Esquema del Proceso De Electrodos Revestidos

Fuente de Poder
Fuente AC DC Mono trifsica

Cable primario

Mscara

Electrodo Pieza de trabajo

Cables secundarios

Pinza de tierra

Ventajas del proceso de Electrodos Revestidos

El equipo es relativamente simple, porttil y econmico. La proteccin del metal de aporte y del charco de soldadura est incluida en el electrodo revestido. No requiere del suministro externo de un gas de proteccin o fundente granular.

Ventajas del proceso de Electrodos Revestidos

Es menos sensible a las corrientes de aire que los procesos que requieren de proteccin con gas. Puede ser utilizado en reas de acceso limitado. Para la mayora de las aleaciones comerciales existe disponibilidad de electrodos.

Limitaciones del Proceso de Electrodos Revestidos

El operador requiere de una mayor habilidad que en los procesos de alambre. La aplicacin es ms lenta que los procesos de alambre. Se requiere de mayor tiempo de limpieza para los cordones. El electrodo revestido tiene la eficiencia ms baja.

NORMA AWS DE ELECTRODOS PARA ACEROS DULCES Y DE BAJA ALEACIN

RESISTENCIA A LA TRACCIN
% APROXIMADO DE ALEACIN EN DEPSITO DE SOLDADURA

ELECTRODO POSICIN DE SOLDEO

TIPO DE CORRIENTE Y REVESTIMIENTO

RESISTENCIA A LA TRACCIN
Valores mnimos Clasificacin Resistencia a la tensin Lmite de cedencia AWS (lb/pulg2) (lb/pulg2) E60XX 62,000 50,000 E70XX 70,000 57,000 E80XX 80,000 67,000 E90XX 90,000 77,000 E100XX 100,000 87,000 E110XXa 110,000 95,000 E120XXa 120,000 107,000 a. En este tipo de electrodos se utiliza recubrimiento tipo bajo hidrgeno nicamente

POSICIN DE SOLDEO
Clasificacin EXX1X EXX2X EXX4X Posiciones Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza Plano, horizontal (filete) Plano, horizontal, vertical descendente, sobrecabeza

TIPO DE CORRIENTE Y REVESTIMIENTO

Recubrimiento EXXX0 EXX20 EXXX1 EXXX2 EXXX3 EXXX4 EXXX5 EXXX6 EXXX7 EXXX8 Celulsico, Sodio Oxido de hierro, Sodio Celulsico, Potasio Rutlico, Sodio Rutlico, Potasio Rutlico, Polvo de hierro Bajo hidrgeno, Sodio Bajo hidrgeno, Potasio Oxido de hierro, Polvo de hierro Bajo hidrgeno, Polvo de hierro Tipo de corriente DCEP DCEN, DCEP, AC AC, DCEP AC, DCEN AC, DCEP, DCEN AC, DCEP, DCEN DCEP AC, DCEP AC, DCEP, DCEN AC, DCEP AC, DCEP, DCEN Penetracin Profunda Media Profunda Media Ligera Ligera Media Media Media Media Media

EXXX9 Oxido de hierro, Rutlico, Potasio

Seleccin del Material de Aporte

CLASIFICACIN DE LOS ELECTRODOS SEGN EL REVESTIMIENTO
Electrodos Celulosicos Electrodos Rutlicos Electrodos de Hierro en Polvo Electrodos Bsicos de Bajo hidrogeno

Electrodos Celulsicos
Alta penetracin

Arco potente y estable

Rpida solidificacin de los cordones (soldeo en toda posicin) Ideal para posiciones forzadas, an en materiales sucios oxidados

Electrodos Rutlicos
Baja penetracin Cordones de buen aspecto Excelente calidad de depsitos Facilidad de encendido y mantenimiento del arco elctrico Escoria liviana y fcil de desprender Fluidez y rpidez de fusin del electrodo

Electrodos de Hierro en Polvo

Relleno rpido de las juntas Penetracin moderada Arco suave y estable Buena calidad de la soldadura Escoria abundante que se desprende por s sola al enfrarse Cordones de perfecto acabado

Electrodos Bsicos de Bajo Hidrgeno

Penetracin mediana

Propiedades mecnicas excepcionales

Depsitos de muy alta calidad

ELECTRODOS INOXIDABLES MAS UTILIZADOS

ELECTRODOS INOXIDABLES MAS UTILIZADOS

ELECTRODO CALIDAD DEL ELECTRODO

USOS Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 301, 301L, 302, 302L, 304, 304L, 308, 308L

INOX AW INOX BW ELC

E 308-L E 316-L

Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 316, 316L

Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 310, adems cuando se deban soldar piezas que trabajan a altas temperaturas (hasta 1200 C), aunque estas piezas no sean de acero inoxidable. Utilizado para piezas que han sufrido desgaste por friccin metal-metal Utilizado para soldar piezas de difcil soldabilidad y cuando no se conoce el material que se suelda. Conocido como el electrodo que suelda todo.

INOX CW

E 310

CITORIEL 801
INOX 29/9

E 307
E 312

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
1. 2. ALGUNAS PAUTAS: Un recubrimiento protector es utilizado para proteger una pieza de determinado tipo de desgaste. Existen diferentes tipos de desgaste: a) ABRASIN: Cuando un material no metlico roza con una pieza metlica y la desgasta. Ejemplo.- Cuando una excavadora recoge arena, la cuchara se desgasta debido a que la arena trabaja como una lija. IMPACTO: Cuando la pieza se desgasta debido a golpes. Ejemplo: Cuando la excavadora ya no recoge arena sino piedras por lo que se tienen golpes. FRICCIN METAL - METAL: Cuando un metal roza con otro metal. Ejemplo.- Cuando trabajan 02 engranajes, cuando se tiene un eje con su rodamiento.

b) c) 3.

Al aplicar un recubrimiento protector se necesita primero una cama cojn, la cual puede ser un E 7018 (SUPERCITO) para asegurar que exista una buena adhesin entre la pieza y el recubrimiento protector.

4.
5.

A mayor dureza, mayor resistencia a la abrasin y menor resistencia al impacto.

A menor dureza, mayor resistencia al Impacto pero menor resistencia a la abrasin.

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
ELECTRODO DUREZA (HRc) 27-30 HASTA 40 52 55 57 62 63 55 64 66 APLICACIN Para piezas sometidas al impacto, tambin cuando existe friccin metal-metal. No necesita cama cojn. Para piezas sometidas a Impacto y abrasin combinadas Para piezas sometidas a abrasin pura. Para piezas sometidas a alta abrasin con algo de impacto Para piezas sometidas al impacto y para recubrir Aceros al Manganeso. Para recuperar filos cortantes

CITODUR 350

CITODUR 600 CITODUR 1000 EXADUR 43 CITOMANGAN TOOLCORD

ELECTRODOS PARA FIERRO FUNDIDO

ELECTRODOS PARA FIERRO FUNDIDO

ELECTRODO

COMPOSICIN DEL ELECTRODO

99% DE NIQUEL 55% NIQUEL + 45% FIERRO 100% FIERRO

APLICACIN Al tener gran cantidad de Nquel se tendr una buena soldadura pero baja resistencia. Al bajar la cantidad de Nquel su soldabilidad bajar, pero al tener buen % de fierro su resistencia aumentar. Para cuando se necesita buena resistencia por ser un electrodo de fierro. Depsito no laborable.

CITOFONTE

EXSANIQUEL

FERROCORD U

En la mayora de los casos es recomendable precalentar la pieza antes de soldar y golpear el cordn de soldadura en caliente.

ELECTRODOS DE CORTE Y BISELADO

ELECTRODO CHAMFERCORD APLICACIN Electrodo para hacer biseles y surcos Electrodo para cortar materiales ferrosos y no ferrosos.(puede cortar acero inoxidable, aluminio, bronce, etc.)

SUPERCORTE

OTROS ELECTRODOS
ALCORD 5Si: Para soldar Aluminio y sus aleaciones CITOBRONCE: Para soldar Cobre, Bronce y aleaciones

PROCESO MIG - MAG

PROCESO MIG - MAG

ALAMBRE: CARBOFIL PS 6GC NORMA: ER 70-S6
Presentacin:

ROLLOS DE 15 Kg.
Dimetros: 0.80 mm 1.00 mm 1.20 mm

PROCESO ALAMBRES TUBULARES

ALAMBRE: EXSATUB 74 (SIN PROTECCION GASEOSA) NORMA: E 70T-4
Presentacin: Dimetro: ROLLOS DE 15 Kg. 1.60 mm

ALAMBRE: EXSATUB 711 (SIN PROTECCION GASEOSA) NORMA: E 71T-11

Presentacin: Dimetro: ROLLOS DE 15 Kg. 1.60 mm

ALAMBRE: EXSATUB 71 (CON PROTECCION GASEOSA) NORMA: E 71T-1

Presentacin: Dimetro: ROLLOS DE 15 Kg. 1.60 mm

PROCESO ARCO SUMERGIDO

PROCESO ARCO SUMERGIDO

ALAMBRE: PS-1 NORMA: EL-12
Presentacin: ROLLOS 20 Kg Dimetros: 2.50 mm 3.25 mm 4.00 mm

PROCESO ARCO SUMERGIDO

FUNDENTE: POP 175 NORMA: F7A0-EXXX
Presentacin: BOLSAS 25 Kg

FUNDENTE: POP 250 (RECUBRIMIENTO PROTECTOR) DUREZA:

Presentacin:

BOLSAS 25 Kg

PROCESO TIG

PRODUCTOS: TIGFIL St 6 (Aceros al Carbono) TIGFIL 199 (Inoxidable 308L) TIGFIL 2010Mo (Inoxidable 316L) TIGFIL 405 (Aluminio)