OPERACIONES Y PROCESOS EN LA COMPAA MINERA CAUDALOSA S.A.

EXPOSITOR: ING. FRANCISCO BARJA ARCA JEFE DE PLANTA CONCENTRADORA

INTRODUCCION
La Caudalosa S.A., PLANTA CONCENTRADORA, no es ajena y entiende que la reduccin de costos le permite ubicarse como un productor privilegiado. Por esta razn ha incorporado a su gestin, herramientas de Identificacin de Peligro y Evaluacin de Riesgos que ayuden a mejorar de manera continua sus procesos metalrgicos y responder eficientemente a los cambios en el mercado, as como optimizar el rendimiento econmico. Compaa Minera

UNIDAD DE PRODUCCIN CAUDALOSA HUACHOCOLPA UNO

ASPECTOS GENERALES
UBICACIN:
Caudalosa se ubica en el flanco este de la Cordillera occidental de los Andes Centrales, del distrito minero de Huachocolpa, provincia y departamento de Huancavelica.

Coordenadas Geogrficas:
Longitud Latitud W: 745343 S: 130352

Coordenadas UTM:
E: 502,230.550

N: 8555,752.860

Altitud:
Entre 4340 a 4800 m.s.n.m.

UNIDAD DE PRODUCCION CAUDALOSA-HUACHOCOLPA 1 ASPECTOS GENERALES

1.- GENERALIDADES

Ubicacin Geogrfica La unidad minera Caudalosa-Huachocolpa 1 se ubica en el flanco este de la Cordillera Occidental de los Andes Centrales, en el distrito minero de Huachocolpa, provincia y departamento de Huancavelica. Ubicacin Geolgica Geolgicamente se encuentra emplazado en volcnicos terciarios de la Fm. Caudalosa, abarcando parte de los cuadrngulos de Huancavelica, Huachocolpa, Conayca y Castrovirreyna. Accesibilidad Caudalosa-Huachocolpa 1 es accesible desde Lima por tres vas: TRAYECTO TIEMPO DISTANCIA 1.- Lima- Hyo.-HvcaPaso de chonta-Mina 15 H 565 Km. 2.- Lima-Pisco-CastrovirreynaPaso Chonta-Mina 10 H 462 Km. 3.- Lima-Pisco-Huaytar-RumichacaPaso Chonta-Mina 9H 445 Km. Antecedentes Histricos

Antecedentes Histricos
Antecedentes Histricos Desde 1586 el cronista Marcos Jimnez de la Espada cita a la mina de Huachocolpa con minerales de plata. 1920 don Agustn Arias Carrasado (espaol) descubre e inicia su laboreo en pequea escala. El trabajo intensivo se inicia a principios del siglo 20, durante la Segunda Guerra Mundial y de Corea.

Por el ao 1940 el Sr. Antonio Abradovic, denuncia las minas de Rublo y al fallecer lo sustituye su hermano Mateo y forma la Cia. Minera Huanca, quien construye su Planta Concentradora y una Hidroelctrica.
La mina Caudalosa fue trabajada hasta el ao 1942 por pequeos mineros, formado en marzo de 1942 La Ca. Minera Caudalosa S.A. En 1946 nace la Planta Concentradora del Banco Minero y en 1980 es vendida a los pequeos mineros, formando COMIHUASA y en 1989 es vendida a Caudalosa.

En el ao 1985, Buenaventura y S.A. Minera Condesa se asocian con los accionistas de S.A. Minera Caudalosa.
En el ao 1989 los Srs. Juan Francisco Raffo y Mario Suito adquieren las acciones de los pequeos mineros pasando a ser accionistas mayoritarios. En marzo de 1999 La L.P. Holding.S.A. del grupo Raffo pasa a ser accionista principal con el 99.25 %. Las sub unidades principales son: Bienaventurada, Chonta, Caudalosa y Rublo. Actualmente las operaciones se realizan en las sub unidades Bienaventurada y Chonta.

2.- GEOLOGA

TIPO DE YACIMIENTO

MINERALIZACION

Las vetas de la unidad U.P. Huachocolpa 1 son de tipo filoneano, relleno de fracturas por soluciones Hidrotermales, las fracturas han servido de canal y receptculo para la depositacin de menas y gangas. La mayora de las vetas se presentan en forma de tpico Yacimiento En Rosario

La mineralizacin es polimetlica representada por menas y gangas. Menas: esfalerita, galena, galena argentfera, cobres grises (freibergita, tetraedrita), calcopirita, enargita,boulangerita, bournonita, bornita, covelita, luzonita. Gangas: cuarzo, pirita, rejalgar, oropimente, rodocrosita, rodonita, baritina, estibina, yeso, marcasita, pirrotita, carbonatos.

OPERACIN DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DEL MINERAL

La Planta Concentradora actual procesa el mineral polimetlico siguiendo un proceso convencional de flotacin selectiva para obtener un concentrado de Cobre-Plata, un concentrado de Plomo y un concentrado de Zinc. Si bien el sistema que se emplear en la Ampliacin es exactamente el mismo, se han introducido modificaciones muy importantes para mejorar la calidad de los efluentes lquidos y slidos en este tratamiento.

Actualmente esta trabajando con 600 TMS/da a 90% de su capacidad, mensualmente trata dos tipos de mineral Bienaventurada y Chonta con leyes de cabeza: 3.25 Oz/Ag, 0.48% Cu, 3.55% Pb, 4.38% Zn; 2.82 Oz/Ag, 0..48% Cu, 3.55% Pb, 4.36% Zn, respectivamente y las calidades son:

Mineral Bienaventurada: Concentrado Cobre: 25.00% con 147.98 Oz/Ag, recuperacin de Ag. 90.3%. Concentrado Plomo: 71.50%, Recuperacin 91.20%. Concentrado Zinc: 59.00%, Recuperacin 90.05%. Mineral Chonta: Concentrado cobre: 24.80%, con Recuperacin de Ag. 84.7%. Concentrado Plomo. 69.35%, con Recuperacin de 89.54%. Concentrado Zinc. 58.15, con Recuperacin de 88.96%.

FLOW SHEET DE LA PLANTA CONCENTRADORA 500 TMSPD

C O M P A IA M IN ER A S. A.
C AT

DE LA PLANTA CONCENTRADORA 500 T.M.S./da

FLOW SHEET DE LA PLANTA CONCENTRADORA 800 TMSPD

C AT

C O M P A IA M IN ER A S. A.

DE LA PLANTA CONCENTRADORA 800 T.M.S./da

CHANCADO PRIMARIO El proceso se inicia con la alimentacin del mineral desde las diferentes canchas a la tolva metlica de 250 TM de capacidad de estructura metlica, desde donde es transportado mediante un alimentador de placas (apron feeder) de 24 x 48 hacia una parrilla estacionaria de 2 de abertura, el material de mayor tamao se descarga a la Chancadora de quijadas 15x24" Denver que recibe el mineral de 2" a 18", reducindolo a menos de 2.5".

CHANCADO SECUNDARIO El Producto de la Chancadora primaria y el pasante de la parrilla se descarga a una faja transportadora de 24 x 83 que alimenta a una zaranda vibratoria 4x 8 con malla de abertura; el producto grueso de sta se alimenta a una Chancadora secundaria Symons de 3 de dimetro que reduce su tamao a 3/4, el producto fino de la zaranda vibratoria con el de esta Chancadora van a una faja transportadora de 24" x 86, luego a otra faja de 18 x 30, y finalmente a las fajas de 24 x 20 y que depositan su carga a las tolvas de finos de 160 TM y de 260 TM de capacidad.

CLASIFICACION Y MOLIENDA El mineral proveniente de la tolva de finos se alimenta a los molinos INMEPEB de 5 x10 cuyo producto es enviado mediante una bomba Galigher 6x4 que la impulsa a un ciclon D-12, de 12 dimetro para su clasificacin, el grueso va hacia el molino 6x6 con el que trabaja en circuito cerrado y los finos va al molino secundario de bolas 5x 6, el producto del molino 6x6 es enviado mediante una bomba ASH 5x4 hacia el cicln D-10 para su clasificacin. El grueso retorna al molino 6x6 y el fino es enviado a las celdas de flotacin DR-180.

El grado de molienda utilizado est en el orden de 49% - 200 mallas. No existe una etapa de acondicionamiento propiamente dicha, todos los reactivos del circuito principal de flotacin (depresores y colectores) se adicionan en el circuito de molienda. El consumo de barras y bolas de acero es el siguiente: - Bolas de 1.5 0.171 Kg/T - Bolas de 2.0 0.426 Kg/T - Bolas de 3.0 0.512 Kg/T - Bolas de 3.5 0.512 Kg/T - Barras de 3.5 0.085 Kg/T

FLOTACION El material fino procedente del molino ingresa a la celda de flotacin DR-180 (1) donde se obtiene un concentrado bulk de Pb-Cu; Las espumas de las celdas DR180(1) van hacia la limpieza que la constituyen 02 celdas DENVER de 50 pies cbicos. El relave de las celdas DR 2 van hacia 04 celdas de 100 pies cbicos marca INMEPEB de donde se obtiene un concentrado Pb-Cu que va hacia el circuito de limpieza conjuntamente con las espumas de las celdas DR1. El concentrado de las celdas DR2 van hacia el circuito de limpieza conjuntamente con las espumas del DR1 y el producto de las celdas de 100 pies cbicos. y su relave van hacia 02 celdas de 50 pies cbicos de donde es enviado al circuito de flotacin de zinc. Las espumas se juntan y pasan a un acondicionador de 4x4 donde se aplica dicromato de sodio como depresor de plomo y de alli al banco de 04 celdas de separacin Cu-Pb.

REACTIVOS UTILIZADOS EN LAS CELDAS DE FLOTACION La dosificacin de los reactivos es la siguiente:

Circuito Bulk Cu-Pb Sulfato de Zinc Cianuro de Sodio Xantato Z-6 Cal Bicromato de sodio Aerofloat 238 Aerofloat 208 MIBC Dp-1003 Circuito Zinc Sulfato de cobre 494 gr/tm 60 21 9 597 68 7 7 35 4

Xantato Z-11
Aerofloat 242 Aerofloat 404 Separan

21
32 13 6

Sala de almacenamiento de reactivos slidos

Sala de almacenamiento de reactivos lquidos

SECCION DE ESPESAMIENTO, FILTRADO Y ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADOS Concentrado de Zinc El concentrado procedente del circuito de limpieza de zinc, con una densidad de 1200 gr/lt se alimenta al Espesador de 14 x 10 para la eliminacin de agua. El concentrado densificado (Underflow) es entonces filtrado en un Filtro de discos obtenindose finalmente un Concentrado de zinc con 10% de humedad que se descarga a una loza de concreto para su despacho final.

Concentrado de Cobre y Plomo En el circuito de separacin Cu-Pb, se flota los minerales de cobre y las espumas constituyen entonces el Concentrado de cobre, mientras que el relave constituye el Concentrado de plomo. Estos concentrados van al Espesador de cobre de 20 x 10 y al Espesador de plomo de 20 x 10, para la eliminacin de agua, siendo luego filtrados en Filtros de dos discos para obtener finalmente un Concentrado de Cu con 11% de humedad y un filtro de 04 discos para obtrener un Concentrado de Pb con 9% de humedad, que son descargados a sus respectivas lozas de concreto para su despacho final.

Despacho de Concentrados

BALANCE METALURGICO COMPARATIVO:

BALANCE METALURGICO
TRAT: BIENAVENTURADA PRODUCTOS TMS Alimentacin 85.600,000 Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave 765,544 4.004,750 6.240,582 74.589,124 RC 111,82 21,37 13,72 OzAg 3,65 238,43 24,36 1,23 0,33 LEYES % Cu % Pb 0,39 3,75 28,45 0,85 0,65 0,06 13,17 71,45 0,82 0,26 % Zn 4,85 8,79 3,89 59,84 0,26 CONTENIDOS METALICOS DISTRIBUCIONES Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn % Ag % Cu % Pb % Zn 312.440,000 333,840 3210,000 4151,600 100,00 100,00 100,00 100,00 182.527,448 217,797 97.543,768 34,152 7.686,024 40,762 24.682,760 41,129 100,794 2861,394 51,039 196,773 67,256 155,685 3734,364 194,295 58,42 31,22 2,46 7,90 65,24 10,23 12,21 12,32 3,14 89,14 1,59 6,13 1,62 3,75 89,95 4,68

ACUMULADO A 2005

BALANCE METALURGICO
TRAT: BIENAVENTURADA PRODUCTOS TMS Alimentacin 98.500,000 Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave 1.172,544 4.460,190 6.584,792 86.282,474 RC 84,01 22,08 14,96 OzAg 3,25 147,98 25,91 1,65 0,23 LEYES % Cu % Pb 0,48 3,55 25,00 1,48 1,01 0,05 6,26 71,50 0,74 0,21

ACUMULADO A JULIO 2008

CONTENIDOS METALICOS DISTRIBUCIONES Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn % Ag % Cu % Pb % Zn 320.125,000 472,800 3496,750 4314,300 100,00 100,00 100,00 100,00 173.507,750 293,136 115.565,125 66,192 10.884,250 66,192 20.167,875 47,280 73,432 3189,036 48,955 185,328 94,915 138,058 3885,027 196,301 54,20 36,10 3,40 6,30 62,00 14,00 14,00 10,00 2,10 91,20 1,40 5,30 2,20 3,20 90,05 4,55

% Zn 4,38 8,09 3,10 59,00 0,23

BALANCE METALURGICO
TRAT: CHONTA PRODUCTOS Alimentacin Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave TMS 2.186,300 21,660 118,722 207,862 1.838,057 RC 100,94 18,42 10,52 OzAg 1,82 50,37 18,61 1,32 0,22 LEYES % Cu % Pb 0,58 15,52 1,32 1,00 0,31 4,02 27,88 64,28 0,72 0,22 % Zn 6,88 12,50 14,22 59,23 0,42

MES DE : ABRIL 2005

CONTENIDOS METALICOS Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn 3.979,066 1.091,060 2.209,177 273,760 405,069 12,681 3,362 1,562 2,088 5,668 87,889 6,038 76,314 1,494 4,043 150,417 2,708 16,877 123,117 7,716 DISTRIBUCIONES % Ag % Cu % Pb % Zn 100,00 27,42 55,52 6,88 10,18 100,00 26,51 12,32 16,47 44,70 100,00 6,87 86,83 1,70 4,60 100,00 1,80 11,22 81,85 5,13

BALANCE METALURGICO
TRAT: CHONTA PRODUCTOS TMS Alimentacin 14.800,000 Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave 158,694 678,361 991,701 12.971,244 RC 93,26 21,82 14,92 OzAg 2,82 128,61 22,03 1,43 0,38 LEYES % Cu % Pb 0,48 3,55 24,80 1,30 1,23 0,08 10,63 69,35 0,74 0,24

ACUMULADO A JULIO 2008

CONTENIDOS METALICOS Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn 41.736,000 71,040 525,400 648,240 20.408,904 14.941,488 1.419,024 4.966,584 39,356 8,823 12,240 10,620 16,865 470,443 7,356 30,736 21,068 29,819 576,674 20,679 DISTRIBUCIONES % Ag % Cu % Pb % Zn 100,00 100,00 100,00 100,00 48,90 35,80 3,40 11,90 55,40 12,42 17,23 14,95 3,21 89,54 1,40 5,85 3,25 4,60 88,96 3,19

% Zn 4,38 13,28 4,40 58,15 0,16

Circuito Bulk

Circuito Bulk

Conc. Cu

Conc. Pb

Conc. Pb Conc. Cu

Preparacin de castillos de conduccin de tuberas de relave

PLANTA DE NCD DE NEUTRALIZACION

CAUDALOSA est en el proceso de instalacin de una Planta de Neutralizacin tipo NCD que emplea la pulpa de relave para asistir la neutralizacin y coagulacin; esta Planta tratar la totalidad de efluentes cidos de esta U.M., hasta un caudal de 30 L/s, y almacenar los precipitados de la neutralizacin junto con el relave en las Cancha A y B, el proyecto de la Planta de neutralizacin tiene 2 etapas

1ra. Etapa : Que se implementar de inmediato. En el cual se emplear la totalidad de la pulpa del relave para la neutralizacin/coagulacin, y la pulpa resultante ser clasificada en hidrociclones, como en la actualidad, para obtener el relave grueso (U/F) para construccin del Dique y la pulpa de relave fino (O/F) para almacenarla en el vaso de las Canchas A y B.

OPERACIN DE LA PLANTA NCD

La operacin de la Planta se describe en detalle en el Manual de Operaciones que se adjunta. El efluente cido procedente de las diversas bocaminas y Canchas de desmontes de esta unidad minera es colectada por una tubera troncal de HDPE de 8 de dimetro y 6 Km de longitud y conducida hasta el tanque regulador de 720 m3 de capacidad que proporciona autonoma para 12 hrs con el caudal de diseo y uniformiza la calidad del efluente para ser alimentado a la Planta NCD.

El efluente cido se descarga al ritmo de 25 L/s al cajn de premezcla junto con 4,5 L/s de pulpa de relave fino a pH 11,5 que procede del nido de hidrociclones de 4 pulgadas; la mezcla de estos flujos, a un pH cercano a 5, ingresa al primer tanque agitador de 8x 8 donde termina de reaccionar con la solucin alcalina y sale a un pH alrededor de 5.4 pasando al segundo tanque agitador de 8x 8 donde tambin recibe una solucin de lechada de cal al 10% suficiente para alcanzar el pH objetivo de 9.5; el acondicionamiento se completa en otro tanque agitador de 8x 8 del cual la pulpa neutralizada, con 4% slidos pasa al tanque clarificador de 21 de dimetro recibiendo 2 mg/L de floculante A-110 antes de ingresar al mismo.

La pulpa sedimentado es descargada por el fondo con una densidad de 18% slidos mientras que el rebose claro ( 20 ppm de TSS) es conducido a una poza de clarificacin complementaria de 100 m3, que reduce el TSS a menos de 5 mg/L. El agua almacenada en esta Poza es recirculada a la Planta Concentradora; la recuperacin de agua de proceso y cida es 87.4% y equivale a 25.8 L/s que son suficientes para el proceso de la Concentradora que solo demanda 24 L/s; de este modo la operacin de la Planta NCD permitir evitar el uso de alrededor de 15 L/s de agua fresca que ahora pueden ser aprovechada por la Comunidad de Huachocolpa.

Tratamiento de aguas acidas, mtodo convencional

MINA AREQUIPA M- CARHUAZ

1.- GENERALIDADES 1.1.- UBICACIN La mina Arequipa M, geogrficamente se ubica al sur este del cerro Icchic Escalnen la quebrada Escaln, paraje Quebrada Honda, perteneciente all Parque Huascarn,, distrito de Marcara, provincia de Carhuaz, departamento de Ancash. Geolgicamente se encuentra en el flanco Occidental del Batolito de la Cordillera Blanca, conformado por: granodiorita, tonalita del terciario Superior, dentro del cuadrngulo de Huari. La propiedad ocupa un rea de 40 hectreas con un rectngulo que tiene las siguientes coordenadas UTM:

ACCESIBILIDAD Es accesible desde Lima: TRAYECTO Lima Pativilca-Huaraz Huaraz Marcar Marcar Chancos Com.Vicos - Quebrada Honda Mina.

DISTANCIA 400 Km. 28.Km. 42.Km.

TIEMPO +/- 7.00 Hs. +/- 1.00 Hs. +/- 2.00 Hs.

GEOLOGIA ECONOMICA Durante los das de reconocimiento de campo, se han determinado la presencia de tres estructuras mineralizadas, siendo de mayor inters la veta Arequipa M, las otras estructuras son Mabel y Manto Caballito. Estas vetas son paralelas en cuyo afloramiento se observa relleno de cuarzo, arsenopirita, pirita, marmatita, galena, calcopirita y galena argentifera, en matriz silicificada con presencia de escorodita. Estas estructuras mineralizadas se emplazan en granodiortas y tonalitas del batolito de la Cordillera Blanca.

Muestras de mena de zinc, cobre y plomo estudiadas mineragrficamente por la Dra. Ocharan (2006), contienen en la mayora de los casos una mineralizacin polimetlica de intensa a a masiva de esfalerita, galena, arsenopirita y calcopirita; asociada con accesorios de pirita o trazas de pirrotina y tennantita tetraedrita, que no podrn ser liberadas en los procesos de recuperacin.

Las muestras mayormente con arsenopirita; representan adems menas de oro,cuya recuperacin requiere de varios factores definidos por la naturaleza de la mena que esta caracterizada por oro libre, asociado con cuarzo comprende partculas de oro de tamao manomtrico de 15 micras; por tanto , establecer parmetros exactos para un proceso de recuperacin; estar basado en que las partculas de oro en tamaos menores de 30 micras no son susceptibles a un enriquecimiento gravimtrico y requiera un proceso de cianuracin.

BALANCE METALURGICO
TRAT: PLANTA CONCENTRADORA BERTHA - PACHAPAQUI LEYES PRODUCTOS TMS RC OzAg % Cu % Pb % Zn Alimentacin 2.500,000 12,10 0,75 4,50 5,30 Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave 40,495 155,969 208,449 2.095,087 61,74 16,03 11,99 184,88 118,56 16,75 0,37 23,85 3,20 0,87 0,11 6,36 63,20 1,44 0,40 2,32 2,35 54,85 0,65

MES DE : JUNIO 2008

CONTENIDOS METALICOS Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn 30.250,000 18,750 112,500 132,500 7.486,875 18.491,825 3.490,850 780,450 9,658 4,991 1,806 2,295 2,576 98,573 3,004 8,348 0,941 3,670 114,334 13,555 DISTRIBUCIONES % Ag % Cu % Pb % Zn 100,00 100,00 100,00 100,00 24,75 61,13 11,54 2,58 51,51 26,62 9,63 12,24 2,29 87,62 2,67 7,42 0,71 2,77 86,29 10,23

BALANCE METALURGICO
TRAT: PLANTA CONCENTRADORA DE QUIRUVILCA LEYES PRODUCTOS TMS RC OzAu OzAg % Cu % Pb Alimentacin 1.320,000 0,195 12,58 0,99 7,94 Conc. Cobre 29,425 Conc. Plomo 152,777 Conc. Zinc 174,531 Relave 963,266 44,86 8,64 7,56 0,97 251,49 0,13 53,87 0,09 1,16 0,155 0,80 23,55 2,40 0,17 0,23 18,21 60,36 0,43 0,67

MES DE : JUNIO 2008

CONTENIDOS METALICOS DISTRIBUCIONES % Zn Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn OzAu Oz Ag % Cu % Pb % Zn 8,93 16.605,600 13,068 ##### ##### 100,000 100,00 100,00 100,00 100,00 38,35 3,37 54,74 0,61 7.400,120 8.230,400 203,253 771,828 6,930 3,667 0,297 2,175 5,358 92,216 0,750 6,483 11,285 5,149 95,538 5,903 31,942 7,525 5,804 54,729 44,56 49,56 1,22 4,65 53,03 28,06 2,27 16,65 5,11 87,99 0,72 6,19 9,57 4,37 81,05 5,01

BALANCE METALURGICO

MES DE : JUNIO 2008

DISTRIBUCIONES % Ag % Cu % Pb % Zn 100,00 100,00 100,00 100,00 15,80 69,69 2,10 12,41 57,30 29,60 3,38 9,72 2,72 88,20 1,12 7,96 0,78 3,80 87,20 8,22

TRAT: PLANTA CONCENTRADORA ARGENTUM-MOROCOCHA. LEYES CONTENIDOS METALICOS PRODUCTOS TMS RC OzAg % Cu % Pb % Zn Oz Ag TM Cu TM Pb TM Zn Alimentacin 1.650,000 11,23 0,45 4,53 4,82 18.529,500 7,425 74,745 79,530 Conc. Cobre Conc. Plomo Conc. Zinc Relave 16,433 107,721 125,000 1.400,846 100,41 15,32 13,20 178,16 119,88 3,11 1,64 25,89 2,04 0,20 0,05 12,37 61,20 0,67 0,42 3,77 2,81 55,48 0,47 2.927,661 12.913,209 389,120 2.299,511 4,255 2,198 0,251 0,722 2,033 65,925 0,837 5,950 0,620 3,022 69,350 6,537

VOZ DE PLANTA EN SEGURIDAD

NUESTRA META CLAVE POR SEGURIDAD

Tenemos una organizacin libre de accidentes, resultado del compromiso y desempeo consciente de cada trabajador en la identificacin y prevencin de riesgos, siendo reconocidos en seguridad.