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Planeacin Estratgica de Manufactura

Planeacin Estratgica de Manufactura

Administracin de Produccin

22/11/2013

Planeacin Estratgica de Manufactura

Competitividad
Se refiere a la posicin relativa de la empresa en el mercado medida por su participacin y nivel de rentabilidad, que le aseguran vialidad a largo plazo. Para una nacin sta se mide por el nivel de su balanza comercial y productividad. Empresa
Productividad

Factores Crticos
- Costo. - Calidad. - Flexibilidad. - Capacidad de Respuesta. - Variedad de opciones. - Envo oportuno. - Servicio.

Competitividad

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Factores Crticos en la Manufactura


Qu quiere el consumidor? A travs de la historia, los criterios o factores que el cliente desea y lo hacen decidir por un producto u otro han cambiado.
Precio mnimo Gopal Calidad Variedad, disponibilidad, capacidad de respuesta, otros. Bowersox Hill
- Precio. - Confiabilidad en la Entrega. - Rapidez de Entrega. - Calidad. - Capacidad de Respuesta. - Rango de Productos. - Liderazgo en Diseo. - Soporte Tcnico. - Soporte al Producto. - Imagen.

En la actualidad se conceptualizan varios factores.

- Precio.

- Precio. - Calidad. -Calidad y Confiabilidad: - Servicio al Consumidor: - Repetitividad. - Disponibilidad. - Mejora. - Tiempo de Respuesta. - Servicio al Producto. - Opciones y Caractersticas del Producto. - Flexibilidad. - Manejo Adecuado. - Compatibilidad. - Soporte en Informacin. - Migracin Hacia Nuevas Versiones. - Soporte al Producto. - Servicio al Consumidor. - Capacidad de Respuesta. - Empaque. - Rapidez de Envo. - Tiempo de Entrega. Administracin de Produccin

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Productos Tpicos Asociados a Factores Crticos


Factor Crtico Costo/Precio Calidad Productos Plumas BIC. Productos genricos. Ford. Mc Donalds. Toyota. Acura Legend Christian Dior Detergente Tide Herramientas Makita Pasta de dientes Crest Airlines Federal Express Muebleras Productores de ropa Maquinaria industrial 3M Productos SONY Slogans Quality is job one Theres quality and theres Toyota quality Precision crafted performance If it is got to be clean, its got to be Tide

Desempeo

Entrega

Now Federal Express gives you a new way to ship overnight; introducing afternoon pickup

Flexibilidad

Innovacin

3M- Making innovation work for you

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Rol de Operaciones en Definicin Estratgica


Para lograr xito en el mercado, una empresa necesita definir cmo la funcin de Operaciones contribuir para tal propsito, y en particular, qu habilidades o capacidades requiere desarrollar para soportar la realizacin de su misin y objetivos. El desempeo de Operaciones es relevante en el logro de niveles de costo, calidad, flexibilidad y capacidad de respuesta de nivel mundial. Para el caso de empresas de servicio, su competitividad es todava ms dependiente del desempeo de Operaciones, como consecuencia de que estas actividades forman parte del producto o paquete. La inseparabilidad entre producto y proceso en las empresas de servicio origina que la competitividad de la stas est ligado fuertemente a la de Operaciones.

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Causas de la Prdida de Competitividad en Manufactura


Algunos lo explican por el movimiento de la economa y sociedad hacia una de servicios.Los servicios contribuyeron con el 68% del PIB y el 71% de los empleos de USA en 1986*. Sin embargo, en este sector tambin se presentan amenazas. Adems, el desempeo de ambos sectores est muy interdependiente por la relacin de oferta-demanda. De acuerdo al MIT Commission on Industrial Productivity, las causas son:
Orientacin a la toma de decisiones de corto plazo con un nfasis excesivo al desempeo financiero. Falta de atencin a los competidores y mercados extranjeros. Indiferencia hacia la funcin de operaciones. Estrategia y expertise inadecuados. Insuficiente cooperacin a nivel individual, organizacional e institucional. Enfoque inadecuado hacia el personal. Ms como un factor de costo. Diseo inadecuado del producto-proceso, con nfasis en innovar el producto.
* Quinn, J.B. and Gagnon, Ch. E., Will Services Follow Manufacturing into Decline?, Harvard Business Review, Dic. 1986.

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Nivel de Desempeo de Clase Mundial


Concepto
- Tiempo de manufactura. - Inventario en proceso. - Rotacin de inventarios. - Rechazos de clientes externos. - Rechazos de clientes internos. - Envos oportunos. - Costo de calidad. - Tiempo de preparacin de mquinas. - % de personal en equipos.
Fuente: Steudel, H., Manufacturing in the nineties.
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Nivel
- Das, no semanas. - Horas o das, no semanas. - 15 - 25 veces al ao. - 50/1000000. - 200/1000000. - 95 - 98%. - Menor al 5% de ventas. - Minutos, no horas. - 40 - 60%.

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Enfoques Para Definicin de Estrategias de Manufactura

Procesos: - Skinner. - Chase & Aquilano. - Hill. - Etc.

Esquemas Fijos: - Manufactura de Clase Mundial. - Buffa, E. - Principios: - Schonberger. - Otros.

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Etapas del Rol de la Planeacin Estratgica de Manufactura*


Etapa Caractersticas
- Se intenta minimizar el impacto negativo potencial. Se contratan expertos externos para la toma de decisiones estratgicas de manufactura. - Se usan sistemas internos de monitoreo del desempeo de manufactura. - La manufactura se mantiene flexible y reactiva. - Se busca paridad con la competencia. Se sigue la prctica de la industria. La planeacin de inversiones de manufactura considera el ciclo del negocio. - Inversin en capital es el medio principal para alcanzar la competencia.

II

III

- Se proporciona un soporte creble a la estrategia del negocio. - Las inversiones en manufactura son analizados por congruencia con la estrategia corporativa. - Se formulan e implantan estrategias de manufactura. - Desarrollos y tendencias de manufactura de largo plazo son analizados sistemticamente. - Se busca obtener una ventaja competitiva en base a la manufactura. - Se anticipa al potencial de nuevas prcticas y tecnologas de manufactura. - La manufactura se considera junto con mercadotecnia e ingeniera en las decisiones importantes. - Programas de largo plazo son seguidos para adquirir capacidades anticipndose a las necesidades.

IV

* Fuente.- Wheelwright, S.C. and Hayes, R.H., Competing through Manufacturing, Harvard Business Review, Ene-Feb, 1985.

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Principios de Manufactura de Clase Mundial


General:
Conocer al consumidor final. Conocer a la competencia. Dedicarse a la mejora contnua y rpida de la calidad, costo, tiempo de respuesta y flexibilidad.

Diseo y Organizacin:
Reducir nmero de partes, operaciones y proveedores. Reducir nmero de flujos. Organizar recursos por producto o consumidor.

Operacin:
Reducir tiempo y distancia de flujos, inventario, y espacio a lo largo de la cadena de consumidores. Reducir tiempo de preparacin, cambios e inicio de operacin. Operar al ritmo de uso del consumidor.

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Principios de Manufactura de Clase Mundial


Desarrollo de Recursos Humanos:
Desarrollar recursos humanos a travs de capacitacin, educacin, rotacin de trabajos y asignaciones temporales en diferentes trabajos. Desarrollar operarios y grupos de trabajo dueos de productos, procesos y resultados.

Calidad y Solucin de Problemas:


Facilitar la produccin del artculo o servicio sin error. Mantener datos de calidad, del proceso y problemas en el lugar de trabajo. Asegurar que la lnea tenga prioridad en la solucin de problemas sobre el staff.

Contabilidad y Control:
Reducir reportes.

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Principios de Manufactura de Clase Mundial


Capacidad:
Mantener y mejorar recursos actuales y trabajo humano antes de pensar en equipo nuevo y automatizacin. Automatizar incrementalmente cuando la variabilidad del proceso no puede reducirse. Buscar tener varias estaciones de trabajo, mquinas y celdas o lneas para cada familia de productos o consumidores.

Mercadotecnia:
Vender y mercadear lo que la empresa es capaz de producir competitivamente.

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Componentes de Manufactura de Clase Mundial


Plan Estratgico Manufactura

Involucrar Personal

TQM

TPM

Diseo P/ Manufactura

Desarrollo de Proveedores Manufactura Celular

Reducir Tiempo de Preparacin

Reducir lotes

Fuente.- Steudel & Desruelles, Manufacuring in the Nineties. Administracin de Produccin

PyCo JIT 13

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Elementos Bsicos de Estrategia de Manufactura*


Posicionar sistema de produccin acorde al ciclo de vida y estrategia del producto. Decisiones de Ubicacin y Capacidad de las facilidades de produccin y distribucin. Tecnologa del Proceso y Diseo del Producto. Relacin con Fuerza de Trabajo y Diseo del Trabajo. Infraestructura de Planeacin y Control. Estrategias sobre Proveedores.

* Buffa, E., Meeting the Competitive Challenge.

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1. Anlisis de Competencia - Estrategias y tcticas.


3. Definicin estrategia corporativa

5. Anlisis Estructural de Industria.

6. Tecnologas y tendencias.

2. Anlisis interno de empresa: - reas fuertes y dbiles

4. Indicadores de desempeo de manufactura: - Productividad. - Calidad. - Servicio. - ROI.

8. Polticas de manufactura: - Escala y alcance de proceso. - Tipo de proceso y equipo. - Localizacin de instalaciones. - Sistemas de control. - Organizacin.

Operacin

Proceso para Determinar Estrategia de Manufactura


Fuente.- Skinner, W. Administracin de Produccin

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Establecer Prioridades de Tarea de Operaciones Posicionamiento de Operaciones Inv. y Desarrollo


Enfoque por Producto o Proceso - Precio/Costo. - Calidad. - Flexibilidad. - Servicio.

Qualifiers o Winner Orders?

Decisiones Estratgicas: Mercadotecnia Estrategia Corporativa


- Capacidad. - Instalaciones. - Tecnologa. - Integracin Vertical. - Fuerza de Trabajo. - Planeacin y Control. Organizacin.

Estructurales

Implantacin

Infraestructura

Envo a Consumidor

Proceso de Definicin Estratgica de Operaciones de Manufactura


Fuente: Chase & Aquilano, Direccin y Administracin de la Produccin y de las Operaciones. Administracin de Produccin

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Esquema Conceptual del Proceso de Planeacin Estratgica de Manufactura


Objetivos Corporativos Estrategia de Mercado Qualifiers & Order Winners Estrategia de Manufactura Seleccin de Proceso Infraestructura

- Crecimiento. - Sobrevivencia. - ROI. - Participacin de mercado.

- Mercados y segmentos. - Variedad de productos. - Mezcla. - Volumenes. - Estndar vs al gusto. - Nivel de innovacin.

- Precio, - Seleccin entre procesos: - Calidad. - Tecnologa. - Rapidez de entrega. - Layout. - Confiabilidad - Rol del inventario. de entrega. - Tamao y localizacin - Soporte post-venta. de capacidad. - Comprar o fabricar.

- Sistemas de planeacin y control. - Estructura organizacional. - Diseo del trabajo. - Procedimientos admtvos. - Acuerdos salariales.

Fuente: T. Hill, Manufacturing Strategy. Administracin de Produccin 17

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Proceso de Definicin de Estrategia de Manufactura

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. Administracin de Produccin

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Sistemas de Produccin y Factores Crticos


Variedad/Volumen
Layout Alta Flujo Pocos
Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular Contnuo Rgido

Media Bajo

Media Algunos Uno Media Alta Alta JS

Envo

Costo

Calidad

Desempeo Flexibilidad Innovacin

Taller Lotes
Lnea Oper.
FMS Lnea Mq.

BF

OPL
FMS JIT EPL Contnuo

JIT

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy.

bueno pobre
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Sistemas de Produccin de Honda y Yamaha


Variedad/Volumen
Layout Alta Flujo Pocos
Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular Contnuo Rgido

Media Bajo

Media Algunos Uno Media Alta Alta JS

Envo

Costo

Calidad

Desempeo Flexibilidad Innovacin

Taller Lotes
Lnea HONDA Oper.
FMS Lnea Mq.

BF

OPL
FMS JIT EPL

JIT

YAMAHA

Contnuo

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy.

bueno pobre
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Envo

Costo

Calidad

Flexibilidad

Innovacin

Etapa 1.
Variedad/Volumen
Layout Alta Flujo Pocos
Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular Contnuo Rgido

Atributos
Situacin Actual Empresa Nivel Mercado Nivel Competidor Fuerte Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de rden

Media Bajo

Media Algunos Uno Media Alta Alta JS

Taller Lotes
Lnea Oper. FMS Lnea Mq.

BF

OPL FMS JIT EPL Contnuo

JIT

Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. Administracin de Produccin

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bueno pobre

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Anlisis Competitivo

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Criterios de xito

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reas de Decisin (Palancas)en Manufactura


Tipo de rea Skinner (1974) Buffa (1984) Localizacin y Hayes, Wheelwright, & Clark (1988) Fine & Hax (1985) Miltenburg

Estructural

- Planta y equipo.

Infraestructural

Planeacin y
control de produccin. Organizacin y admn. - Staff y mano de obra. - Diseo del producto

Capacidad. - Instalaciones. capacidad. - Tecnologa. - Tecnologa del - Integracin producto y vertical. proceso. - Proveedores e integracin vertical. Planeacin y - Planeacin y control. control. - Calidad. Diseo del trabajo y fuerza Organizacin. laboral. - Fuerza - Posicionar laboral. sistema de - Desarrollo de produccin. nuevos productos. - Sistemas de medicin del desempeo.

Capacidad. Instalaciones. - Procesos y tecnologas.

Instalaciones. - Tecnologa procesos. - Proveedores e integracin vertical.

Calidad del producto. - Recursos humanos. - Alcance de nuevos productos.

Planeacin y control. - Control y estructura organizacional. - Recursos humanos.

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Niveles de Capacidad de Manufactura


Nivel 1. Infante El sistema de produccin contribuye marginalmente al xito de la organizacin. La manufactura es low tech y no se requiere mano de obra muy capacitada. Nivel 2. Promedio de Industria La manufactura se mantiene a la par con la competencia y el status quo. sta consiste de actividades estndar y rutinarias. Nivel 3. Adulto El sistema de produccin proporciona factores calificadores y ganadores de rden a niveles meta establecidos. Todas las ddecisiones son consistentes con la estrategia de manufactura. Nivel 4. Clase Mundial El sistema busca ser el mejor del mundo en todas las reas de decisin. Ekl sistema es una fuente de ventaja competitiva importante.

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Niveles de Capacidad de reas


reas Nivel 1. Infante Nivel 2 Promedio Nivel 3. Adulto Nivel 4. Clase Mundial
Personal son inversin. Personal multifuncional. Orientados a identificacin y solucin de problemas. Descentralizada y plana. Medidas desempeo competitivo. La lnea es muy importante. Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de recursos. Pocos. Socios con amplia responsabilidad.. Capacidades crticas. Tecnologas modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews crticos. Enfocada. Cambios frecuentes e incrementales. Orientada a mejorar capacidades.

Recursos Humanos Estructura y Control Organizacional Planeacin y Control de Produccin Proveedores

Empleados son gasto. No muy habilidosos. Robots humanos. Centralizada, jerrquica. Staff es importante. Medidas desempeo contables. Centralizada, complejo. Monitoreo detallado de uso de
recursos.

Tecnologa de Proceso Instalaciones

Alto nmero. Contratos corto plazo. Seleccin base mnimo costo. Tecnologa madura. Desarrollada externamente. Reduce costo. Propsito general. Cambios grandes e
intermitentes.

Orientado a apropiarse capital.


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Perfiles de Capacidades de Honda y Yamaha


reas Nivel 1. Infante Nivel 2 Promedio Nivel 3. Adulto Nivel 4. Clase Mundial
Personal son inversin. Personal multifuncional. Orientados a identificacin y solucin de problemas. Descentralizada y plana. Medidas desempeo competitivo. La lnea es muy importante. Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de recursos. Pocos. Socios con amplia responsabilidad.. Capacidades crticas. Tecnologas modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews crticos. Enfocada. Cambios frecuentes e incrementales. Orientada a mejorar capacidades.

Recursos Humanos Estructura y Control Organizacional Planeacin y Control de Produccin Proveedores

Empleados son gasto. No muy habilidosos. Robots humanos. Centralizada, jerrquica. Staff es importante. Medidas desempeo contables. Centralizada, complejo. Monitoreo detallado de uso de
recursos.

HONDA

Tecnologa de Proceso Instalaciones

Alto nmero. Contratos corto plazo. Seleccin base mnimo costo. Tecnologa madura. Desarrollada externamente. Reduce costo. Propsito general. Cambios grandes e
intermitentes.

Orientado a apropiarse capital.


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Layout Flujo
Funcional Muy Variable
Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular Contnuo Rgido

Alta Pocos

Variedad/Volumen
Media Bajo Media Media

Algunos Alta

Uno Alta

Taller

JS BF Lotes Lnea Oper. OPL FMS Lnea Mq. JIT EPL Contnuo

FMS

JIT

Palancas
Recursos Humanos

Organizacin
Plan. & Control Prod. Proveedores Tecnologa Proceso Instalaciones 1. Infante 2. Promedio 3. Adulto 4. Clase Mundial

Envo

Costo

Calidad

Flexibilidad

Innovacin

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Niveles de Desarrollo 22/11/2013

Criterios de xito

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Planeacin Estratgica de Manufactura

Envo

Costo

Calidad

Flexibilidad

Innovacin

Atributos
Situacin Actual Empresa Nivel Mercado
Uno Alta

Nivel Competidor Fuerte Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de rden

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Anlisis Competitivo

Criterios de xito

Planeacin Estratgica de Manufactura Layout Flujo


Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular

Alta Pocos

Media Bajo

Media Media

Algunos Alta

Uno Alta

Envo

Costo

Calidad

Desempeo Flexibilidad Innovacin

Taller

Lotes

Sistema Productivo JS Actual BF


Lnea Oper.

OPL FMS
Lnea Mq.

FMS

JIT
Nivel 1. Infante Nivel 2 Promedio

JIT EPL
Contnuo
Nivel 4. Clase Mundial

Contnuo Rgido
reas Recursos Humanos Nivel 3. Adulto

Estructura y Control Organizacional

Planeacin y Control de Produccin Proveedores

Empleados son gasto. No muy habilidosos. Robots humanos. Centralizada, jerrquica. Staff es importante. Medidas desempeo contables. Centralizada, complejo. Monitoreo detallado de uso de
recursos.

Personal son inversin. Personal multifuncional. Orientados a identificacin y


solucin de problemas.

Descentralizada y plana. Medidas desempeo


competitivo.

La lnea es muy importante. Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de


recursos.

Tecnologa de Proceso

Instalaciones

Alto nmero. Contratos corto plazo. Seleccin base mnimo costo. Tecnologa madura. Desarrollada externamente. Reduce costo. Propsito general. Cambios grandes e intermitentes. Orientado a apropiarse capital.

Pocos. Socios con amplia


responsabilidad..

Capacidades crticas. Tecnologas modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews crticos. Enfocada. Cambios frecuentes e
incrementales.

Etapa 1. Anlisis Interno del Sistema Productivo. - Identifique sistema actual y su posicin en matriz. - Evale nivel de cada capacidad (rea de decisin).

Orientada a mejorar capacidades.

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Tiempo 22 semanas 25 semanas 20 semanas 17 semanas

$/ton 40,000 35,000 40,000 37,000

Defectos 2% ? ? 1%

Accesorios 5 4 5 5

Competidor Metas

Layout Flujo
Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular Contnuo Rgido

Alta Pocos

Media Bajo

Media Media

Algunos Alta

Uno Alta

Taller Lotes

Sistema Productivo JS Uno Actual BF Alta


Lnea Oper.

Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de rden

OPL FMS
Lnea Mq.

FMS

JIT

JIT EPL
Contnuo

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Anlisis Competitivo

Etapa 2. Anlisis Externo y del Sistema Productivo Ideal. - Identifique necesidades de mercado y oferta de competencia. Indicador - Determine sistemas productivos Valor actual adecuados. Mercado

Criterios de xito
Envo Costo Calidad Desempeo Flexibilidad Innovacin

Planeacin Estratgica de Manufactura Layout Flujo


Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Lnea Regular Lnea Muy Regular

Etapa 3. Definir cmo lograr los ajustes.


Uno Alta

Alta Pocos

Media Bajo

Media Media

Algunos Alta

Envo

Costo

Calidad

Desempeo Flexibilidad Innovacin

Taller

Lotes

Sistema Productivo JS Actual BF


Lnea Oper.

OPL FMS
Lnea Mq.

FMS

JIT
Nivel 1. Infante Nivel 2 Promedio

JIT EPL
Contnuo
Nivel 4. Clase Mundial

Contnuo Rgido
reas Recursos Humanos Nivel 3. Adulto

Estructura y Control Organizacional

Planeacin y Control de Produccin Proveedores

Empleados son gasto. No muy habilidosos. Robots humanos. Centralizada, jerrquica. Staff es importante. Medidas desempeo contables. Centralizada, complejo. Monitoreo detallado de uso de
recursos.

Personal son inversin. Personal multifuncional. Orientados a identificacin y


solucin de problemas.

1
2 3 4 5 6
30

Descentralizada y plana. Medidas desempeo


competitivo.

La lnea es muy importante. Descentralizada, simple. Monitoreo agregado del uso de


recursos.

Tecnologa de Proceso

Instalaciones

Alto nmero. Contratos corto plazo. Seleccin base mnimo costo. Tecnologa madura. Desarrollada externamente. Reduce costo. Propsito general. Cambios grandes e intermitentes. Orientado a apropiarse capital.

Pocos. Socios con amplia


responsabilidad..

Capacidades crticas. Tecnologas modernas. Desarrolladas internamente. Proporcionar factorews crticos. Enfocada. Cambios frecuentes e
incrementales.

Orientada a mejorar capacidades.

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