrocarbonada)
+R
C
OR1 (Cadena Hidrocarbonada)
BASE SINTETICA
Los aceites sintticos son fabricados a partir de molculas de Etileno
BASE SINTETICA
Comportamiento a baja temperatura
Estabilidad de la Viscosidad
BASE SINTETICA
Clasificacin de las bases De acuerdo con la API (Instituto americano del petrleo), las bases lubricantes se dividen en cinco grupos que son:
Basicos
Propiedades de los bsicos
Aqu se muestran la comparacin de composicin entre los cinco grupos de bsicos.
Categoras API/ACEA : VI, SAT & S, % Grupo I
80 <VI< 120 % sat < 90% % S > 0.03
Espectro qumico variado Requeire bsicos hidroprocesados severo
Grupo II
80 <VI< 120 % sat > 90% % S < 0.03
Grupo III
VI >120 % sat > 90% % S < 0.03
Grupo IV
PAOs
Grupo V
Todos los Otros
Bsicos: Descripcin
Propiedades de los bsicos (cont.)
A siguiente tabla compara el desempeo de los cicno distintos grupos de bsicos.
Comparacin de propiedades de bsicos
Parmetro Estabilidad a la oxidacin Volatilidad Solvencia de aditivos Grupo I Buena Buena Muy buena Grupo II Mejorada Buena - Mejor Buena con con algunos bsicos Mejorada Grupo III Mejor Mejor Buena con con algunos bsicos Mejor Grupo IV La mejor La mejor Buena con con algunos bsicos La mejor Grupo V Mejor a la mejor Buena a mejor Buena a mejor
Buena
Buena a mejor
Eficiencia / traccin
Costo relativo vs. grupo I Rango de visc. @ 40C cSt
Buena
1 Ms de 500
Buena
1.1 to 1.2 Limitado a <120
Mejorada
1.5 Limitado a <40
Mejor
4 to a Ms de 3,000
Buena a mejor
2 a 50 Ms de 50,000
Sintticos
Fluidos Sintetizados de Hidrocarbono (SHF)
Lo siguiente muestra la diferencia entre sintticos y aceite mineral:
Sinttico
Compuestos puros (sin cera e impurezas)
Aceite mineral
Mezclas complejas Compromiso entre propiedades Cadenas moleculares de aceite mineral
API Grupo III Hidrotratado Grupo IV - PAOs Polialfaolefina API Grupo V Poliglicoles API Grupo V steres API Grupo V Silicones
API Grupo III Hidrotratados Grupo IV - PAOs Polialfaolefinas API Grupo V Poliglicoles API Grupo V steres API Grupo V Silicones
6. Punto de ignicin y
7. Punto de inflamacin.
Muy alto IV (135) ej., sintticos Alto IV (95) e., aceite mineral Bajo IV (65) ej., aceite naftnico
Nota: Los nmeros en parntesis son nmeros adimensionales que muestran la diferencia de viscosidades entre 40C y 100C.
Temperatura
Monogrados o Multigrados?
CAMBIO DE VISCOSIDAD DEL ACEITE CON RESPECTO AL CAMBIO DE TEMPERATURA (MONO VS MULTI)
VISCOSIDAD (cP)
SAE 40
GRADOS SAE
60
SAE 15W-40 SAE 10W-30
50 40 30
Montaas Ciudad
20
TEMPERAUTURA C
100C
230C
ADITIVOS Y FORMULACIONES
ACEITE PARA MOTOR DE 1970 ACEITE PARA MOTOR DE 2000
5%
EL AGREGADO DE ADITIVOS SUPLEMENTARIOS (POR PARTE DEL USUARIO) PUEDE DISMINUIR EL RENDIMIENTO DE UN ACEITE ACTUAL
ADITIVOS
Se trata de compuestos qumicos que mejoran las prestaciones generales de los lubricantes, bien sean de base mineral o de base sinttica.
ADITIVOS
ADITIVOS
Aditivos: Descripcin
Los aditivos deben ser seleccionados cuidadosamente para ser compatibles con el bsico y entre ellos, de manera que no produzcan efectos secundarios no deseados. Los aditivos pueden ser agrupados en tres tipos principales (aunque algunos aditivos cumplan mas de una funcin): 1. Modificadores: Estos aditivos modifican las caractersticas del aceite bsico para hacerlo ms apropiado para su uso.
2. Protectores del Aceite: Estos aditivos protegen al lubricante para prolongar su vida.
3. Protectores de Superficie: Estos aditivos protegen las superficies metlicas para reducir la corrosin, friccin y desgaste.
Aditivos: Descripcin
Aditivos Comnes
Estos son aditivos empleados comnmente y su arreglo molecular
Molybdeno Zinc Calcio Fsforo Azufre Oxgeno cidos Grasos Sulfatados (Modificadores de Friccin) Fenol (anti-oxidante)
Poli-Isobuteno (dispersante)
Nitrgeno
Carbono Cadenas de Hidrocarburos
Modificadores
Mejorando el desempeo natural del bsico
Veamos el primer tipo de aditivo: Modificadores. Los modificadores son empleados para mejorar el desempeo del aceite. Hay tres tipos principales de estos aditivos: 1. Mejoradores del ndice de Viscosidad (IV) 2. Depresores del punto de fluidez 3. Expansores de Sellos
Examinemos el papel de cada uno de estos modificadores, as como sus caractersticas y mecanismos.
Modificadores
1. Mejoradores del ndice de Viscosidad (IV)
Papel: Modificador Este tipo de modificador permite que el bsico conserve su viscosidad sobre un rango ms amplio de temperaturas. Caractersticas: Los mejoradores de IV son polmeros y copolmeros de cadena larga de metacrilatos, olefinas o estirenos alquilados. Permiten al bsico desempearse mejor a altas temperaturas.
Mecanismo: El mejorador de IV permanece comprimido cuando esta fro y no interviene con la fluidez del aceite. A altas temperaturas, se expande para formar una red que interfiere el flujo y reduce el efecto de la temperatura en la viscosidad.
Modificadores
1. Mejoradores del ndice de Viscosidad (IV)
Papel: Modificador Este tipo de modificador permite que el bsico conserve su viscosidad sobre un rango ms amplio de temperaturas. Caractersticas: Los mejoradores de IV son polmeros y copolmeros de cadena larga de metacrilatos, olefinas o estirenos alquilados. Permiten al bsico desempearse mejor a altas temperaturas.
Mecanismo: El mejorador de IV permanece comprimido cuando esta fro y no interviene con la fluidez del aceite. A altas temperaturas, se expande para formar una red que interfiere el flujo y reduce el efecto de la temperatura en la viscosidad.
Modificadores
1. Mejoradores del ndice de Viscosidad (IV) (cont.)
Los modificadores de viscosidad engrosan los bsicos de baja viscosidad y aumentan el IV de los lubricantes.
Viscosidad (incremento)
Bsico B
Bsico B ms Mejorador de IV
Temperatura (incremento)
Modificadores
2. Depresores del Punto Mnimo de Fluidez
Papel: Modificador Los depresores del punto mnimo de fluidez permiten al bsico fluir a bajas temperaturas. Caractersticas: Estos modificadores son polimetacrilatos o naftalenos alquilados. Permiten que el bsico se desempee mejor a bajas temperaturas.
Mecanismo: A bajas temperaturas, las pequeas cantidades de ceras que quedan en el lubricante despus del proceso de refinacin cristalizan y causan espesamiento. Los DPMF reducen la unin de esos cristales, permitiendo que el lubricante contina fluyendo.
Modificadores
3. Expansores de Sellos
Papel: Modificador Los aditivos expansores de sellos previenen las fugas por empaques y sellos. Caractersticas: Estos modificadores estn hechos de steres orgnicos para asegurar un pequeo hinchamiento de los sellos y un buen ajuste de estos. Mecanismo:
Este aditivo impregna el sello para hinchar ligeramente la estructura del elastmero y prevenir las fugas.
DTPZ
Fenol
Caractersticas: Estos protectores del lubricante son compuestos orgnicos, como aminas y fosfatos con nitrgeno, azufre y fsforo. Son efectivos eliminando la oxidacin a altas temperaturas causadas por superficies de metal calientes.
Mecanismo: Los desactivadores de metal forman una pelcula protectora inerte para prevenir la accin cataltica.
Agentes Anti-espuma (o antiespumantes) reducen o suprimen la formacin de espuma causada por la accin de agitacin o bajo tiempo de permanencia del aceite en el deposito.
Caractersticas:
Los agentes en estos protectores de metal estn hechos con silicio y copolmeros orgnicos que son resistentes al calor de los motores. Son efectivos a cualquier temperatura. Mecanismo: Los agentes antiespumantes rompen la tensin superficial de las burbujas de aire y ocasionan que la espuma colapse.
Protectores de la Superficie
Agregando nuevas caractersticas de desempeo
Como observamos anteriormente, el tercer tipo de aditivos son los protectores de superficie. Los protectores de superficie son empleados en los lubricantes para agregar nuevas caractersticas de desempeo. Los protectores de superficie pueden agruparse en cinco tipos principales: 1. Aditivos antidesgaste y de extrema presin (EP) 2. Inhibidores de corrosin 3. Detergentes 4. Dispersantes 5. Modificadores de friccin Examinemos el papel de cada uno de estos cinco protectores de superficie as como sus caractersticas y mecanismos.
Protectores de la Superficie
1. Aditivos antidesgaste y de extrema presin (EP)
Papel: Protector de superficie
Los aditivos antidesgaste previenen el contacto metal con metal de dos superficies contiguas.
Caractersticas:
Estos aditivos son principalmente ditiofosfatos de zinc, ditiofosfatos de molibdeno, fosfatos orgnicos y compuestos orgnicos de azufre. Son efectivos a temperaturas no muy altas.
Alkyl O P S Zn S P O Alkyl
Mecanismo:
Los agentes antidesgaste son empleados para que se adhieran ionicamente a las superficies (parecido a electricidad esttica).
Capas protectoras de fosfato de zinc Superficie metlica (ej. levas)
Calor
Protectores de la Superficie
1. Aditivos antidesgaste y de extrema presin (cont.)
Papel: Protector de superficie
Los aditivos de extrema presin (EP) previenen el contacto metal con metal de dos superficies. Se encuentran generalmente en lubricantes de enganes, son similares a los antidesgaste, pero pueden soportar cargas mucho mas pesadas.
Caractersticas:
Estos aditivos estn hechos por compuestos de fosfoto y azufre, son efectivos a altas temperaturas. Pueden distinguirse por su olor a huevo podrido.
Mecanismo:
Los agentes de extrema presin reaccionan quimicamente con las superficies metlicas para formar fosfato ferroso que previene el contacto metal con metal. Esta pelcula slida solo se genera a las altas temperaturas a la cual la pelcula de aceite se comienza a debilitar.
Pelcula protectora Superficie metlica (ej, engrane)
Fsforo
Azufre Calor
Protectores de la Superficie
2. Inhibidores de la corrosin
Papel: Protector de superficie
Los inhibidores de corrosin previenen la corrosin de las partes metlicas ocasionada por la presencia de xidos en el aceite la presencia de aditivos empleadas para otros propsitos y la presencia de agua.
Caractersticas:
Estos protectores de superficie son normalmente ditiofosfatos de zinc. Son efectivos a altas temperaturas.
Mecanismo:
Moleculas de agua
Estos aditivos establecen una pelcula protectora por la absorcin por parte del metal del componente componente polar de los inhibidores para repeler el agua.
La pelcula del inhibidor de corrosin previene el contacto Superficie metlica
Protectores de la Superficie
3. Detergentes
Papel: Protector de superficie Los detergentes son esencialmente agentes limpiadores para prevenir depsitos. Caractersticas: Los detergentes son generalmente compuestos organo-metlicos como sulfatos o fosfatos de sodio o magnesio, generalmente formados por una estructura parecida a un baln llamada micela. Son efectivos a todas temperaturas.
Mecanismo: Los detergentes reaccionan con qumicos que de otra manera formaran lodos, lacas y barnices neutralizandolos, de manera que permanezcan solubles y no se depositen.
(CaCO3)n
Protectores de la Superficie
4. Dispersantes
Papel: Protector de superficie Los dispersantes previenen la acumulacin de contaminantes y productos de la oxidacin del aceite, minimizando la formacin de lodos. Caractersticas: Los dispersantes (polisteres y alquilsuccinamidas) son aditivos capaces de dispersar todos los tipos de lodos. Son efectivos a todas temperaturas. Mecanismo: Los dispersantes cubren los contaminantes para mantenerlos en suspension y evitar la acumulacin de contaminantes y productos de la oxidacin del aceite.
H H2 H NNNO Cabeza Cola de Hidrocarburo Poli Isobuteno (PIB)
Las cabezas polares de las molculas de dispersante y detergente son atraadas por partculas contaminantes; las colas de hidrcarburo soluble mantienen las partculas en suspensin.
Protectores de la Superficie
Dispersantes vs. Detergentes
Cul es la diferencia entre dispersantes y detergentes?
Los detergentes amarran a los contaminantes para llevarlos al filtro (para ser filtrados con el aceite).
(CaCO3)n
Los dispersantes encapsulan los contaminantes para permitir que sean removidos cuando el aceite es drenado.
Protectores de la Superficie
5. Modificadores de friccin
Papel: Protector de superficie
Molybdenum Dithiophosphate
Los modificadores de friccin si adhieren a las superficies metlicas para hacerlas mas resbalosas.
Caractersticas:
Estos protectores de superficie son compuestos polares de cadena larga, como cidos grasos sulfatados, steres, aminas, fosfatos y ditiofosfato de molibdeno.
Mecanismo:
Similares a los aditivos antifriccin, los modificadores de friccin se adhiren ionicamente a las superficies metlicas para reducir la friccin.
Pelcula modificadora de baja friccin (bajo esfuerzo) Superficie metlica (ej. leva)
Abreviacin AGMA
Nombre del Grupo American Gear Manufacturers Association Society of Automotive Engineers Saybolt Universal Seconds International Standards Organization Centistokes
Que clasifica el grupo: Aceites para engranes industriales Aceites automotrices para motor/engranes Todos los lubricantes Lubricantes industriales Todos los lubricantes
LIMITS, KV 40C Min. 1.98 2.88 4.14 6.12 9 Max. 2.4 3.52 5.06 7.48 11
ISO VG
MID-POINT KV 40C, mm s
2 -1
LIMITS, KV 40C Min. 90 135 198 288 414 Max. 110 165 242 352 506
ISO VG 100 ISO VG 150 ISO VG 220 ISO VG 320 ISO VG 460
ISO VG 15
ISO VG 22 ISO VG 32 ISO VG 46
15
22 32 46
13.5
19.8 28.8 41.4
16.5
24.2 35.2 50.6
ISO VG 680
ISO VG 1000 ISO VG 1500 ISO VG 2200
680
1000 1500 2200
612
900 1350 1980
748
1100 1650 2420
ISO VG 68
68
61.2
74.8
ISO VG 3200
3200
2880
3520
Clasificacin AGMA
La American Gear Manufacturers Association (AGMA)
Establece los estndares para oxidacin, carga y demulsibilidad para lubricantes de engranes.
Nmero AGMA 1 2, 2EP 3, 3EP 4, 4EP 5, 5EP 6, 6EP 7 comp, 7EP 8 comp, 8EP 8A comp
Grado de Viscosidad ISO 46 68 100 150 220 320 460 680 1000
EP significa que contiene aditivos de Presin Extrema para trabajo pesado. "comp" significa contenido de cidos Grasos para reductores Sinfin-Corona
DESCRIPCION ACEITE SIN ADITIVOS ACEITE CON ANTIOXIDANTES Y ANTIDESGASTE SIN DETERGENTES PROTECCION CONTRA LODOS, DESGASTE Y CORROSION. PARA VEHICULOS1967 Y ANTERIORES MEJOR PROTECCION QUE SC, PARA VEHICULOS 1971 Y ANTERIORES MEJOR PROTECCION QUE SD, PARA VEHICULOS 1980 Y ANTERIORES MEJOR PROTECCION CONTRA LA OXIDACION Y EL DESGASTE, PARA VEHICULOS 1988 Y ANTERIORES MEJOR CONTROL DE DEPOSITOS Y LODOS, PARA VEHICULOS 1993 Y ANTERIORES ESTRICTO CONTROL DE DESEMPEO Y MAYOR RENDIMIENTO QUE SG, PARA VEHICULOS 1996 Y ANTERIORES, PUEDEN SER GF-1 ACEITE DE OPTIMO RENDIMIENTO CON "ENERGY CONSERVING" PARA MULTIGRADOS, PUEDEN SER GF-2. MAYOR PROTECCION DE LOS CATALIZADORES. PARA VEHICULOS 1997 Y POSTERIORES. ACEITES DE LA MAS ALTA CALIDAD DISPONIBLES EN EL MERCADO.SATISFACEN LOS NUEVOS REQUISITOS DE "CONSERVACION DE ENERGIA COMO GF-3.MEJOR LIMPIEZA DEL MOTOR, EXCEPCIONAL ESTABILIDAD A LA OXIDACION Y MAYOR ESTABILIDAD A LA TEMPERATURA.
SL
DESCRIPCION
ACEITE SIN ADITIVOS, SERVICIO LIGERO ACEITE PARA MOTORES DE SERVICIO LIGERO-MODERADO ACEITE PARA MOTORES DE SERVICIO MODERADO-SEVERO ACEITE PARA MOTORES DE SERVICIO EXTREMA SERIE 3 ACEITE PAAR MOTORES DE 2 TIEMPOS, SERVICIO SEVERO ACEITE DE MAYOR PROTECCION QUE CD PARA MOTORES DE SERVICIO SEVERO, ASPIRACION NATURAL O TURBOCARGADOS ACEITE PARA MOTORES DE 2 TIEMPOS DE SERVICIO SEVERO, MAYOR DESEMPEO QUE CD-II ACEITE PARA MOTORES TURBOCARGADOS HD FABRICADOS DESDE 1983 ACEITE PARA MOTORES DE SERVICIO EXTREMO, QUE UTILIZAN MULTIGRADOS PARA REDUCIR LODOS Y CONSUMO DE ACEITE ACEITE DE MAXIMO DESEMPEO PARA MOTORES DE BAJAS EMISIONES DE SERVICIO EXTREMO. ACEITE DE ALTA TECNOLOGIA PARA MOTORES DE BAJAS EMISIONES, QUE CUMPLAN EPA 98, REDUCE NOTABLEMENTE ACUMULACION DE LODOS Y CONSUMO DE ACEITE ACEITE DE ALTA TECNOLOGIA DESARROLLADO CON ACEITES BASICOS DEL TIPO II HIDROCRAQUIADOS, CUMPLIENDO CON LAS MAS EXIGENTES ESPECIFICACIONES PARA MOTORES A DIESEL
CF-2 CE CF-4
CG-4 CH-4
GL-1
Aceite Mineral sin Aditivos, para algunas transmisiones manuales con bujes o sincronizadores de Metales Amarillos
Aceite Mineral sin Aditivos operan bajo condiciones de carga temperatura y velocidad que los GL-1 no satisfacen Aceite mineral con aditivos EP para condiciones moderadamente severas de velocidad y carga. Son lubricantes con capacidad de carga mayor que los GL-1, pero menor a los GL-4 EP mediano, para servicio moderado a severo, transmisiones de vehculos y camiones, engranes hipoidales. EP elevado para servicio severo, transmisiones y diferenciales engranes hipoidales. Mximo desempeo.
GL - 2
GL- 3
GL-4
GL-5
Especificaciones ACEA
ACEA ( Asociacin de Constructores Europeos de Automviles ) Los miembros son:
BMW, DAF , MERCEDES BENZ , FIAT, MAN, PORSCHE, PSA, RENAULT, ROLLS ROYCE, ROVER, WOLKSWAGEN, FORD EUROPA, GM EUROPA, AB, VOLVO y SAAB SCANIA. Esta clasificacin tiene la ventaja de:
Adaptacin especifica a los motores de vehculos europeos. Trata independientemente a los turismos Diesel a diferencia de API que los engloba de forma genrica
Tienen en cuenta aspectos de economa de carburante.