Tecnologia Mecnica

Tratamentos trmicos

Prof: Pietro Machado

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Tratamentos Trmicos de Aos

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Tratamento Trmico de Metais No Ferrosos

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Tratamento Trmico de Metais No Ferrosos

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Diagrama Ferro-Carbono

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

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Diagrama Ferro-Carbono

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

Diagrama Ferro-Carbono

O diagrama de fase ferrocarbono pode ser dividido em trs partes: de 0 a 0,008%C - ferro puro de 0,008 a 2,11%C - ao de 2,11 a 6,69%C - ferro fundido

Diagrama Ferro-Carbono
Ferrita () - soluo slida de carbono em ferro CCC , existente at a temperatura de 912C, caracteriza-se pela baixa solubilidade de carbono no ferro, chegando ao mximo de 0,0218% a 727C. Austenita () - soluo slida de carbono em ferro CFC, existindo entre as temperaturas de 912C e 1495C, e com solubilidade mxima de carbono no ferro de 2,11% a 1148C. Ferrita () soluo slida de carbono em ferro CCC, sendo estvel at 1538C, quando o ferro se liqefaz. A solubilidade do carbono baixa, atingindo um mximo de 0,09% a 1495C. Quando no houver referncia contrria, o termo ferrita, subentender a ferrita . Cementita (Fe3C) - um carboneto de ferro de alta dureza com teor de carbono de 6,69% de carbono.

Diagrama Ferro-Carbono
Os aos hipoeutetides apresentaro tanto maior quantidade de ferrita quanto menos carbono contiverem, e os aos hipereutetides tanto maior quantidade de cementita quanto mais se aproximarem do teor de 2,11% de carbono. A figura ao lado mostra de modo esquemtico o teor de carbono e sua microestrutura correspondente.

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

Efeito da velocidade de resfriamento nos aos

Um ao resfriado muito lentamente a partir do campo austentico apresentar, em temperatura ambiente, uma ou mais das fases ferrita, perlita e cementita, dependendo de seu teor de carbono.

Efeito da velocidade de resfriamento nos aos

Porm, se o resfriamento do ao a partir da regio austentica for muito rpido impede-se a formao da perlita. Certamente produz-se um rearranjo cbico de face centrada (CFC) para cbico de corpo centrado (CCC), porm os tomos de carbono permanecem retidos em seu ncleo. Como o resfriamento rpido e a dimenso do reticulado cristalino menor que a dimenso do reticulado cristalino , o carbono forado a permanecer no reticulado cristalino , causando deformao e tenso, a conseqncia disso uma estrutura dura, quebradia, acicular denominada martensita, que no prevista no diagrama ferro carbono.

Efeito da velocidade de resfriamento nos aos

Algumas curvas de resfriamento a temperatura constante, para um ao eutetide, e as respectivas microestruturas formadas para cada um dos casos

Efeito da velocidade de resfriamento nos aos

Curvas TTT para ao eutetide com as durezas especificadas das microestruturas

A (FORNO)= Perlita grossa ~86-97HRB B (AR)= Perlita + fina (+ dura que a anterior) ~20-30HRC C(AR SOPRADO)= Perlita + fina que a anterior D (LEO)= Perlita + martensita E (GUA)= Martensita 63-67 HRC

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

Objetivos dos Tratamentos Trmicos

O conjunto de operaes de aquecimento do ao sob controladas temperaturas, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento chamado de tratamento trmico. Os principais objetivos dos tratamentos trmicos so os seguintes:

Remoo de tenses internas (oriundas de esfriamento desigual, trabalho mecnico ou outra causa); Aumento ou diminuio da dureza; Aumento da resistncia mecnica; Melhora da ductilidade; Melhora da usinabilidade; Melhora da resistncia ao desgaste; Melhora das propriedades de corte; melhora da resistncia corroso; Melhora da resistncia ao calor; Modificao das propriedades eltricas e magnticas.

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

Tipos de Tratamentos Trmicos

A temperatura qual o metal aquecido, o perodo de tempo em que ele mantido quela temperatura e a taxa sob a qual ele resfriado, todos esses parmetros influenciam na estrutura cristalina do metal. A estrutura cristalina, normalmente denominada microestrutura, determina as propriedades especficas dos metais. Enquanto os aos de baixo e mdio carbono, geralmente, so utilizados aps serem forjados ou laminados, os aos de alto carbono e com elementos de liga necessitam ser submetidos a tratamentos trmicos antes da respectiva aplicao. Recozimento, normalizao, tmpera, revenimento e coalescimento so os tipos de tratamento trmico mais comuns.

Recozimento
o tratamento trmico realizado com o fim de alcanar um ou vrios seguintes objetivos: remover tenses devidas ao tratamentos mecnico a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do ao, alterar as propriedades mecnicas como resistncia, ductilidade etc., modificar os caractersticos eltricos e magnticos, ajustar o tamanho de gro, regularizar a textura bruta, remover gases, produzir uma microestrutura definida, eliminar enfim os efeitos de quaisquer tratamento trmicos ou mecnicos a que o ao tiver sido anteriormente submetido. Consiste em: aquecimento do conjunto 30C a 60C acima da temperatura crtica, isto , aquela em que ocorre a alterao microestrutural (nos aos, de 840C at 1.000C): manuteno do patamar de temperatura por um tempo suficiente para promover uma mudana uniforme; resfriamento lento do conjunto, usualmente dentro do forno.

Normalizao
Normalizao um tratamento trmico semelhante ao recozimento. Trata-se de um aquecimento do ao at a temperatura da zona crtica (formao de austenita), porm, com resfriamento mais rpido, temperatura ambiente, resultando em uma estrutura com granulao mais fina. Em comparao com o recozimento, a resistncia mecnica obtida na normalizao mais alta, porm a ductilidade menor. A normalizao muitas vezes utilizada como tratamento de peas usinadas, forjadas, etc., que visa prepar-las para a tmpera.

Tmpera
A tempera tem como objetivo a obteno de uma microestrutura que proporcione propriedades de dureza e resistncia mecnica elevadas. A pea a ser temperada aquecida temperatura de austenitizao e em seguida submetida a um resfriamento brusco, ocorrendo aumento de dureza. Durante o resfriamento, a queda de temperatura promove transformaes estruturais que acarretam o surgimento de tenses residuais internas. Sempre aps a tmpera, temos que realizar o revenimento, para a transformao da martensita em martensita revenida. Tipos Tmpera total: Aquecimento total da pea at temperatura de austenitizao seguida de resfriamento, em meio pr-determinado. Tmpera superficial: Aquecimento somente da superfcie atravs de induo ou chama at a austenitizao, seguida de um resfriamento rpido.

Temperabilidade
Temperabilidade ou endurecibilidade dos aos a capacidade do ao endurecer da superfcie em direo ao ncleo. A dureza estabelecida na superfcie do ao durante uma tmpera, no a mesma do seu centro. Isto pode ser explicado pelas diferentes velocidades de resfriamento que ocorrem com o componente mecnico quando este sofre o choque trmico necessrio para produzir-se a martensita.

A princpio este fato no teria muita importncia se a anlise se limitasse somente a resistncia ao desgaste que muitas peas so projetadas. Um bom exemplo so as esferas de rolamento que necessitam de dureza superficial elevada.
Para peas em que a tmpera tem por objetivo um aumento de resistncia mecnica, interessa que a martensita se forme em distncias maiores a partir da superfcie, o que garantir melhores resultados de comportamento mecnico. Assim, tm-se no mercado, aos considerados de baixa, mdia e alta temperabilidade, aplicados segundo critrios de projetos bem definidos.

Curvas de temperabilidade Jominy

Curvas de temperabilidade Jominy dos aos SAE 1045 e SAE 4340

Revenimento
O revenido o tratamento trmico que normalmente sempre acompanha a tmpera, pois elimina a maioria dos inconvenientes produzidos por esta; alm de aliviar o remover as tenses internas, corrige as excessivas dureza e fragilidade do material, aumentando sua ductibilidade e resistncia ao choque. O aquecimento na martensita permite a reverso do reticulado instvel ao reticulado estvel cbico centrado, produz reajustamento internos que aliviam as tenses e, alm disso, uma precipitao de partculas de carbonetos que cresce e se aglomeram de acordo com a temperatura e o tempo. A temperatura de revenido pode ser escolhida de acordo com a combinao de propriedades mecnicas que se deseja no ao temperado.

Revenimento
A figura abaixo ilustra o efeito de diferentes tratamentos trmicos nas propriedades mecnicas de um ao AISI 1040. Observa-se que em um nico ao, isto , com a mesma composio qumica, podem ser obtidas propriedades mecnicas muito diferentes realizando-se tratamentos trmicos distintos.

Efeito da temperatura de revenido

Fragilidade de revenido
Diversos aos, principalmente ao-liga de baixo teor em liga, caracterizam-se por adquirirem fragilidade, quando so aquecidos na faixa de temperaturas 375-575C, ou quando so resfriados lentamente atravs dessa faixa . Este fenmeno conhecido com o nome de fragilidade de revenido. A fragilidade ocorre mais rapidamente na faixa 450-475C. Os aos-carbono comuns contendo mangans abaixo de 0,30% no apresentam o fenmeno. Contudo, aos contendo apreciveis quantidades de mangans, nquel e cromo, alm de uma ou mais impurezas tais como antimnio, fsforo, estanho ou arsnio, so suscetveis ao fenmeno.

Coalescimento
A esferoidizao (ou coalescimento) tem como objetivo a produo de uma estrutura globular ou esferoidal de carbonetos nos aos. Este tratamento trmico que tem como objetivo melhorar a usinabilidade, especialmente dos aos alto carbono, facilita a deformao quente. Existem outras maneiras de se produzir esferoidizao nos aos, so elas: Aquecer o material por tempo prolongado a uma temperatura logo abaixo da linha inferior da zona crtica; Aquecer e resfriar o material alternadamente entre as temperaturas que esto logo acima e logo abaixo da linha inferior de transformao.

Austmpera
A austmpera j um tratamento isotrmico que tem como objetivo obter uma estrutura baintica uniforme e portanto resistncia mecnica e dureza altas. Consiste em aquecer o ao a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica e manter at a completa austenitizao, resfriar posteriormente at uma temperatura em que haja formao de bainita sem "cortar" o cotovelo da curva e manter a essa temperatura at a completa transformao da austenita em bainita.

Martmpera
A martmpera consiste em aquecer o ao a uma temperatura acima do limite superior da zona crtica e manter at a completa austenitizao, resfriar posteriormente at uma temperatura pouco acima da temperatura de incio da formao de martensita (Mi), manter at que toda a pea atinja essa temperatura e resfriar rapidamente at a temperatura ambiente para que a austenita transforme-se em martensita. A estrutura final composta de martensita mais homognea e com menos tenses internas, uma vez que a temperatura da pea torna-se homognea, ainda com a estrutura austentica, a uma temperatura pouco acima de Mi (que no muito alta), permitindo um resfriamento menos drstico para provocar a transformao da austenita em martensita. O objetivo da martmpera tambm aumentar a resistncia e a dureza do ao.

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Efeito da velocidade de resfriamento

Objetivos dos Tratamentos Trmicos Tipos de Tratamentos Trmicos Tratamentos Termoqumicos Tratamentos de Superfcie

Tratamentos Termoqumicos
Alm dos tratamentos trmicos usuais podem ser aplicados com objetivos especficos tratamentos denominados de tratamentos termoqumicos. Esses tratamentos consistem em promover uma modificao parcial e localizada da composio qumica na superfcie da pea, a altas temperaturas, visando um aumento da dureza superficial da pea, mantendo o ncleo dctil. Os principais tratamento termoqumicos podem ser classificados em: cementao nitretao carbonitretao banhos de sal (cianetos)

Cementao
utilizada em aos carbono ou ligados com teores de carbono de at 0,2%. O ao aquecido entre 870-950oC em atmosfera rica em carbono. O processo de cementao segue a seguinte reao: Fe + 2CO Fe(C) + CO2 A atmosfera rica em carbono pode ser fornecida basicamente por gs, ou por um banho (lquido) de sais. A superfcie rica em carbono produzida tem dureza entre 55 e 60 HRC. A profundidade da camada cementada varia normalmente de 0,5 a 1,5 mm. Pode ocorrer distores na pea durante a cementao.

Nitretao
utilizada em aos carbono ou ligados (Cr,Mo), aos ferramenta e aos inoxidveis. O ao aquecido entre 500-600oC em atmosfera rica em nitrognio. Quando a atmosfera gasosa, o gs utilizado contm amnia, que dissociada gera o nitrognio. Outra forma de se obter o nitrognio dissociado, a partir do N2, pela formao de um plasma. Esse processo consiste em colocar uma mistura de gases em um recipiente onde foi existe vcuo. Nesse recipiente estabelecida uma diferena de potencial, produzindo ionizao do gs nitrognio. Esse processo tem como vantagens menores problemas ambientais, melhor estabilidade dimensional e melhor controle da camada nitretada, alm da utilizao de menores temperaturas. As durezas alcanadas na superfcie atingem um valor maior do que 1100 HV. A profundidade da camada nitretada varia de 0,1 a 0,6 mm. No caso dos aos rpidos essa camada varia de 0,02 a 0,07 mm.

Carbonitretao
um processo realizado em aos baixo carbono, onde ocorre um enriquecimento na superfcie tanto em carbono como em nitrognio. Nesse caso a reao dada por: 2NaCN + O2 2NaNCO 4NaNCO Na2CO3 + CO + 2N Neste processo o ao aquecido entre 700 e 800oC em uma atmosfera rica em carbono e em amnia. A pea resfriada em leo.

Banhos de sal (Cianetos)

um processo realizado em aos baixo carbono (0,2%C), e aos ligados (0,08 a 0,2%C). Neste processo ocorre enriquecimento na superfcie da pea tanto em carbono como em nitrognio. O ao colocado em um banho de sal (cianetos) em temperaturas entre 760 e 845oC. A dureza alcanada na superfcie chega a 65 HRC. A profundidade da camada modificada fica entre 0,025 e 0,25 mm.

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Efeito da velocidade de resfriamento

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Tratamentos de Superfcie
Tmpera superficial

Chama. utilizada em aos mdio-carbono e ferros fundidos, a dureza da superfcie varia de 50 a 60 HRC. A camada temperada varia de 0,7 a 6 mm, podendo ocorrer pequenas distores por causa das transformaes de fase. Esse tratamento trmico superficial consiste no aquecimento localizado. O aquecimento provm de chama direcionada pea, atravs de maarico ou outro instrumento, e resfriamento com gua ou outro meio (salmoura ou leo).
Induo. utilizada em aos mdio-carbono e ferros fundidos, a dureza da superfcie varia de 50 a 60 HRC. A camada temperada varia de 0,7 a 6 mm, podendo ocorrer pequenas distores por causa das transformaes de fase. Esse tratamento trmico superficial consiste no aquecimento localizado utilizando espiras de cobre onde passa uma corrente com alta freqncia (induo eltrica). O resfriamento brusco feito com gua ou outro meio (salmoura ou leo).

Tratamentos de Superfcie
Jateamento com Granalhas (Shot peening)

"Shot-peening" pode ser traduzido como um martelamento provocado pelo impacto sucessivo de um nmero grande de pequenas partculas em alta velocidade sobre uma superfcie. empregado no tratamento superficial de metais, melhorando sensivelmente suas qualidades metalrgicas, como resistncia fadiga mecnica e trmica, selagem de porosidades, obteno de rugosidades controladas etc.
De uma forma geral, os resultados mais uniformes e repetitveis so obtidos com partculas esfricas, como esferas de vidro e granalhas esfricas de ao, que satisfazem a quase totalidade das aplicaes ou, ainda, com ao inox, alumnio e cobre. Partculas com arestas vivas tambm produzem efeitos de "peening", mas com menos eficincia e com maiores dificuldades de controle que as esfricas.

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Tratamento Trmico de Metais No Ferrosos

Negcio PE BR No-Ferrosos Metais

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Os tratamentos trmicos realizados em materiais no-ferrosos so um pouco diferentes dos que 1 so realizados nos aos. Elevadas taxas de resfriamento no levam formao de uma fase dura e frgil, como a martensita como no caso dos aos, mas sim a 2 um congelamento da microestrutura de elevada temperatura. A explicao para isso est relacionada com a presena do carbono nos aos, que um elemento3 de liga intersticial e no substitucional. A exceo nas ligas ferrosas est nos aos inoxidveis ferrticos e austenticos, nos quais so feitos 4 tratamentos trmicos semelhantes aos dos materiais no-ferrosos. Os 5 tratamentos trmicos que so realizados nos materiais no-ferrosos e nos aos inoxidveis so: Solubilizao6 Envelhecimento 7 Homogeneizao Recozimento

Negcio PE BRSolubilizao
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Esse tratamento trmico visa a eliminao de precipitados no material. Esse tratamento freqentemente realizado em aos inoxidveis, embora seja uma liga ferrosa. As temperaturas utilizadas nos tratamentos trmicos de solubilizao so elevadas e mais prximas do ponto de fuso das ligas, em regies onde existe apenas uma fase (digramas de equilbrio).

Negcio PE BR Envelhecimento
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Esse tratamento visa o oposto da solubilizao. O tratamento trmico de envelhecimento (ou recozimento isotrmico) visa a formao de precipitados que aumentam resistncia do material. Esses tratamentos so realizados em temperaturas onde o diagrama de equilbrio mostra a presena de pelo menos duas fases.

Negcio PE BR Homogeneizao
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Esse tratamento trmico visa homogeneizar a composio qumica do material. Esse tratamento comumente realizado em peas fundidas e seu tempo de durao bastante longo, podendo chegar a dias. As temperaturas dos tratamentos trmicos de homogeneizao so prximas das temperaturas utilizadas nos tratamentos trmicos de solubilizao.

Negcio PE BRRecozimento
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Os tratamentos trmicos de recozimento levam a diminuio do encruamento e causam uma diminuio de dureza do material metlico. Esse tratamento tambm conhecido como alvio de tenses e visa eliminar tenses residuais, causadas por diferentes motivos (soldagem, conformao mecnica) e comum aos materiais ferrosos e no-ferrosos.